CN108562167A - 一种生产锡锭用熔锡炉 - Google Patents
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Abstract
一种生产锡锭用熔锡炉，属于锡锭生产设备技术领域。在炉体内设置内衬，在内衬与炉体之间设置电加热器，电加热器通过导线与外接电源连接，在炉体上设置进料口和出料口，在内衬上设置支杆，在支杆内设置液压泵，在支杆外设置推板，液压泵通过液压杆连接推板，推板的数量为两个或两个以上，在推板上端设置活动板，活动板通过转轴连接推板，在推板上设置推动器，推动器连接活动板，活动板的活动角度为30‑45°，在炉体外设置保温层。推动器带动活动板来回运行，提高其熔融效果，并通过保温层进行保温，节约能源。
Description
技术领域
本发明属于锡锭生产设备技术领域，涉及一种生产锡锭用熔锡炉。
背景技术
锡锭是锡冶炼厂的产品形式，是一切锡深加工的基本原料，锡是银白色金属，质软，有良好延展性，也是一种低熔点的金属，它的熔点只有232℃，因此，只要用蜡烛火焰就能把它熔化成像水银一样的流动性很好的液体，工厂提炼的金属锡为了运输，多是做成锡锭，要得到实用的产品，就需要对锡锭进行处理，其第一步就是将锡锭进行熔融，锡可以用作涂层材料，在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用，在浮法玻璃生产中，熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化，在锡锭制造过程中，需要用熔锡炉对锡金属进行熔融，再放入锡锭成型机上进行冷却成型。
而现有的生产锡锭用熔锡炉，大部分是底部加热，由于熔锡炉加热不够均匀，易使熔锡炉边缘的锡溶液发生凝固，虽然锡的熔点较低，但是在溶解过程中热损失还是相当大的，能源消耗高，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种生产锡锭用熔锡炉，能够解决上述问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种生产锡锭用熔锡炉，包括进料口、保温层、炉体、内衬、活动板、转轴、推动器、推板、电加热器、液压泵、液压杆、支杆、浮板、弹簧、漏孔、通气管道、气泵、出料口，在炉体内设置内衬，在内衬与炉体之间设置电加热器，电加热器通过导线与外接电源连接，在炉体上设置进料口和出料口，在内衬上设置支杆，在支杆内设置液压泵，在支杆外设置推板，液压泵通过液压杆连接推板，推板的数量为两个或两个以上，在推板上端设置活动板，活动板通过转轴连接推板，在推板上设置推动器，推动器连接活动板，活动板的活动角度为30-45°，在炉体外设置保温层。
作为本实用的进一步优化方案，在内衬内底端设置浮板，浮板通过弹簧连接内衬，在炉体外设置气泵，气泵通过通气管道连接内衬。
作为本实用的进一步优化方案，所述的浮板的上端面为波浪型，在所述的浮板上设置若干个漏孔。
作为本实用的进一步优化方案，所述的通气管道、浮板和弹簧均是由耐高温材料制成的。
本发明的有益效果是：
1、本发明包括进料口、保温层、炉体、内衬、活动板、转轴、推动器、推板、电加热器、液压泵、液压杆、支杆、浮板、弹簧、漏孔、通气管道、气泵、出料口，在炉体内设置内衬，在内衬与炉体之间设置电加热器，电加热器通过导线与外接电源连接，在炉体上设置进料口和出料口，在内衬上设置支杆，在支杆内设置液压泵，在支杆外设置推板，液压泵通过液压杆连接推板，推板的数量为两个或两个以上，在推板上端设置活动板，活动板通过转轴连接推板，在推板上设置推动器，推动器连接活动板，活动板的活动角度为30-45°，在炉体外设置保温层。推动器带动活动板来回运行，提高其熔融效果，并通过保温层进行保温，节约能源。
2、本发明在内衬内底端设置浮板，浮板通过弹簧连接内衬，在炉体外设置气泵，气泵通过通气管道连接内衬。气泵产生的气体进入内衬会带动浮板向上运行，弹簧带动浮板向下运行，可提高熔融效果。
3、本发明所述的浮板的上端面为波浪型，在所述的浮板上设置若干个漏孔。能够提高其搅拌质量，保证其熔融效果。
4、本发明所述的通气管道、浮板和弹簧均是由耐高温材料制成的。延长其使用寿命，降低生产成本。
5、本发明结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、进料口，2、保温层，3、炉体，4、内衬，5、活动板，6、转轴，7、推动器，8、推板，9、电加热器，10、液压泵，11、液压杆，12、支杆，13、浮板，14、弹簧，15、漏孔，16、通气管道，17、气泵，18、出料口。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1所示，本发明所述的一种生产锡锭用熔锡炉，包括进料口1、保温层2、炉体3、内衬4、活动板5、转轴6、推动器7、推板8、电加热器9、液压泵10、液压杆11、支杆12、浮板13、弹簧14、漏孔15、通气管道16、气泵17、出料口18，在炉体3内设置内衬4，在内衬4与炉体3之间设置电加热器9，电加热器9通过导线与外接电源连接，在炉体3上设置进料口1和出料口18，在内衬4上设置支杆12，在支杆12内设置液压泵10，在支杆12外设置推板8，液压泵10通过液压杆11连接推板8，推板8的数量为两个或两个以上，在推板8上端设置活动板5，活动板5通过转轴6连接推板8，在推板8上设置推动器7，推动器7连接活动板5，活动板5的活动角度为30-45°，在炉体3外设置保温层2。推动器7带动活动板5来回运行，提高其熔融效果，并通过保温层2进行保温，节约能源。在内衬4内底端设置浮板13，浮板13通过弹簧14连接内衬4，在炉体3外设置气泵17，气泵17通过通气管道16连接内衬4。气泵17产生的气体进入内衬4会带动浮板13向上运行，弹簧14带动浮板13向下运行，可提高熔融效果。所述的浮板13的上端面为波浪型，在所述的浮板13上设置若干个漏孔15。能够提高其搅拌质量，保证其熔融效果。所述的通气管道16、浮板13和弹簧14均是由耐高温材料制成的。延长其使用寿命，降低生产成本。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种生产锡锭用熔锡炉，其特征在于：包括进料口、保温层、炉体、内衬、活动板、转轴、推动器、推板、电加热器、液压泵、液压杆、支杆、浮板、弹簧、漏孔、通气管道、气泵、出料口，在炉体内设置内衬，在内衬与炉体之间设置电加热器，电加热器通过导线与外接电源连接，在炉体上设置进料口和出料口，在内衬上设置支杆，在支杆内设置液压泵，在支杆外设置推板，液压泵通过液压杆连接推板，推板的数量为两个或两个以上，在推板上端设置活动板，活动板通过转轴连接推板，在推板上设置推动器，推动器连接活动板，活动板的活动角度为30-45°，在炉体外设置保温层。
2.根据权利要求1所述的一种生产锡锭用熔锡炉，其特征在于：在内衬内底端设置浮板，浮板通过弹簧连接内衬，在炉体外设置气泵，气泵通过通气管道连接内衬。
3.根据权利要求2所述的一种生产锡锭用熔锡炉，其特征在于：所述的浮板的上端面为波浪型，在所述的浮板上设置若干个漏孔。
4.根据权利要求1所述的一种生产锡锭用熔锡炉，其特征在于：所述的通气管道、浮板和弹簧均是由耐高温材料制成的。
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