CN108552548A - 韭菜籽预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于农业设备的技术领域,具体公开了一种韭菜籽预处理装置,包括安装在机架上的输送机构,输送机构上设有供种子烘干的加热机构,还包括定量机构和揉搓机构,定量机构和输送机构的出料口连通,定量机构和揉搓机构靠近设置;料筒一端连通出料口,另一端连通出料通道,滑板横置于出料通道,驱动件带动滑板移动开闭出料通道;驱动轴带动太阳轮自转,联动轴一端连接驱动轴,另一端连接行星轮,行星轮和齿圈啮合且绕其转动;太阳轮上表面位于出料通道下端,行星轮运动至太阳轮上方的重合面均设有柔性层。可以利用齿轮的重合面上的柔性层对韭菜籽进行揉搓,这样可以将韭菜籽表面的泥土有效的去除却不伤害其表皮。
Description
技术领域
本发明属于农业设备的技术领域,尤其涉及一种韭菜籽预处理装置。
背景技术
现有的韭菜籽在经过采收后会集中对韭菜籽进行处理,例如烘干或者清洁。这种处理不仅对韭菜籽的再次播种提供前期的预处理,还可以延长韭菜籽的保存期限,所以韭菜籽的清洁和烘干是必须要处理的过程。现有的韭菜籽在清洁过程大多采用两种方式:一种是水洗,这种方式虽然可以很好的去除韭菜籽表面的泥土,但是会破坏韭菜籽表面结构和天然的保护层,影响韭菜籽后期的发芽处理;另一种是利用风吹,经过长时间的循环吹风将泥土和韭菜籽进行分离,但是这样效率低,不容易将泥土从韭菜籽上进行剥离。现有的专利申请中对韭菜籽的清洁和烘干并没有相关装置,但是有关于种子进行烘干清洁的装置,作为相近领域,可以作为参考。例如专利号为CN201520573704.8公开的一种农作物种子烘干清洁机,包括烘干筒、烘干筒支撑腿、热风盒、从动转轴、扩风罩和驱动装置,所述烘干筒支撑腿设置在烘干筒下侧,且烘干筒支撑腿下侧设有稳定吸盘,所述热风盒设置在烘干筒上侧,且热风盒上侧设有鼓风机,热风盒内部设有电阻丝,所述从动转轴设置在烘干筒内部。该农作物种子烘干清洁机设有热风盒和小孔传送带,既能通过热风盒吹出热风对种子进行烘干,又在烘干的过程中将尘土等杂物通过小孔传送带筛选掉。上述专利文献中只能将种子上容易脱落的泥土通过热风进行过滤吹出,但是很多种子上粘附的泥土,仅通过风吹的方式无法把泥土与种子自然分离。并没有解决将所有种子表面的泥土进行分离且不伤害种子表皮。
发明内容
本发明解决的技术问题是现有的种子清洁烘干装置仅通过风吹的方式无法把泥土与种子自然分离且不伤害种子表皮。
为了解决上述技术问题,本发明提供以下基础方案:韭菜籽预处理装置,包括安装在机架上的输送机构,输送机构上设有供种子烘干的加热机构,还包括定量机构和揉搓机构,定量机构和输送机构的出料口连通,定量机构和揉搓机构靠近设置;定量机构包括料筒、出料通道、滑板和驱动件,料筒一端连通出料口,另一端连通出料通道,滑板横置于出料通道,驱动件带动滑板移动开闭出料通道;滑板为双层结构,且均开设有同周线的通孔,滑板中部设有转轴,下层滑板固定在出料通道内侧壁,上层滑板绕转轴转动,转轴与驱动件连接;揉搓机构包括驱动轴、太阳轮、行星轮、联动轴和齿圈,驱动轴带动太阳轮自转,联动轴一端连接驱动轴,另一端连接行星轮,行星轮和齿圈啮合且绕其转动,太阳轮靠近齿圈内侧设置,且太阳轮上表面和齿圈下表面位于同一水平面,行星轮下表面和齿圈下表面位于同一水平面;太阳轮上表面位于出料通道下端,行星轮运动至太阳轮上方的重合面均设有柔性层。
上述基础方案中,实现原理:韭菜籽在输送机构上同时进行烘干,然后通过定量机构通入揉搓机构,揉搓机构的两个齿轮重合,重合面上的柔性结构在齿轮转动的状态下对韭菜籽进行揉搓,这样可以清洁韭菜籽表面的泥土且不伤害其表面。
具体实施过程,驱动件带动滑板的转轴转动,转轴带动其上层转动直至滑板两层的通孔连通,韭菜籽从通孔掉落至太阳轮的上表面,滑板继续转动,通孔错开,出料通道关闭。驱动轴带动太阳轮转动,同时带动联动轴,联动轴带动行星轮在齿圈中转动。由于太阳轮靠近齿圈内侧设置,且太阳轮上表面和齿圈下表面位于同一水平面,行星轮下表面和齿圈下表面位于同一水平面。这样行星轮可以在齿圈上转动至太阳轮的上方与其上表面重合,重合时,两个齿轮依然转动,这样利用重合面上的柔性层对韭菜籽进行揉搓,韭菜籽之间相互摩擦和韭菜籽和柔性层之间的摩擦同时产生,这样可以将韭菜籽表面的泥土有效的去除却不伤害其表皮。
本基础方案的有益效果在于:
1、可以利用齿轮的重合面上的柔性层对韭菜籽进行揉搓,这样可以将韭菜籽表面的泥土有效的去除却不伤害其表皮,保证韭菜籽的存储和后期的发芽率,同时保证清洁效果好。
2、本方案可以提高人工对韭菜籽的清洁效率,同时本方案结构简单,便于维修。
进一步,所述驱动件为电机,电机直接带动转轴转动,转轴带动滑板转动开闭出料通道,操作简单。
进一步,所述驱动件为连接杆,连接杆和太阳轮连接同转,可以用一个动力带动多个驱动结构,节省成本。同时利用连接杆和太阳轮连接同转,这样可以确保韭菜籽每次揉搓的量与太阳轮转速成正比,可以更好的控制设备的运行效率和运行时间。
进一步,所述柔性层由柔性面和其表面的柔性凸起组成,柔性凸起可以更好的保证柔性层和韭菜籽之间的接触面积,更好的揉搓韭菜籽表面的泥土。
进一步,所述柔性层为橡胶层结构,结构简单,成本低廉。
进一步,所述柔性层为海绵层结构,便于更换,可以配合不同的种子规格。
附图说明
图1为本发明实施例中韭菜籽预处理装置实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例中韭菜籽预处理装置实施例2的结构示意图;
图3为本发明实施例中韭菜籽预处理装置行星结构的俯视图;
图4为本发明实施例中韭菜籽预处理装置中滑板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、料筒2、出料通道3、滑板4、电机5、转轴6、通孔7、驱动轴8、太阳轮9、行星轮10、联动轴11、齿圈12、柔性层13、柔性面131、柔性凸起132、连接杆14。
实施例1
如图1、3、4所示,韭菜籽预处理装置,包括安装在机架1上的输送机构,输送机构上设有供种子烘干的加热机构,还包括定量机构和揉搓机构,定量机构和输送机构的出料口连通,定量机构和揉搓机构靠近设置;定量机构包括料筒2、出料通道3、滑板4和电机5,料筒2一端连通输送机构的出料口,料筒2下端连通出料通道3,滑板4横置于出料通道3内,滑板4为双层结构,分为上层滑板和下层滑板,电机5带动滑板4转动开闭出料通道3;滑板4上开设有同周线的通孔7,滑板4中部设有转轴6,下层滑板结构固定在出料通道3内侧壁,上层滑板绕转轴6转动,转轴6与电机5的输出轴连接;揉搓机构包括驱动轴8、太阳轮9、行星轮10、联动轴11和齿圈12,驱动轴8带动太阳轮9自转,联动轴11一端连接驱动轴8,另一端连接行星轮10,行星轮10和齿圈12啮合且绕其转动,太阳轮9靠近齿圈12内侧设置,且太阳轮9上表面和齿圈12下表面位于同一水平面,行星轮10下表面和齿圈12下表面位于同一水平面;太阳轮9上表面位于出料通道3下端,行星轮10运动至太阳轮9上方时的重合面上均设有柔性层13,柔性层13由柔性面131和其表面的柔性凸起132组成。
本实施例中,韭菜籽在输送机构上输送的同时进行烘干,然后通过定量机构通入揉搓机构,揉搓机构的两个齿轮重合,重合面上的柔性结构在齿轮转动的状态下对韭菜籽进行揉搓,这样可以清洁韭菜籽表面的泥土且不伤害其表面。具体实施过程,电机5带动滑板4的转轴6转动,转轴6带动其上层滑板转动直至下层滑板,使滑板4的两层通孔7连通,韭菜籽从通孔7掉落至太阳轮9的上表面,滑板4继续转动,通孔7错开,出料通道3关闭。驱动轴8带动太阳轮9转动,同时带动联动轴11,联动轴11带动行星轮10在齿圈12中转动,联动轴11包括滑动杆和传动杆,传动杆连接滑动杆,滑动杆连接行星轮10,传动杆上设有限位块和复位弹簧。由于齿圈12为椭圆结构,行星轮10在齿圈12中转动,滑动杆可以在传动杆上滑动,保证两者的啮合,同时利用限位块进行限位。由于太阳轮9靠近齿圈12内侧设置,且太阳轮9上表面和齿圈12下表面位于同一水平面,行星轮10下表面和齿圈12下表面位于同一水平面。这样行星轮10可以在齿圈12上转动至太阳轮9的上方与其大面积重合,重合时,两个齿轮依然转动,这样利用重合面上的柔性层13对韭菜籽进行揉搓,韭菜籽之间相互摩擦和韭菜籽和柔性层13之间的摩擦同时产生,这样可以将韭菜籽表面的泥土有效的去除却不伤害其表皮。此实施例中,利用面上的柔性层13对韭菜籽进行揉搓,这样可以将韭菜籽表面的泥土有效的去除却不伤害其表皮,保证韭菜籽的存储和后期的发芽率,同时保证清洁效果好。电机5直接带动转轴6转动,转轴6带动滑板4转动开闭出料通道3,操作简单。柔性层13由柔性面131和其表面的柔性凸起132组成,柔性凸起132可以更好的保证柔性层13和韭菜籽之间的接触面积,更好的揉搓韭菜籽表面的泥土。
实施例2
如图2、3、4所示,与上实施例不同的是,本实施例中,太阳轮9带动连接杆14同转,连接杆14带动转轴6转动,转轴6带动其上层转动直至滑板4的上层滑板和下层滑板上的通孔7连通,韭菜籽从通孔7掉落至太阳轮9的上表面,滑板4继续转动,通孔7错开,出料通道3关闭。同时利用连接杆和太阳轮9连接同转,这样可以确保韭菜籽每次揉搓的量与太阳轮9转速成正比,可以更好的控制设备的运行效率和运行时间。
实施例3
如图3所示,与上述实施例不同的是,柔性层13为橡胶层结构,这样的结构简单,成本低廉。
实施例4
如图3所示,与上述实施例不同的是,柔性层13为海绵层结构,便于更换。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.韭菜籽预处理装置,包括安装在机架上的输送机构,输送机构上设有供种子烘干的加热机构,其特征在于,还包括定量机构和揉搓机构,定量机构和输送机构的出料口连通,定量机构和揉搓机构靠近设置;定量机构包括料筒、出料通道、滑板和驱动件,料筒一端连通出料口,另一端连通出料通道,滑板横置于出料通道,驱动件带动滑板移动开闭出料通道;滑板为双层结构,且均开设有同周线的通孔,滑板中部设有转轴,下层滑板固定在出料通道内侧壁,上层滑板绕转轴转动,转轴与驱动件连接;揉搓机构包括驱动轴、太阳轮、行星轮、联动轴和齿圈,驱动轴带动太阳轮自转,联动轴一端连接驱动轴,另一端连接行星轮,行星轮和齿圈啮合且绕其转动,太阳轮靠近齿圈内侧设置,且太阳轮上表面和齿圈下表面位于同一水平面,行星轮下表面和齿圈下表面位于同一水平面;太阳轮上表面位于出料通道下端,行星轮运动至太阳轮上方的重合面均设有柔性层。
2.根据权利要求1所述的韭菜籽预处理装置,其特征在于:所述驱动件为电机。
3.根据权利要求1所述的韭菜籽预处理装置,其特征在于:所述驱动件为连接杆,连接杆和太阳轮连接同转。
4.根据权利要求1所述的韭菜籽预处理装置,其特征在于:所述柔性层由柔性面和其表面的柔性凸起组成。
5.根据权利要求4所述的韭菜籽预处理装置,其特征在于:所述柔性层为橡胶层结构。
6.根据权利要求4所述的韭菜籽预处理装置,其特征在于:所述柔性层为海绵层结构。
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CN111602519A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-09-01 | 万婷 | 一种雪松籽的揉搓及推送装置 |
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JPH104879A (ja) * | 1996-06-25 | 1998-01-13 | Masaaki Yamada | 茶 臼 |
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JP2015029792A (ja) * | 2013-08-05 | 2015-02-16 | 昌明 山田 | 卸し器 |
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