CN108561949A - 一种单机供暖系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种单机供暖系统，包括炉体，炉体的上部设有储水腔，炉体的底部设置有炉膛，炉膛内设有燃烧器，炉体内还设置有多个烟管，烟管的一端与炉膛连通，烟管的另一端穿过储水腔并从储水腔的侧壁伸出，炉体的顶部设置有安装孔，安装孔内设置有加热棒，加热棒包括由导磁性金属材料制成的壳体、位于壳体顶端的连接法兰、与连接法兰连接的电磁加热装置，壳体的底端位于储水腔内，电磁加热装置的底端位于壳体内，电磁加热装置在外部高频电源的激励下能够产生交变磁场，炉体的顶端设置有与储水腔连通的蒸汽出口。本发明的单机供暖系统可靠性高、使用方便且适于家庭使用。

Description

一种单机供暖系统

技术领域

本发明涉及一种供暖系统，尤其涉及一种单机供暖系统。

背景技术

现有的供暖系统主要包括蒸汽炉供暖装置，目前蒸汽炉主要通过燃气或燃煤的方式对炉体进行加热，这种加热方式加热的过程中会产生烟气，从而对周围的环境产生一定的影响，同时，这种加热方式不太适用于家庭使用，而且如果燃烧器发生损坏，整个蒸汽炉将不能使用，可靠性较低，且使用起来不是很方便。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的单机供暖系统，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可靠性高、使用方便且适于家庭使用的单机供暖系统。

本发明的单机供暖系统，包括炉体，炉体的上部设有储水腔，炉体的底部设置有炉膛，炉膛内设有燃烧器，炉体内还设置有多个烟管，烟管的一端与炉膛连通，烟管的另一端穿过储水腔并从储水腔的侧壁伸出，炉体的顶部设置有安装孔，安装孔内设置有加热棒，所述加热棒包括由导磁性金属材料制成的壳体、位于壳体顶端的连接法兰、与连接法兰连接的电磁加热装置，所述壳体的底端位于储水腔内，所述电磁加热装置的底端位于壳体内，电磁加热装置在外部高频电源的激励下能够产生交变磁场，所述炉体的顶端设置有与所述储水腔连通的蒸汽出口。

进一步的，本发明的单机供暖系统，所述电磁加热装置包括底座、顶盖和设置于顶盖和底座之间的多个加热模块，所述加热模块包括模块本体，模块本体上表面的中部设置有连接凸台，所述连接凸台的上表面上开设有第一电极容置槽，所述第一电极容置槽内设有第一金属电极和第一弹性装置，所述第一弹性装置位于第一金属电极与第一电极容置槽的底面之间，所述第一金属电极的顶端在第一弹性装置的作用下凸伸出所述连接凸台的上表面，所述模块本体的上表面设有从所述连接凸台延伸至模块本体边缘的螺旋槽，所述螺旋槽内设置有电磁导线，所述电磁导线的一端与所述第一金属电极电连接，所述模块本体的外侧面上还设有第二电极容置槽，所述第二电极容置槽内设有第二金属电极和第二弹性装置，所述第二弹性装置位于第二金属电极与第二电极容置槽的底面之间，所述第二金属电极在第二弹性装置的作用下凸伸出模块本体的外表面，第二金属电极与电磁导线的另一端电连接，所述模块本体的下表面与顶盖的下表面上均设置有与模块本体顶部适配的模块容置槽，所述模块容置槽的内侧面上设置有绕模块本体中轴设置的环状金属电极，所述环状金属电极对应位于其下方的加热模块的第二金属电极，所述模块容置槽的底面上设有与所述连接凸台适配的安装槽，所述连接凸台可拆卸地安装于其上方的安装槽内，所述安装槽的底面上设有与第一金属电极对应的第三金属电极，所述顶板上还设置有与外部电源连接的电源接口，所述电源接口还与顶板内环状金属电极及第三金属电极电连接，所述模块本体的第一金属电极与该模块本体内第三金属的电极电连接，第二金属电极与该模块本体内环状金属电极电连接。

进一步的，本发明的单机供暖系统，所述底座、模块本体及顶盖分别由塑料制成。

进一步的，本发明的单机供暖系统，所述炉膛的顶面为曲面。

进一步的，本发明的单机供暖系统，所述壳体由不锈钢材料制成。

进一步的，本发明的单机供暖系统，所述第二金属电极的外侧面为倾斜面。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明的单机供暖系统，其炉体的底部设置有燃烧器，炉体的顶部设置有储水腔，储水腔内设置有加热棒，加热棒为电磁感应加热装置，其壳体内设置的电磁加热装置能够在外部高频电源的激励下产生交变磁场，从而使得由导磁性金属材料制成的壳体产生热量，电磁感应产热速度快，且对环境无污染，可作为单机供暖系统的主加热源，当加热棒发生损坏时，操作人员还可通过燃烧器，采用传统的燃料如天然气对炉体进行加热，加热产生的烟气通过烟管进入到储水腔内，从而对水进行加热，最后从烟管排出，使用非常方便。通过燃烧器和加热棒的设置，使得单机供暖系统可靠性大大提高。

综上所述，本发明的单机供暖系统可靠性高、使用方便且适于家庭使用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的单机供暖系统的结构示意图；

图2是电磁加热装置的结构示意图；

图3是加热模块的俯视图；

图4是加热模块的半剖图。

图中，1：底座；2：顶盖；3：加热模块；4：模块本体；5：连接凸台；6：第一电极容置槽；7：第一金属电极；8：第一弹性装置；9：螺旋槽；10：第二电极容置槽；11：第二金属电极；12：第二弹性装置；13：模块容置槽；14：环状金属电极；15：安装槽；16：第三金属电极；17：电源接口；18：炉体；19：储水腔；20：炉膛；21：燃烧器；22：烟管；23：壳体；24：电磁加热装置；25：蒸汽出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图4，本发明一较佳实施例的一种单机供暖系统，包括炉体18，炉体的上部设有储水腔19，炉体的底部设置有炉膛20，炉膛内设有燃烧器21，炉体内还设置有多个烟管22，烟管的一端与炉膛连通，烟管的另一端穿过储水腔并从储水腔的侧壁伸出，炉体的顶部设置有安装孔，安装孔内设置有加热棒，加热棒包括由导磁性金属材料制成的壳体23、位于壳体顶端的连接法兰、与连接法兰连接的电磁加热装置24，壳体的底端位于储水腔内，电磁加热装置的底端位于壳体内，电磁加热装置在外部高频电源的激励下能够产生交变磁场，炉体的顶端设置有与储水腔连通的蒸汽出口25。

单机供暖系统，其炉体的底部设置有燃烧器，炉体的顶部设置有储水腔，储水腔内设置有加热棒，加热棒为电磁感应式加热装置，其壳体内设置的电磁加热装置能够在外部高频电源的激励下产生交变磁场，从而使得由导磁性金属材料制成的壳体产生热量，电磁感应产热速度快，且对环境无污染，可作为单机供暖系统的主加热源，当加热棒发生损坏时，操作人员还可通过燃烧器，采用传统的燃料如天然气对炉体进行加热，加热产生的烟气通过烟管进入到储水腔内，从而对水进行加热，最后从烟管排出，使用非常方便。通过燃烧器和加热棒的设置，使得单机供暖系统可靠性大大提高。

作为优选，本发明的单机供暖系统，电磁加热装置包括底座1、顶盖2和设置于顶盖和底座之间的多个加热模块3，加热模块包括模块本体4，模块本体上表面的中部设置有连接凸台5，连接凸台的上表面上开设有第一电极容置槽6，第一电极容置槽内设有第一金属电极7和第一弹性装置8，第一弹性装置位于第一金属电极与第一电极容置槽的底面之间，第一金属电极的顶端在第一弹性装置的作用下凸伸出连接凸台的上表面，模块本体的上表面设有从连接凸台延伸至模块本体边缘的螺旋槽9，螺旋槽内设置有电磁导线，电磁导线的一端与第一金属电极电连接，模块本体的外侧面上还设有第二电极容置槽10，第二电极容置槽内设有第二金属电极11和第二弹性装置12，第二弹性装置位于第二金属电极与第二电极容置槽的底面之间，第二金属电极在第二弹性装置的作用下凸伸出模块本体的外表面，第二金属电极与电磁导线的另一端电连接，模块本体的下表面与顶盖的下表面上均设置有与模块本体顶部适配的模块容置槽13，模块容置槽的内侧面上设置有绕模块本体中轴设置的环状金属电极14，环状金属电极对应位于其下方的加热模块的第二金属电极，模块容置槽的底面上设有与连接凸台适配的安装槽15，连接凸台可拆卸地安装于其上方的安装槽内，安装槽的底面上设有与第一金属电极对应的第三金属电极16，顶板上还设置有与外部电源连接的电源接口17，电源接口还与顶板内环状金属电极及第三金属电极电连接，模块本体的第一金属电极与该模块本体内第三金属的电极电连接，第二金属电极与该模块本体内环状金属电极电连接。

电磁加热装置，包括底座和顶盖，底座和顶盖之间设置有多个加热模块，加热模块包括模块本体，模块本体表面中部设有连接凸台，其上设置有用于容纳第一金属电极的第一电极容置槽，第一金属电极在第一弹性装置的作用下与位于第一金属电极上方的加热模块的第三金属电极紧密接触，同时第一金属电极与螺旋槽内的电磁导线的一端电连接，具体的，第一金属电极可通过设置于第一电极容置槽内侧面的金属导电层与电磁导线连接，此外，电磁导线的另一端可通过类似的方式与位于模块本体侧面的第二金属电极电连接，第二金属电极在第二弹性装置的作用下与位于其上方的模块本体内的环状金属电极紧密接触，从而实现两个加热模块的电磁导线的连接，最终，多个电磁导线通过位于顶盖上的接口与外部高频电源连接。这样，操作人员就可根据具体情况，来增减加热模块的数量，以达到对加热能力的调整，使用非常方便。其中连接凸台可通过螺纹连接的方式与其上方的模块本体连接。

作为优选，本发明的单机供暖系统，底座、模块本体及顶盖分别由塑料制成。

作为优选，本发明的单机供暖系统，炉膛的顶面为曲面。

曲面的设置，使得烟气更容易通过炉膛顶面反射并沿着炉膛的内侧面进入到烟管内。

作为优选，本发明的单机供暖系统，壳体由不锈钢材料制成。

作为优选，本发明的单机供暖系统，第二金属电极的外侧面为倾斜面。

倾斜面的设置使得模块本体之间更容易连接。

以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种单机供暖系统，其特征在于：包括炉体，炉体的上部设有储水腔，炉体的底部设置有炉膛，炉膛内设有燃烧器，炉体内还设置有多个烟管，烟管的一端与炉膛连通，烟管的另一端穿过储水腔并从储水腔的侧壁伸出，炉体的顶部设置有安装孔，安装孔内设置有加热棒，所述加热棒包括由导磁性金属材料制成的壳体、位于壳体顶端的连接法兰、与连接法兰连接的电磁加热装置，所述壳体的底端位于储水腔内，所述电磁加热装置的底端位于壳体内，电磁加热装置在外部高频电源的激励下能够产生交变磁场，所述炉体的顶端设置有与所述储水腔连通的蒸汽出口。

2.根据权利要求1所述的单机供暖系统，其特征在于：所述电磁加热装置包括底座、顶盖和设置于顶盖和底座之间的多个加热模块，所述加热模块包括模块本体，模块本体上表面的中部设置有连接凸台，所述连接凸台的上表面上开设有第一电极容置槽，所述第一电极容置槽内设有第一金属电极和第一弹性装置，所述第一弹性装置位于第一金属电极与第一电极容置槽的底面之间，所述第一金属电极的顶端在第一弹性装置的作用下凸伸出所述连接凸台的上表面，所述模块本体的上表面设有从所述连接凸台延伸至模块本体边缘的螺旋槽，所述螺旋槽内设置有电磁导线，所述电磁导线的一端与所述第一金属电极电连接，所述模块本体的外侧面上还设有第二电极容置槽，所述第二电极容置槽内设有第二金属电极和第二弹性装置，所述第二弹性装置位于第二金属电极与第二电极容置槽的底面之间，所述第二金属电极在第二弹性装置的作用下凸伸出模块本体的外表面，第二金属电极与电磁导线的另一端电连接，所述模块本体的下表面与顶盖的下表面上均设置有与模块本体顶部适配的模块容置槽，所述模块容置槽的内侧面上设置有绕模块本体中轴设置的环状金属电极，所述环状金属电极对应位于其下方的加热模块的第二金属电极，所述模块容置槽的底面上设有与所述连接凸台适配的安装槽，所述连接凸台可拆卸地安装于其上方的安装槽内，所述安装槽的底面上设有与第一金属电极对应的第三金属电极，所述顶板上还设置有与外部电源连接的电源接口，所述电源接口还与顶板内环状金属电极及第三金属电极电连接，所述模块本体的第一金属电极与该模块本体内第三金属的电极电连接，第二金属电极与该模块本体内环状金属电极电连接。

3.根据权利要求2所述的电磁加热装置，其特征在于：所述底座、模块本体及顶盖分别由塑料制成。

4.根据权利要求3所述的电磁加热装置，其特征在于：所述第二金属电极的外侧面为倾斜面。

5.根据权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于：所述炉膛的顶面为曲面。

6.根据权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于：所述壳体由不锈钢材料制成。