CN108544129A - 一种用于堆焊金属耐磨板焊接用焊条 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种用于堆焊金属耐磨板焊接用焊条，包括片状焊芯，焊芯采用宽度为20～40mm、厚度为0.5～1mm的金属片。焊丝本体外部设有外皮部，外皮部内填充有药粉，外皮部重量占比为61.2‑73.6％，药粉各组份相对焊丝的质量百分比为：Cr：8～23％，C：1～15％，Mo：1～12％，Mn：1～3％，Si：0.2～2％,余量为Fe。本发明焊芯为片状，可提高熔覆速度，减少焊道数量，且本发明通过在药粉焊剂内添加Mo、Mn等其他成分，能够使焊接成形良好，韧性强，本发明能够实现焊接部位硬度在HRC40和HRC63之间，保证良好的耐磨性和耐冲击性，确保耐磨层在保证高硬度、耐磨性良好的情况下，耐磨层表面无裂纹，工作性能佳。
Description
技术领域
本发明涉及堆焊焊条技术领域，具体为一种用于堆焊金属耐磨板焊接用焊条。
背景技术
耐磨堆焊是一种在低价碳钢或者金属材料上堆焊一层耐磨性能好，硬度高的合金层，具有耐磨姓高，造价低，可以重复利用的绿色环保焊接技术。耐磨堆焊常用的材料为堆焊焊条，常用的堆焊焊条为药皮和焊芯两部分组成，焊芯为焊条的金属芯，为了保证焊缝质量与性能，对焊芯中各元素的含量都有严格的规定，对有害杂质的含量有严格的限制，一般焊芯质量优于母材，药皮是指涂在焊芯表面的涂料层，焊条药皮是决定焊缝质量的重要因数。市场上常用的焊芯为金属丝，常规焊条在堆焊耐磨板时，焊接宽度有限，需多道焊接，焊接效率较低，且焊道搭接处易出现裂纹等不良情况，焊接效果不佳，不能很好的满足市场需求，针对上述问题，特设计本发明加以解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于堆焊耐磨板焊接用焊条，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于堆焊金属耐磨板焊接用焊条，包括片状焊芯，焊芯采用金属片，焊丝本体外部设有外皮部，外皮部内填充有药粉，外皮部重量占比为61.2-73.6％，药粉各组份相对焊丝的质量百分比为：Cr：8～23％，C：1～15％，Mo：1～12％，Mn：1～3％，Si：0.2～2％,余量为Fe。
优选的，所述药粉各组份相对焊丝的质量百分比为：Cr：8～16％,C：1～5％；Mo：3～10％,Mn：1.3～1.8％,Si：0.2～0.6％,余量为Fe。
优选的，所述药粉各组份相对焊丝的质量百分比为：Cr：15～23％,C：2～12％,Mo：3～10％,Mn：1.30～1.75％,Si：0.2～0.6％,Ni：0.20～0.80％,余量为Fe。
优选的，所述药粉各组份相对焊丝的质量百分比为：Cr：15～23％,C：2～12％,Mo：1～8％,Mn：1.30～1.75％,Si：0.6～2％,Ni：0.20～0.80％,余量为Fe。
优选的，所述焊芯采用宽度为20～40mm、厚度为0.5～1mm的金属片。
优选的，所述焊条的外侧表面设置有保护膜。
优选的，所述外皮部包裹焊丝本体呈螺纹状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明焊芯为片状，可提高熔覆速度，减少焊道数量，且本发明通过在药粉焊剂内添加Mo、Mn等其他成分，能够使焊接成形良好，韧性强，本发明能够实现焊接部位硬度在HRC40和HRC63之间，保证良好的耐磨性和耐冲击性，确保耐磨层在保证高硬度、耐磨性良好的情况下，耐磨层表面无裂纹，工作性能佳。
具体实施方式
本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种用于堆焊金属耐磨板焊接用焊条，包括片状焊芯，焊芯采用宽度为20～40mm、厚度为0.5～1mm的金属片。焊丝本体外部设有外皮部，外皮部内填充有药粉，外皮部重量占比为61.2-73.6％，药粉各组份相对焊丝的质量百分比为：Cr：8～23％，C：1～15％，Mo：1～12％，Mn：1～3％，Si：0.2～2％,余量为Fe。
实施例1
本实施例中，片状焊芯为宽度为30mm、厚度为0.8mm的铁片，药粉各组份相对焊丝的质量百分比为：Cr：8～16％,C：1～5％；Mo：3～10％,Mn：1.3～1.8％,Si：0.2～0.6％,余量为Fe。
本发明工作时，选用质量百分含量为8～16％的Cr，1～5％的C，3～10％的Mo，1.3～1.8％的Mn，0.2～0.6％的Si，余量为铁进行混合制备成药粉焊剂，将玻璃水添加在焊剂中搅拌，玻璃水添加量以可将焊剂粘结在焊芯上为准，将搅拌好的焊剂粘结在片状焊芯上，焊芯四周粘结焊剂的厚度约为1.5mm,自制一个小型手工压模，将焊条放入模具中压实，并在放入炉内加热1h,炉温为250℃～350℃，取出后自然冷却至室温，焊条制作完成。
在使用焊条进行焊接工作时，首先将Q235碳钢板表面的锈迹清理干净，将焊条放置在焊接设备上，接通焊接设备的电源，启动焊接设备进行明弧焊接，碳钢板表面无预热和保温，碳钢板焊接完成后，对焊接部位进行硬度检测和金相观察，表面硬度检测为HRC40，金相为片状马氏体组织，表面无裂纹，耐冲击性能良好。
实施例2
本实施例中，片状焊芯为宽度为40mm、厚度为1mm的铁片，药粉各组份相对焊丝的质量百分比为：Cr：15～23％,C：2～12％,Mo：3～10％,Mn：1.30～1.75％,Si：0.2～0.6％,Ni：0.20～0.80％,余量为Fe。
本发明工作时，选用质量百分含量为15～23％的Cr，2～12％的C，3～10％的Mo，1.30～1.75％的Mn，0.2～0.6％的Si，0.20～0.80％的Ni，余量为铁进行混合制备成药粉焊剂，将玻璃水添加在焊剂中搅拌，玻璃水添加量以可将焊剂粘结在焊芯上为准，将搅拌好的焊剂粘结在片状焊芯上，焊芯四周粘结焊剂的厚度约为1.5mm,自制一个小型手工压模，将焊条放入模具中压实，并在放入炉内加热1h,炉温为250℃～350℃，取出后自然冷却至室温，焊条制作完成。
在使用焊条进行焊接工作时，首先将Q235碳钢板表面的锈迹清理干净，将药芯焊丝放置在焊接设备上，接通焊接设备的电源，启动焊接设备进行明弧焊接，碳钢板表面无预热和保温，碳钢板焊接完成后，对焊接部位进行硬度检测和金相观察，表面硬度检测为HRC63，金相为片状和块状马氏体组织，表面无裂纹，耐冲击性能良好。
实施例3
本实施例中，片状焊芯为宽度为20mm、厚度为0.5mm的铁片，药粉各组份相对焊丝的质量百分比为：Cr：15～23％,C：2～12％,Mo：1～8％,Mn：1.30～1.75％,Si：0.6～2％,Ni：0.2～0.8％,余量为Fe。
本发明工作时，选用质量百分含量为15～23％的Cr，2～12％的C，1～8％的Mo，1.30～1.75％的Mn，0.6～2％的Si0.2～0.8％的Ni，余量为铁进行混合制备成药粉焊剂，将玻璃水添加在焊剂中搅拌，玻璃水添加量以可将焊剂粘结在焊芯上为准，将搅拌好的焊剂粘结在片状焊芯上，焊芯四周粘结焊剂的厚度约为1.5mm,自制一个小型手工压模，将焊条放入模具中压实，并在放入炉内加热1h,炉温为250℃～350℃，取出后自然冷却至室温，焊条制作完成。
在使用焊条进行焊接工作时，首先将Q235碳钢板表面的锈迹清理干净，将药芯焊丝放置在焊接设备上，接通焊接设备的电源，启动焊接设备进行明弧焊接，碳钢板表面无预热和保温，碳钢板焊接完成后，对焊接部位进行硬度检测和金相观察，表面硬度检测为HRC63，金相为片状和块状马氏体组织，表面无裂纹，耐冲击性能良好。
本发明由外层金属外皮和内部药芯组成，药芯是焊剂药粉填充在金属外皮内，金属外皮在药芯焊丝中的重量占比为70.9-81.2％，药芯内的药粉主要由Cr、C、Mn、Mo、Si、Ni、CaF以及硅酸盐采用不同的组份质量比组成，通过在药粉焊剂内添加硅酸盐，并将硅酸盐的含量控制在2.0～6.0％，能够很好的控制焊接裂纹的产生，保证焊接质量，通过在药粉焊剂内添加Mn等其他成分，能够使焊接成形良好，韧性强，本发明能够实现焊接部位硬度在HRC40和HRC63之间，保证良好的耐磨性和耐冲击性，确保耐磨层在保证高硬度、耐磨性良好的情况下，耐磨层表面无裂纹，工作性能佳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于堆焊金属耐磨板焊接用焊条，包括片状焊芯，其特征在于：焊芯采用金属片，焊丝本体外部设有外皮部，外皮部内填充有药粉，外皮部重量占比为61.2-73.6％，药粉各组份相对焊丝的质量百分比为：Cr：8～23％，C：1～15％，Mo：1～12％，Mn：1～3％，Si：0.2～2％,余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的一种用于堆焊金属耐磨板焊接用焊条，其特征在于：所述药粉各组份相对焊丝的质量百分比为：Cr：8～16％,C：1～5％；Mo：3～10％,Mn：1.3～1.8％,Si：0.2～0.6％,余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的一种用于堆焊金属耐磨板焊接用焊条，其特征在于：所述药粉各组份相对焊丝的质量百分比为：Cr：15～23％,C：2～12％,Mo：3～10％,Mn：1.30～1.75％,Si：0.2～0.6％,Ni：0.20～0.80％,余量为Fe。
4.根据权利要求1所述的一种用于堆焊金属耐磨板焊接用焊条，其特征在于：所述药粉各组份相对焊丝的质量百分比为：Cr：15～23％,C：2～12％,Mo：1～8％,Mn：1.30～1.75％,Si：0.6～2％,Ni：0.20～0.80％,余量为Fe。
5.根据权利要求1所述的一种用于堆焊金属耐磨板焊接用焊条，其特征在于：所述焊芯采用宽度为20～40mm、厚度为0.5～1mm的金属片。
6.根据权利要求1所述的一种用于堆焊金属耐磨板焊接用焊条，其特征在于：所述焊条的外侧表面设置有保护膜。
7.根据权利要求1所述的一种用于堆焊金属耐磨板焊接用焊条，其特征在于：所述外皮部包裹焊丝本体呈螺纹状。
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