CN108561590B - 智能冲洗盖板结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种智能冲洗盖板结构，其至少包括底板及水路控制系统、控制电路板，所述水路控制系统包括控制阀、水处理器及冲洗组件，控制阀为集成机械开关阀及换向阀的机械式集成阀，控制阀的冷水进水口与水源连通，控制阀的冷水出水口通过导管与水处理器的进水口连通，水处理器的出水口通过导管与控制阀的热水进水口连通，控制阀的冲洗出水口与冲洗组件连通；由此，形成水经控制阀进入水处理器内，再由水处理器通过控制阀于冲洗组件排出的控制水路。本发明克服现有技术之不足，且其电控部分少，操作简单，使用可靠的智能冲洗盖板结构，同时通过机械式的开关阀对前端高水压水路进行隔断，采用机械式的原理，结构更加简单，功能更加可靠、安全。

Description

智能冲洗盖板结构

技术领域

本发明涉及智能马桶盖领域，尤其是涉及一种能够实现简化操作步骤、提升产品质量及寿命的智能冲洗盖板结构。

背景技术

时还如今，智能家居逐步走入人们日常生活，如智能马桶的使用，其能实现臀部清净、下身清净、坐圈保温、暖风烘干、等等。最方便的是智能马桶起初用于医疗和老年保健，洁身功能可有效减少所有人群的肛门疾病以及女性下身部位的细菌感染，大大减少妇科疾病和肛肠类疾病的患病率。按摩功能不同强度的水势重复作用于净洗部位，促进血液循环，预防相关疾病，尤其对便秘患者来说，具有促进通便的作用。

上述智能马桶的大部分作用均来自智能马桶盖，而现有市场上销售的智能马桶盖大多分成两种，其中：

如图1所示，第一种为即热式马桶盖板结构，其主要采用电磁阀及换向阀，其中水通过电磁阀流入至即热组件内，再将加热后的水排出至换向阀，通过换向阀的控制在臀洗及妇洗之间进行切换，进而利用电磁阀及换向阀的组合实现进水及功能出水的结构；即热式的工作是：人控制操作面反馈信号给控制电路板，电路板控制电磁阀打开给即热组件提供水，同时反馈信号给电路板判断是哪一种冲洗来控制电控换向切换回路，然后减压阀保持流量的稳定，水温不会受到人的清洗时间长短而影响，但是具有电控部分控制较多，产品较为复杂及成本高的不足，同时，结构中电磁阀起关闭供水管道，保护产品后端的管路作用；但该结构及水路控制中采用电磁阀，其具有成本高、维护周期短等不足，具体的说：1、电磁阀于市场上售价高，直接导致产品在生产过程中的成本提高，2、电磁阀的工作需要供电，电磁阀的设置是于进水口处，从而导致电磁阀直接控制马桶盖板系统孔无水压存在，长时间使用会出现电磁阀失控、损坏等现象，会使得马桶盖板系统内灌入水，严重的会出现漏水、漏电等现象出现，3、因电磁阀本身使用寿命有限，直接导致产品的维修期限缩短，产品需要频繁更换零部件，导致维护成本较高，4、若电压不稳定或停电状态，导致产品无法工作；

如图2所示，第二种为储热式马桶盖板结构，其采用机械稳压阀及换向阀，其中水通过机械稳压阀流入至储热水箱内，再将加热后的水排出至换向阀，通过换向阀的控制在臀洗及妇洗之间进行切换，所述的稳压阀可以是由限流阀及机械开关阀配合实现；该储热式结构的工作方式是：人操作机械控制开关，同时反馈给控制电路板判断人要那一种清洗，然后控制电路板控制电控换向阀切换至该冲洗。该机械控制开关需要打开供水的同时，还要反馈信号给控制电路板控制电控换向阀切换清洗回路，具有电控制部分较少的特点，但是同时由于采用储热式水箱，人清洗时间长一点时，水箱中的温水消耗尽，加热管会加热来不及，会有冷水冲洗，冲洗体验差，整个水路靠着机械控制开关关闭保护后端的管路不受到供水管道的高压，该结构替代了第一种电磁阀及换向阀的结构，从而一定程度上解决了第一种结构带来的不足；但上述结构通过机械式的开关阀对前端高水压水路进行隔断，但该结构将水释放入马桶盖板的系统中，虽然其利用稳压阀将水压控制于一定范围内，但一旦稳压阀出现故障或损坏等现象，会直接导致马桶盖板系统内冲入大压力水，使整个产品无法正常工作。

无论是即热式马桶盖板结构或储热式的马桶盖板结构均有优点及不足，进而需要综上上述产品的特点及技术方案优点进行深度研发及设计，由此，本案产生。

发明内容

本发明解决的问题是如何能在确保未工作的盖板系统内无水压的同能避免电磁阀所带来的不足。

为解决上述问题，本发明提供一种智能冲洗盖板结构的技术方案，其至少包括底板及装于底板之上的水路控制系统、控制电路板，所述水路控制系统包括控制阀、水处理器及冲洗组件，所述控制阀为集成机械开关阀及换向阀的机械式集成阀，其中：

所述控制阀的冷水进水口与水源连通，控制阀的冷水出水口通过导管与水处理器的进水口连通，水处理器的出水口通过导管与控制阀的热水进水口连通，控制阀的冲洗出水口与冲洗组件连通；

由此，形成水经控制阀进入水处理器内，再由水处理器通过控制阀于冲洗组件排出的控制水路。

进一步优选的，还包括一减压阀，该减压阀串接于控制阀及水处理器之间，或该减压阀置于控制阀的进水口与水源之间。

进一步优选的，所述冲洗组件包括两个可伸缩的冲洗管，两个冲洗管中包括一个妇洗冲洗管及一个臀洗冲洗管。

进一步优选的，所述控制阀上设置的冲洗出水口为臀洗出水口及妇洗出水口，所述臀洗出水口通过导管与臀洗冲洗管连通，妇洗出水口通过导管与妇洗冲洗管连通。

进一步优选的，所述集成阀分成上、下阀部且其包括阀体、联动阀芯及密封部件，密封部件装于联动阀芯上，联动阀芯置于中空阀体内且联动阀芯一端伸出于阀体之外，其中：

所述的联动阀芯包括同轴设置的上阀芯及下阀芯，上阀芯一端伸出于阀体之外，所述上、下阀芯上分别安装有密封件。

进一步优选的，所述上阀芯与一所述密封件相连，该密封件为密封垫，该密封垫为能与上阀芯相连并联动的弧形垫片，密封垫随上阀芯旋转而转动，以与阀体上的通口对接或错位，实现控制对应水路的贯通或截断；所述下阀芯的下端与另一所述密封件相连，该密封件为密封盘组，该密封盘组包括两个配合实现选择性密封的密封盘。

进一步优选的，所述上阀部为换向阀部，下阀部为机械开关阀部，上阀芯为换向阀芯，下阀芯为开关阀芯；进而，所述阀体对应上阀芯处开设有热水进水口、臀洗出水口及妇洗出水口，阀体对应下阀芯处开设有冷水进、出水口。

进一步优选的，所述热水进水口分别与臀洗出水口及妇洗出水口连通，形成臀洗出水水路及妇洗水水路；装有密封件的换向阀芯转动控制热水进水口分别与臀洗出水口及妇洗出水口贯通或截断；所述冷水进水口与冷水出水口连通，形成冷水水路，装有另一密封件的开关阀芯由换向阀芯带动旋转，以控制冷水水路的贯通或截断。

进一步优选的，所述上阀部为机械开关阀部，下阀部为换向阀部，上阀芯为开关阀芯，下阀芯为换向阀芯；进而，所述阀体对应上阀芯处开设有冷水进、出水口，阀体对应下阀芯处开设有热水进水口、臀洗出水口及妇洗出水口。

进一步优选的，所述冷水进水口与冷水出水口连通，形成冷水水路，装有一密封件的开关阀芯旋转，以控制冷水水路的贯通或截断；所述热水进水口分别与臀洗出水口及妇洗出水口连通，形成臀洗出水水路及妇洗出水水路；装有另一密封件的换向阀芯由开关阀芯带动旋转，以控制热水进水口分别与臀洗出水口及妇洗出水口贯通或截断。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明采用控制阀与水处理器、及冲洗组件，形成水经控制阀进入水处理器内，再由水处理器通过控制阀于冲洗组件排出的控制水路，其中所述的控制阀为集成机械开关阀及换向阀的机械式集成阀，进而；

1、本发明采用机械开关阀与换向阀结合，利用机械开关阀将前端高水压水路进行隔断，确保盖板的水路系统内无水压，从而确保产品在未使用状态下保持系统内无压力，延长产品的使用寿命；

2、本发明将机械开关阀与换向阀整合为一体式阀结构，将现有技术中的两个水路进行整合，实现一次性操作两个阀，达到进水及功能切换的两个目的，从而实现便捷操作及简单等目的；

3、本发明中的开关阀及换向阀均可采用机械阀结构，进而在现有技术上减少电控部分，进而本发明具有电控部分少、操作简单，使用可靠、安全、可持续加热等优点。

附图说明

图1是现有技术中即热式冲洗盖板结构水路框图；

图2是现有技术中储热式冲洗盖板结构水路框图；

图3是本发明实施例1结构示意图；

图4是本发明实施例1水路框图；

图5是本发明实施例1中控制阀结构方案一结构立体示意图；

图6是本发明实施例1中控制阀结构方案一结构分解图；

图7是本发明实施例1中控制阀结构方案一结构剖面图；

图8是图7中A-A剖面图；

图9是本发明实施例1中控制阀结构方案一的逆时针旋转臀洗出水水路贯通状态的结构示意图；

图10是本发明实施例1中控制阀结构方案一的顺时针旋转妇洗出水水路贯通状态的结构示意图；

图11是本发明实施例1中所述控制阀结构方案一的下阀芯结构示意图一；

图12是本发明实施例1中所述控制阀结构方案一的下阀芯结构示意图二；

图13是本发明实施例1控制阀结构方案一中密封盘组中上密封盘结构示意图；

图14是本发明实施例1控制阀结构方案一中密封盘组中下密封盘结构示意图；

图15是本发明实施例1控制阀结构方案一中密封盘组中上、下密封盘的过水孔错位截留冷水水路的结构示意图；

图16是本发明实施例1控制阀结构方案一中逆时针旋转贯通冷水水路的结构示意图；

图17是本发明实施例1控制阀结构方案一中顺时针旋转贯通冷水水路的结构示意图；

图18是本发明实施例1控制阀结构方案二中结构立体示意图；

图19是本发明实施例1控制阀结构方案二中结构分解示意图；

图20是本发明实施例1控制阀结构方案二中结构侧视图；

图21是图20中B-B结构示意图；

图22是图20中C-C结构示意图；

图23是本发明实施例2结构示意图；

图24是 本发明实施例2中水路框图。

具体实施方式

现有技术中，马桶盖板水路控制系统中有一种即热式结构采用电磁阀及换向阀配合实现对马桶盖板系统实现进水及功能换向的控制，该结构虽然能将水压截留至进水口处，但电磁阀的设置导致成本高、维护周期短、失效率较高等不足；另一种储热式结构采用机械稳压阀及换向阀配合实现对马桶盖板系统实现进水及功能换向的控制，该结构只能将进水口处水压进行调节至一定范围内，但无法将系统内保持在无水压的状态下，进而当稳压阀失效或损坏等情况下，直接导致产品需要报修，无法正常使用等不足。

发明人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究阀芯一种智能冲洗盖板结构的技术方案，其至少包括底板及装于底板之上的水路控制系统、控制电路板，所述水路控制系统包括控制阀、水处理器及冲洗组件，所述控制阀为集成机械开关阀及换向阀的机械式集成阀，其中：所述控制阀的冷水进水口与水源连通，控制阀的冷水出水口通过导管与水处理器的进水口连通，水处理器的出水口通过导管与控制阀的热水进水口连通，控制阀的冲洗出水口与冲洗组件连通；由此，形成水经控制阀进入水处理器内，再由水处理器通过控制阀于冲洗组件排出的控制水路。

上述的技术方案是采用集成式的控制阀实现对智能冲洗盖板的水路进行控制，实现一次性操控冷水进水开关及冲洗管路切换的目的，达到在确保智能冲洗盖板内无水的情况下还实现机械式切换及开关的目的，具有电控部分少，操作简单，使用可靠等优点；同时通过机械式集成阀对前端高水压水路进行隔断，采用机械式的原理，结构更加简单，功能更加可靠、安全。

下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1：

如图3及图4所示，一种智能冲洗盖板结构，其至少包括底板C及装于底板C之上的水路控制系统、控制电路板E，所述水路控制系统包括控制阀F、水处理器G及冲洗组件H，所述控制阀F为集成机械开关阀及换向阀的机械式集成阀，所述控制阀F的冷水进水口与水源连通，控制阀F的冷水出水口通过导管与水处理器G的进水口连通，水处理器G的出水口通过导管与控制阀F的热水进水口连通，控制阀F的冲洗出水口与冲洗组件H连通；由此，形成水经控制阀F进入水处理器G内，再由水处理器G通过控制阀F由冲洗组件H排出的控制水路。

如图3及图4所示，优选的：于控制阀F的进水口与水源之间串接一减压阀D，形成水由减压阀D进入智能冲洗盖板内，减压阀D的出水口与控制阀F的冷水进水口连通，由控制阀F的冷水出水口排出并进入水处理器G内，再由水处理器G通过控制阀F于冲洗组件排出H的控制水路。

如图4所示，所述水处理器H是对流往出水端的水进行水处理的，本实施例中，所说的水处理器包括可以为电加热管、净化加热管、杀菌加热管任一种或几种，但不限于加热处理的电加热管、或净化处理的净化加热管、或杀菌消毒处理的杀菌加热管；水处理器的水处理功能通过控制电路板E进行控制；所述冲洗组件H包括两个可伸缩的冲洗管，两个冲洗管中包括一个妇洗冲洗管及一个臀洗冲洗管。

结合图5至图8所示，所述控制阀F分成上、下阀部且其包括阀体1联动阀芯及密封部件，密封部件装于联动阀芯上，联动阀芯置于中空阀体1内且联动阀芯一端伸出于阀体之外，其中：

所述的联动阀芯包括同轴设置的上阀芯2-A及下阀芯2-B，上阀芯2-A一端伸出于阀体1之外，所述上、下阀芯2-A、2-B上分别安装有密封件。

在具体加工生产过程中，所述上、下阀芯2-A、2-B一体相连，或上、下阀芯2-A、2-B为同轴设置且可拆卸相连的两个阀芯。

优选的：如图5及图12所示，上、下阀芯2-A、2-B为同轴设置且可拆卸相连的两个阀芯。具体的是：所述下阀芯2-B对接上阀芯2-A一端为连接端，下阀芯2-B的连接端开设有插接凹槽（见图12所示），上阀芯2-A端处设置有与插接凹槽相适配的插接凸起21，进而上阀芯2-A通过插接凸起21与下阀芯2-B的插接凹槽22配合相连，以实现旋转联动。

所述上阀芯2-A与一所述密封件相连，该密封件为密封垫3，该密封垫3为能与上阀芯2-A相连并联动的弧形垫片，密封垫3随上阀芯2-A旋转而转动，以与阀体1上的通口对接或错位，实现控制对应水路的贯通或截断。

如图13至图15所示，所述下阀芯2-B的下端与另一所述密封件相连，该密封件为密封盘组4，该密封盘组4包括两个配合实现选择性密封的密封盘。具体的说:所述两个密封盘分别为上密封盘41及下密封盘42，其中：

下密封盘42，其固定于阀体1内，且其上开设有两个过水孔421；

上密封盘41，其通过十字型卡扣411与下阀芯2-B对应端凹槽23相连并联动，上密封盘41上开设有一个过水孔412；

所述上密封盘41随下阀芯2-B旋转，进而带动上密封盘41的过水孔412与下密封盘42的任一过水孔421对接或错位，从而控制对应水路的贯通或截断。所述的联动阀芯是采用上、下阀芯2-A、2-B插接相连的可拆卸结构，进行说明。

以下针对控制阀进行说明：

方案一：

结合图5至图17所示，所述控制阀的上阀部A为换向阀部，下阀部B为机械开关阀部，进而上阀芯2-A为换向阀芯，下阀芯2-B为开关阀芯，所述的上、下阀芯2-A、2-B插接相连，形成联动阀芯，从而达到将换向阀A及机械开关阀B结构整合为一体，形成一综合控制阀结构。

结合图5至图17所示，所述阀体1对应上阀芯2-A处开设有热水进水口5、第一出水口及第二出水口，阀体1对应下阀芯2-B处开设有冷水进、出水口6、7，进而阀体1与换向阀芯2-A及对应的密封件3配合形成换向阀结构。具体的说：所述热水进水口5分别与第一出水口及第二出水口连通，形成第一出水水路及第二出水水路；装有所述的密封垫3的换向阀芯2-A转动控制热水进水口分别与第一出水口及第二出水口贯通或截断；所述冷水进水口6与冷水出水口7连通，形成冷水水路，装有所述的密封盘组4的开关阀芯2-B由换向阀芯2-A带动旋转，以控制冷水水路的贯通或截断。

结合图5至图17所示，上述的第一出水口为臀洗出水口或妇洗出水口，进而第二出水口为妇洗出水口或臀洗出水口。

结合图5至图17所示，在本方案中，所述的第一出水口为臀洗出水口8，第二出水口为妇洗出水口9，进而第一出水水路为臀洗出水水路，第二出水水路为妇洗出水水路；

所述的换向阀芯2-A与开关阀芯2-B之间插接相连且插接处还套接一转动环10，该转动环10设置有限位槽，所述的弧形密3封垫装于转动环的限位槽处，利用外力对换向阀芯2-A的转动进而实现旋转，以实现对臀洗出水水路及妇洗出水水路的控制；换向阀芯2-A的转动带动开关阀芯2-B的旋转，进而开关阀芯带动端面密封的密封盘组4，实现对冷水水路的控制。

具体的说：当换向阀芯2-A带动开关阀芯2-B旋转至封闭冷水水路时，整个系统内当水截留，从而保持盖板系统内无水，该状态也是阀结构在未使用时的常态；

当逆时针旋转伸出的换向阀芯2-A时，换向阀芯2-A依次带动开关阀芯2-B及密封盘组4，其中密封盘组4中的上密封盘41逆时针旋转，使得上密封盘41的过水孔412与下密封盘42的一过水孔421连通，实现冷水水路的贯通，进而冷水由减压阀D控制水压并通过冷水水路流入水处理器G内，经过处理及加热再由热水进水口5进入，通过换向阀芯2-A与密封垫3的配合实现热水进水口5与臀洗出水口8连通，从而单独贯通臀洗出水水路；

当顺时针旋转伸出的换向阀芯2-A时，换向阀芯2-A依次带动开关阀芯2-B及密封盘组4，其中密封盘组4中的上密封盘41顺时针旋转，使得上密封盘41的过水孔412与下密封盘42的一过水孔421连通，实现冷水水路的贯通，进而冷水由减压阀D控制水压并通过冷水水路流入水处理器G内，经过处理及加热再由热水进水口5进入，通过换向阀芯2-A与密封垫3的配合实现热水进水口5与妇洗出水口9连通，从而单独贯通妇洗出水水路。

方案二：

结合图18至图20及参阅控制阀结构方案一中图纸所示，所述控制阀的上阀部A为机械开关阀部，下阀部B为换向阀部，进而上阀芯2-A为开关阀芯，下阀芯2-B为换向阀芯，所述的上、下阀芯2-A、2-B插接相连，形成联动阀芯，从而达到将换向阀及机械开关阀结构整合为一体，形成一综合控制阀结构。

结合图18至图20及参阅控制阀结构方案一中图纸所示，所述阀体1对应上阀芯2-A处开设有冷水进、出水口6、7，阀体1对应下阀芯2-B处开设有热水进水口5、第一出水口及第二出水口。具体的说：所述冷水进水口6与冷水出水口7连通，形成冷水水路，装有一密封件3的开关阀芯2-A旋转，以控制冷水水路的贯通或截断；所述热水进水口5分别与第一出水口及第二出水口连通，形成第一出水水路及第二出水水路；装有另一密封件4的换向阀芯由开关阀芯2-A带动旋转，以控制热水进水口分别与第一出水口及第二出水口贯通或截断。

上述的第一出水口为臀洗出水口或妇洗出水口，进而第二出水口为妇洗出水口或臀洗出水口。

结合图18至图20，在本方案中，所述的第一出水口8为臀洗出水口，第二出水口9为妇洗出水口，进而第一出水水路为臀洗出水水路，第二出水水路为妇洗出水水路；

所述的开关阀芯2-A与换向阀芯2-B之间插接相连且插接处还套接一转动环10，该转动环设置有限位槽，所述的弧形密封垫3装于转动环的限位槽处，利用外力对开关阀芯2-A的转动进而实现旋转，以实现对冷水水路的控制；开关阀芯2-AB的转动带动换向阀芯2-B的旋转，进而换向阀芯2-B带动端面密封的密封盘组4，臀洗出水水路及妇洗出水水路的控制。

具体的说：当开关阀芯2-A旋转至封闭冷水水路时，整个系统内当水截留，从而保持盖板系统内无水，该状态也是出于未使用的常态；

当逆时针旋转伸出的开关阀芯2-A时，开关阀芯2-A依次带动换向阀芯2-B及密封盘组4，其中密封垫3的旋转实现将冷水进水口6与冷水出水口7连通，实现冷水水路的贯通，进而冷水由减压阀D控制水压并通过冷水水路流入水处理器G内，经过处理及加热再由热水进水口进入，通过换向阀2-B与密封盘组4联动，将密封盘组4中的上密封盘41带动旋转，使得上密封盘41的过水孔412与下密封盘42的一过水孔421连通，进而该下密封盘4过水孔412与臀洗出水口8连通，实现热水进水口5与臀洗出水口9连通，从而单独贯通臀洗出水水路，截留妇洗出水水路；

当顺时针旋转伸出的开关阀芯2-A时，开关阀芯2-A依次带动换向阀芯2-B及密封盘组4，其中密封垫3的旋转实现将冷水进水口6与冷水出水口7连通，实现冷水水路的贯通，进而冷水由减压阀D控制水压并通过冷水水路流入水处理器G内，经过处理及加热再由热水进水口5进入，通过换向阀芯2-B与密封盘组4联动，将密封盘组4中的上密封盘41带动旋转，使得上密封盘41的过水孔412与下密封盘42的另一过水孔421连通，进而该下密封盘42另一过水孔421与妇洗出水口9连通，实现热水进水口2与妇洗出水口9连通，从而单独贯通妇洗出水水路，截留臀洗出水水路。

上述方案一及方案二中结构，均克服现有技术之不足，并提供一种电控部分少，操作简单，使用可靠的智能冲洗盖板结构，同时通过机械式的开关加切换阀对前端高水压水路进行隔断和对后端经过水处理装置进行处理后的水进行切换的结构，即开关加切换阀进行同轴转动，操作开关阀同时对切换阀机型切换，采用机械式的原理，结构更加简单，功能更加可靠、安全。

实施例2：

如图23及图24所示，一种智能冲洗盖板结构，其至少包括底板C及装于底板C之上的水路控制系统、控制电路板E，所述水路控制系统包括控制阀F、水处理器G及冲洗组件H，所述控制阀F为集成机械开关阀及换向阀的机械式集成阀，所述控制阀F的冷水进水口与水源连通，控制阀F的冷水出水口通过导管与水处理器G的进水口连通，水处理器G的出水口通过导管与控制阀F的热水进水口连通，控制阀F的冲洗出水口与冲洗组件H连通；由此，形成水经控制阀进入水处理器内，再由水处理器G通过控制阀F由冲洗组件H排出的控制水路。

如图23及图24所示，优选的，于控制阀F及水处理器G之间串接一减压阀D，形成水依次由控制阀F、减压阀D进入智能冲洗盖板内，减压阀D的出水口与控制阀F的冷水进水口连通，由控制阀F的冷水出水口排出并进入水处理器G内，再由水处理器G通过控制阀由冲洗组件H排出的控制水路。本实施例中减压阀D起到对外部高水压进行稳压，使高压水压稳定到一定合适的水压范围内。

所述水处理器G是对流往出水端的水进行水处理的，本实施例中所说的水处理，包括但不限于加热处理、净化处理、杀菌消毒处理；水处理功能通过控制电路板进行控制；所述冲洗组件H包括两个可伸缩的冲洗管，两个冲洗管中包括一个妇洗冲洗管及一个臀洗冲洗管。

所述控制阀F结构及上、下阀部的方案与实施例1及实施例1中两个控制阀方案一致，请参阅实施例1及实施例1中方案一及方案二，在此，不再赘述。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界。

Claims (6)

1.智能冲洗盖板结构，其特征在于：其至少包括底板及装于底板之上的水路控制系统、控制电路板，所述水路控制系统包括控制阀、水处理器及冲洗组件，所述控制阀为集成机械开关阀及换向阀的机械式集成阀，其中：

所述控制阀的冷水进水口与水源连通，控制阀的冷水出水口通过导管与水处理器的进水口连通，水处理器的出水口通过导管与控制阀的热水进水口连通，控制阀的冲洗出水口与冲洗组件连通；

由此，形成水经控制阀进入水处理器内，再由水处理器通过控制阀于冲洗组件排出的控制水路；

所述冲洗组件包括两个可伸缩的冲洗管，两个冲洗管中包括一个妇洗冲洗管及一个臀洗冲洗管；

所述控制阀上设置的冲洗出水口为臀洗出水口及妇洗出水口，所述臀洗出水口通过导管与臀洗冲洗管连通，妇洗出水口通过导管与妇洗冲洗管连通；

所述集成阀分成上、下阀部且其包括阀体、联动阀芯及密封部件，密封部件装于联动阀芯上，联动阀芯置于中空阀体内且联动阀芯一端伸出于阀体之外，其中：

所述的联动阀芯包括同轴设置的上阀芯及下阀芯，上阀芯一端伸出于阀体之外，所述上、下阀芯上分别安装有密封件；

所述上阀芯与一所述密封件相连，该密封件为密封垫，该密封垫为能与上阀芯相连并联动的弧形垫片，密封垫随上阀芯旋转而转动，以与阀体上的通口对接或错位，实现控制对应水路的贯通或截断；所述下阀芯的下端与另一所述密封件相连，该密封件为密封盘组，该密封盘组包括两个配合实现选择性密封的密封盘。

2.根据权利要求1所述的智能冲洗盖板结构，其特征在于：还包括一减压阀，该减压阀串接于控制阀及水处理器之间，或该减压阀置于控制阀的进水口与水源之间。

3.根据权利要求1所述的智能冲洗盖板结构，其特征在于：所述上阀部为换向阀部，下阀部为机械开关阀部，上阀芯为换向阀芯，下阀芯为开关阀芯；进而，所述阀体对应上阀芯处开设有热水进水口、臀洗出水口及妇洗出水口，阀体对应下阀芯处开设有冷水进、出水口。

4.根据权利要求3所述的智能冲洗盖板结构，其特征在于：所述热水进水口分别与臀洗出水口及妇洗出水口连通，形成臀洗出水水路及妇洗水水路；装有密封件的换向阀芯转动控制热水进水口分别与臀洗出水口及妇洗出水口贯通或截断；所述冷水进水口与冷水出水口连通，形成冷水水路，装有另一密封件的开关阀芯由换向阀芯带动旋转，以控制冷水水路的贯通或截断。

5.根据权利要求1所述的智能冲洗盖板结构，其特征在于：所述上阀部为机械开关阀部，下阀部为换向阀部，上阀芯为开关阀芯，下阀芯为换向阀芯；进而，所述阀体对应上阀芯处开设有冷水进、出水口，阀体对应下阀芯处开设有热水进水口、臀洗出水口及妇洗出水口。

6.根据权利要求5所述的智能冲洗盖板结构，其特征在于：所述冷水进水口与冷水出水口连通，形成冷水水路，装有一密封件的开关阀芯旋转，以控制冷水水路的贯通或截断；所述热水进水口分别与臀洗出水口及妇洗出水口连通，形成臀洗出水水路及妇洗出水水路；装有另一密封件的换向阀芯由开关阀芯带动旋转，以控制热水进水口分别与臀洗出水口及妇洗出水口贯通或截断。