CN108547731B - 一种粉末冶金焊接组合配油盘及其制备方法 - Google Patents

一种粉末冶金焊接组合配油盘及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108547731B
CN108547731B CN201810525488.8A CN201810525488A CN108547731B CN 108547731 B CN108547731 B CN 108547731B CN 201810525488 A CN201810525488 A CN 201810525488A CN 108547731 B CN108547731 B CN 108547731B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil distribution
distribution disc
welding
half part
powder metallurgy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810525488.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108547731A (zh
Inventor
潘利功
高晋昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Tongmuo Huasheng Powder Metallurgy Co ltd
Original Assignee
Shanxi Tongmuo Huasheng Powder Metallurgy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Tongmuo Huasheng Powder Metallurgy Co ltd filed Critical Shanxi Tongmuo Huasheng Powder Metallurgy Co ltd
Priority to CN201810525488.8A priority Critical patent/CN108547731B/zh
Publication of CN108547731A publication Critical patent/CN108547731A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108547731B publication Critical patent/CN108547731B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
    • F03C1/00—Reciprocating-piston liquid engines
    • F03C1/002—Reciprocating-piston liquid engines details; components parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Abstract

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种粉末冶金焊接组合配油盘及其制备方法。配油盘包含配油盘上半部分和配油盘下半部分，所述的配油盘上半部分下方包含一个定位位置，所述的配油盘下半部分上包含定位凸起，定位凸起能够契合进定位位置使得配油盘上半部分和配油盘下半部分二者能对位，所述的配油盘上半部分朝下部分包含焊接位置，所述的配油盘下半部分上方包含焊块，通过焊块能够将配油盘上半部分和配油盘下半部分二者能够焊接起来。

Description

一种粉末冶金焊接组合配油盘及其制备方法
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及一种粉末冶金焊接组合配油盘及其制备方法。
背景技术
进入21世纪后，随着我国近些年汽车工业的高速发展，粉末冶金技术日益受到广泛关注。粉末冶金将材料制备与金属成形技术相结合，逐渐形成一门制造机电零件的，精密、高效、低耗、节能、廉价的特种金属成形技术，并在汽车、摩托车、工程机械等领域得到广泛应用。
发明内容
发明的目的：为了提供一种效果更好的粉末冶金焊接组合配油盘及其制备方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：
一种粉末冶金焊接组合配油盘，其特征在于，配油盘包含配油盘上半部分2和配油盘下半部分3，所述的配油盘上半部分2下方包含一个定位位置4，所述的配油盘下半部分3上包含定位凸起，定位凸起能够契合进定位位置使得配油盘上半部分2和配油盘下半部分3二者能对位，所述的配油盘上半部分2朝下部分包含焊接位置5，所述的配油盘下半部分3上方包含焊块7，通过焊块能够将配油盘上半部分2和配油盘下半部分3二者能够焊接起来。
本发明进一步技术方案在于，所述的焊接位置5的内壁上包含多个焊接位置凸起10。
本发明进一步技术方案在于，所述的焊块7为中空的焊块，且焊块的壁上包含多个孔，在配油盘下半部分3上包含一个开口腔，焊头能够插入该开口腔中对焊块进行焊接。
一种粉末冶金焊接组合配油盘的制备方法，其特征在于，其包含如下步骤，
（1）混粉工序：将配制好的材料混合均匀；物料配比为：整体重（2）量1-5%的铜；整体重量0.2-1%的碳；余量为铁；
压制工序：对产品结构分析，将产品分为可以用粉末冶金成型的两部分，分别对两部分成型，两部分为配油盘上半部分和配油盘下半部分，将压制盘部密度控制在6.65-6.75g/cm；单独压制焊块；
（3）烧结工序：将两部分与焊块组合后，温度控制在1110℃±5℃下烧结；
（4）机加工工序：对产品进行粗加工；
（5）蒸汽处理：
（6）机加工工序：对产品进行精加工 ；
（7）二次蒸汽处理：
（8）密封处理：对二次蒸汽处理后的产品进行密封处理，保证产品气密性；
（9）刷毛；
（10）清洗，包装。
本发明进一步技术方案在于，所述的焊接位置凸起10能够在高温下对焊接情况下使得焊块增加配油盘上半部分2和配油盘下半部分3的配合紧密度。
本发明进一步技术方案在于，所述的定位位置4包含两个，对应的定位凸起也包含两个。
本发明进一步技术方案在于，还包含通过焊接头伸入开口腔9进行内部附加焊接的步骤。
采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：本实用粉末冶金焊接组合配油盘制作方法经试验后，各项标准均能满足要求。体现了内腔配油盘零件在粉末冶金中的应用，促使粉末冶金产品在汽车领域的发展，同时增强了粉末冶金技术在工业制造中的力量。
附图说明
为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：
图1为配油盘整体结构俯视图；
图2为配油盘结构透视图；
图3为配油盘上半部分的结构即图4的D-D示意图；
图4为配油盘上半部分的结构示意图；
图5为制备过程中的流程示意图；
图6为配油盘下半部分的结构示意图；
图7为图6为B-B示意图；
图8为焊接块部分的结构示意图；
其中：1.配油盘整体；2.配油盘上半部分；3.配油盘下半部分；4.定位位置；5.焊接位置；6.定位凸起；7.焊块；8.空心部分；9.开口腔；10.焊接位置凸起。
本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本发明的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。
本发明目的主要通过以下技术方案实现：
1）混料工序：将配置好的原料混合均匀
2）成型工序：对产品结构分析，将产品分为可以用粉末冶金成型的两部分，分别对两部分成型。
3）烧结工序：将产品两部分及焊料组合后进行烧结
4）机加工序：将焊接后的产品粗加工
5）蒸汽处理工序：
6）机加工序：对产品进行精加工
7）二次蒸汽处理
8）密封处理工序
本实用材料配方如下：
配油盘成分 含量%
Fe（铁） 余量
C（碳）） 0.2-1%
Cu（铜） 1-5%
本发明一种粉末冶金焊接组合配油盘制作技术方案如下：
（1）混粉工序：将配制好的材料混合均匀。
（2）压制工序：对产品结构分析，将产品分为可以用粉末冶金成型的两部分，分别对两部分成型，将压制盘部密度控制在6.65-6.75g/cm。单独压制焊块。
（3）烧结工序：将两部分与焊块组合后，温度控制在1110℃±5℃下烧结，
（4）机加工工序：对产品进行粗加工，
（5）蒸汽处理：
（6）机加工工序：对产品进行精加工
（7）二次蒸汽处理：
（8）密封处理：对二次蒸汽处理后的产品进行密封处理，保证产品气密性。
（9）刷毛
（10）清洗，包装
本实用粉末冶金焊接组合配油盘制作方法经试验后，各项标准均能满足要求。体现了内腔配油盘零件在粉末冶金中的应用，促使粉末冶金产品在汽车领域的发展，同时增强了粉末冶金技术在工业制造中的力量。
所述的焊接位置凸起10能够在高温下对焊接情况下使得焊块增加配油盘上半部分2和配油盘下半部分3的配合紧密度。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：所述的定位位置4包含两个，对应的定位凸起也包含两个。两点定一线，本结构使得定位效果更好，对位效果更好。
还包含通过焊接头伸入开口腔9进行内部附加焊接的步骤。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：除了烧结连接，通过开口腔9进行焊接，能使得焊接效果更好。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (5)

1.一种粉末冶金焊接组合配油盘，其特征在于，配油盘包含配油盘上半部分（2）和配油盘下半部分（3），所述的配油盘上半部分（2）下方包含定位位置（4），所述的配油盘下半部分（3）上包含定位凸起，定位凸起能够契合进定位位置使得配油盘上半部分（2）和配油盘下半部分（3）二者能对位，所述的配油盘上半部分（2）朝下部分包含焊接位置（5），所述的配油盘下半部分（3）上方包含焊块（7），通过焊块能够将配油盘上半部分（2）和配油盘下半部分（3）二者焊接起来；焊接位置为配油盘上半部分朝下开口的凹槽；
所述的焊接位置（5）的内壁上包含多个焊接位置凸起（10）；
所述的焊块（7）为中空的焊块，焊块（7）内为空心部分（8），且焊块的内壁上包含多个孔，在配油盘下半部分（3）上包含一个开口腔（9），开口腔（9）沿着配油盘下半部分的径向外侧开口，开口腔（9）与空心部分（8）连通，焊头能够插入该开口腔中对焊块进行焊接；配油盘上半部分（2）和配油盘下半部分（3）采用粉末冶金制备。
2.如权利要求1所述的一种粉末冶金焊接组合配油盘的制备方法，其特征在于，其包含如下步骤，
（1）混粉工序：将配制好的材料混合均匀；物料配比为：整体重量1-5%的铜；整体重量0.2-1%的碳；余量为铁；
压制工序：对产品结构分析，将产品分为可以用粉末冶金成型的两部分，分别对两部分成型，两部分为配油盘上半部分和配油盘下半部分，将压制盘部密度控制在6.65-6.75g/cm3；单独压制焊块；
（3）烧结工序：将两部分与焊块组合后，温度控制在1110℃±5℃下烧结；
（4）机加工工序：对焊接后的产品进行粗加工；
（5）蒸汽处理；
（6）机加工工序：对产品进行精加工 ；
（7）二次蒸汽处理；
（8）密封处理：对二次蒸汽处理后的产品进行密封处理，保证产品气密性；
（9）刷毛；
（10）清洗，包装。
3.如权利要求2所述的一种粉末冶金焊接组合配油盘的制备方法，其特征在于，所述的焊接位置凸起（10）能够在高温下对焊接情况下使得焊块增加配油盘上半部分（2）和配油盘下半部分（3）的配合紧密度。
4.如权利要求3所述的一种粉末冶金焊接组合配油盘的制备方法，其特征在于，所述的定位位置（4）包含两个，对应的定位凸起也包含两个。
5.如权利要求3所述的一种粉末冶金焊接组合配油盘的制备方法，其特征在于，所述焊接具体为焊接头伸入开口腔（9）进行内部附加焊接的步骤。
CN201810525488.8A 2018-05-28 2018-05-28 一种粉末冶金焊接组合配油盘及其制备方法 Active CN108547731B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810525488.8A CN108547731B (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种粉末冶金焊接组合配油盘及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810525488.8A CN108547731B (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种粉末冶金焊接组合配油盘及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108547731A CN108547731A (zh) 2018-09-18
CN108547731B true CN108547731B (zh) 2023-08-11

Family

ID=63511390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810525488.8A Active CN108547731B (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种粉末冶金焊接组合配油盘及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108547731B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109622974B (zh) * 2018-12-29 2020-07-21 吉凯恩(丹阳)工业有限公司 一种齿轮行星架的粉末冶金零件烧结焊接工艺
CN110792756B (zh) * 2019-10-19 2023-04-28 山西东睦华晟粉末冶金有限公司 一种组合式钎焊烧结链轮以及制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1271143A (en) * 1968-11-06 1972-04-19 Ec Corp Face seal structure
CN1631584A (zh) * 2004-12-24 2005-06-29 上海汽车股份有限公司 配油盘的粉末冶金制造方法
CN104747428A (zh) * 2015-01-27 2015-07-01 武汉科技大学 一种用于柱塞泵的自适应偏载组合式配流盘
CN208268000U (zh) * 2018-05-28 2018-12-21 山西东睦华晟粉末冶金有限公司 一种粉末冶金焊接组合配油盘

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1271143A (en) * 1968-11-06 1972-04-19 Ec Corp Face seal structure
CN1631584A (zh) * 2004-12-24 2005-06-29 上海汽车股份有限公司 配油盘的粉末冶金制造方法
CN104747428A (zh) * 2015-01-27 2015-07-01 武汉科技大学 一种用于柱塞泵的自适应偏载组合式配流盘
CN208268000U (zh) * 2018-05-28 2018-12-21 山西东睦华晟粉末冶金有限公司 一种粉末冶金焊接组合配油盘

Also Published As

Publication number Publication date
CN108547731A (zh) 2018-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108547731B (zh) 一种粉末冶金焊接组合配油盘及其制备方法
CN105033259B (zh) 一种粉末冶金制备汽车座椅升降器轴承套的方法及产品
CN101695739B (zh) 大型正、斜三通的锻制工艺
CN105014080B (zh) 粉末注射成形活塞环的设计制造方法
CN206567750U (zh) 一种用于钛合金管件直焊缝变形控制的夹具
CN108746374B (zh) 一种带随形冷却水道的热冲压成形模具镶块的制备方法
CN206883223U (zh) 一种便于调节的机械加工用夹具
CN106363070A (zh) 一种金属双层复合管的加工工艺
CN206869362U (zh) 一种用于汽车的焊装夹具
CN103624490B (zh) 一种双金属复合型单焊缝弯头的加工方法
CN103586417B (zh) 用于汽车发动机缸体水套基础芯热胶自动组芯生产工艺
CN203409092U (zh) 一种耐磨冲压模具
CN204691843U (zh) 可变气门粉末冶金vvt定子
CN208268000U (zh) 一种粉末冶金焊接组合配油盘
CN202752418U (zh) 一种微小截面大直径薄壁金属封严圈初成形工艺装备
CN207464755U (zh) 一种液压螺栓活塞柱加工夹具工装
CN104801817A (zh) 一种新型割嘴及其加工方法
CN202736733U (zh) 一种非晶、纳米晶c型铁芯定型工装
CN201393899Y (zh) 拉伸铁锅
CN102069358B (zh) 一种智能烙铁头的制作方法
CN205260171U (zh) 带导流结构的涡轮增压发动机进气歧管
CN204711186U (zh) 一种制备多种配比粉末冶金自润滑关节内圈的模具
CN110792756B (zh) 一种组合式钎焊烧结链轮以及制备方法
CN206484018U (zh) 一种水冷式粉末冶金模
CN201476655U (zh) 一种用于散热器上的支管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant