具有高扬程的多套管拼接螺旋泵
技术领域
本发明涉及液体输送领域,具体为一种具有高扬程的多套管拼接螺旋泵。
背景技术
螺旋泵主要用于农业排水,以及城市排涝等情况,比较适用于污水厂提升回流带有污泥的污水,但其扬程低、转速慢,相比而言,在水中杂质较多的情况下适应范围广。在中国专利库中也有相关的专利公开,例如::CN107061295A、CN106895004A,然而,其扬程低,但由于其在排污方面具有较大优势,其可以做为加速污水排方向的管道使用,但其管筒延伸有限,需要进行拼接组装,现有的管筒拼接一般采用两个管道通过螺栓进行紧固,由于管筒较重,拼接较为困难,且容易因拼紧缝隙发生污水泄漏,污染环境。
发明内容
本申请的目的在于提供一种具有高扬程的多套管拼接螺旋泵,以解决螺旋泵管筒延伸时拼接困难,容易发生泄漏,扬程较短,以及在排污时容易在螺旋泵入口堆积大量淤泥的问题。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种具有高扬程的多套管拼接螺旋泵,包括左套筒1、右套筒6、螺杆19、减速器20、真空泵29和电机21,其特征在于:所述具有高扬程的多套管拼接螺旋泵的底部设有搅动装置18,所述螺杆19上设有螺片22,所述左套筒1和右套筒6通过卡环7连接在一起,所述左套筒1的右侧设有左连接环3,在左连接环3的下侧设有衔接槽2,所述衔接槽2的深度与右套筒6上伸出的衔接块5相匹配,在右套筒6上设有与左连接环3相对应的右连接环4,所述左连接环3右侧的连接面上设有螺栓孔8和旋转固定孔9,所述旋转固定孔9为数字“8”的形状,旋转固定孔9分为大圈和小圈,所述右连接环4左侧的连接面上设有与左套筒1上相对应的螺栓孔8,以及能插入到旋转固定孔9内的卡突10,所述真空泵29通过进气管25与右套筒6上的进气口27相连通,所述真空泵29的右侧设有出气口30。
进一步,所述卡突10由卡扣10-1和卡杆10-2组成,所述卡扣10-1通过卡杆10-2固定在右套筒6的右连接环4上,所述卡扣10-1可插入到旋转固定孔9内的大圈,然后通过左套筒1和右套筒6进行相对旋转,将卡扣10-1旋入到旋转固定孔9内的小圈内,实现对左套筒1和右套筒6的固定,所述卡环7上也设有与左连接环3、右连接环4相匹配的螺栓孔8,所述卡环7卡套在左连接环3和右连接环4上。
进一步,所述搅动装置18包括动力输出框13、移动块14、齿轮16、搅动杆11和搅动块12,所述螺杆19与齿轮16连接在一起对搅动装置18进行动力输入,所述移动块14上设有齿轮槽15和固定板23,所述齿轮槽15和固定板23之间形成供齿轮16运行的运动槽24,所述固定板23上设有与齿轮16上牙齿运动相适应的移动杆17,当螺杆19带动齿轮16转动时,齿轮16上的牙齿对移动杆17进行相对运动,通过对移动杆17施加作用力,从而带动移动块14运动,再由移动块14的运动带动动力输出框13以齿轮16为圆心进行左右摆,进而带动动力输出框13上搅动杆11和搅动块12来回运动。
进一步,所述衔接槽2的厚度为套管壁厚的一半。
进一步,所述衔接块5的最右侧设有密封圈。
进一步,所述进气管25与进气口27之间设有电磁阀28。
进一步,所述套管相拼接时,则在所述右套筒6的右侧设有与所述左套筒1的右侧相同的结构。
本发明的有益效果为:
1、在螺旋泵上设有真空泵29,在套管内形成负压环境,可以增大螺旋泵的扬程,提高污水的输送效率。
2、具有高扬程的多套管拼接螺旋泵设有卡突10和旋转固定孔9,通过卡突10和旋转固定孔9的旋转固定结构可以快速实现左套筒1和右套筒6的拼接,降低拼接难度;
3、螺旋泵的底部设搅动装置18,通过搅动装置18的搅动,可以减少淤泥在其底部的沉积,减少螺旋泵被淤泥阻塞概率,提高螺旋泵的输送效率;
4、具有高扬程的多套管拼接螺旋泵通过卡环7对左连接环3和右连接环4进入固定,可以提高套管的密封性,增加套管连接的牢固性。
5、搅动装置18采用转动传输动力,其结构适应于工作环境恶劣的情况,提高了螺旋泵使用范围。
附图说明
图1是具有高扬程的多套管拼接螺旋泵的结构示意图
图2是套筒连接部分结构图
图3是套筒拼接后的结构图
图4是左套筒1的连接面结构图
图5是右套筒6的连接面结构图
图6是图5的侧面图
图7是卡环7的结构示意图
图8是搅动装置18的结构示意图
图9是多个套管拼接在一起的结构示意图
左套筒 1;衔接槽 2;左连接环 3;右连接环 4;衔接块 5;右套筒 6;卡环 7;螺栓孔 8;旋转固定孔 9;卡突 10;搅动杆 11;搅动块 12;动力输出框 13;移动块 14;齿轮槽15;齿轮 16;移动杆 17;搅动装置 18;螺杆 19;减速器 20;电机 21;螺片 22;固定板 23;运动槽 24;进气管 25;底座 26;进气口 27;电磁阀 28;真空泵 29;出气口 30;卡扣 10-1;卡杆 10-2。
具体实施方式
如图1所示,具有高扬程的多套管拼接螺旋泵包括左套筒1、右套筒6、螺杆19、减速器20和电机21,在具有高扬程的多套管拼接螺旋泵的底部设有搅动装置18,螺杆19上设有螺片22,左套筒1和右套筒6通过卡环7连接在一起。当具有高扬程的多套管拼接螺旋泵由于工作需要采用多个套管时,则多个左套筒1和右套筒6首尾拼接在一起,可组成足够长度的套管。在右套筒6的上端设有进气口27,进气口27通过进气管25与真空泵29连接在一起,真空泵29通过底座26固定在建筑物上,在真空泵29的右侧设有出气口30,由于有真空泵29对套管内进行抽气,降低了右套筒6内的大气压力,从而能显著提高螺旋泵的扬程。从图1中也可看出,污水由于受地球引力作用,主要分布在螺旋泵的下部,而上部为中空部分,通过真空泵29的作用,在套管内形成负压环境,螺旋泵的污水则会加速向上流出,增大螺旋泵的扬程。在进气口27与进气管25之间设有电磁阀28,可实现根据实际情况打开或关闭电磁阀28,与真空泵29协同工作。
如图2所示,为了能够快速将左套筒1和右套筒6连接起来,在左套筒1的右侧设有左连接环3,在左连接环3的下侧设有相当于套管壁厚一半的衔接槽2,衔接槽2的深度与右套筒6上伸出的衔接块5相匹配,在右套筒6上设有与左连接环3相对应的右连接环4,为了加强左套筒1和右套筒6拼接的密封性,在衔接块5的最右侧设有密封圈。如果需要多个套管相拼接时,则在右套筒6的右侧设有与左套筒1的右侧相同的结构。
为了更好的将左连接环3和右连接环4相结合,在左连接环3和右连接环4上还设有卡环7,卡环7套在其上,一方面可以快速固定左套筒1和右套筒6,另一方面加强了套管的密封性。图3为左套筒1和右套筒6结合后的示意图。
如图4所示,在左套筒1上右侧的连接面上设有螺栓孔8和旋转固定孔9,其中旋转固定孔9为数字“8”的形状,其分为大圈和小圈,如图5所示,在右套筒6左侧的连接面上设有与左套筒1上相对应的螺栓孔8,以及能插入到旋转固定孔9内的卡突10。从图6可看出卡突10由两部分组成,分别为卡扣10-1和卡杆10-2,卡扣10-1通过卡杆10-2固定在右套筒6的右连接环4上,在使用时,将卡扣10-1插入到旋转固定孔9内的大圈,将左套筒1和右套筒6进行相对旋转,从而将卡扣10-1旋入到旋转固定孔9内的小圈内,进而实现对左套筒1和右套筒6的固定,此时,左连接环3和右连接环4上的螺栓孔8恰好对齐相贯通,然后将卡环7卡接在左连接环3和右连接环4上,如图7所示,卡环7上也设有与左连接环3、右连接环4相匹配的螺栓孔8,将螺栓贯穿螺栓孔8内,进而通过两个卡环7实现对左套筒1和右套筒6的紧固。这样做的优势有,左套筒1和右套筒6通过卡突10在旋转固定孔9内的旋转可实现快速定位和固定,减轻拼接难度,另一方面,再通过卡环7对其进行加固,从而能够很好的将左套筒1和右套筒6固定,其结构也非常牢固,密封性也得到很好的保证。
如图8所示,搅动装置18包括动力输出框13,以及在动力输出框13内相对运动的移动块14,螺杆19与齿轮16连接在一起对搅动装置18进行动力输入,在移动块14上设有齿轮槽15和固定板23,在齿轮槽15和固定板23之间形成供齿轮16运行的运动槽24,在固定板23上设有与齿轮16上牙齿运动相适应的移动杆17,当螺杆19带动齿轮16转动时,齿轮16上的牙齿对移动杆17进行相对运动,通过对移动杆17施加作用力,从而带动移动块14运动,再由移动块14的运动带动动力输出框13以齿轮16为圆心进行左右摆,进而带动动力输出框13上搅动杆11和搅动块12来回运动,从而将污水搅动起来,以达到减少具有高扬程的多套管拼接螺旋泵底部淤泥的沉积,提高螺旋泵的输送效率。
虽然上面的举例了一些特定实施例来说明和描述本发明,但并不意味着本发明仅局限于其中的各种细节,因此对此不进行详述。相反地,在等价于权利要求书的范畴和范围内可以不偏离本发明精神地在各种细节上做出各种修改。