CN108552644A - 一种可调温服装温度控制方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可调温服装温度控制装置，包括：可调温服装端接收控制终端发送的温控指令；可调温服装端根据所述温控指令通过可调温服装端内的温控组件对可调温服装进行温度调整；通过温控组件温度传感器实时采集所述温控组件的实时控温温度；若实时控温温度超出预设装置温度阈值，则判定实时控温温度处于非安全范围，关闭温控组件。本发明实现了用户依据实际情况进行温度控制，并且使可调温服装内的温度保持在安全范围内，避免了由于内部温控组件的持续加热或降温造成用户的烫伤、冻伤的情况，给用户带来了方便。

Description

一种可调温服装温度控制方法及装置

技术领域

本发明涉及服装温度控制技术领域，更具体地说，涉及一种可调温服装温度控制装置。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，现代不仅仅为装饰所用，并且部分服装也具有特殊场合特殊工作所应用的工具性质。

由于特殊场合、特殊工作需要或者特殊人群需要，现有的技术中，具有通过服装调节温度，从而保持用户的身体温度的服装，例如加热服。

目前，市场上的主流的具有温度控制功能的服装，主要是由充电宝、发热片或者简单的温度控制电路组成，满足了市场的一定的需求，其缺点是温度只能在一定时间内持续进行升温或降温，并不能依据实际情况进行温度控制，并且用户无法直观的获知服装内的实时温度。对于一些对温度要求苛刻的人群或工种，并不适用，甚至会造成低温烫伤，用户体验差，给用户带来了很大的不便。

发明内容

有鉴于此，本发明提供可调温服装温度控制装置以解决现有技术的不足。

为解决上述问题，本发明提供一种可调温服装温度控制装置，包括：

所述可调温服装端接收所述控制终端发送的温控指令；

所述可调温服装端根据所述温控指令通过所述可调温服装端内的温控组件对所述可调温服装进行温度调整；

通过温控组件温度传感器实时采集所述温控组件的实时控温温度；

若所述实时控温温度超出预设装置温度阈值，则判定所述实时控温温度处于非安全范围，关闭所述温控组件，以停止所述温控组件对所述可调温服装的温度调整，直至所述实时控温温度达到所述预设装置温度阈值时返回所述“所述可调温服装端根据所述温控指令通过所述可调温服装端内的温控组件对所述可调温服装进行温度调整”。

优选地，所述“通过温控组件温度传感器实时采集所述温控组件的实时控温温度”之后，还包括：

若所述实时控温温度未超出预设装置温度阈值，则判定所述实时控温温度处于安全范围，并继续通过所述温控组件对所述可调温服装进行温度调整。

优选地，所述“所述可调温服装端接收所述控制终端发送的温控指令”之前，还包括：

所述控制终端接收用户设置的目标温度数据；

所述控制终端获取当前环境温度；

所述控制终端根据所述当前环境温度，基于所述目标温度数据生成温度控制范围和升降温持续时间参数；

所述控制终端根据所述温度控制范围和所述升降温持续时间参数生成温控指令，并发送至所述可调温服装端。

优选地，所述“通过温控组件温度传感器实时采集所述温控组件的实时控温温度”之后，还包括：

所述可调温服装端判断所述实时控温温度是否超出散热温度阈值；

若所述实时控温温度超出所述散热温度阈值，则所述可调温服装端向警告提示装置发送散热提示；并且，

所述可调温服装端开启散热组件，直至所述实时控温温度达到所述散热温度阈值为止关闭所述散热组件。

优选地，所述散热温度阈值的范围小于所述预设装置温度阈值的范围。

此外，为解决上述问题，本发明还提供一种可调温服装温度控制装置，包括：可调温服装端和与所述可调温服装端连接的控制终端；

其中，所述可调温服装端包括处理器，以及与所述处理器均电性连接的温控组件、供电组件和网络组件；

所述温控组件包括加热单元、降温单元和温控组件温度传感器。

优选地，所述加热单元包括加热膜、与所述加热膜电性连接的加热控制电路；

所述加热控制电路与所述处理器连接。

优选地，所述制冷单元包括设于所述可调温服装内的冷却液容纳袋，所述冷却液容纳袋设有进出水口；

所述制冷单元还包括与所述进出水口连接的冷却液管路，以及与所述冷却液管路区别于所述进出水口一端连接的半导体制冷器；

所述冷却液在所述冷却液容纳袋、所述出入水口、所述冷却液管路和所述半导体制冷器中形成循环，进行制冷。

优选地，所述可调温服装温度控制装置还包括散热组件；

所述散热组件与所述处理器电性连接。

优选地，所述散热组件包括设于所述可调温服装表面的散热孔，设于所述散热孔内的散热风扇，与所述散热风扇连接的散热控制电路；

所述散热控制电路与所述处理器电性连接

所述散热组件用于根据所述处理器发出的散热指令，通过散热控制电路驱动所述散热风扇，以便于对所述可调温服装内部进行散热。

本发明提供的一种可调温服装温度控制方法及装置。其中，所述方法根据温控指令对可调温服装进行温度调整，并且，基于温控组件温度传感器实时采集所述温控组件的实时控温温度，通过将实时控温温度与预设装置温度阈值进行比较，从而判断当前的可调温服装内的控温温度是否处于安全范围内，如果不在安全范围，则停止温控组件的工作，停止对可调温服装的温度调整，实现了用户依据实际情况进行温度控制，并且使可调温服装内的温度保持在安全范围内，避免了由于内部温控组件的持续加热或降温造成用户的烫伤、冻伤的情况，给用户带来了方便。

附图说明

图1为本发明可调温服装温度控制方法实施例1的流程示意图；

图2为本发明可调温服装温度控制方法实施例2的流程示意图；

图3为本发明可调温服装温度控制方法实施例3的流程示意图；

图4为本发明可调温服装温度控制装置实施例4的结构示意图；

图5为本发明可调温服装温度控制装置实施例5的温控组件的细化结构示意图；

图6为本发明可调温服装温度控制装置实施例6的结构示意图；

图7为本发明可调温服装温度控制装置实施例7的结构示意图；

附图标记：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

参考图1，本发明提供一种可调温服装温度控制方法，包括：

步骤S1，所述可调温服装端11接收所述控制终端12发送的温控指令；

上述，本实施例所提供方法应用于可调温服装端11和控制终端12。

其中，所述可调温服装端11，可以为与所述可调温服装端11为用户穿着在身上的可调温服装，而控制终端12为与所述可调温服装端11通过有线或无线连接的控制终端12，连接方式可以为有线的连接，也可以为无线的红外、蓝牙、wifi等网络。

控制终端12可以为具有网络功能的移动智能设备、平板电脑、便携式PC、台式PC，或者与所述可调温服装端11连接的专用控制器。

上述，控制终端12的温控指令，为用户通过控制终端12设置的指令。其中，可以包括用户需要设定的温度值、温度范围、持续时间等等参数。

步骤S2，所述可调温服装端11根据所述温控指令通过所述可调温服装端11内的温控组件112对所述可调温服装进行温度调整；

上述，根据温控指令，对可调温服装进行温度调整。此外，可首先把温控指令转换为系统可直接读取的二进制指令，从而提高系统进行读取该指令执行该指令的效率。

步骤S3，通过温控组件温度传感器1123实时采集所述温控组件112的实时控温温度；

上述，温控组件温度传感器1123为针对于温控组件112的实时温度进行获取的传感器。可设置于温控组件112中的加热或制冷单元的用于进行加热或制冷的装置一侧，用以更加准确的获取该组件的实时加热或制冷的温度。

步骤S4，若所述实时控温温度超出预设装置温度阈值，则判定所述实时控温温度处于非安全范围，关闭所述温控组件112，以停止所述温控组件112对所述可调温服装的温度调整，直至所述实时控温温度达到所述预设装置温度阈值时返回所述“所述可调温服装端11根据所述温控指令通过所述可调温服装端11内的温控组件112对所述可调温服装进行温度调整”。

步骤S5，若所述实时控温温度未超出预设装置温度阈值，则判定所述实时控温温度处于安全范围，并继续通过所述温控组件112对所述可调温服装进行温度调整。

上述，将实时控温温度与预设装置温度阈值进行比较。其中，预设装置温度阈值，为一预设的安全阈值，为人体可接受的安全温度范围，例如，预设温度阈值的高温，可以设置为42℃，超过该温度，一般认为不舒适的温度，长时间处于该温度可造成一定程度上的低温烫伤，低温阈值可以设置为10-15℃。

通过比较，如果实时控温温度超出上述的10-42℃，比如大于42℃或小于10℃，则判定实时控温温度为非安全温度范围，进而会使用户出现烫伤或不适的感觉，则停止温控组件112的工作。当可调温服装内的实时控温温度达到该阈值内时，则重新启动温控组件112的工作。

本实施例提供的一种可调温服装温度控制方法。其中，所述方法根据温控指令对可调温服装进行温度调整，并且，基于温控组件温度传感器1123实时采集所述温控组件112的实时控温温度，通过将实时控温温度与预设装置温度阈值进行比较，从而判断当前的可调温服装内的控温温度是否处于安全范围内，如果不在安全范围，则停止温控组件112的工作，停止对可调温服装的温度调整，实现了用户依据实际情况进行温度控制，并且使可调温服装内的温度保持在安全范围内，避免了由于内部温控组件112的持续加热或降温造成用户的烫伤、冻伤的情况，给用户带来了方便。

实施例2：

参考图2，基于上述图1所示的实施例1，本实施例提供一种可调温服装温度控制装置1，在所述步骤S1，“所述可调温服装端11接收所述控制终端12发送的温控指令”之前，还包括：

步骤S6，所述控制终端12接收用户设置的目标温度数据；

上述，目标温度数据为用户通过手动输入、语音输入等方式发送的数据，为用户需要的温度数据，例如25℃、20℃等等。

步骤S7，所述控制终端12获取当前环境温度；

上述，当前环境温度，为除了用户的身体体温以外的所处于的环境的温度，可以为室内环境，也可以为当地的室外环境，该数据可以由网络的相关天气网站中获取，也可以为由控制终端12的温度传感器所获取。

上述，当前环境温度，可以为在预设时间内，对环境温度进行获取，得到多个不同的采样数据，对不同的采样数据可进行提取其中的最大值、最小值、中位数、标准偏差，从而计算得出可代表数据普遍性的均值，以避免天气的骤然性变化，导致数据不稳定或者不准确。

步骤S8，所述控制终端12根据所述当前环境温度，基于所述目标温度数据生成温度控制范围和升降温持续时间参数；

步骤S9，所述控制终端12根据所述温度控制范围和所述升降温持续时间参数生成温控指令，并发送至所述可调温服装端11。

上述，环境温度对于服装温度的升降有很大影响，例如，在低温环境下，比如-20℃中，设定的升温温度会在升温的过程中迅速散发热量，导致热量的大量散失，造成温度调控效率大大降低，所以服装温度控制，需要考虑当前环境温度的因素，基于目标温度数据，对温度控制范围进行调整，从而生成更适宜该环境因素的温度控制范围和升降温持续时间参数。在本实施例中，通过当前环境温度的获取，并根据当前环境温度对用户提供的目标温度数据进行适当调整，以适应当前的环境温度，生成温度控制范围和升降温持续时间参数，可在一定程度上提高温度调控的范围，提高温度调控的效率，避免了升温或降温时间过长、效率低下的问题，为用户提供了更加智能的自动温度调控方法。

实施例3：

参考图3，基于上述图1所示的实施例1，本实施例提供一种可调温服装温度控制装置1，所述步骤S3，“通过温控组件温度传感器1123实时采集所述温控组件112的实时控温温度”之后，还包括：

步骤S10，所述可调温服装端11判断所述实时控温温度是否超出散热温度阈值；

步骤S11，若所述实时控温温度超出所述散热温度阈值，则所述可调温服装端11向警告提示装置发送散热提示；并且，

所述可调温服装端11开启散热组件13，直至所述实时控温温度达到所述散热温度阈值为止关闭所述散热组件13。

所述散热温度阈值的范围小于所述预设装置温度阈值的范围。

上述，在进行对于可调温服装的温度调整中，通过温控组件温度传感器1123进行实时采集实时控温温度，并且在实时控温温度未超出预设装置温度阈值的范围，但达到散热温度阈值时，则可通过散热组件13对可调温服装端11进行散热。其中，散热温度阈值的范围小于预设装置温度阈值。散热，可使可调温服装内的热气流散出，迅速达到降温的目的，避免了由于温度较高，造成用户身体不适的情况，提高了用户体验。

实施例4：

参考图4，本实施例提供一种可调温服装温度控制装置1，包括：可调温服装端11和与所述可调温服装端11连接的控制终端12；

其中，所述可调温服装端11包括处理器111，以及与所述处理器111均电性连接的温控组件112、供电组件113和网络组件114；

所述温控组件112包括加热单元1121、降温单元1122和温控组件温度传感器1123。

上述，处理器111与温控组件112、供电组件113和网络组件114均电性连接。其中，处理器111用于处理数据、传达指令、对传感器数据进行接收、数据发送等等。

所述温控组件112，用于对可调温服装进行加热或降温。网络组件114用于进行与控制终端12或云端的数据交互。供电组件113用于，为处理器111、温控组件112、、网络组件114提供电能。

本实施例提供的一种可调温服装温度控制装置1。其中，本实施例的装置通过处理器111与温控组件112、供电组件113和网络组件114，以及温控组件112中的加热单元1121、降温单元1122和温控组件温度传感器1123实现了用户依据实际情况进行温度控制，并且使可调温服装内的温度保持在安全范围内，避免了由于内部温控组件112的持续加热或降温造成用户的烫伤、冻伤的情况，给用户带来了方便。

实施例5：

参考图5，基于上述实施例4，本实施例提供一种可调温服装温度控制装置1，其中，所述加热单元1121包括加热膜11211、与所述加热膜11211电性连接的加热控制电路11212；

所述加热控制电路11212与所述处理器111连接。

上述，加热膜11211设于可控温服装的夹层中，可与皮肤直接贴合也可以设有附属的隔热层，以防止烫伤。

优选地，所述制冷单元包括设于所述可调温服装内的冷却液容纳袋11221，所述冷却液容纳袋11221设有进出水口11222；

所述制冷单元还包括与所述进出水口11222连接的冷却液管路11223，以及与所述冷却液管路11223区别于所述进出水口11222一端连接的半导体制冷器11224；

所述冷却液在所述冷却液容纳袋11221、所述出入水口、所述冷却液管路11223和所述半导体制冷器11224中形成循环，进行制冷。

在本实施例中，制冷单元，在本实施例中，采用水冷方式进行制冷，通过冷却液的不断循环，从而使冷却液容纳袋11221中的冷却液不断流动，其中，冷却液容纳袋11221可以设于所述可控温服装的夹层内，例如胸前、腋下、背部、膝盖处等等位置的夹层中，容纳袋中设有冷却液。

其中，冷却液可以为液氮、水、正己烷、乙醚、乙醇等溶剂。

上述，半导体制冷器11224用于对冷却液进行制冷并使冷却液进行循环，从而达到带走服装内的热量，实现降温效果。

在本实施例中，通过制冷单元和加热单元1121，实现了对于可控温服装的温度的调整，实现了可控温服装可分别或同时进行加热或降温，实现了可控文服装的多功能的扩展。此外，水冷技术的采用，大大提高了可控温服装的制冷效果，提高了降温效率，提高了用户体验。

实施例6：

参考图6，基于上述实施例5，本实施例提供一种可调温服装温度控制装置1，其中，所述可调温服装端11还包括散热组件13；

所述散热组件13与所述处理器111电性连接。

优选地，所述散热组件13包括设于所述可调温服装表面的散热孔131，设于所述散热孔131内的散热风扇132，与所述散热风扇132连接的散热控制电路133；

所述散热控制电路133与所述处理器111电性连接

所述散热组件13用于根据所述处理器111发出的散热指令，通过散热控制电路133驱动所述散热风扇132，以便于对所述可调温服装内部进行散热。

上述，在进行对于可调温服装的温度调整中，通过温控组件温度传感器1123进行实时采集实时控温温度，并且在实时控温温度未超出预设装置温度阈值的范围，但达到散热温度阈值时，则可通过散热组件13对可调温服装端11进行散热。其中，散热温度阈值的范围小于预设装置温度阈值。散热，可使可调温服装内的热气流散出，迅速达到降温的目的，避免了由于温度较高，造成用户身体不适的情况，提高了用户体验。本实施例通过散热组件13实现散热效果，其中散热组件13包括设于所述可调温服装表面的散热孔131，设于所述散热孔131内的散热风扇132，与所述散热风扇132连接的散热控制电路133；通过与处理器111连接的散热控制电路133，控制所述散热风扇132的启动和停止，从而实现对于可控温服装的温度控制。

在本实施例中，散热组件13为在服装中设有散热孔131，并且散热风扇132设于所述散热孔131中进行散热。

此外，散热组件13也可以为散热储液夹层，其中夹层中设有冷却液，通过冷却液的循环，并通过半导体制冷器11224的制冷，达到降温效果，水冷技术的采用提高了降温效果，加速了散热。

此外，散热组件13可以在服装后背部分设有两个贴合的散热层，与皮肤贴合的为第一散热层，设于第一散热层外侧的为第二散热层。两个散热层上均设有一个或许多散热孔131，当在不需要散热效果时，两个散热层贴合并且第二散热层挡住第一散热层的所有散热孔131；当需要进行散热时，通过散热控制电路133时所述第二散热层发生位移，将第一散热层和第二散热层中的孔洞重合，从而使服装内的热气流有孔洞迅速排放出去，实现散热。

实施例7：

参考图7，基于上述实施例5，本实施例提供一种可调温服装温度控制装置1，其中，所述可调温服装端11还包括：显示控制装置14；

所述显示控制装置14与所述处理器111电性连接，用于对所述可调温服装温度控制装置1的操控和升温降温情况的显示；

其中所述显示控制装置14为压感触屏。

上述，通过压感触屏，将用户按压触屏的压力值与预设压力值的比较，从而实现通过压力值实现相应温度设置功能的切换，例如不同压力值对应不同的温度范围，或者不同压力值对应加热功能或降温功能等等。

优选地，所述可调温服装端11还包括体温传感器15；

所述体温传感器15设于所述可调温服装内，并且与所述处理器111电性连接。

上述，体温传感器15，可实时或定时获取穿着服装的用户的当前的体温值和体温变化值，进而可根据用户体温的变化值对服装的加热或降温的温度设置不同的范围，从而可使用户在穿着调温服装时更加舒适。

优选地，所述可调温服装端11还包括人工智能组件16；

所述人工智能组件16包括存储单元161、指令接收单元162和信息反馈单元163；

所述存储单元161中存储有人工智能程序，并且与所述处理器111电性连接；

所述指令接收单元162为具有麦克风功能的声音接收识别功能的指令接收单元162；所述指令接收单元162与所述存储单元161连接；

所述信息反馈单元163为具有声音播放功能的信息反馈单元163，用于提示当前状态和与用户进行语音交互；

通过所述指令接收单元162接收所述用户发出的加热或降温的控制指令，并通过存储单元161中的人工智能程序将指令发送至处理器111进行处理，以控制所述可调温服装温度控制装置1中的温控组件112进行温度调整，并且利用所述信息反馈单元163对当前状态进行对所述用户的提示。

上述，通过内置人工智能组件16，实现通过人工智能，利用语音功能进行对于可调温服装温度控制装置1的控制。例如，用户通过语音与存储单元161内的人工智能程序进行交互，信息反馈单元163即为扬声器，指令接收单元162为麦克风。用户下达指令后，人工智能程序基于处理器111进行识别，并通过温控组件112进行温度的调整，从而实现了对于可调温服装温度控制装置1的基于人工智能的自动化操作，更加方便用户，提高了用户体验。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调温服装温度控制方法，应用于可调温服装端和控制终端之间，其特征在于，包括：

所述可调温服装端接收所述控制终端发送的温控指令；

所述可调温服装端根据所述温控指令通过所述可调温服装端内的温控组件对所述可调温服装进行温度调整；

通过温控组件温度传感器实时采集所述温控组件的实时控温温度；

若所述实时控温温度超出预设装置温度阈值，则判定所述实时控温温度处于非安全范围，关闭所述温控组件，以停止所述温控组件对所述可调温服装的温度调整，直至所述实时控温温度达到所述预设装置温度阈值时返回所述“所述可调温服装端根据所述温控指令通过所述可调温服装端内的温控组件对所述可调温服装进行温度调整”。

2.如权利要求1所述可调温服装温度控制方法，其特征在于，所述“通过温控组件温度传感器实时采集所述温控组件的实时控温温度”之后，还包括：

若所述实时控温温度未超出预设装置温度阈值，则判定所述实时控温温度处于安全范围，并继续通过所述温控组件对所述可调温服装进行温度调整。

3.如权利要求1所述可调温服装温度控制方法，其特征在于，所述“所述可调温服装端接收所述控制终端发送的温控指令”之前，还包括：

所述控制终端接收用户设置的目标温度数据；

所述控制终端获取当前环境温度；

所述控制终端根据所述当前环境温度，基于所述目标温度数据生成温度控制范围和升降温持续时间参数；

所述控制终端根据所述温度控制范围和所述升降温持续时间参数生成温控指令，并发送至所述可调温服装端。

4.如权利要求2所述可调温服装温度控制方法，其特征在于，所述“通过温控组件温度传感器实时采集所述温控组件的实时控温温度”之后，还包括：

所述可调温服装端判断所述实时控温温度是否超出散热温度阈值；

若所述实时控温温度超出所述散热温度阈值，则所述可调温服装端向警告提示装置发送散热提示；并且，

所述可调温服装端开启散热组件，直至所述实时控温温度达到所述散热温度阈值为止关闭所述散热组件。

5.如权利要求4所述可调温服装温度控制方法，其特征在于，所述散热温度阈值的范围小于所述预设装置温度阈值的范围。

6.一种可调温服装温度控制装置，其特征在于，包括：可调温服装端和与所述可调温服装端连接的控制终端；

其中，所述可调温服装端包括处理器，以及与所述处理器均电性连接的温控组件、供电组件和网络组件；

所述温控组件包括加热单元、降温单元和温控组件温度传感器。

7.如权利要求6所述可调温服装温度控制装置，其特征在于，所述加热单元包括加热膜、与所述加热膜电性连接的加热控制电路；

所述加热控制电路与所述处理器连接。

8.如权利要求6所述可调温服装温度控制装置，其特征在于，所述制冷单元包括设于所述可调温服装内的冷却液容纳袋，所述冷却液容纳袋设有进出水口；

所述制冷单元还包括与所述进出水口连接的冷却液管路，以及与所述冷却液管路区别于所述进出水口一端连接的半导体制冷器；

所述冷却液在所述冷却液容纳袋、所述出入水口、所述冷却液管路和所述半导体制冷器中形成循环，进行制冷。

9.如权利要求8所述可调温服装温度控制装置，其特征在于，所述可调温服装温度控制装置还包括散热组件；

所述散热组件与所述处理器电性连接。

10.如权利要求9所述可调温服装温度控制装置，其特征在于，所述散热组件包括设于所述可调温服装表面的散热孔，设于所述散热孔内的散热风扇，与所述散热风扇连接的散热控制电路；

所述散热控制电路与所述处理器电性连接

所述散热组件用于根据所述处理器发出的散热指令，通过散热控制电路驱动所述散热风扇，以便于对所述可调温服装内部进行散热。