CN108561330A - 离心泵叶轮 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种离心泵叶轮，属于液体泵设备制造技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本离心泵叶轮包括沿同一轴线方向依次设置的第一叶轮盖板和第二叶轮盖板，第一叶轮盖板的中部开设有供外部的泵轴穿过的第一叶轮通孔，第二叶轮盖板的中部开设有供外部的泵轴穿过的第二叶轮通孔等。本离心泵叶轮的优点在于：每所述的叶轮叶片上设置的第一叶轮延伸叶片和第二叶轮延伸叶片的设置不仅方便了叶轮叶片与第一叶轮盖板和第二叶轮盖板的焊接、且提高了连接强度，并由于第一叶轮延伸叶片和第二叶轮延伸叶片与叶轮叶片连为一体的，减少了对水流时的流速的影响。
Description
技术领域
本发明属于液体泵设备制造技术领域，尤其是涉及一种离心泵叶轮。
背景技术
液体离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。现有的液体离心泵中的叶轮的叶片都只是将一很窄的侧面焊接于叶轮的盖板上，存在连接强度低，对焊接要求高，且焊接时留下的焊接疤痕会减缓水流的流速等缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决了焊接难度大、焊接疤痕导致水流减缓的问题的离心泵叶轮。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的离心泵叶轮，包括沿同一轴线方向依次设置的第一叶轮盖板和第二叶轮盖板，第一叶轮盖板的中部开设有供外部的泵轴穿过的第一叶轮通孔，第二叶轮盖板的中部开设有供外部的泵轴穿过的第二叶轮通孔，第一叶轮盖板和第二叶轮盖板之间设有与其同轴设置的用于将本叶轮固定在泵轴上且使本叶轮与泵轴保持同步旋转的叶轮固定件，第一叶轮盖板和第二叶轮盖板之间设有与其同轴设置的用于将本叶轮固定在泵轴上且使本叶轮与泵轴保持同步旋转的叶轮固定件，其特征在于：第一叶轮盖板上位于第一叶轮通孔的周侧轴向向外翻折形成用于与外部的导叶卡合的且呈圈形的叶轮安装凸座，第一叶轮盖板和第二叶轮盖板之间固设有若干叶轮叶片，所有叶轮叶片以第一叶轮盖板和第二叶轮盖板的共同轴线为中心围设成一圈形结构，每叶轮叶片靠近第一叶轮盖板侧向远离第一叶轮盖板方向翻折形成与第一叶轮盖板连接的第一叶轮延伸叶片，每叶轮叶片靠近第二叶轮盖板侧向远离第二叶轮盖板方向翻折形成与第二叶轮盖板连接的第二叶轮延伸叶片。每所述的叶轮叶片上设置的第一叶轮延伸叶片和第二叶轮延伸叶片的设置不仅方便了叶轮叶片与第一叶轮盖板和第二叶轮盖板的焊接、且提高了连接强度，并由于第一叶轮延伸叶片和第二叶轮延伸叶片与叶轮叶片连为一体的，减少了对水流时的流速的影响。
优选地，每叶轮叶片上的第一叶轮延伸叶片和第二叶轮延伸叶片分设于该叶轮叶片一对相对应的正反面上从而形成形状为Z字形的截面。进一步提高了叶轮叶片与与第一叶轮盖板和第二叶轮盖板的连接强度，且进一步减少了对水流时的流速的影响，提高了叶轮的功效。
优选地，每第一叶轮延伸叶片上的和第一叶轮盖板相邻的面基本吻合于第一叶轮盖板上；每第二叶轮延伸叶片上的和第二叶轮盖板上相邻的面基本吻合于第二叶轮盖板上。便于焊接。
优选地，每第一叶轮延伸叶片和与其对应的叶轮叶片之间设有弧形的第一过渡部；每第二叶轮延伸叶片和与其对应的叶轮叶片之间设有弧形的第二过渡部。进一步减少了对水流流速的影响。
优选地，每第二叶轮延伸叶片上的径向内侧沿轴向向外翻折形成一与叶轮安装凸座内侧抵靠的弧形抵靠片。进一步提高了叶轮安装凸座的工作强度。
优选地，每弧形抵靠片呈倾斜向径向内侧设置。加强了叶轮叶片与叶轮安装凸座的连接强度。
优选地，第二叶轮盖板轴向外侧同轴设有叶轮加强盖板，叶轮加强盖板中部开设有供泵轴穿过的第三叶轮通孔。
优选地，沿叶轮加强盖板上的第三叶轮通孔周侧轴向向内弯折形成一加强管。
优选地，叶轮加强盖板上与第二叶轮盖板相接侧沿径向向外方向凸设有延伸加强板，延伸加强板和与其对应的第二叶轮盖板完全相贴合。延伸加强板的设置加强了叶轮加强盖板与第二叶轮盖板的连接强度。
优选地，叶轮安装凸座上套设有防止叶轮安装凸座在与外部的导叶连接时受到磨损的叶轮凸座保护圈套。提高了叶轮安装凸座的使用寿命。
与现有技术相比，本离心泵叶轮的优点在于：每所述的叶轮叶片上设置的第一叶轮延伸叶片和第二叶轮延伸叶片的设置不仅方便了叶轮叶片与第一叶轮盖板和第二叶轮盖板的焊接、且提高了连接强度，并由于第一叶轮延伸叶片和第二叶轮延伸叶片与叶轮叶片连为一体的，减少了对水流时的流速的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1提供了本发明实施例的剖视示意图。
图2提供了本发明实施例的结构示意图。
图3提供了本发明实施例中的叶轮叶片、第一叶轮延伸叶片、第二叶轮延伸叶片、第一过渡部、第二过渡部、弧形抵靠片的结构示意图。
图4提供了本发明实施例中的叶轮锥套的剖视示意图。
图5提供了本发明实施例中的叶轮锥套的俯视示意图。
图6提供了本发明实施例中的调节螺母的剖视示意图。
图中，泵轴101、导叶102、第一叶轮盖板401、第二叶轮盖板402、第一叶轮通孔403、第二叶轮通孔404、叶轮安装凸座405、叶轮叶片406、第一叶轮延伸叶片407、第二叶轮延伸叶片408、第一过渡部409、第二过渡部410、弧形抵靠片411、叶轮加强盖板412、第三叶轮通孔413、加强管414、延伸加强板415、叶轮凸座保护圈套416、叶轮锥套417、调节螺母418。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1至6所示，本离心泵叶轮，包括沿同一轴线方向依次设置的第一叶轮盖板401和第二叶轮盖板402，第一叶轮盖板401的中部开设有供外部的泵轴101穿过的第一叶轮通孔403，第二叶轮盖板402的中部开设有供外部的泵轴101穿过的第二叶轮通孔404，第一叶轮盖板401和第二叶轮盖板402之间设有与其同轴设置的用于将本叶轮固定在泵轴101上且使本叶轮与泵轴101保持同步旋转的叶轮固定件，其特征在于：第一叶轮盖板401上位于第一叶轮通孔403的周侧轴向向外翻折形成用于与外部的导叶102卡合的且呈圈形的叶轮安装凸座405，第一叶轮盖板401和第二叶轮盖板402之间固设有若干叶轮叶片406，所有叶轮叶片406以第一叶轮盖板401和第二叶轮盖板402的共同轴线为中心围设成一圈形结构，每叶轮叶片406靠近第一叶轮盖板401侧向远离第一叶轮盖板401方向翻折形成与第一叶轮盖板401连接的第一叶轮延伸叶片407，每叶轮叶片406靠近第二叶轮盖板402侧向远离第二叶轮盖板402方向翻折形成与第二叶轮盖板402连接的第二叶轮延伸叶片408，每所述的叶轮叶片406上设置的第一叶轮延伸叶片407和第二叶轮延伸叶片408的设置不仅方便了叶轮叶片406与第一叶轮盖板401和第二叶轮盖板402的焊接、且提高了连接强度，并由于第一叶轮延伸叶片407和第二叶轮延伸叶片408与叶轮叶片406连为一体的，减少了对水流时的流速的影响。
具体地，这里的每叶轮叶片406上的第一叶轮延伸叶片407和第二叶轮延伸叶片408分设于该叶轮叶片406一对相对应的正反面上从而形成形状为Z字形的截面，进一步提高了叶轮叶片406与与第一叶轮盖板401和第二叶轮盖板402的连接强度，且进一步减少了对水流时的流速的影响，提高了叶轮的功效；每第一叶轮延伸叶片407上的和第一叶轮盖板401相邻的面基本吻合于第一叶轮盖板401上；这里的每第二叶轮延伸叶片408上的和第二叶轮盖板402上相邻的面基本吻合于第二叶轮盖板402上，便于焊接；这里的每第一叶轮延伸叶片407和与其对应的叶轮叶片406之间设有弧形的第一过渡部409，每第二叶轮延伸叶片408和与其对应的叶轮叶片406之间设有弧形的第二过渡部410，进一步减少了对水流流速的影响；这里的每第二叶轮延伸叶片408上的径向内侧沿轴向向外翻折形成一与叶轮安装凸座405内侧抵靠的弧形抵靠片411，进一步提高了叶轮安装凸座405的工作强度；这里的每弧形抵靠片411呈倾斜向径向内侧设置，加强了叶轮叶片406与叶轮安装凸座405的连接强度。
进一步地，这里的第二叶轮盖板402轴向外侧同轴设有叶轮加强盖板412，叶轮加强盖板412中部开设有供泵轴101穿过的第三叶轮通孔413；这里的沿叶轮加强盖板412上的第三叶轮通孔413周侧轴向向内弯折形成一加强管414；这里的叶轮加强盖板412上与第二叶轮盖板402相接侧沿径向向外方向凸设有延伸加强板415，延伸加强板415和与其对应的第二叶轮盖板402完全相贴合，延伸加强板415的设置加强了叶轮加强盖板412与第二叶轮盖板402的连接强度；这里的叶轮安装凸座405上套设有防止叶轮安装凸座405在与外部的导叶102连接时受到磨损的叶轮凸座保护圈套416，提高了叶轮安装凸座405的使用寿命。
这里的叶轮固定件可以是设置在第二叶轮通孔404上的花键和设于泵轴101上的花键进行配合，也可以是叶轮锥套417与调节叶轮锥套417大小的调节螺母418，所述的叶轮锥套417的大端设于第一叶轮盖板401和第二叶轮盖板402之间并依次穿过第二叶轮通孔404、加强管414和第三叶轮通孔413，由与叶轮锥套417螺接且设于加强管414内的调节螺母418对叶轮锥套417和其内泵轴101的松紧度进行调节，使叶轮锥套417同时与第二叶轮通孔404、加强管414和第三叶轮通孔413过盈配合，还可以是设于第一叶轮盖板401、第二叶轮盖板402之间的销轴和开设于泵轴101上的销孔。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了泵轴101、导叶102、第一叶轮盖板401、第二叶轮盖板402、第一叶轮通孔403、第二叶轮通孔404、叶轮安装凸座405、叶轮叶片406、第一叶轮延伸叶片407、第二叶轮延伸叶片408、第一过渡部409、第二过渡部410、弧形抵靠片411、叶轮加强盖板412、第三叶轮通孔413、加强管414、延伸加强板415、叶轮凸座保护圈套416、叶轮锥套417、调节螺母418等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种离心泵叶轮，包括沿同一轴线方向依次设置的第一叶轮盖板（401）和第二叶轮盖板（402），所述的第一叶轮盖板（401）的中部开设有供外部的泵轴（101）穿过的第一叶轮通孔（403），所述的第二叶轮盖板（402）的中部开设有供外部的泵轴（101）穿过的第二叶轮通孔（404），所述的第一叶轮盖板（401）和第二叶轮盖板（402）之间设有与其同轴设置的用于将本叶轮固定在泵轴（101）上且使本叶轮与泵轴（101）保持同步旋转的叶轮固定件，其特征在于：所述的第一叶轮盖板（401）上位于第一叶轮通孔（403）的周侧轴向向外翻折形成用于与外部的导叶（102）卡合的且呈圈形的叶轮安装凸座（405），第一叶轮盖板（401）和第二叶轮盖板（402）之间固设有若干叶轮叶片（406），所有所述的叶轮叶片（406）以第一叶轮盖板（401）和第二叶轮盖板（402）的共同轴线为中心围设成一圈形结构，每所述的叶轮叶片（406）靠近第一叶轮盖板（401）侧向远离第一叶轮盖板（401）方向翻折形成与第一叶轮盖板（401）连接的第一叶轮延伸叶片（407），每所述的叶轮叶片（406）靠近第二叶轮盖板（402）侧向远离第二叶轮盖板（402）方向翻折形成与第二叶轮盖板（402）连接的第二叶轮延伸叶片（408）。
2.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于，每所述的叶轮叶片（406）上的第一叶轮延伸叶片（407）和第二叶轮延伸叶片（408）分设于该叶轮叶片（406）一对相对应的正反面上从而形成形状为Z字形的截面。
3.根据权利要求2所述的离心泵叶轮，其特征在于，每所述的第一叶轮延伸叶片（407）上的和第一叶轮盖板（401）相邻的面基本吻合于第一叶轮盖板（401）上；每所述的第二叶轮延伸叶片（408）上的和第二叶轮盖板（402）上相邻的面基本吻合于第二叶轮盖板（402）上。
4.根据权利要求3所述的离心泵叶轮，其特征在于，每所述的第一叶轮延伸叶片（407）和与其对应的叶轮叶片（406）之间设有弧形的第一过渡部（409）；每所述的第二叶轮延伸叶片（408）和与其对应的叶轮叶片（406）之间设有弧形的第二过渡部（410）。
5.根据权利要求2所述的离心泵叶轮，其特征在于，每所述的第二叶轮延伸叶片（408）上的径向内侧沿轴向向外翻折形成一与叶轮安装凸座（405）内侧抵靠的弧形抵靠片（411）。
6.根据权利要求5所述的离心泵叶轮，其特征在于，每所述的弧形抵靠片（411）呈倾斜向径向内侧设置。
7.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述的第二叶轮盖板（402）轴向外侧同轴设有叶轮加强盖板（412），所述的叶轮加强盖板（412）中部开设有供泵轴（101）穿过的第三叶轮通孔（413）。
8.根据权利要求7所述的离心泵叶轮，其特征在于，沿所述的叶轮加强盖板（412）上的第三叶轮通孔（413）周侧轴向向内弯折形成一加强管（414）。
9.根据权利要求7所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述叶轮加强盖板（412）上与第二叶轮盖板（402）相接侧沿径向向外方向凸设有延伸加强板（415），所述的延伸加强板（415）和与其对应的第二叶轮盖板（402）完全相贴合。
10.根据权利要求1至9任一所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述的叶轮安装凸座（405）上套设有防止叶轮安装凸座（405）在与外部的导叶（102）连接时受到磨损的叶轮凸座保护圈套（416）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180921 |