CN108562071A - 一种蒸发式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸发式冷凝器，包括机体、布水器、设于布水器下方的换热器、设于换热器下方的填料、与布水器相连的送水件及设于机体内的收水器；其特征在于：所述机体上部设有第一进风口，机体侧壁上设有第二进风口，所述换热器与所述填料之间具有间隙以形成第一出风通道，所述换热器侧部与所述收水器之间形成第二出风通道；所述填料上部设有均流件。通过在换热器和填料之间设置出风通道，实现换热器底部出风，确保气流和喷淋水能最大程度的覆盖在换热器下半部侧面对应于出风口背侧位置的换热器表面，大大减少了换热器表面干瓣区和结垢的形成，提高冷凝器的换热效率。

Description

一种蒸发式冷凝器

技术领域

本发明属于空调技术领域，尤其是涉及一种蒸发式冷凝器。

背景技术

蒸发式冷凝器将制冷剂的冷凝热直接排放给室外空气和水，跟水冷冷凝器相比，无冷却水系统中间换热环节，制冷机组冷凝温度比传统水冷机组可以降低4度左右，机组能效比可提升12%以上。因此，通常用作医药、化工、冶金、食品饮料领域制冷机组的冷凝器。

传统的顺流式蒸发式冷凝器采用风水同向设计，换热器底部直接与填料顶部接触，仅在换热器的下半部侧面开出风口以形成出风风道，空气和循环水均从换热器顶部从上向下流动，循环水可均匀的覆盖在换热管整个圆周表面，能很快带走高温高压制冷剂蒸汽热量，换热性能较好。但当空气流过出风口位置时，气流开始由垂直流向转为水平流向，且循环水也开始向出风口偏移，引起换热器下半部侧面出风口背侧的部分换热管出现气流死区，同时会产生大面积干瓣区。同时靠近出风口的部分换热管因风速过大，正对气流流向的换热管表面同时也会形成部分干瓣区，故换热效率较低，引起冷凝器的换热性能的衰减，机组冷凝温度上升，耗电量增加，严重的甚至会导致机组出现冷凝温度过高故障停机。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种的不易出现干瓣区，能耗低的蒸发式冷凝器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种蒸发式冷凝器，包括机体、布水器、设于布水器下方的换热器、设于换热器下方的填料、与布水器相连的送水件及设于机体内的收水器；所述机体上部设有第一进风口，机体侧壁上设有第二进风口，所述换热器与所述填料之间具有间隙以形成第一出风通道，所述换热器侧部与所述收水器之间形成第二出风通道；所述填料上部设有均流件。本发明中通过在换热器和填料之间设置出风通道，进而极大程度的减小了由换热器侧部向外排出的风量，进而减少了换热器下半部水平向的气流流量，使大部分气流能和喷淋水同向流经下半部换热器的换热表面直至换热器底部，再从换热器底部出风进入收水器，最终被风机排到大气，确保气流和喷淋水能最大程度的覆盖在换热器下半部侧面对应于出风口背侧位置的换热器表面，大大减少了换热器表面干瓣区和结垢的形成，提高冷凝器的换热效率；通过均流件将进入填料的风进行良好的分流，实现良好的热交换效果。

进一步的，所述收水器下部设有水箱，所述机体上部设有用于引导气流移动的抽气件。

进一步的，所述收水器包括多片收水板、与收水板相配合的连接柱及用于对收水板进行清洁的清理装置，所述收水板与沿所述连接柱的长度方向间隔均匀的分布；通过清理装置可将收水板上的藻菌等进行清理，避免收水板上藻菌繁殖而对冷凝器的管道进行堵塞。

进一步的，所述清理装置包括设于所述收水板其中一侧上的刷毛组件、与刷毛组件相配合的推杆及用于驱动推杆推动刷毛组件沿所述收水板的长度方向移动的驱动件；通过驱动件驱动推杆前后活动，即可控制刷毛组件沿收水板表面进行移动，进而清除依附在收水板表面上的藻菌，操作简便，工作效率高，清洁效果良好。

进一步的，所述连接柱上设有用于对收水板上的藻菌进行清理的反冲洗装置和用于向收水板喷洒消毒剂的消毒装置；在清理的过程中，容易有藻菌卡入至收水板和连接柱的连接处之间，进而使得藻菌在清理后容易出现残留，藻菌同样容易在冷凝的过程中随水进入至冷凝器的管道内，对管道进行堵塞；通过反冲洗装置的设置，可有效将卡入至收水板与连接柱之间的藻菌向外冲出，保证在清理过后不会有藻菌残留，清洁效率好；通过消毒装置的设置，可相收水板喷洒消毒剂，在清理过后抑制藻菌在收水板上的生长，进而有效延长了藻菌再次生长的时间，极大程度的降低了清洁频率，提高工作效率，节约能耗。

进一步的，所述连接柱包括交错分布的反冲洗柱和消毒柱，所述反冲洗装置包括设于所述反冲洗柱上的反冲洗腔、设于反冲洗柱上与该反冲洗腔相连通的接头、设于消毒柱上的用于连通相邻两反冲洗柱上的反冲洗腔的过渡通道、沿反冲洗柱长度方向间隔分布的多个开口、设于开口内的密封件及设于密封件上的多个单向喷洒口；通过交错分布的反冲洗柱和消毒柱，使得连接柱可同时实现反冲洗和消毒操作，一来可保证收水板的所有位置均能够受到反冲洗和被喷洒到消毒液，清理和消毒效果好；其次，无需单独设置消毒柱来实现消毒操作，进而收水器的整体结构不会过大，有效降低收水器的空间占用和耗材；通过过渡通道实现反冲洗柱在与消毒柱连接的情况下，能够实现相邻两反冲洗腔之间的连通，保证在不影响消毒柱的连接和正常使用的情况下，所有反冲洗柱上的反冲洗柱均能够相互导通；由于单向喷洒口设置在密封件上，而密封件又具有一定的弹性，进而当有水向外冲出时，单向喷洒口将被打开，实现出水；而未出水时，单向喷洒口将在密封件的弹性作用下被关闭，进而保证在藻菌清理过程中，藻菌不会由单向喷洒口进入至反冲洗腔内，同时也不会对单向喷洒口造成堵塞。

进一步的，所述消毒装置包括设于消毒柱上的消毒腔、与该消毒腔相连通的消毒插头、设于反冲洗柱上与所述消毒插头相连通的消毒通道及设于所述消毒柱靠近于收水板一侧外壁上的多个喷洒孔；通过消毒通道可在反冲洗柱与消毒柱相连时，直接将相邻两消毒柱上的 消毒腔连通，进而保证底部消毒柱进水即可将所有消毒柱上的消毒腔填满；其次，由于喷洒孔设置在靠近收水板的一侧上，进而将保证喷洒处的消毒药剂能够全部喷洒至收水板上。不会造成消毒剂的浪费。

进一步的，所述消毒通道为设于反冲洗柱中心部的柱形通腔，所述过渡通道为设于所述消毒柱侧部的弧形腔；该种结构的设置下，反冲洗腔、消毒通道、消毒腔及过度通道均可以相互分隔开来，在保证所有消毒腔、所有反冲洗腔能够相互连通的情况下，最大程度的利用连接柱的空间。

综上所述，本发明具有以下优点：通过在换热器和填料之间设置出风通道，实现换热器底部出风，确保气流和喷淋水能最大程度的覆盖在换热器下半部侧面对应于出风口背侧位置的换热器表面，大大减少了换热器表面干瓣区和结垢的形成，提高冷凝器的换热效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明第二种实施例的结构示意图。

图3为本发明第二种实施例的结构示意图。

图4为本发明第二种实施例的结构示意图。

图5为本发明中收水器的结构示意图。

图6为本发明中连接柱与收水板的配合示意图。

图7为图6的局部放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-7所示，一种蒸发式冷凝器，包括机体1、布水器2、换热器3、填料4、与布水器相连的送水件5及设于机体内的收水器7；所述布水器2可由市面上直接购买得到，所述送水件5为水泵，所述换热器设于布水器下方，所述填料设于换热器下方，且优选的，换热器3下部与所述填料4之间具有间隙以形成第一出风通道13；所述机体1的上部设有第一进风口11，机体的侧壁上对应于换热器的位置上设有第二进风口12，对应于填料的位置上设有第三进风口16；所述收水器设于所述换热器侧部，所述换热器3侧部与所述收水器之间同样具有间隙，进而形成第二出风通道14；当然，于其他实施例中，如图2所示，所述机体的侧壁也可只在对应于填料的位置上设置第三进风口16；通过第一出风通道的设置，实现换热器底部出风，确保气流和喷淋水能最大程度的覆盖在换热器下半部侧面对应于出风口背侧位置（即图中的d区）的换热器表面，大大减少了换热器表面干瓣区和结垢的形成，提高冷凝器的换热效率。

具体的，所述收水器7包括多片收水板71、与收水板相配合的连接柱72及清理装置，所述收水板71有塑料制成，优选为弯曲状、弧形或W形状设置，收水效果好；所述的多片收水板71沿所述连接柱72的长度方向间隔均匀的分布；所述清理装置用于对收水板进行清洁，具体包括设于所述收水板其中一侧上的刷毛组件81、与刷毛组件相配合的推杆82及驱动件83，所述刷毛组件81为多个刷毛，拖杆同样设置为多个，每个刷毛均连接一个推杆，多个推杆均为一端与刷毛的刷板铰接，另一端铰接在一根不锈钢制成的传动杆上；所述驱动件为气缸，所述传动杆与气缸的活动杆固连，进而当气缸动作时，即可推动传动杆来回移动，进而推动推杆移动，通过推杆推动所有刷毛沿收水板的长度方向移动，进而对整个收水器的收水板上的藻菌进行清理，清理后的藻菌掉落至水箱内，再由工人进行统一清理。

如图5-7所示，为了避免藻菌清理后出现残留，我们在所述连接柱72上设置了反冲洗装置和消毒装置，该消毒装置用于向收水板71喷洒消毒剂，抑制藻菌的生长，所述反冲洗装置用于对收水板71上的藻菌进行清理，避免藻菌随水留置水箱后期堵塞管道；具体的，所述连接柱72包括多个反冲洗柱721和消毒柱722，且多个反冲洗柱721和消毒柱722相互之间为交错分布；所述反冲洗装置包括反冲洗腔91、接头92、过渡通道93、多个开口94、密封件95及多个单向喷洒口96；所述反冲洗腔91为设于所述反冲洗柱上的环形腔，所述接头92设于反冲洗柱的端部位置上，可由反冲洗柱端部直接向外延伸形成，且接头内具有与反冲洗腔相连通的通槽，所述过渡通道93为设于所述消毒柱722侧部的弧形腔，消毒柱上设有供接头92穿入的凹槽，且凹槽与过渡通道93相连通，进而在反冲洗柱与消毒柱相连时，接头插入至凹槽内，实现相邻两反冲洗腔分别与过度通道之间的连通，进而实现多个反冲洗通道之间通过过度通道相互连通；所述的多个开口94沿反冲洗柱长度方向间隔分布，且每个开口均包括四个弧形的开口槽，4个弧形的开口槽绕反冲洗柱的一圈分布，实现反冲洗柱最大的反冲洗范围；所述密封件95为橡胶，该密封件通过粘接固连在开口槽内，所述的多个单向喷洒口96间隔均匀的设于密封件上，优选的，所述单向喷洒口96为一个“一”字型的开口，未有水冲出是，单向喷洒口96可在密封件的弹力作用下自动闭合。

所述消毒装置包括设于消毒柱上的消毒腔101、消毒插头102、消毒通道103以及多个喷洒孔104；所述消毒通道103为设于反冲洗柱721中心部的柱形通腔，所述消毒插头102设于消毒柱上，可由消毒柱端部直接向外延伸形成，且消毒插头102内设有与消毒腔相连通的通槽；所述消毒插头102可穿入至所述消毒通道103内，进而实现消毒腔与消毒通道103的连通，从而通过消毒通道103将相邻的两消毒柱上的消毒腔进行连通；所述多个喷洒孔104设于消毒柱靠近于收水板一侧外壁上，且多个喷洒孔104为沿消毒柱长度方向上间隔均匀分布。

进一步的，所述收水器倾斜设置，且收水器下部设有水箱6，通过水箱对收水器上流下的水进行收集；所述机体1上部设有抽气件15，该抽气件15为市面上购买的风机，用于引导机体内的气流移动至机体上部并向外排出；优选的，所述填料4上部设有均流件41，该均流件41为一金属制成的均流板。

于其他实施例中，如图3所示，机体内的换热器和填料设置为两组，分别设置在机体的左右两侧位置上；所述第二进风口和第三进风口同样设置为两组，分别位于机组的左右两侧上；或者，如图4所示，所述机组侧壁也可仅设置两组第三进风口，两组第三进风口分别设于机组的左右侧壁上，且位置对应于填料所在的位置。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种蒸发式冷凝器，包括机体（1）、布水器（2）、设于布水器下方的换热器（3）、设于换热器下方的填料（4）、与布水器相连的送水件（5）及设于机体内的收水器；其特征在于：所述机体（1）上部设有第一进风口（11），机体侧壁上设有第二进风口（12），所述换热器（3）与所述填料（4）之间具有间隙以形成第一出风通道（13），所述换热器（3）侧部与所述收水器之间形成第二出风通道（14）；所述填料（4）上部设有均流件（41）。

2.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述收水器下部设有水箱（6），所述机体（1）上部设有用于引导气流移动的抽气件（15）。

3.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述收水器包括多片收水板（71）、与收水板相配合的连接柱（72）及用于对收水板进行清洁的清理装置，所述收水板（71）与沿所述连接柱（72）的长度方向间隔均匀的分布。

4.根据权利要求3所述的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述清理装置包括设于所述收水板其中一侧上的刷毛组件（81）、与刷毛组件相配合的推杆（82）及用于驱动推杆（82）推动刷毛组件沿所述收水板（71）的长度方向移动的驱动件（83）。

5.根据权利要求4所述的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述连接柱（72）上设有用于对收水板（71）上的藻菌进行清理的反冲洗装置和用于向收水板（71）喷洒消毒剂的消毒装置。

6.根据权利要求5所述的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述连接柱（72）包括交错分布的反冲洗柱（721）和消毒柱（722），所述反冲洗装置包括设于所述反冲洗柱上的反冲洗腔（91）、设于反冲洗柱上与该反冲洗腔相连通的接头（92）、设于消毒柱上的用于连通相邻两反冲洗柱上的反冲洗腔的过渡通道（93）、沿反冲洗柱长度方向间隔分布的多个开口（94）、设于开口内的密封件（95）及设于密封件上的多个单向喷洒口（96）。

7.根据权利要求6所述的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述消毒装置包括设于消毒柱上的消毒腔（101）、与该消毒腔相连通的消毒插头（102）、设于反冲洗柱上与所述消毒插头相连通的消毒通道（103）及设于所述消毒柱靠近于收水板一侧外壁上的多个喷洒孔（104）。

8.根据权利要求7所述的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述消毒通道（103）为设于反冲洗柱（721）中心部的柱形通腔，所述过渡通道（93）为设于所述消毒柱（722）侧部的弧形腔。