CN108554709A - 一种新型的环保板材加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的环保板材加工设备,包括左右对称设置的起降主架以及安装在所述起降主架内侧的加工主架,所述起降主架中设置有开口朝内的起降腔口,所述起降腔口中滑行配合安装有起降架,所述起降架中螺形配合安装有螺形柱,所述螺形柱下侧延展末尾与所述起降腔口下端壁转动配合连接,所述螺形柱上侧延展末尾与主驱行机配合连接,所述主驱行机外表面安装于所述起降主架内壁体内,所述起降架内侧端面分别固定安装有联杆,左右两侧的所述联杆与所述加工主架左右两侧端面固定连接;本发明结构简单,操作方便,便于收纳,方便移动和搬运,同时,提高了刷漆效率以及效果。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体是一种新型的环保板材加工设备。
背景技术
板材在加工成型以后,多数板材需要在外表面进行刷漆工作,目前,通常使用人工手动操作,刷漆效率差,自动刷漆设备具有不便于收纳的问题,从而造成占地面积大,同时,不便于移动和搬运,灵活性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的环保板材加工设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种新型的环保板材加工设备,包括左右对称设置的起降主架以及安装在所述起降主架内侧的加工主架,所述起降主架中设置有开口朝内的起降腔口,所述起降腔口中滑行配合安装有起降架,所述起降架中螺形配合安装有螺形柱,所述螺形柱下侧延展末尾与所述起降腔口下端壁转动配合连接,所述螺形柱上侧延展末尾与主驱行机配合连接,所述主驱行机外表面安装于所述起降主架内壁体内,所述起降架内侧端面分别固定安装有联杆,左右两侧的所述联杆与所述加工主架左右两侧端面固定连接,所述加工主架前端面的底部位置处还安装有用以限定所述加工主架前后位置的限定架,所述加工主架前侧端面内设有收放槽,所述收放槽后侧的所述加工主架内壁体内设有左右延展设置的调动腔,所述调动腔内滑行配合连接有调动板,所述调动腔后侧内壁内固设有与所述调动腔配合连接的伸缩装置,所述收放槽后侧内壁内的左右两侧均联通设有向后侧延展设置的第一滑行槽,左右两侧的所述第一滑行槽内侧内壁内均联通设有第二滑行槽,每个所述第一滑行槽外侧的所述加工主架内壁体内均设有向后侧延展设置的第三滑行槽,左右两侧所述第三滑行槽的后侧延展末尾分别与所述调动腔的左右两侧的前端联通设置,左侧所述第三滑行槽与左侧所述第一滑行槽之间的所述加工主架内壁体内以及右侧所述第三滑行槽与右侧所述第一滑行槽之间的所述加工主架内壁体内均贯穿且联通设有通槽,每个所述第一滑行槽内均滑行配合连接有上下延展设置的第一滑行块,左右两侧所述第一滑行块顶部延展末尾均经所述收放槽后长出所述加工主架前侧端面外,长出所述加工主架前侧端面外的所述第一滑行块内侧的外壁之间转动配合连接有刷漆转筒,每个所述第一滑行块后侧的所述第一滑行槽内均顶推配合连接有弹力件,每个所述第二滑行槽内均滑行配合连接有与所述第一滑行块固定配合连接的第二滑行块,每个所述第一滑行块外侧的外壁内均设有与所述第一滑行槽相对设置的锁固槽,所述调动板内设有用以与所述锁固槽配合连接的调动装置,所述调动装置中还设置有护托装置。
作为优选地技术方案,所述调动装置包括固设在所述调动板内的第一驱行机以及设置在所述第一驱行机左右两侧所述调动板前侧端面内的第一导腔和第二导腔,所述第一导腔和所述第二导腔前侧端分别与左右两侧所述第三滑行槽的后侧末尾相对设置,所述第一导腔和所述第二导腔内分别设有左右延展设置的第一螺形杆和第二螺形杆,所述第一螺形杆左侧延展末尾与所述第一导腔左侧内壁转动配合连接,所述第一螺形杆右侧延展段贯穿所述第一导腔与所述第一驱行机之间的所述调动板内壁体且转动配合连接,所述第一螺形杆右侧延展末尾与所述第一驱行机左侧端配合连接,所述第二螺形杆右侧延展末尾与所述第二导腔右侧内壁转动配合连接,所述第二螺形杆左侧延展段贯穿所述第二导腔与所述第一驱行机之间的所述调动板内壁体且转动配合连接,所述第二螺形杆左侧延展末尾与所述第一驱行机右侧端配合连接,所述第一导腔与所述第二导腔内均设有与所述第一螺形杆和所述第二螺形杆螺形配合连接且向前侧延展设置的第三滑行块,左右两侧所述第三滑行块前侧延展段分别伸进左右两侧的所述第三滑行槽内且滑行配合连接,每个所述第三滑行块前侧延展末尾固均设有向内侧延展设置的第四滑行块,每个所述第四滑行块内侧延展端均伸进所述通槽内且滑行配合连接。
作为优选地技术方案,所述第一螺形杆和所述第二螺形杆螺形方向朝反设置。
作为优选地技术方案,所述护托装置包括抗振垫和散热翅片,所述抗振垫设置在所述调动装置中的第一电机的上端和下端且与所述第一电机固定连接,所述散热翅片设置在所述第一电机的前端和后端且与所述第一电机固定连接。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过加工主架前侧端面内设收放槽,收放槽后侧的加工主架内壁体内设左右延展设置的调动腔,调动腔内滑行配合连接调动板,调动腔后侧内壁内固设与调动腔配合连接的伸缩装置,收放槽后侧内壁内的左右两侧均联通设向后侧延展设置的第一滑行槽,左右两侧的第一滑行槽内侧内壁内均联通设第二滑行槽,每个第一滑行槽外侧的加工主架内壁体内均设向后侧延展设置的第三滑行槽,左右两侧第三滑行槽的后侧延展末尾分别与调动腔的左右两侧的前端联通设置,左侧第三滑行槽与左侧第一滑行槽之间的加工主架内壁体内以及右侧第三滑行槽与右侧第一滑行槽之间的加工主架内壁体内均贯穿且联通设通槽,每个第一滑行槽内均滑行配合连接上下延展设置的第一滑行块,左右两侧第一滑行块顶部延展末尾均经收放槽后长出加工主架前侧端面外,长出加工主架前侧端面外的第一滑行块内侧的外壁之间转动配合连接刷漆转筒,每个第一滑行块后侧的第一滑行槽内均顶推配合连接弹力件,每个第二滑行槽内均滑行配合连接与第一滑行块固定配合连接的第二滑行块,每个第一滑行块外侧的外壁内均设与第一滑行槽相对设置的锁固槽,调动板内设用以与锁固槽配合连接的调动装置,能实现自动控制刷漆转筒的长出以及收纳工作,减少占地面积,方便移动和搬运,能实现自动控制刷漆转筒与板材表面的顶推滑行配合工作,提高刷漆转筒与板材表面的贴合紧固度,提高涂刷质量,能实现不同高度的涂刷工作,提高工作效率。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型的环保板材加工设备外部整体结构示意图;
图2为本发明的加工主架内部结构示意图;
图3为本发明的第四滑行块完全与锁固槽配合连接时的结构示意图;
图4为本发明的护托装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示,本发明的一种新型的环保板材加工设备,包括左右对称设置的起降主架5以及安装在所述起降主架5内侧的加工主架6,所述起降主架5中设置有开口朝内的起降腔口501,所述起降腔口501中滑行配合安装有起降架502,所述起降架502中螺形配合安装有螺形柱503,所述螺形柱503下侧延展末尾与所述起降腔口501下端壁转动配合连接,所述螺形柱503上侧延展末尾与主驱行机504配合连接,所述主驱行机504外表面安装于所述起降主架5内壁体内,所述起降架502内侧端面分别固定安装有联杆505,左右两侧的所述联杆505与所述加工主架5左右两侧端面固定连接,所述加工主架5前端面的底部位置处还安装有用以限定所述加工主架6前后位置的限定架510,所述加工主架6前侧端面内设有收放槽62,所述收放槽62后侧的所述加工主架6内壁体内设有左右延展设置的调动腔61,所述调动腔61内滑行配合连接有调动板611,所述调动腔61后侧内壁内固设有与所述调动腔61配合连接的伸缩装置612,所述收放槽62后侧内壁内的左右两侧均联通设有向后侧延展设置的第一滑行槽65,左右两侧的所述第一滑行槽65内侧内壁内均联通设有第二滑行槽64,每个所述第一滑行槽65外侧的所述加工主架6内壁体内均设有向后侧延展设置的第三滑行槽63,左右两侧所述第三滑行槽63的后侧延展末尾分别与所述调动腔61的左右两侧的前端联通设置,左侧所述第三滑行槽63与左侧所述第一滑行槽65之间的所述加工主架6内壁体内以及右侧所述第三滑行槽63与右侧所述第一滑行槽65之间的所述加工主架6内壁体内均贯穿且联通设有通槽66,每个所述第一滑行槽65内均滑行配合连接有上下延展设置的第一滑行块651,左右两侧所述第一滑行块651顶部延展末尾均经所述收放槽62后长出所述加工主架6前侧端面外,长出所述加工主架6前侧端面外的所述第一滑行块651内侧的外壁之间转动配合连接有刷漆转筒653,每个所述第一滑行块651后侧的所述第一滑行槽65内均顶推配合连接有弹力件652,每个所述第二滑行槽64内均滑行配合连接有与所述第一滑行块651固定配合连接的第二滑行块641,每个所述第一滑行块651外侧的外壁内均设有与所述第一滑行槽65相对设置的锁固槽6510,所述调动板611内设有用以与所述锁固槽6510配合连接的调动装置,所述调动装置中还设置有护托装置。
有益地,所述调动装置包括固设在所述调动板611内的第一驱行机6110以及设置在所述第一驱行机6110左右两侧所述调动板611前侧端面内的第一导腔6111和第二导腔6112,所述第一导腔6111和所述第二导腔6112前侧端分别与左右两侧所述第三滑行槽63的后侧末尾相对设置,所述第一导腔6111和所述第二导腔6112内分别设有左右延展设置的第一螺形杆6113和第二螺形杆6114,所述第一螺形杆6113左侧延展末尾与所述第一导腔6111左侧内壁转动配合连接,所述第一螺形杆6113右侧延展段贯穿所述第一导腔6111与所述第一驱行机6110之间的所述调动板611内壁体且转动配合连接,所述第一螺形杆6113右侧延展末尾与所述第一驱行机6110左侧端配合连接,所述第二螺形杆6114右侧延展末尾与所述第二导腔6112右侧内壁转动配合连接,所述第二螺形杆6114左侧延展段贯穿所述第二导腔6112与所述第一驱行机6110之间的所述调动板611内壁体且转动配合连接,所述第二螺形杆6114左侧延展末尾与所述第一驱行机6110右侧端配合连接,所述第一导腔6111与所述第二导腔6112内均设有与所述第一螺形杆6113和所述第二螺形杆6114螺形配合连接且向前侧延展设置的第三滑行块631,左右两侧所述第三滑行块631前侧延展段分别伸进左右两侧的所述第三滑行槽63内且滑行配合连接,每个所述第三滑行块631前侧延展末尾固均设有向内侧延展设置的第四滑行块661,每个所述第四滑行块661内侧延展端均伸进所述通槽66内且滑行配合连接,从而实现自动控制刷漆转筒653的自动收纳以及长出工作,在未使用时减少占地面积,同时,方便移动和搬运。
有益地,所述第一螺形杆6113和所述第二螺形杆6114螺形方向朝反设置,从而实现自动控制左侧两侧的第三滑行块631实现相对或相背滑行工作。
有益地,所述护托装置包括抗振垫6116和散热翅片6115,所述抗振垫6116设置在所述调动装置中的第一电机6110的上端和下端且与所述第一电机6110固定连接,所述散热翅片6115设置在所述第一电机6110的前端和后端且与所述第一电机6110固定连接,所述散热翅片6115用以吸收并散发所述第一电机6110在运行时产生的热量,所述抗振垫6116用以减少所述第一电机6110在运行时产生的震动力从而防止所述第一电机6110在运行时产生的震动力过大而导致所述调动装置抖动。
初始状态时,调动板611位于调动腔61内的最前侧位置,此时,使左侧的第三滑行块631滑行至第一导腔6111内的最左侧位置,并使右侧的第三滑行块631滑行至第二导腔6112内的最右侧位置,同时,使左右两侧的第三滑行块631分别滑行至左右两侧第三滑行槽63内的最外侧位置,此时,由左右两侧第三滑行块631带动左右两侧的第四滑行块661伸进第三滑行槽63内,同时,使第四滑行块661内侧末尾完全滑入通槽66内,此时,第一滑行块651受到弹力件652顶推力,使第一滑行块651带动第二滑行块641滑行至第二滑行槽64内的最前侧位置,同时,由第一滑行块651带动前侧延展末尾上刷漆转筒653长出加工主架6的前侧端面外,此时,每个第一滑行块651内的锁固槽6510与相应的第四滑行块661内侧末尾相对设置。
当需要对板材外表面进行刷漆工作时,通过加工主架6前侧的刷漆转筒653与需要涂刷的板材表面相抵接,此时,刷漆转筒653受到板材表面的顶推力,使刷漆转筒653带动第一滑行块651克服弹力件652的顶推力逐渐沿第一滑行槽65内滑行,同时,由第一滑行块651带动第二滑行块641逐渐沿第二滑行槽64内的后侧方向滑行,此时,使第一滑行块651受到弹力件652顶推力使刷漆转筒653与板材表面紧密贴合,然后,通过主驱行机504带动螺形柱503正反转动,由螺形柱503带动起降架502逐渐沿起降腔口501内的上下方向滑行,进而由起降架502带动加工主架6实现上下滑行进行刷漆工作。
当对板材刷漆完成需要收纳时,首先使加工主架6远离板材表面,此时,第一滑行块651受到弹力件652顶推力恢复至初始位置,然后,通过第一驱行机6110带动左右两侧的第一螺形杆6113和第二螺形杆6114同时转动,进而由第一螺形杆6113和第二螺形杆6114带动第一导腔6111和第二导腔6112 内的第三滑行块631分别逐渐沿第一导腔6111内的右侧方向以及第二导腔6112内的左侧方向滑行,同时,使左右两侧的第三滑行块631逐渐沿左右两侧第三滑行槽63内的内侧方向滑行,此时,由左右两侧的第三滑行块631带动第三滑行块631上的第四滑行块661内侧末尾逐渐伸进锁固槽6510内,直至左右两侧的第三滑行块631滑行至左右两侧第三滑行槽63内的最内侧位置时,此时,由第三滑行块631带动第四滑行块661内侧末尾完全伸进锁固槽6510内,然后控制第一驱行机6110停止转动,此时,通过伸缩装置612带动调动板611逐渐沿调动腔61内的后侧方向滑行,同时,由调动板611带动第三滑行块631逐渐滑入调动腔61内,此时,由第三滑行块631带动第四滑行块661逐渐沿通槽66内的后侧方向滑行,同时,由第四滑行块661带动第一滑行块651克服弹力件652顶推力逐渐沿第一滑行槽65内的后侧方向滑行,此时,由第一滑行块651带动刷漆转筒653逐渐伸进收放槽62内,直至调动板611滑行至调动腔61内的最后侧位置,此时,由调动板611带动第三滑行块631伸进调动腔61内,同时,由第三滑行块631带动第四滑行块661滑行至通槽66内的最后侧位置,此时,由第四滑行块661带动第一滑行块651克服弹力件652顶推力并滑入第一滑行槽65内的后侧位置,同时,由第一滑行块651前侧延展末尾带动刷漆转筒653完全伸进收放槽62内。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过加工主架前侧端面内设收放槽,收放槽后侧的加工主架内壁体内设左右延展设置的调动腔,调动腔内滑行配合连接调动板,调动腔后侧内壁内固设与调动腔配合连接的伸缩装置,收放槽后侧内壁内的左右两侧均联通设向后侧延展设置的第一滑行槽,左右两侧的第一滑行槽内侧内壁内均联通设第二滑行槽,每个第一滑行槽外侧的加工主架内壁体内均设向后侧延展设置的第三滑行槽,左右两侧第三滑行槽的后侧延展末尾分别与调动腔的左右两侧的前端联通设置,左侧第三滑行槽与左侧第一滑行槽之间的加工主架内壁体内以及右侧第三滑行槽与右侧第一滑行槽之间的加工主架内壁体内均贯穿且联通设通槽,每个第一滑行槽内均滑行配合连接上下延展设置的第一滑行块,左右两侧第一滑行块顶部延展末尾均经收放槽后长出加工主架前侧端面外,长出加工主架前侧端面外的第一滑行块内侧的外壁之间转动配合连接刷漆转筒,每个第一滑行块后侧的第一滑行槽内均顶推配合连接弹力件,每个第二滑行槽内均滑行配合连接与第一滑行块固定配合连接的第二滑行块,每个第一滑行块外侧的外壁内均设与第一滑行槽相对设置的锁固槽,调动板内设用以与锁固槽配合连接的调动装置,能实现自动控制刷漆转筒的长出以及收纳工作,减少占地面积,方便移动和搬运,能实现自动控制刷漆转筒与板材表面的顶推滑行配合工作,提高刷漆转筒与板材表面的贴合紧固度,提高涂刷质量,能实现不同高度的涂刷工作,提高工作效率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种新型的环保板材加工设备,包括左右对称设置的起降主架以及安装在所述起降主架内侧的加工主架,其特征在于:所述起降主架中设置有开口朝内的起降腔口,所述起降腔口中滑行配合安装有起降架,所述起降架中螺形配合安装有螺形柱,所述螺形柱下侧延展末尾与所述起降腔口下端壁转动配合连接,所述螺形柱上侧延展末尾与主驱行机配合连接,所述主驱行机外表面安装于所述起降主架内壁体内,所述起降架内侧端面分别固定安装有联杆,左右两侧的所述联杆与所述加工主架左右两侧端面固定连接,所述加工主架前端面的底部位置处还安装有用以限定所述加工主架前后位置的限定架,所述加工主架前侧端面内设有收放槽,所述收放槽后侧的所述加工主架内壁体内设有左右延展设置的调动腔,所述调动腔内滑行配合连接有调动板,所述调动腔后侧内壁内固设有与所述调动腔配合连接的伸缩装置,所述收放槽后侧内壁内的左右两侧均联通设有向后侧延展设置的第一滑行槽,左右两侧的所述第一滑行槽内侧内壁内均联通设有第二滑行槽,每个所述第一滑行槽外侧的所述加工主架内壁体内均设有向后侧延展设置的第三滑行槽,左右两侧所述第三滑行槽的后侧延展末尾分别与所述调动腔的左右两侧的前端联通设置,左侧所述第三滑行槽与左侧所述第一滑行槽之间的所述加工主架内壁体内以及右侧所述第三滑行槽与右侧所述第一滑行槽之间的所述加工主架内壁体内均贯穿且联通设有通槽,每个所述第一滑行槽内均滑行配合连接有上下延展设置的第一滑行块,左右两侧所述第一滑行块顶部延展末尾均经所述收放槽后长出所述加工主架前侧端面外,长出所述加工主架前侧端面外的所述第一滑行块内侧的外壁之间转动配合连接有刷漆转筒,每个所述第一滑行块后侧的所述第一滑行槽内均顶推配合连接有弹力件,每个所述第二滑行槽内均滑行配合连接有与所述第一滑行块固定配合连接的第二滑行块,每个所述第一滑行块外侧的外壁内均设有与所述第一滑行槽相对设置的锁固槽,所述调动板内设有用以与所述锁固槽配合连接的调动装置,所述调动装置中还设置有护托装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型的环保板材加工设备,其特征在于:所述调动装置包括固设在所述调动板内的第一驱行机以及设置在所述第一驱行机左右两侧所述调动板前侧端面内的第一导腔和第二导腔,所述第一导腔和所述第二导腔前侧端分别与左右两侧所述第三滑行槽的后侧末尾相对设置,所述第一导腔和所述第二导腔内分别设有左右延展设置的第一螺形杆和第二螺形杆,所述第一螺形杆左侧延展末尾与所述第一导腔左侧内壁转动配合连接,所述第一螺形杆右侧延展段贯穿所述第一导腔与所述第一驱行机之间的所述调动板内壁体且转动配合连接,所述第一螺形杆右侧延展末尾与所述第一驱行机左侧端配合连接,所述第二螺形杆右侧延展末尾与所述第二导腔右侧内壁转动配合连接,所述第二螺形杆左侧延展段贯穿所述第二导腔与所述第一驱行机之间的所述调动板内壁体且转动配合连接,所述第二螺形杆左侧延展末尾与所述第一驱行机右侧端配合连接,所述第一导腔与所述第二导腔内均设有与所述第一螺形杆和所述第二螺形杆螺形配合连接且向前侧延展设置的第三滑行块,左右两侧所述第三滑行块前侧延展段分别伸进左右两侧的所述第三滑行槽内且滑行配合连接,每个所述第三滑行块前侧延展末尾固均设有向内侧延展设置的第四滑行块,每个所述第四滑行块内侧延展端均伸进所述通槽内且滑行配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型的环保板材加工设备,其特征在于:所述第一螺形杆和所述第二螺形杆螺形方向朝反设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型的环保板材加工设备,其特征在于:所述护托装置包括抗振垫和散热翅片,所述抗振垫设置在所述调动装置中的第一电机的上端和下端且与所述第一电机固定连接,所述散热翅片设置在所述第一电机的前端和后端且与所述第一电机固定连接。
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CN201711235202.4A Withdrawn CN108554709A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种新型的环保板材加工设备 |
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CN (1) | CN108554709A (zh) |
-
2017
- 2017-11-30 CN CN201711235202.4A patent/CN108554709A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
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