CN108550536A - 一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置,包括作业台及离心筒，所述作业台上设有收集箱，且收集箱的四侧均设有限位板，所述限位板焊接于作业台上，所述收集箱的两侧均焊接有支撑架，支撑架的顶端通过铆钉安装有推杆电机，推杆电机的输出端键连接有推杆，推杆的顶端焊接有安装板，在作业时，可从进料口实时进行投料，同时只有通过第三筛选板的物料，方可进入收集箱被收集，使得收集箱内收集最佳原料，而在离心筒上设有活动门，活动门在离心筒作业时为关闭密封状态，当作业完后，可将离心筒从收集箱内取出，而后打开活动门对三个程度的原料分别进行收集处理。

Description

一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置

技术领域

本发明涉及石墨烯技术领域，尤其涉及一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置。

背景技术

过去几十年，硅几乎是芯片制造的唯一选择，以硅为材料的芯片也一直在跟随摩尔定律的步伐，工艺以及集成度都在稳步提升，但是现在，半导体领域遇到了空前的麻烦，硅基材料在芯片制造上的提升空间越来越小，以至于人们膜拜几十年的摩尔定律也开始停滞不前。

好在，科技前进的步伐并没有停止，下一代芯片材料现在芯片有极限宽度，硅的极限是七纳米，已经临近边界，石墨烯已经是技术革命前沿边，可以预见的未来10到20年，这才是真正的变革石墨烯已经准备登上历史舞台。

而石墨烯芯片就是指利用石墨烯制成的芯片，石墨烯（Graphene）是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，在石墨烯芯片的原料生产过程中需要进行离心分选，以筛选出可以拥有芯片的原料，而如今的原料离心分选设备不能方便的进行进出料，且不能方便的对离心筒拆卸以对内部进行取料及维护，降低了整体分选的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的原料离心分选设备不能方便的进行进出料的缺点，而提出的一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置，包括作业台及离心筒，所述作业台上设有收集箱，且收集箱的四侧均设有限位侧板，所述限位侧板焊接于作业台上，所述收集箱的两侧均焊接有支撑架，支撑架的顶端通过铆钉安装有推杆电机，推杆电机的输出端键连接有推杆，推杆的顶端焊接有安装板，安装板的底侧通过螺丝安装有转动电机，且转动电机的输出端键连接有转动轴，并且转动轴的末端两侧均焊接有配合杆，配合杆的末端焊接有配合架，所述配合架的末端焊接有安装卡块，配合架的一侧设有离心筒，离心筒的顶部两侧均开设有安装槽，且安装卡块位于安装槽的内部，所述安装槽的上方设有调节套板，调节套板通过铆钉安装于离心筒上，所述调节套板的输出端设有限位板，且限位板位于安装卡块的外侧，所述离心筒的底侧设有第三筛选板，所述离心筒的内部还设有第二分隔板，第二分隔板的底侧设有第二筛选板，所述第二分隔板的内部设有第一分隔板，且第一分隔板的底侧设有第一筛选板。

优选的，所述离心筒上通过铰链连接有活动门，活动门的顶部位于第一分隔板的外侧，活动门的底部位于第二分隔板的底部一侧，活动门与离心筒之间设有卡锁，所述活动门的外侧铰接有密封垫，所述离心筒的顶部一侧开设有进料口。

优选的，所述推杆电机上设有控制按钮，且控制按钮与推杆电机电性连接，所述支撑架上设有蓄电池，且蓄电池与推杆电机电性连接，所述转动电机上设有控制按钮，控制按钮与转动电机电性连接，所述安装板上设有蓄电池，且蓄电池与转动电机电性连接。

优选的，所述限位板为T字形结构，且限位板的水平板体与调节套板的内壁滑动连接，所述离心筒上开设有适应槽，调节套板安装于适应槽的内部，所述限位板与安装卡块相接触。

优选的，所述第三筛选板上开设有第三筛选孔，所述第二筛选板上开设有第二筛选孔，所述第一筛选板上开设有第一筛选孔，所述第一筛选孔的直径大于第二筛选孔的直径，所述第二筛选孔的直径大于第三筛选孔的直径。

优选的，所述第一分隔板的两侧均与离心筒焊接，所述第二分隔板的两侧也均与离心筒焊接，所述第一分隔板与第二分隔板之间焊接有密封板，所述第二分隔板与离心筒之间焊接有密封板。

优选的，所述配合架的数量为两个，且配合架为L型结构，配合架相互之间的间距等于离心筒的长度，所述离心筒的横截面为矩形。

本发明的有益效果是：

1、本发明在收集箱的两侧均焊接有支撑架，在支撑架上安装有推杆电机，通过推杆电机可调节安装板的作业高度，进而可调节离心筒的位置，在需要进行离心作业时，可将离心筒降低高度，放置在收集箱的内部进行分选离心作业，而当需要拆卸离心筒或是需要进行离心筒内部的出料及清理作业时，则可提高高度，使得离心筒离开收集箱，方便进行出料及清理作业。

2、本发明利用安装板上的转动电机提供离心分选的动力，且离心筒的内部还设置有第一分隔板及第二分隔板，使得离心筒的离心分选作业达到三层，提高了分选的种类，也提高了分选的质量，同时可根据需要使用不同大小的原料。

3、本发明在作业时，可从进料口实时进行投料，同时只有通过第三筛选板的物料，方可进入收集箱被收集，使得收集箱内收集最佳原料，而在离心筒上设有活动门，活动门在离心筒作业时为关闭密封状态，当作业完后，可将离心筒从收集箱内取出，而后打开活动门对三个程度的原料分别进行收集处理。

4、本发明当离心筒为矩形结构，在需要作业时，手动拉开限位板，而后将离心筒水平放入两配合架之间，使得配合架末端的安装卡块卡入离心筒两端的安装槽内，而后可松开限位板，限位板在重力作用下下落，落在安装卡块的一侧，使得限位板对安装卡块限位固定，同时限位板在重力作用下也会保持在安装卡块的一侧，保证离心筒被安装良好，而后进行作业，在需要拆卸离心筒时，只需手动拉开限位板，就可水平拆下离心筒，安装拆卸简单方便，提高了作业的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置的提升时的结构示意图；

图3为本发明提出的一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置的A处的结构示意图。

图中：1作业台、2收集箱、3离心筒、31第三筛选板、32第二分隔板、321第二筛选板、33第一分隔板、331第一筛选板、4支撑架、5推杆电机、6推杆、7安装板、8转动电机、9转动轴、10配合杆、11配合架、111安装卡块、12调节套板、13限位板、14活动门、15进料口、16限位侧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置，包括作业台1及离心筒3，作业台1上设有收集箱2，且收集箱2的四侧均设有限位侧板16，限位侧板16焊接于作业台1上，通过四侧的限位侧板16，可稳定放置在限位侧板16内部的收集箱2，防止收集箱2在离心作业时出现倒塌的情况，保证了作业的安全性及可靠性，收集箱2的两侧均焊接有支撑架4，支撑架4的顶端通过铆钉安装有推杆电机5，通过推杆电机5进行高度的调节，推杆电机5的输出端键连接有推杆6，推杆6的顶端焊接有安装板7，安装板7的底侧通过螺丝安装有转动电机8，转动电机8提供转动离心动力，且转动电机8的输出端键连接有转动轴9，并且转动轴9的末端两侧均焊接有配合杆10，配合杆10的末端焊接有配合架11，配合架11的末端焊接有安装卡块111，配合架11的一侧设有离心筒3，离心筒3的顶部两侧均开设有安装槽，且安装卡块111位于安装槽的内部，安装卡块11与安装槽的大小相同，使得安装卡块111在安装在安装槽内时，可完全安全进其中，而后可通过限位板13进行限位固定，安装槽的上方设有调节套板12，调节套板12通过铆钉安装于离心筒3上，调节套板12的输出端设有限位板13，且限位板13位于安装卡块111的外侧，离心筒3的底侧设有第三筛选板31，离心筒3的内部还设有第二分隔板32，第二分隔板32的底侧设有第二筛选板321，第二分隔板32的内部设有第一分隔板33，且第一分隔板33的底侧设有第一筛选板331。

本实施例中，离心筒3上通过铰链连接有活动门14，活动门14的顶部位于第一分隔板33的外侧，活动门14的底部位于第二分隔板32的底部一侧，活动门14与离心筒3之间设有卡锁，通过卡锁进行活动门的锁死及打开，活动门14的外侧铰接有密封垫，通过密封垫提高活动门14关闭时的密封性，保证作业的可靠进行，离心筒3的顶部一侧开设有进料口15，通过进料口15进行进料，推杆电机5上设有控制按钮，控制按钮控制推杆电机5的作业，且控制按钮与推杆电机5电性连接，支撑架4上设有蓄电池，且蓄电池与推杆电机5电性连接，蓄电池为推杆电机5供电，转动电机8上设有控制按钮，控制按钮与转动电机8电性连接，控制转动电机8的作业情况，安装板7上设有蓄电池，且蓄电池与转动电机8电性连接，蓄电池为转动电机8供电，限位板13为T字形结构，且限位板13的水平板体与调节套板12的内壁滑动连接，离心筒3上开设有适应槽，调节套板12安装于适应槽的内部，适应槽的设置使得调节套板12内嵌安装，使得限位板13可恰好与安装卡块111接触，进行限位固定作业，第三筛选板31上开设有第三筛选孔，第二筛选板321上开设有第二筛选孔，第一筛选板331上开设有第一筛选孔，第一筛选孔的直径大于第二筛选孔的直径，第二筛选孔的直径大于第三筛选孔的直径，筛选孔的实际大小可根据需要进行开设，适应芯片需要的情况，第一分隔板33的两侧均与离心筒3焊接，第二分隔板32的两侧也均与离心筒3焊接，第一分隔板33与第二分隔板32之间焊接有密封板，第二分隔板32与离心筒3之间焊接有密封板，密封板一方面提供两两之间的连接固定，另一方面也对顶部进行密封，配合架11的数量为两个，且配合架11为L型结构，配合架11相互之间的间距等于离心筒3的长度，离心筒3的横截面为矩形。

本实施例中，在收集箱2的两侧均焊接有支撑架4，在支撑架4上安装有推杆电机5，通过推杆电机5可调节安装板7的作业高度，进而可调节离心筒3的位置，在需要进行离心作业时，可将离心筒3降低高度，放置在收集箱2的内部进行分选离心作业，使得最终离心分选处的物料落入收集箱2的内部，而当需要拆卸离心筒3或是需要进行离心筒3内部的出料及清理作业时，则可通过推杆电机5提高高度，使得离心筒3离开收集箱2，方便进行出料及清理作业。

本实施例中，利用安装板7上的转动电机8提供离心分选的动力，且离心筒3的内部还设置有第一分隔板33及第二分隔板32，使得离心筒3的离心分选作业达到三层，提高了分选的种类数量，只有通过第一筛选板331的物料才可再次提高第二筛选板321，通过第二筛选板321的物料才可通过第三筛选板31，最终筛选物落入收集箱2的内部，提高了分选的质量，同时可根据需要筛选获得三种不同大小的物料。

本实施例中，在作业时，可从进料口15实时进行投料，同时只有通过第三筛选板31的物料，方可进入收集箱2被收集，使得收集箱2内收集最佳原料，而在离心筒3上设有活动门14，活动门14在离心筒3作业时为关闭密封状态，当作业完后，可将离心筒3从收集箱2内取出，而后打开活动门14对三个程度的原料分别进行收集处理。

本实施例中，当离心筒3为矩形结构，在需要作业时，手动拉开限位板13，而后将离心筒3水平放入两配合架11之间，使得配合架11末端的安装卡块111卡入离心筒3两端的安装槽内，而后可松开限位板13，限位板13在重力作用下下落，落在安装卡块111的一侧，使得限位板13对安装卡块111限位固定，同时限位板13在重力作用下也会保持在安装卡块111的一侧，保证离心筒3被安装良好，而后进行作业，在需要拆卸离心筒3时，只需手动拉开限位板13，就可水平拆下离心筒3，安装拆卸简单方便，方便了作业，且提高了作业的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置，包括作业台（1）及离心筒（3），其特征在于，所述作业台（1）上设有收集箱（2），且收集箱（2）的四侧均设有限位侧板（16），所述限位侧板（16）焊接于作业台（1）上，所述收集箱（2）的两侧均焊接有支撑架（4），支撑架（4）的顶端通过铆钉安装有推杆电机（5），推杆电机（5）的输出端键连接有推杆（6），推杆（6）的顶端焊接有安装板（7），安装板（7）的底侧通过螺丝安装有转动电机（8），且转动电机（8）的输出端键连接有转动轴（9），并且转动轴（9）的末端两侧均焊接有配合杆（10），配合杆（10）的末端焊接有配合架（11），所述配合架（11）的末端焊接有安装卡块（111），配合架（11）的一侧设有离心筒（3），离心筒（3）的顶部两侧均开设有安装槽，且安装卡块（111）位于安装槽的内部，所述安装槽的上方设有调节套板（12），调节套板（12）通过铆钉安装于离心筒（3）上，所述调节套板（12）的输出端设有限位板（13），且限位板（13）位于安装卡块（111）的外侧，所述离心筒（3）的底侧设有第三筛选板（31），所述离心筒（3）的内部还设有第二分隔板（32），第二分隔板（32）的底侧设有第二筛选板（321），所述第二分隔板（32）的内部设有第一分隔板（33），且第一分隔板（33）的底侧设有第一筛选板（331）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置，其特征在于，所述离心筒（3）上通过铰链连接有活动门（14），活动门（14）的顶部位于第一分隔板（33）的外侧，活动门（14）的底部位于第二分隔板（32）的底部一侧，活动门（14）与离心筒（3）之间设有卡锁，所述活动门（14）的外侧铰接有密封垫，所述离心筒（3）的顶部一侧开设有进料口（15）。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置，其特征在于，所述推杆电机（5）上设有控制按钮，且控制按钮与推杆电机（5）电性连接，所述支撑架（4）上设有蓄电池，且蓄电池与推杆电机（5）电性连接，所述转动电机（8）上设有控制按钮，控制按钮与转动电机（8）电性连接，所述安装板（7）上设有蓄电池，且蓄电池与转动电机（8）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置，其特征在于，所述限位板（13）为T字形结构，且限位板（13）的水平板体与调节套板（12）的内壁滑动连接，所述离心筒（3）上开设有适应槽，调节套板（12）安装于适应槽的内部，所述限位板（13）与安装卡块（111）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置，其特征在于，所述第三筛选板（31）上开设有第三筛选孔，所述第二筛选板（321）上开设有第二筛选孔，所述第一筛选板（331）上开设有第一筛选孔，所述第一筛选孔的直径大于第二筛选孔的直径，所述第二筛选孔的直径大于第三筛选孔的直径。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置，其特征在于,所述第一分隔板（33）的两侧均与离心筒（3）焊接，所述第二分隔板（32）的两侧也均与离心筒（3）焊接，所述第一分隔板（33）与第二分隔板（32）之间焊接有密封板，所述第二分隔板（32）与离心筒（3）之间焊接有密封板。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯芯片生产原料用离心分选装置，其特征在于,所述配合架（11）的数量为两个，且配合架（11）为L型结构，配合架（11）相互之间的间距等于离心筒（3）的长度，所述离心筒（3）的横截面为矩形。