CN108547403B - 一种造型顶墙角处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及室内装修领域,一种造型顶墙角处理方法,包括如下步骤:步骤1,将墙体上的老墙灰铲除,对墙体做保护处理;步骤2,选用截面尺寸为(2~4)cm*4cm的方形木条通过钢钉固定在墙顶上构成基座;而后,根据施工图纸选用上述尺寸的方形木条制作龙骨,并将其固定在基座上构成造型顶框架;步骤3,将木质侧板固定在造型顶框架侧面上,并在木质侧板上固定有石膏板;步骤4,选用1.6cm厚度板材制作而成的L形木角码固定在造型顶框架底面上,在选用L形石膏板固定在L形木角码上。该技术方案不仅提高的其的美观度,使用度,其受力、耐用性强,大大提升了人们对于传统吊顶的认知和改良,还能有效的防止油漆开裂、防脱落等功能。
Description
技术领域
本发明涉及室内装修领域,尤其涉及一种造型顶墙角处理方法。
背景技术
随着科技的进步和发展,人们需求逐步提高,越来越追求复杂与多变的室内空间造型,现有室内吊顶在设计施工时,为了整体更加美观,使吊顶与墙体之间的阴角线位置显得更加平整光滑,避免吊顶与墙体连接位置开裂、变形,同时设置能够隐藏布置灯带等增加室内空间设计感的物件,常沿墙体边缘设置一圈凹槽,将阴角转变为阳角,提升视觉观感,增加设计立体感。
现有技术中,为设置沿墙的凹槽,一般在施工现场采用分段的木质层板拼装而成凹槽形状,在安装完毕主次龙骨后,需要采用两条木方,一根沿墙体设置并在其下方设置水平层板,另一根设于吊顶侧壁并在其侧壁连接竖向层板,由水平层板与竖直层板形成墙边的凹槽,再将吊顶的基层构件连接在次龙骨和竖向层板上,凹槽内还需要粘结面层构件并涂刷,但此安装过程,费工费时,浪费人力,施工效率低下。并且,室内在装修时天花顶面L型连接处遇到气候、季节变化等因素,受热胀冷缩的原理影响,入住后会出现油漆开裂顶面木档脱落等现象,目前正有许多家庭受到此困扰。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种造型顶墙角处理方法,不仅提高的其的美观度,使用度,其受力、耐用性强,大大提升了人们对于传统吊顶的认知和改良,还能有效的防止油漆开裂、防脱落等功能,再多次试验中效果显著,实用性较强。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种造型顶墙角处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1,将墙体上的老墙灰铲除,对墙体做保护处理;
步骤2,选用截面尺寸为(2~4)cm*4cm的方形木条通过钢钉固定在墙顶上构成基座;而后,根据施工图纸选用上述尺寸的方形木条制作龙骨,并将其固定在基座上构成造型顶框架;
步骤3,将木质侧板固定在造型顶框架侧面上,并在木质侧板上固定有石膏板;
步骤4,选用1.6cm厚度板材制作而成的L形木角码固定在造型顶框架底面上,再选用L形石膏板固定在L形木角码上。
作为优选,所述步骤1中的对墙体做保护处理,是指在墙体上刷制护墙漆。
作为优选,所述步骤2中基座通过钢钉固定后,固定后沿方形木条的长度方向每隔60cm植入一根膨胀螺丝进行加固。
作为优选,所述步骤2中通过冲击钻头打孔后植入膨胀螺丝。
作为优选,所述步骤3中木质侧板的厚度为5mm或9mm;木质侧板通过直钉固定在造型顶框架上,相邻两直钉的间距为2~3cm。
作为优选,所述步骤3中石膏板通过自攻螺丝固定在木质侧板上,相邻两根自攻螺丝的间距为15~18cm。
作为优选,所述步骤4中L形石膏板通过自攻螺丝固定在L形木角码上,相邻两根自攻螺丝的间距为15~18cm。
本发明采用上述技术方案,该技术方案涉及一种造型顶墙角处理方法,该造型顶墙角处理方法包括步骤1,将墙体上的老墙灰铲除,对墙体做保护处理;步骤2,选用截面尺寸为(2~4)cm*4cm的方形木条通过钢钉固定在墙顶上构成基座;而后从,根据施工图纸选用上述尺寸的方形木条制作龙骨,并将其固定在基座上构成造型顶框架;步骤3,将木质侧板固定在造型顶框架侧面上,并在木质侧板上固定有石膏板;步骤4,选用1.6cm厚度板材制作而成的L形木角码固定在造型顶框架底面上,再选用L形石膏板固定在L形木角码上。上述步骤中,步骤4选用L形木角码,L形木角码是用木板制作的大型角码,在稳定性上又了很大的提高,工型石膏板重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好。因此,该造型顶墙角处理方法不仅提高的其的美观度,使用度,其受力、耐用性强,大大提升了人们对于传统吊顶的认知和改良,还能有效的防止油漆开裂、防脱落等功能,再多次试验中效果显著,实用性较强。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种造型顶墙角处理方法,包括如下步骤:
步骤1,将墙体上的老墙灰铲除,对墙体做保护处理;此处所指的对墙体做保护处理,是指在墙体上刷制护墙漆。
步骤2,选用截面尺寸为(2~4)cm*4cm的方形木条通过钢钉固定在墙顶上构成基座;而后,根据施工图纸选用上述尺寸的方形木条制作龙骨,并将其固定在基座上构成造型顶框架。具体地,可采用的规格有3*4cm,4*4cm等,优选采用4cm/2.5cm松木方。步骤中,基座通过st38钢钉固定后,每间距10cm植入一根st38钢钉;固定后沿方形木条的长度方向每隔60cm植入一根膨胀螺丝进行加固。施工中,通过冲击钻头打孔后植入膨胀螺丝,冲击钻头的口径为1.2cm,膨胀螺丝选用5cm膨胀螺丝。膨胀螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果。冲击钻头是一种供装夹在冲击电钻上的器材,对混凝土地基、墙壁、砖墙、花岗石进行钻孔用,以便在孔中安装膨胀螺栓、塑料胀管等紧固件。膨胀螺丝使用钻头的直径一般用游标卡尺量膨胀螺丝套管的外径选用冲击钻钻头,因施工墙不同而打选用钻头不同,选用较大的冲击钻头容易导致木方的开裂,过小的冲击钻不符合5cm膨胀螺丝套管外径。选用1.2cm口径的冲击钻能有效的使膨胀螺丝顺利植入,并不影响其美观和稳定性。
步骤3,将木质侧板固定在造型顶框架侧面上,并在木质侧板上固定有石膏板;步骤中,木质侧板的厚度为5mm或9mm;木质侧板通过ST38直钉固定在造型顶框架上,相邻两直钉的间距为2~3cm;石膏板通过自攻螺丝固定在木质侧板上,相邻两根自攻螺丝的间距为15~18cm。
步骤4,选用1.6cm厚度板材制作而成的L形木角码固定在造型顶框架底面上,再选用L形石膏板固定在L形木角码上。步骤中,L形石膏板通过自攻螺丝固定在L形木角码上,相邻两根自攻螺丝的间距为15~18cm。在建筑学中,角码是连接90度直角相交构件的五金件。根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。角码常常用于装饰工程及家具装配中。如幕墙安装就是由角码来连接的。木角码是用木板制作的大型角码,在稳定性上又了很大的提高,工型石膏板重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好,自攻螺钉硬度高,螺纹间距宽,螺纹深,表面不光滑,其橡胶密封圈能保证螺丝处不渗水且具有良好自身有很强的耐腐蚀能力。
本发明采用上述技术方案,该技术方案涉及一种造型顶墙角处理方法,该造型顶墙角处理方法不仅提高的其的美观度,使用度,其受力、耐用性强,大大提升了人们对于传统吊顶的认知和改良,还能有效的防止油漆开裂、防脱落等功能,再多次试验中效果显著,实用性较强。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种造型顶墙角处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1,将墙体上的老墙灰铲除,对墙体做保护处理;
步骤2,选用截面尺寸为(2~4)cm*4cm的方形木条通过钢钉固定在墙顶上构成基座;
而后,根据施工图纸选用上述尺寸的方形木条制作龙骨,并将其固定在基座上构成造型顶框架;
步骤3,将木质侧板固定在造型顶框架侧面上,并在木质侧板上固定有石膏板;
步骤4,选用1.6cm厚度板材制作而成的L形木角码固定在造型顶框架底面上,再选用L形石膏板固定在L形木角码上。
2.根据权利要求1所述的一种造型顶墙角处理方法,其特征在于:所述步骤1中的对墙体做保护处理,是指在墙体上刷制护墙漆。
3.根据权利要求1所述的一种造型顶墙角处理方法,其特征在于:所述步骤2中基座通过钢钉固定后,固定后沿方形木条的长度方向每隔60cm植入一根膨胀螺丝进行加固。
4.根据权利要求3所述的一种造型顶墙角处理方法,其特征在于:所述步骤2中通过冲击钻头打孔后植入膨胀螺丝。
5.根据权利要求1所述的一种造型顶墙角处理方法,其特征在于:所述步骤3中木质侧板的厚度为5mm或9mm;木质侧板通过直钉固定在造型顶框架上,相邻两直钉的间距为2~3cm。
6.根据权利要求5所述的一种造型顶墙角处理方法,其特征在于:所述步骤3中石膏板通过自攻螺丝固定在木质侧板上,相邻两根自攻螺丝的间距为15~18cm。
7.根据权利要求1所述的一种造型顶墙角处理方法,其特征在于:所述步骤4中L形石膏板通过自攻螺丝固定在L形木角码上,相邻两根自攻螺丝的间距为15~18cm。
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