CN108557800A - 一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型罐 - Google Patents
一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108557800A CN108557800A CN201810583484.5A CN201810583484A CN108557800A CN 108557800 A CN108557800 A CN 108557800A CN 201810583484 A CN201810583484 A CN 201810583484A CN 108557800 A CN108557800 A CN 108557800A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die mould
- waste heat
- material die
- tail gas
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000002008 calcined petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/05—Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Abstract
本发明涉及碳素制品领域，尤其涉及一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型罐，其包括罐体、设于罐体内的滑动盖及固定安装于滑动盖上的固定棒，所述罐体包括内胆及外壁，所述外壁上设有余热尾气进口及排气孔。本发明提供的装置结构简单、成本低、振料压型效果好。
Description
技术领域
本发明涉及碳素生产设备领域，尤其涉及一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型罐。
背景技术
碳素制品一般是由炭和石墨等以碳元素为主的非金属固体材料为主料，加入沥青材料作为粘接剂，经煅烧、配料、混捏、压型等工艺制作而成，一般在压型的过程中需要使用振料压型罐，现有碳素生产设备因其主要采用导热油进行加热，成本比较高，振料压型罐一般为单层结构，其在振料压型的过程中不进行保温，就会影响振料压型的效果，从而影响产品的密实度及强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供结构简单、成本低、振料压型效果好的一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型罐。
本发明是通过以下技术方案予以实现：
一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型罐，其包括罐体、设于罐体内的滑动盖及固定安装于滑动盖上的固定棒，所述罐体包括内胆及外壁，所述外壁上设有余热尾气进口及排气孔。
进一步，所述滑动盖的中部为向上凸起的拱形结构。
本发明的有益效果
一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型罐，其包括罐体、设于罐体内的滑动盖及固定安装于滑动盖上的固定棒，所述罐体包括内胆及外壁，所述外壁上设有余热尾气进口及排气孔，这样设置一个滑动盖，当进料时将振料压型罐立起，滑动盖就会滑动到振料压型罐底部，然后向振料压型罐内进料，并通过气缸驱动的压板压实，当振料压型完毕后，由气缸驱动滑动盖向前运动，从而将成型后的碳素产品推出振料压型罐，结构比较简单，操作也比较方便；在滑动盖上安装一个固定棒，可以起到进一步稳固物料的作用，使振动压型后的产品更加密实且不容易开裂。
罐体包括内胆及外壁，中间形成夹层，外壁上设有余热尾气进口及排气孔，在夹层内通入余热尾气对物料进行保温，可以使振动压型效果更好，产品的密实度及强度进一步提高。
所述滑动盖的中部为向上凸起的拱形结构，这样设置，产品压型完毕后就会在端部形成一个弧形内凹，便于后期产品的搬运及安装。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图中1.滑动盖，2.余热尾气进口，3.罐体，4.内胆，5.固定棒，6.拱形结构，7.排气孔，8.外壁。
具体实施方式
一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型罐，其包括罐体3、设于罐体内的滑动盖1及固定安装于滑动盖上的固定棒5，所述罐体包括内胆4及外壁8，所述外壁上设有余热尾气进口2及排气孔7。
进一步，所述滑动盖的中部为向上凸起的拱形结构6。
碳素制品企业生产车间煅烧石油焦的尾气一般都是经净化处理后直接排放到大气中，不仅造成能源浪费，而且对环境造成了不良影响，现在余热尾气经处理后，先用来制备生产烧碱，然后再通过鼓风机进入到碳素生产设备中，其余热尾气的温度可以达到250-300°，并且可以循环利用，取代了原来的加热油管，是碳素生产领域的一次重大突破，减少了大量的设备投入及运营维护成本，而且效率也显著提高，可以将以前一个星期的焙化时间缩短为现在的几个小时，取得了很高的经济效益。
并且罐体内设置一个滑动盖，当进料时将振料压型罐立起，滑动盖就会滑动到振料压型罐底部，然后向振料压型罐内进料，并通过气缸驱动的压板压实，当振料压型完毕后，由气缸驱动滑动盖向前运动，从而将成型后的碳素产品推出振料压型罐，结构比较简单，操作也比较方便；在滑动盖上安装一个固定棒，可以起到进一步稳固物料的作用，使振动压型后的产品更加密实且不容易开裂。
罐体包括内胆及外壁，中间形成夹层，外壁上设有余热尾气进口及排气孔，在夹层内通入余热尾气对物料进行保温，可以使振动压型效果更好，产品的密实度及强度进一步提高。
所述滑动盖的中部为向上凸起的拱形结构，这样设置，产品压型完毕后就会在端部形成一个弧形内凹，便于后期产品的搬运及安装。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型系统，其特征在于，包括罐体、设于罐体内的滑动盖及固定安装于滑动盖上的固定棒，所述罐体包括内胆及外壁，所述外壁上设有余热尾气进口及排气孔。
2.根据权利要1所述的一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型罐，其特征在于，所述滑动盖的中部为向上凸起的拱形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810583484.5A CN108557800A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810583484.5A CN108557800A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108557800A true CN108557800A (zh) | 2018-09-21 |
Family
ID=63553268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810583484.5A Pending CN108557800A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108557800A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1931536A (zh) * | 2005-08-31 | 2007-03-21 | 株式会社日进(Unisco) | 热气循环压机及利用其的复合板制造系统 |
| CN102559225A (zh) * | 2011-12-05 | 2012-07-11 | 邹建明 | 电解铝废料加工焦炭的方法及专用装置 |
| CN202880890U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-04-17 | 天津龙汇碳石墨制品有限公司 | 一种碳石墨真空压型设备 |
| CN202902252U (zh) * | 2012-10-29 | 2013-04-24 | 杭州富阳新兴实业有限公司 | 一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进水装置 |
| CN204340063U (zh) * | 2014-12-15 | 2015-05-20 | 上海沥高科技有限公司 | 一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具 |
| CN204919286U (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-30 | 天津佰思特新材料科技有限公司 | 一种利用汽车尾气余热加热的车载式喷洒设备 |
| CN205151777U (zh) * | 2015-07-16 | 2016-04-13 | 成都润封电碳有限公司 | 一种人造碳石墨材料用加热设备 |
| CN206329371U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-07-14 | 重庆钜云机电有限公司 | 摩托车用加热保温装置 |
| CN107696378A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-02-16 | 华南理工大学 | 一种超高分子量聚合物异型制件成型方法及设备 |
| CN207290689U (zh) * | 2017-10-23 | 2018-05-01 | 江西昊仁电力设备有限公司 | 一种干式变压器垫块生产用多功能压力机 |
-
2018
- 2018-06-08 CN CN201810583484.5A patent/CN108557800A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1931536A (zh) * | 2005-08-31 | 2007-03-21 | 株式会社日进(Unisco) | 热气循环压机及利用其的复合板制造系统 |
| CN102559225A (zh) * | 2011-12-05 | 2012-07-11 | 邹建明 | 电解铝废料加工焦炭的方法及专用装置 |
| CN202880890U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-04-17 | 天津龙汇碳石墨制品有限公司 | 一种碳石墨真空压型设备 |
| CN202902252U (zh) * | 2012-10-29 | 2013-04-24 | 杭州富阳新兴实业有限公司 | 一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进水装置 |
| CN204340063U (zh) * | 2014-12-15 | 2015-05-20 | 上海沥高科技有限公司 | 一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具 |
| CN205151777U (zh) * | 2015-07-16 | 2016-04-13 | 成都润封电碳有限公司 | 一种人造碳石墨材料用加热设备 |
| CN204919286U (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-30 | 天津佰思特新材料科技有限公司 | 一种利用汽车尾气余热加热的车载式喷洒设备 |
| CN206329371U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-07-14 | 重庆钜云机电有限公司 | 摩托车用加热保温装置 |
| CN207290689U (zh) * | 2017-10-23 | 2018-05-01 | 江西昊仁电力设备有限公司 | 一种干式变压器垫块生产用多功能压力机 |
| CN107696378A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-02-16 | 华南理工大学 | 一种超高分子量聚合物异型制件成型方法及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201969827U (zh) | 树脂废砂焙烧再生产线 | |
| AU2017329950B2 (en) | Biomass treatment process and apparatus | |
| KR101298472B1 (ko) | 열분해유화 공정 및 그 운전 방법 | |
| CN103045283B (zh) | 一种废旧橡胶连续裂解工艺及其设备 | |
| CN107416829A (zh) | 一种生物质热解活化制备活性炭的工艺 | |
| KR20120124425A (ko) | 석탄 분해 장치 | |
| CN102249237A (zh) | 石墨坩埚 | |
| CN105754628A (zh) | 一种废旧轮胎热解和裂解管裂解系统 | |
| CN108557800A (zh) | 一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型罐 | |
| CN104096794A (zh) | 粘土砂热法再生机 | |
| CN209037074U (zh) | 一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型系统 | |
| JP2009185183A (ja) | バイオコークス製造装置 | |
| CN208392289U (zh) | 一种碳坩埚振动成型机 | |
| CN205152151U (zh) | 一种利用废塑料进行配煤炼焦的系统 | |
| CN106047382B (zh) | 一种自除尘型垃圾热解和裂解系统 | |
| CN109456079A (zh) | 矿热炉用保温型微孔电炉炭块的制备方法 | |
| CN108673930A (zh) | 一种利用余热尾气保温的碳素生产用振料压型系统 | |
| CN105439438A (zh) | 岩棉板微波固化方法及微波固化装置 | |
| RU84015U1 (ru) | Установка для термохимической переработки биомассы, предпочтительно древесных опилок | |
| CN206510192U (zh) | 一种石英石板材固化箱 | |
| CN1821071A (zh) | 烟梗活性碳生产制作方法及设备 | |
| CN108557508A (zh) | 一种利用余热尾气保温的碳素生产用卸料系统 | |
| CN103619996B (zh) | 一种连续生产致密木炭的方法和设备 | |
| CN207418666U (zh) | 一种石油焦生产过程中的分馏系统 | |
| RU149053U1 (ru) | Тоннельная печь |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180921 |