CN108545902A - 一种厕所废弃物现场净化达标处理方法 - Google Patents

一种厕所废弃物现场净化达标处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种厕所废弃物现场净化达标处理方法,具体的是对厕所的尿液、大便,在厕所现场进行就地处理,使处理后的水质达到国标《GB18918‑2002》排放标准,排放的气体达到《DB11 501‑2017》大气污染物排放标准,水和气体在厕所现场达标,就地排放,粪便转化成符合国家《NY525‑2012》产品标准的有机肥料产品;厕所收集的粪便不需运到其它地方再无害化处理;本发明所采用的设备属于常规的设备,运行可靠,技术成熟,结构简单,操作容易,维修方便,造价低廉;本发明具有广泛的市场推广应用前景,具备创造性、新颖性和好的工业实用性。

Description

一种厕所废弃物现场净化达标处理方法
技术领域
本发明涉及一种厕所废弃物现场净化达标处理方法,具体说是一种尿液、大便就地处理后气、水达标排放,生产有机肥料产品的一种厕所废弃物现场净化达标处理方法;
背景技术
随着社会的发展,人们对厕所的卫生、环保,节水、管理、生态,以及厕所的粪便低成本的就地达标处理等方面有了更高的需求;目前,有移动式厕所和传统的固定式厕所,排便方式有家用和公共厕所的水冲式,有飞机、轮船、火车上的节水真空吸附式,有免冲洗的塑料袋打包式,有节水泡沫封堵式,也有从事科研的添加微生物分解粪便的生态式厕所等;
在CN206408706U《一种车载移动环保厕所》中,粪便按顺序经过粉粹,一级过滤和一级固液分离,将一级固液分离出的固体粪便再进行一、二级发酵和二级固液分离处理得到降解彻底的发酵物,分离出的尿液经过尿液排放口(4016)流入粪便降解彻底后的粪液处理箱(4014)内,大量的尿液未经无害化处理不能达标排;
在CN107581963A《一种粪尿处理系统、方法及无性别厕所》中,公开了一种粪尿处理系统,包括真空负压罐、粪尿分离箱、尿液收集槽、砂滤过滤器、管式陶瓷膜装置、清水池和臭氧曝气装置,所述粪尿处理系统还包括电容吸附去离子装置和光电催化装置;其工艺复杂,处理时间长,设备占有空间大,处理成本高,不适合空间狭窄的移动式厕所;特别是在[0086]中描述的“浓缩尿液则通过排杂口排出,作为肥料使用”,厕所的粪污不能全部就地达标处理,不能现场达标排放;
在CN107692915A《一种太阳能堆肥式厕所》中,尿液的液体排泄物流入到低于地面的中水桶(8)内,成为高效液态有机肥料,液体排泄物没有达标处理,不能在现场达标排放;
在CN107700616A《零排放生物厕所》的【0033】中,“尿液处理箱51中当中的液体输送至四级过滤器53,经过四级过滤器53后的液体变成无色无味无毒的净水,......实现厕所内水液自循环”,仅靠过滤无法消除尿液中的氨氮,水质根本不达标,大量的尿液不能实行就地处理的达标排放。
在CN107419783A《基于污水循环再利用系统的可移动生态厕所》的【0018】中,先进行一级处理的固液分离,“液体进入下集尿箱5中,固体进入集便箱3中”,并进行破碎的二级处理;对尿液箱5中的尿液进行传统的污水处理厌氧、好氧,过滤等方法处理尿液,而固体粪便未进行无害化处理,不能就地达标排放,由管理员通知工人去处理垃圾;
现已公开厕所的共同缺陷是不能对厕所内大量尿液等粪污进行低成本的就地达标处理和现场排放,需要运输或流到另一地点进行环保达标处理排放,增加了厕所处理的综合成本;通过搜索和查阅国内外大量的报导、杂志、书刊、光盘、专利文献,市场广告……等资料,国内国外还没有发现“一种厕所废弃物现场净化达标处理方法”的相关报导;
发明内容
为克服现有上述厕所的缺陷,本发明提供一种尿液、大便就地处理后气、水达标排放,生产有机肥料产品的一种厕所废弃物现场净化达标处理方法,以适应和满足我国城镇化建设快速发展中的城乡居民社区、旅游风景区、海上采油平台、岛屿、舰艇、船只、建筑施工地、码头、机场、寺庙、公园、车站、农村集市、演出场所、会展中心、学校、部队野营拉练、人聚的广场对生态环保型厕所日益增长的需求;
一种厕所废弃物现场净化达标处理方法,包括以下步骤:
(1)利用常规的水冲便器、真空负压吸附或泡沫封阻方式将厕所蹲便器内的粪便排入粪便收集箱内,利用泵的输送或真空吸附力的方法,将粪便收集箱内的粪便通过管道输送到密闭的装有肥料发酵辅料的发酵设备内;
(2)按照公知的发酵制取有机肥料生化反应原理的工艺要求和操作方法进行发酵:调控发酵物料的C/N比在20-30,发酵物料水分维持在30-60%(wt%)范围,启动搅拌器,将发酵设备内的发酵物料搅拌混合均匀,采用给发酵设备外壳的加热设备加热,将发酵设备内由粪便和发酵辅料组成的发酵物料中的水受热后快速的变成水蒸气或/和利用发酵中产生的热量将发酵物料中的水渐渐变成水蒸气,利用风机将发酵设备内的水蒸气快速抽出,直到发酵物料水分降低到60%(wt%)后停止加热,可以利用取样目测或水分测试仪监控发酵物料的含水率,将发酵设备内的发酵物料搅拌混合均匀,通入适量的空气,在添加的肥料发酵菌剂作用下进行好氧发酵,发酵最高温度控制在70-80℃以内,定期的将发酵得到的肥料产物从发酵设备出料门排出,不断地将发酵中产生的气体排出发酵设备;
(3)将发酵设备中排出的水蒸气和发酵产生的气体引入到气水净化罐内进行固体吸附材料的吸附净化达标处理;
(4)将经过气水净化罐吸附和净化处理达标后的水和气体引入到气水分离罐中进行气--水分离,达标后的气体从气水分离罐上部的气体出口排入大气环境,对气水分离罐内被凝结的蒸馏水进行杀菌消毒处理,得到达标水;
(5)将达标水引入蹲便器的冲便器进水口、泡沫封堵的配液箱或是厕所洗手盆内进行回收利用,或是将达标水排到厕所外面。
利用常规的水冲便、真空负压吸附或泡沫封阻等方式将厕所蹲便器内的尿液、粪便排入粪便收集箱内,所述的粪便收集箱的粪便出口经过控制阀门一后,连接到发酵设备上部的粪便进口管;所述的发酵设备属于常规的带有搅拌器的密闭发酵装置,发酵设备外壳配置加热装置,用电力、燃料或太阳能的热量给发酵设备内的发酵物料加热,以提高发酵所需的温度加速发酵或是加热蒸发除去发酵物料中过量的水分,发酵设备内部设有水分测试仪,发酵设备内的发酵物料水分含量可以取样目测或是利用水分测试仪监控;发酵设备内部插有温度探测仪,对发酵设备内的温度变化进行检测,发酵设备下部侧面设有发酵产物肥料产品的出料门和发酵所需的空气进口管,空气进口管上设有输气管并联通气体调节阀去控制空气的进入流量;发酵设备顶部设有添加发酵菌剂和发酵辅料的可密封加料盖;发酵设备顶部设有真空口并与真空调节阀进气口联通,该真空调节阀的出气口与真空设备的吸气口连接相通,打开真空调节阀和控制阀门一后发酵设备内产生的负压将粪便收集箱内的粪便吸入发酵设备中;发酵设备上部设有出气管,管口上设有气体输送管并经控制阀门二后,连接到风机的进气口,风机的出气口与常规的固定床结构的气水净化罐上部的进料口之间用管道连通,该气水净化罐底部配置筛网隔板,筛网隔板上放置固体吸附材料,固体吸附材料能有效的吸附除去气体和水中的杂质、重金属和其它杂质,气水净化罐下部设有出料管,管口上设有气水输送管连接到气水分离罐上部进口,该气水分离罐的上部设有气体出口管使净化达标后的气体排到大气中,气水分离罐上部还设有消毒液进口管,管口经阀门一与消毒液箱出料口联通,气水分离罐下部侧面设有达标水的排水管,管口与排水阀门二进口连接,排水阀门二出口管道伸到厕所外面,将达标水排入环境;气水分离罐下部侧面还设有一管口与水泵进口连接,水泵的出口经过排水管与蹲便器的冲便进水口、与泡沫封堵的配液箱进水口或是与厕所洗手盆的进水口连接相通,将从尿液、粪便中提取的无菌达标水进行节水的反复使用;
本发明中,所述的肥料发酵辅料,是依照常规的发酵生化反应工艺要求添加的木屑粉、稻草粉、豆粕、酒糟、树叶、杂草、锯末、米糠、木薯渣、甘蔗渣、花生壳粉、稻壳粉、秸秆粉、无毒的植物粉或/和发酵菌剂;
实施本发明的一种厕所废弃物现场净化达标处理方法,可以采用下述设备,该设备主要由蹲便器,粪便收集箱,发酵设备,加热装置,真空设备,气水净化罐,控制阀门一,真空调节阀,控制阀门二,水分测试仪,温度测试仪,粪便出口管,水泵,风机,气体调节阀,消毒液箱,阀门二,气体输送管,阀门一,气水分离罐,粪便净化达标处理房和厕所屋组成;
所述的发酵设备,属于常规的发酵设备,该设备是一个可密闭的壳体,该壳体的外层设有加热装置给壳体内的物料加热,壳体内部设有搅拌器、温度测试仪、水分测试仪,壳体侧面分别设有出料门和空气进口管,壳体顶部设有可密闭的加料盖,壳体的上部设有出气口;
所述的蹲便器,属于常规的水冲式便器、真空吸附便器或泡沫封堵式便器;
所述的粪便收集箱,属于正方体、长方体、锥体、圆弧体或圆柱体的容器,材质是金属、塑料、橡胶、石材、玻璃钢或有机复合板材;该容器上部有粪便进口,下部侧面设有粪便出口管;
所述的加热装置,可以采用电力加热器、燃料加热装置或太阳能加热装置;所述的电力,可以是外接电源、太阳光伏发电或自配发电机组发电的电力;所述的电加热器是电热丝、圈、电热带;所述的燃料加热装置是燃气、燃油加热炉,所述的太阳能加热装置,是太阳能集热器吸热板产生的热水引入到发酵设备壳体外层加热套内进行循环的流动给发酵设备壳体内的发酵物料加热;
所述的气水净化罐,属于常规的固定床设备,该设备内的下部配置有筛网隔板,隔板上面放置固体吸附材料,所述的固体吸附材料:包括颗粒状的活性炭,DL型颗改性活性炭除氨剂、分子筛、硅胶、有机树脂、氧化铁脱硫剂、XL型改性活性炭脱硫剂,氧化硅、硅藻土吸附剂、白土、沸石或活性炭纤维毯等除杂吸附材料,固体吸附材料能有效地吸附除去发酵中产生的酸性气体、异味气体、挥发性气体、有机物气体和水中的杂质;
所述的DL型改性活性炭除氨剂的制造方法是:将颗粒状活性炭浸泡在10%的H3PO4溶液至吸附饱和为止,然后,对浸泡后的颗粒活性炭在隔绝空气下经过100-105℃烘干2小时即成,得到脱氨气的颗粒状的DL型改性活性炭除氨剂;该DL改性活性炭除氨剂与水或水蒸汽相遇不溶解、不泥化,能有效的化学吸附脱除从发酵设备中排出的氨气、碱性杂质和其它非极性杂质,该DL型除氨剂,既具有脱除碱性杂质,也具有活性炭本身吸附杂质的双重功能;
所述的XL型改性活性炭脱硫剂的制造方法是:将300目的20%活性氧化铁粉(Fe2O3),300目的70%(wt%)活性炭粉和300目的10%(wt%)活性白土混合均匀,加水调配成膏状,挤压成颗粒状,在隔绝空气下的100-105℃温度范围烘干2小时即得到成品;该XL型改性活性炭脱硫剂与水或水蒸汽相遇不溶解、不泥化,能有效地脱除气体中的硫化氢、氧化硫、硫醇以及有机硫化物;该XL型脱硫剂,既具有化学吸附脱除酸性气体和酸性杂质,也具有活性炭本身吸附杂质的双重功能;
所述的杀菌消毒处理:指利用紫外线、臭氧气体对水进行消毒或是用常规的液体消毒剂对水中的病毒和细菌进行灭活消毒;
所述的气水分离罐,属于常规的气液分离器,是一个正方体、长方体或圆柱形的壳体,该壳体的顶部有进料口,上部或顶部有气体出口,下部侧面有排水口;气体和水组成的物料从顶部的进料口进入壳体,气体从上部的气体出口排出,水缓存在壳体的下部,并经下部的排水口排出壳体;
所述的阀门(如控制阀门一,控制阀门二,阀门一或阀门二,气体调节阀,真空调节阀)可以手动操作,也可以分别连接到PLC自控系统进行自动控制的操作;
所述的厕所屋,属于常规的房屋;厕所屋配置有门、灯、空调器、洗手盆、换气扇、窗,蹲便器和粪便收集箱;
所述的粪便净化达标处理房,属于常规的房屋;门、灯、空调器、电源接口、窗、发酵设备、加热装置,真空设备,真空调节阀,气水净化罐,控制阀门一,控制阀门二,水泵,风机,气体调节阀,消毒液箱,阀门二,气体输送管,阀门一,气水分离罐等布置在粪便净化达标处理房内;
本发明中,驱动电加热器,发酵设备内的搅拌器,真空设备内的电机,风机,水泵和电器元件工作的电力,可以是外接电源,或用发电机发电,或是利用太阳能光伏发电的电源;
本发明中,所述的加热装置中的电加热器、搅拌机、水泵、风机、水分测试仪、温度探测仪、真空设备的电机可以手动操作,也可以与公知的智能控制柜(如PLC系统)连接后分别的自动启动;
本发明的有益效果是:
1.小大便不需固液分离,减化了流程,操作时间和设备占地空间;
2.尿液和粪便中超过70%以上水分通过快速的加热蒸发成为不含无机物和有机物杂质极少的水蒸气或/和蒸馏水,水蒸气和蒸馏水再经过进一步的净化吸附和消毒处理后,水质达到无菌的国标《GB18918-2012》标准或“中水”标准,气体达标排放;达标水可以返回用作厕所蹲便器的冲洗水,泡沫封堵的配液水,洗手盆的用水,以及用于给厕外面的草坪浇花用水,大量的尿液变成了达标水再次利用,节约了水资源;
3.快速加热蒸发除去水分,使发酵物料水分达到50-60%最佳发酵参数,极大的加速了粪便发酵速度,提高了厕所粪污的单位处理量和经济效益;客服了现有同类技术厕所尿液、粪便采用先固液分离,再分别进行厌氧或/和好氧净化处理的工艺流程复杂,处理时间长,成本高,效益低的弱点;特别地,客服了现有公开的厕所进行固液分离,厌氧或/和好氧处理设备的占地空间大,无法布置在空间狭窄的厕所蹲位下方进行无害化达标处理的缺陷;
4.厕所蹲便器排入到粪便收集箱的小便、大便全部转化成了有机肥料产品和无菌的达标水,现场就地排放;克服了现有公知的水冲厕所、真空厕所、泡沫封堵厕所、免水冲打包厕所、添加微生物菌种分解的生态厕所都需要将蹲便器下方的粪便收集箱内的粪污用吸粪车运输到城镇郊外的污水处理厂进行无害化处理,极大地增加了厕所经营的运输成本、收集成本和净化处理成本;这,是本发明的主要特征之一;
5.自主发明的DL型改性活性炭除氨剂能有效吸附除去加热和发酵中易挥发的氨气和碱性杂质,简化了传统的酸性液体吸收氨气和碱性杂质,需要对酸性废液再进行环保处理的工艺流程长,设备投资大的缺陷;
6.自主发明的XL型改性活性炭脱硫剂能有效地快速将气体中的硫化氢、硫醇、氧化硫以及有机硫化物气体化学吸附除去,简化了传统的碱性液体吸收酸性气体后,需要对碱性废液再进行环保处理的工艺流程长,设备投资大的缺陷;
7.本发明的方法所采用的设备属于常规的设备,运行可靠,技术成熟,结构简单,操作容易,维修方便,造价低廉;本发明具有广泛的市场推广应用前景,具备创造性、新颖性和好的工业实用性;
附图说明
附图1是本发明工艺流程图;
附图2是本发明结构示意图;
在图2中:1-蹲便器,2-粪便收集箱,3-发酵设备,4-加热装置,5-真空设备,6-气水净化罐,7-出料门,8-气体出口管,9-控制阀门一,10-真空管口,11-真空调节阀,12-可密封加料盖,13-出气管,14-控制阀门二,15-搅拌器,16-水分测试仪,17-粪便出口管,18-水泵,19-粪便进口管,20-风机,21-气体调节阀,22-消毒液箱,23-阀门二,24-气体输送管,25-阀门一,26-气水分离罐,27-温度测试仪,28-粪便净化达标处理房,29-厕所屋;
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步描述本发明,但不限制本发明方法的实施范围:
实施例
依照附图1和附图2所示,先将0.6立方米的发酵辅料(木屑和秸秆粉的混合物)和适量的发酵菌剂加入发酵设备(3)内,密封加料盖(5),然后使用蹲便器(1);利用常规的水冲便、真空负压吸附或泡沫封阻等方式将蹲便器(1)内的粪便排入粪便收集箱(2)内,打开真空调节阀(11)和控制阀门一(9)后发酵设备(3)内产生的真空负压将粪便收集箱(2)内的粪便吸入发酵设备(3)中,关闭控制阀门一(9),蹲便器(1)和粪便收集箱(2)又恢复到常压可排便的正常状况;当发酵设备(3)内的粪便收集到一定容积后,开始发酵;依据发酵的生化工艺原理,粪便发酵制取有机肥料最佳的快速发酵速度工艺参数是:(1)原料的碳氮(C/N)比为20-30;(2)发酵时的物料水分含量(wt%)为50-60%;(3)适量的腐熟剂或发酵菌剂;(4)合适的发酵温度;(5)适量的空气等;一般情况下,发酵中经过嗜温菌微生物的中温阶段(25-40℃)----嗜热微生物菌的快速分解的高温阶段(50-80℃)-----嗜温菌微生物中温阶段(25-40℃)的后期腐熟期的三阶段发酵工艺流程;发酵物料含水率高于(wt%)为50-60%时,发酵速度会降低,发酵时间延长;采用快速发酵时,开启发酵设备(3)内的搅拌器(15),对发酵物料(粪便、发酵辅料、发酵腐熟菌剂)进行搅拌均匀并利用取样目测或水分测试仪(16)测试物料的含水率,当发酵物料含水率高于发酵工艺参数要求时,采用加热蒸发的方式除去发酵物料中过量的水分并采用温度测试仪(27)监控发酵设备内温度,维持发酵设备内的温度在80℃之内;即关闭与发酵设备(3)内部联通的阀门(9、21、11)和加料盖(12),启动搅拌器(15)和加热装置(4)给发酵设备加热,发酵设备内的发酵物料中的水变成水蒸气,打开控制阀门二(14),启动风机(20)后发酵设备(3)内产生负压,发酵设备(3)内的水蒸气被风机(20)快速吸走和排出,直到含水率降低到符合工艺参数后停止加热;如果采用慢速发酵,可以不给发酵设备(3)加热去蒸发物料中的过量水分,而是直接开始发酵操作;打开气体调节阀(21),适量的空气被风机(20)引入到发酵设备(3)内与发酵物料接触,间断的或连续的启动搅拌器(15)搅拌发酵物料,使空气、腐熟剂与发酵物料充分接触和混匀进行发酵的生化放热反应,发酵产生的固体肥料产物定期的从出料门(7)排出,得到符合国家《NY525-2012》有机肥料产品;发酵中产生酸性气体如H2S、CO2、挥发性气体如NH3、有机物气体和水蒸汽组合成的混合气体,该混合气体被风机(20)产生的负压吸走排出,该气体经过气体输送管(24)流向常压的气水净化罐(6)内;气体在输送管(24)流动过程中,由于输送管(24)处于室温的低温环境,输送管(24)内流动的大部分水蒸气被凝结成蒸馏水,未被凝结的气体(包括一部分水蒸气)和蒸馏水一起流入气水净化罐(6)内,该气水净化罐(6)属于常规的内部装有固体吸附材料(如颗粒活性炭、分子筛吸附剂、DL型改性活性炭除氨剂、XL改性活性炭脱硫剂、吸附树脂........等)的气水净化装置,固体吸附材料能有效地吸附除去发酵中产生的酸性气体、异味气体、挥发性气体、有机物气体和水中的杂质,经过净化处理后得到达标的水和气体从气水净化罐(6)的出料口排出,并流入常规的气水分离罐(26)中进行气水分离,分离出的达标气体经气水分离罐(26)排气口(8)排入大气中,分离出的水缓存在气水分离罐(26)内,将一定量的消毒剂(如84消毒剂)经过阀门一(25)后加入到气水分离罐(26)内对水进行灭活杀毒,测试的水质达到国标GB《18918-2017》城镇污水处理厂污染污排放一级标准,然后经过排水阀门二(23)将达标水排到厕所外面的排水沟或给草坪上浇花,或利用水泵(18)将气水分离罐(26)内的达标水输送到蹲便器(1)的进水口、泡沫封堵的配液箱或是输送到洗手盆的进水口,将从尿液、粪便中提取的无菌达标水进行节水的反复使用;
本发明实施例的相关技术参数及实施效果如下:
(一)使用一个蹲便器(真空吸附排便)的厕所屋(按照24小时计算);
(1)每天厕所使用平均按100人次计算(实际营运经验);
(2)平均每人每次排出尿液400ml或0.4公斤,大便200克;每天收集100人次的尿液为40公斤,大便20公斤,大便含水率平均在80%;每次真空排便冲洗蹲便器用水0.4升,每天100人次用水40升或40公斤,每天收集和需要处理的粪污总重量为:100公斤;
(二)粪便净化达标处理参数
(1)发酵辅料:木屑和秸秆粉;
(2)发酵设备内最高控制温度为75-80℃;
(3)发酵菌名称:EM发酵菌液,按0.1%(wt%);
(4)进入发酵罐的空气温度:室温;
(5)发酵物料的C/N:24;
(6)气水净化罐内的固体吸附材料:DL型改性活性炭脱氨剂45%(wt%),XL型改性活性炭脱硫剂55%(wt%)组合的固体颗粒混合物;
(7)消毒液:10%的次氯酸钠溶液;
(8)发酵设备的容积:1000升;
(三)实施的效果相关参数:
1.肥料产品指标参数:
(1)有机肥料产6.2公斤(含水29%,wt%);
(2)肥料各项指全部符合《NY525-2012》农业部有机肥料质量指标,其中:有机质含量是68%(wt%),总养分(P2O5+K2O+N)是9.3;水分含量4%wt%);PH6.8;粪大肠菌群数3(个/g);蛔虫卵死亡率:未检出蛔虫卵;
2.水的排放质量:符合GB《18918-2002》城镇污水处理厂污染污排放一级标准
外观;无色、透明、清澈、无味,密度:1g/ml;
3.从气水分离罐排放的气体各项指标质量达到(DB11 501-2017)大气污染物排放标准。

Claims (6)

1.一种厕所废弃物现场净化达标处理方法,包括以下步骤:
1)利用常规的水冲便器、真空负压吸附或泡沫封阻方式将厕所蹲便器内的粪便排入粪便收集箱内,利用泵的输送或真空吸附力的方法,将粪便收集箱内的粪便通过管道输送到密闭的装有肥料发酵辅料的发酵设备内;
(2)按照公知的发酵制取有机肥料生化反应原理的工艺要求和操作方法进行发酵:调控发酵物料的C/N比在20-30,发酵物料水分维持在30-60%(wt%)范围,启动搅拌器,将发酵设备内的发酵物料搅拌混合均匀,采用给发酵设备外壳的加热装置加热,将发酵设备内由粪便和发酵辅料组成的发酵物料中的水受热后快速的变成水蒸气或/和利用发酵中产生的热量将发酵物料中的水渐渐变成水蒸气,利用风机将发酵设备内的水蒸气快速抽出,直到发酵物料水分降低到60%(wt%)后停止加热,可以利用取样目测或水分测试仪监控发酵物料的含水率,将发酵设备内的发酵物料搅拌混合均匀,通入适量的空气,在添加的肥料发酵菌剂作用下进行好氧发酵,发酵最高温度控制在70-80℃以内,定期的将发酵得到的肥料产物从发酵设备出料门排出,不断地将发酵中产生的气体排出发酵设备;
(3)将发酵设备中排出的水蒸气和发酵产生的气体引入到气水净化罐内进行固体吸附材料的吸附净化达标处理;
(4)将经过气水净化罐吸附和净化处理达标后的水和气体引入到气水分离罐中进行气--水分离,达标后的气体从气水分离罐上部的气体出口排入大气环境,对气水分离罐内被凝结的蒸馏水进行杀菌消毒处理,得到达标水;
(5)将达标水引入蹲便器的冲便器进水口、泡沫封堵的配液箱或是厕所洗手盆内进行回收利用,或是将达标水排到厕所外面。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于:所述的气水净化罐内的吸附材料包括:颗粒状的活性炭,DL型颗改性活性炭除氨剂、分子筛、硅胶、有机树脂、氧化铁脱硫剂、XL型改性活性炭脱硫剂,氧化硅、硅藻土吸附剂、白土、沸石或活性炭纤维毯等除杂吸附材料,固体吸附材料能有效地吸附除去发酵中产生的酸性气体、异味气体、挥发性气体、有机物气体和水中的杂质。
3.根据权利要求2的方法,其特征在于:所述的DL型改性活性炭除氨剂的制造方法是:将颗粒状活性炭浸泡在10%的H3PO4溶液至吸附饱和为止,然后,对浸泡后的颗粒活性炭在隔绝空气下经过100-105℃烘干2小时即成,得到脱氨气的颗粒状的DL型改性活性炭除氨剂;该DL改性活性炭除氨剂与水或水蒸汽相遇不溶解、不泥化,能有效的化学吸附脱除从发酵设备中排出的氨气、碱性杂质和其它非极性杂质,该DL型除氨剂,既具有脱除碱性杂质,也具有活性炭本身吸附杂质的双重功能。
4.根据权利要求2的方法,其特征在于:所述的XL型改性活性炭脱硫剂的制造方法是:将300目的20%活性氧化铁粉(Fe2O3),300目的70%(wt%)活性炭粉和300目的10%(wt%)活性白土混合均匀,加水调配成膏状,挤压成颗粒状,在隔绝空气下的100-105℃温度范围烘干2小时即得到成品;该XL型改性活性炭脱硫剂与水或水蒸汽相遇不溶解、不泥化,能有效地脱除气体中的硫化氢、氧化硫、硫醇以及有机硫化物;该XL型脱硫剂,既具有化学吸附脱除酸性气体和酸性杂质,也具有活性炭本身吸附杂质的双重功能。
5.根据权利要求1的方法,其特征在于:所述的加热装置,可以采用电力加热器、燃料加热装置或太阳能加热装置;所述的电力,可以是外接电源、太阳光伏发电或自配发电机组发电的电力;所述的电加热器是电热丝、圈、电热带;所述的燃料加热装置是燃气、燃油加热炉,所述的太阳能加热装置,是太阳能集热器吸热板产生的热水引入到发酵设备壳体外层加热套内进行循环的流动给发酵设备壳体内的发酵物料加热。
6.根据权利要求1的方法,其特征在于:所述的杀菌消毒处理:指利用紫外线、臭氧气体对水进行消毒或是用常规的液体消毒剂对水中的病毒和细菌进行灭活消毒。
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