CN108556091A

CN108556091A - 一种自动刮灰机

Info

Publication number: CN108556091A
Application number: CN201810704431.4A
Authority: CN
Inventors: 李丽容
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-06-30
Filing date: 2018-06-30
Publication date: 2018-09-21

Abstract

本发明公开了一种自动刮灰机，包括箱体，箱体的前侧面对称设有两条直线轨道，所述直线轨道的外侧面均设有同频直线电机，所述同频直线电机的外侧面均设有电动伸缩柱，所述直线轨道的上端均设有上限位块，所述直线轨道的下端均设有下限位块，所述电动伸缩柱的末端均固定连接支撑平板的侧面，所述支撑平板的上端中部对称设有两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴均通过联轴器固定连接转轴的一端，该自动刮灰机可以实现上下左右调节刮灰的角度，给使用者的使用带来了便利，而且在高效刮灰的同时把刮灰过程中产生的灰尘吸入箱体，进而实现除尘处理，避免灰尘乱飞，保证了工人的身体健康。

Description

一种自动刮灰机

技术领域

本发明涉及板材刮灰设备技术领域，具体为一种自动刮灰机。

背景技术

胶合板是由木段切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材, 在板材制成之后需要进行刮灰，但是刮灰都需要人工完成，效率低下，并且不能够对灰尘进行处理，影响工作人员的健康，使用不便，为此，我们提出一种自动刮灰机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动刮灰机，可以实现上下左右调节刮灰的角度，给使用者的使用带来了便利，而且在高效刮灰的同时把刮灰过程中产生的灰尘吸入箱体，进而除尘处理，避免灰尘乱飞，保证了工人的身体健康，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动刮灰机，包括箱体，箱体的前侧面对称设有两条直线轨道，所述直线轨道的外侧面均设有同频直线电机，所述同频直线电机的外侧面均设有电动伸缩柱，所述直线轨道的上端均设有上限位块，所述直线轨道的下端均设有下限位块，所述电动伸缩柱的末端均固定连接支撑平板的侧面，所述支撑平板的上端中部对称设有两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴均通过联轴器固定连接转轴的一端，所述转轴的另一端均贯穿支撑平板的下表面并固定连接转盘，且转轴与支撑平板的连接处均设有轴承，所述转盘的下表面均布满毛刷，且两个转盘之间存在间隙，所述支撑平板的下端前后两侧对称设有两个通风槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的内部上端设有平板，所述平板的上端设有第一吸风机，所述第一吸风机的出风口贯穿平板的下表面，所述第一吸风机的进风口固定连接L型通风管的一端，所述L型通风管的另一端贯穿箱体的外侧面且固定连接U型通风管的中部，所述U型通风管的两端均贯穿支撑平板的下表面且与通风槽的上端相连，所述通风槽的下端均对称设有吸风管头，所述吸风管头的个数为七个。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的内部中端前后两侧对称设有两个支撑台，所述支撑台的上端均设有滑槽，所述滑槽的槽内均滑动连接滑块，所述滑块的上端固定连接过滤网的下端，所述箱体的左侧面开口处一端铰接有挡门，所述箱体的左侧面开口处另一端设有锁扣，且箱体的左侧面开口处与过滤网对应设置，所述挡门的外侧设有旋转开关，所述挡门的内侧面在远离铰接点一侧设有锁芯，所述锁芯与锁扣配置连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的后侧面对称设有两个伸缩柱，所述伸缩柱的下杆均设有调节旋钮，所述伸缩柱的上端均固定连接横杆的下表面，所述箱体的底端对称设有万向轮，所述万向轮的个数为四个。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的上端后侧设有第二吸风机，所述第二吸风机的进风口固定连接吸风管道的一端，所述吸风管道的另一端贯穿箱体的内部后侧面，所述吸风管道的另一端位于过滤网的下端，所述箱体的上端中部设有除尘器，所述第二吸风机的出风口固定连接橡胶管的一端，所述橡胶管的另一端固定连接除尘器的进口，所述除尘器的出口固定连接排风管,所述箱体的上端前侧设有PLC控制器，所述PLC控制器连接外部电源，所述同频直线电机、电动伸缩柱、驱动电机、第一吸风机、第二吸风机和除尘器均电连接PLC控制器。

本发明的有益效果是：本发明通过PLC控制器调节，同频直线电机上下调节，实现支撑平板及其上方设备上下调节，电动伸缩柱运转，调节伸缩程度，实现支撑平板及其上方设备左右调节，可以实现上下左右调节刮灰的角度，给使用者的使用带来了便利，而且在高效刮灰的同时把刮灰过程中产生的灰尘，第一吸风机及第二吸风机的配合，将灰尘吸入箱体，除尘器运转，除尘处理，避免灰尘乱飞，保证了工人的身体健康，进一步提升了自动刮灰机的使用效率。

附图说明

图1为实施例中自动刮灰机的正面示意图。

图2为实施例中自动刮灰机的侧面示意图。

图3为实施例中自动刮灰机的仰视示意图。

图4为实施例中自动刮灰机的箱体内部剖面示意图。

图中：1—箱体、2—直线轨道、3—同频直线电机、4—电动伸缩柱、5—上限位块、6—下限位块、7—支撑平板、8—驱动电机、9—通风槽、10—吸风管头、11—转轴、12—转盘、13—毛刷、14— L型通风管、15 —U型通风管、16—第一吸风机、17—过滤网、18—支撑台、19—滑槽、20—滑块、21—挡门、22—旋转开关、23—锁芯、24—锁扣、25—伸缩杆、26—调节旋钮、27—横杆、28—第二吸风机、29—吸风管道、30—橡胶管、31—除尘器、32—排风管、33—PLC控制器、34—万向轮、35—平板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，本发明自动刮灰机，包括箱体1，箱体1为吸尘设备提供安放场所，箱体1的前侧面对称设有两条直线轨道2，直线轨道2为同频直线电机3上下运动提供平台，直线轨道2的外侧面均设有同频直线电机3，同频直线电机3运转，实现上下运动调节，同频直线电机3的外侧面均设有电动伸缩柱4，电动伸缩柱4运转，实现伸缩调节，直线轨道2的上端均设有上限位块5，上限位块5保障同频直线电机3上调的界限，直线轨道2的下端均设有下限位块6，下限位块6保障同频直线电机3下调的界限，电动伸缩柱4的末端均固定连接支撑平板7的侧面，支撑平板7提供上方设备的安放场地，支撑平板7的上端中部对称设有两个驱动电机8，驱动电机8运转，输出轴转动，驱动电机8的输出轴均通过联轴器固定连接转轴11的一端，驱动电机8运转，输出轴转动，带动转轴11转动，转轴11的另一端均贯穿支撑平板7的下表面并固定连接转盘12，且转轴11与支撑平板7的连接处均设有轴承，转盘12的下表面均布满毛刷13，带动转轴11转动，带动转盘12转动，转盘12上的毛刷13摩擦板材表面，达到刮灰的效果，且两个转盘12之间存在间隙，支撑平板7的下端前后两侧对称设有两个通风槽9，通风槽9起到灰尘短暂汇集的效果，箱体1的内部上端设有平板35，平板35起到支撑作用，平板35的上端设有第一吸风机16，第一吸风机16运转，将通过L型通风管14与U型通风管15把通风槽9的灰尘吸进箱体1中，第一吸风机16的出风口贯穿平板35的下表面，第一吸风机16的进风口固定连接L型通风管14的一端，L型通风管14起到输送被吸进的灰尘的作用，L型通风管14的另一端贯穿箱体1的外侧面且固定连接U型通风管15的中部，U型通风管15输送被吸进通风槽9中灰尘的作用，U型通风管15的两端均贯穿支撑平板8的下表面且与通风槽9的上端相连，通风槽9的下端均对称设有吸风管头10，吸风管头10及时吸取被刮掉的灰尘，避免污染空气，吸风管头10的个数为七个，箱体1的内部中端前后两侧对称设有两个支撑台18，支撑台18起到支撑的作用，也为滑槽19提供安放场所，支撑台18的上端均设有滑槽19，滑槽19的槽内均滑动连接滑块20，滑块20与滑槽19的滑动连接，实现上方过滤网17的拉合，滑块20的上端固定连接过滤网17的下端，过滤网17能将吸进颗粒较大的灰尘过滤，箱体1的左侧面开口处一端铰接有挡门21，挡门21便于对箱体1内过滤网17的清理，箱体1的左侧面开口处另一端设有锁扣24，且箱体1的左侧面开口处与过滤网17对应设置，挡门21的外侧设有旋转开关22，旋转开关22调节挡门21的开关，挡门21的内侧面在远离铰接点一侧设有锁芯23，锁芯23与锁扣24配置连接，锁芯23与锁扣24配置连接实现对挡门21的开关，箱体1的后侧面对称设有两个伸缩柱25，伸缩柱25实现伸缩，伸缩柱25的下杆均设有调节旋钮26，松紧调节旋钮26，实现对伸缩柱25伸缩程度的调节，伸缩柱25的上端均固定连接横杆27的下表面，横杆27便于推动设备，箱体1的底端对称设有万向轮34，万向轮34便于移动箱体1，万向轮34的个数为四个，箱体1的上端后侧设有第二吸风机28，第二吸风机28运转，将过滤网17过滤后的灰尘吸出，第二吸风机28的进风口固定连接吸风管道29的一端，吸风管道29起到运输作用，吸风管道29的另一端贯穿箱体1的内部后侧面，吸风管道29的另一端位于过滤网16的下端，箱体1的上端中部设有除尘器31，除尘器31将对灰尘做除尘处理，第二吸风机28的出风口固定连接橡胶管30的一端，橡胶管30的另一端固定连接除尘器31的进口，除尘器31的出口固定连接排风管32, 处理完毕后的气体经排风管32排到外界，箱体1的上端前侧设有PLC控制器33，PLC控制器33调节各设备正常运转，PLC控制器33连接外部电源，同频直线电机3、电动伸缩柱4、驱动电机8、第一吸风机16、第二吸风机28和除尘器31均电连接PLC控制器33。PLC控制器33控制同频直线电机3、电动伸缩柱4、驱动电机8、第一吸风机16、第二吸风机28和除尘器31的方式均为现有技术中常用的方法。

在使用时：推动横杆27，经过PLC控制器33调控，同频直线电机3运转，实现上下运动调节，电动伸缩柱4运转，实现伸缩调节，将支撑平板7调节以最佳刮灰角度，驱动电机8运转，输出轴转动，带动转轴11转动，进而实现转盘12转动，转盘12上的毛刷13摩擦板材表面，达到刮灰的效果，第一吸风机16运转，将通过L型通风管14与U型通风管15把通风槽9的灰尘吸进箱体1中，吸风管头10及时吸取被刮掉的灰尘，避免污染空气，滑块20与滑槽19的滑动连接，实现上方过滤网17的拉合，过滤网17能将吸进颗粒较大的灰尘过滤，挡门21便于对箱体1内过滤网17的清理，第二吸风机28运转，将过滤网17过滤后的灰尘通过吸风管道29吸出，经橡胶管30输送至除尘器31，除尘器31将对灰尘做除尘处理，处理完毕后的气体经排风管32排到外界。

本发明通过PLC控制器33的调节，同频直线电机3上下调节，实现支撑平板7及其上方设备上下调节，电动伸缩柱4运转，调节伸缩程度，实现支撑平板7及其上方设备左右调节，可以实现上下左右调节刮灰的角度，给使用者的使用带来了便利，而且驱动电机8运转，带动转轴11及转盘12转动，毛刷13摩擦板材表面，在高效刮灰的同时把刮灰过程中产生的灰尘，第一吸风机16及第二吸风机28的配合，将灰尘吸入箱体，除尘器31运转，除尘处理，避免灰尘乱飞，保证了工人的身体健康，进一步提升了自动刮灰机的使用效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动刮灰机，包括箱体，其特征在于：所述箱体的前侧面对称设有两条直线轨道，所述直线轨道的外侧面均设有同频直线电机，所述同频直线电机的外侧面均设有电动伸缩柱，所述直线轨道的上端均设有上限位块，所述直线轨道的下端均设有下限位块，所述电动伸缩柱的末端均固定连接支撑平板的侧面，所述支撑平板的上端中部对称设有两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴均通过联轴器固定连接转轴的一端，所述转轴的另一端均贯穿支撑平板的下表面并固定连接转盘，且转轴与支撑平板的连接处均设有轴承，所述转盘的下表面均布满毛刷，且两个转盘之间存在间隙，所述支撑平板的下端前后两侧对称设有两个通风槽。

2.根据权利要求1所述的自动刮灰机，其特征在于：所述箱体的内部上端设有平板，所述平板的上端设有第一吸风机，所述第一吸风机的出风口贯穿平板的下表面，第一吸风机的进风口固定连接L型通风管的一端，所述L型通风管的另一端贯穿箱体的外侧面且固定连接U型通风管的中部，所述U型通风管的两端均贯穿支撑平板的下表面且与通风槽的上端相连，所述通风槽的下端均对称设有吸风管头，所述吸风管头的个数为七个。

3.根据权利要求1所述的自动刮灰机，其特征在于：所述箱体的内部中端前后两侧对称设有两个支撑台，所述支撑台的上端均设有滑槽，所述滑槽的槽内均滑动连接滑块，所述滑块的上端固定连接过滤网的下端，所述箱体的左侧面开口处一端铰接有挡门，所述箱体的左侧面开口处另一端设有锁扣，且箱体的左侧面开口处与过滤网对应设置，所述挡门的外侧设有旋转开关，所述挡门的内侧面在远离铰接点一侧设有锁芯，所述锁芯与锁扣配置连接。

4.根据权利要求1所述的自动刮灰机，其特征在于：所述箱体的后侧面对称设有两个伸缩柱，所述伸缩柱的下杆均设有调节旋钮，所述伸缩柱的上端均固定连接横杆的下表面，所述箱体的底端对称设有万向轮，所述万向轮的个数为四个。

5.根据权利要求1所述的自动刮灰机，其特征在于：所述箱体的上端后侧设有第二吸风机，所述第二吸风机的进风口固定连接吸风管道的一端，所述吸风管道的另一端贯穿箱体的内部后侧面，所述吸风管道的另一端位于过滤网的下端，所述箱体的上端中部设有除尘器，所述第二吸风机的出风口固定连接橡胶管的一端，所述橡胶管的另一端固定连接除尘器的进口，所述除尘器的出口固定连接排风管,所述箱体的上端前侧设有PLC控制器，所述PLC控制器连接外部电源，所述同频直线电机、电动伸缩柱、驱动电机、第一吸风机、第二吸风机和除尘器均电连接PLC控制器。