CN108539995A - 一种热处理设备及风冷却机组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力电子技术，具体是一种热处理设备及风冷却机组。包括激光束引导红外精准测温，无线数据发射、接收，数字信号处理控制板DSP芯片可编程相位控制产生超前、滞后交替移相的两路脉宽调制PWM1、PWM2信号，上管、下管设互锁死区时间tDT，分别经光纤耦合到两块双路IGBT驱动板，构成双路IGBT模块并联连接的两个半桥合成为H桥逆变器，由变压器匹配串联谐振负载电路，四个桥臂IGBT模块交替移相功耗均衡相等，输出功率磁环双电感共扼抑制环流冲击，冷却水箱出水管经水泵、控制阀循环冷却三相整流模块、H桥IGBT模块、阻抗匹配变压器、感应炉谐振电感、谐振电容，保障热处理高效节能、安全、可靠运行，风冷突出优点不耗水，满足使用技术要求。本发明适用于无线传输红外测温控制的热处理，节水生产。
Description
技术领域
本发明涉及电力电子技术，具体是一种热处理设备及风冷却机组。
背景技术
现有技术热处理设备的逆变器IGBT模块功率容量不足，通常并联IGBT模块增大输出功率，但是，IGBT模块饱和压降不一致性，并联工作电流不均衡，产生环流冲击，极易烧坏IGBT模块。同时，固定移相式的桥臂脉宽调制PWM驱动IGBT模块全桥逆变器，存在移相桥臂开关时间变化器件损耗小，固定桥臂开关时间不变器件损耗大，四个桥臂功耗不均衡，固定桥臂IGBT模块结温过热存在安全隐患。
冷却热处理设备工业用水或自来水经冷却塔进、出流动热交换，耗水量是非常大的。而且，仅利用自然流动的水缺少制冷热交换冷却塔体积庞大，占地面积大。
发明内容
本发明的目的是提供数字信号处理DSP芯片产生超前、滞后交替移相脉宽调制PWM脉冲驱动信号，过零功率软启动，激光束引导红外精准测温、无线数据传输，不消耗水源制冷强制冷却的一种热处理设备及风冷却机组。
本发明的技术解决方案：包括三相交流电源、交流接触器、数字信号处理控制板型号TMS320F28335的DSP芯片可编程相位控制产生超前、滞后交替移相的两路脉宽调制PWM1、PWM2信号，上管、下管设互锁死区时间tDT，分别经光纤耦合到两块双路IGBT驱动板，构成双路IGBT模块并联连接的两个半桥合成为H桥逆变器，由变压器匹配串联谐振负载电路，四个桥臂IGBT模块斜对角导通、截止，零功率软启动，交替移相开关时间相等功耗均衡克服固定桥臂功耗大的缺陷，第一块双路IGBT驱动板输出接口P1、P2、P3依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1栅极、集电极、发射极，第一块双路IGBT驱动板输出接口J1、J2、J3依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1n栅极、集电极、发射极，第一块双路IGBT驱动板输出接口P4、P5、P6依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂C的管组Q3栅极、集电极、发射极，第一块双路IGBT驱动板输出接口J4、J5、J6连接IGBT模块H桥逆变器桥臂C的管组Q3n栅极、集电极、发射极，第二块双路IGBT驱动板输出接口P1、P2、P3连接IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2栅极、集电极、发射极，第二块双路IGBT驱动板输出接口J1、J2、J3依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2n栅极、集电极、发射极，第二块双路IGBT驱动板输出接口P4、P5、P6依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4栅极，集电极，发射极，第二块双路IGBT驱动板输出接口J4、J5、J6依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4n栅极、集电极、发射极；
IGBT模块H桥逆变器桥臂A管组、C管组散热板分别装配两个冷水盒，两个冷水盒进水管分别连接风冷式冷水机组的出水管，水盒出水管分别连接风冷式冷水机组的进水管，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1集电极连接铜排，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q3发射极连接铜排，两块铜排绝缘层分隔叠合，两块铜排之间连接第一组滤波薄膜电容C1，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1发射极与IGBT模块H桥逆变器桥臂C的管组Q3集电极互连导线串入磁环E1为电感L1接到直流母线第一层的一块铜板，直流母线第一层的一块铜板连接阻抗匹配变压器T电感TL1的一端，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1n集电极连接铜排，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q3n发射极连接铜排，两块铜排绝缘层分隔叠合，两块铜排之间连接第二组滤波薄膜电容C2，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1n发射极与IGBT模块H桥逆变器桥臂C的管组Q3n集电极互连导线串入磁环E1为电感L2接到直流母线第一层的一块铜板，电感L2与电感L1导线反向串入磁环E1，阻抗匹配变压器T电感TL1另一端连接电容C0一端，阻抗匹配变压器T电感TL2与感应炉谐振电感L、谐振电容C串联相接，并且穿入电流互感取样磁环电感il，阻抗匹配变压器T电感TL2两端作为逆变器输出电压测量接口，阻抗匹配变压器T铁氧体磁芯冷却进水管、电感TL1进水管、电感TL2进水管连接风冷式冷水机组的出水管，阻抗匹配变压器T铁氧体磁芯冷却出水管、电感TL1出水管、电感TL2出水管连接风冷式冷水机组的进水管，谐振电容C0水箱进水管连接风冷式冷水机组的出水管，谐振电容C0水箱出水管连接风冷式冷水机组的进水管，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组、D的管组散热板分别装配两个冷水盒，两个冷水盒进水管分别连接风冷式冷水机组的出水管，水盒出水管分别连接风冷式冷水机组的进水管，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2集电极连接铜排，IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4发射极连接铜排，两块铜排绝缘层分隔叠合，两块铜排之间连接第三组滤波薄膜电容C3，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2发射极与IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4集电极互连导线串入磁环E2为电感L3接到直流母线第一层另一块铜板，直流母线第一层另一块铜板连接电容C0的另一端，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2n集电极连接铜排，IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4n发射极连接铜排，两块铜排绝缘层分隔叠合，两块铜排之间连接第四组滤波薄膜电容C4，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2n发射极与IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4n集电极互连导线串入磁环E2为电感L4接到直流母线第一层另一块铜板，电感L4与电感L3导线反向串入磁环E2。
红外测温无线数据发射器由聚光透镜、激光二极管及驱动电路、光电转换芯片、对数放大电路、模数转换器A/D、数据编码器、型号ENS1122发射芯片组成，光电转换芯片配置透镜光路聚焦，与透镜光轴成斜角设置激光二极管发射光束窗口，驱动电路连接激光二极管，发射蓝光或绿光束用来对准工件红外测温点，发射芯片内含射频振荡器、数据调制FSKSW、鉴相器PFD、电荷泵CP、内置环路滤波器、分频器、压控振荡器VCO和输出功率步进或连续可调的射频功放，发射芯片射频振荡器ROI端外接石英谐振器XTAL1一端，石英谐振器XTAL1另一端接电容CX1、CX2一端，电容CX1另一端接地，电容CX1另一端接发射芯片FSKSW端，光电转换输出信号经对数放大电路、模数转换器A/D、数据编码器连接发射芯片FSKDTA端，与压控振荡器VCO经分频器输出信号分别接入鉴相器PFD，鉴相器PFD输出经电荷泵CP、内置环路滤波器控制压控振荡器VCO，压控振荡器VCO输出连接射频功放，射频功放输出端OUT经电容CM1、CM2、CM3、电感LM1带通滤波网络匹配天线TA发射，通过改变发射芯片PSEL端电压调节发射功率达到合适的发射、接收红外测温数据传输距离。
红外测温无线数据接收器由ENB3122接收芯片、数字PID调节控制器组成，接收芯片内含低噪声高放、锁相环PLL、本机振荡器、混频器、带自动增益控制AGC中频放大器、数据解调器DTAO，接收芯片ROI端外接石英谐振器XTAL2一端，石英谐振器XTAL2另一端接电容CX3一端，电容CX3另一端接地，接收芯片输入端LNAI经电容CM4、CM5、CM6、电感LM2低通滤波网络匹配天线TB，接收射频信号经高放与本机振荡器信号混频，提取中频接入带自动增益控制AGC中放、数据解调器、数字PID调节控制器至数字信号处理DSP控制板测温接口，实时运算控制工件加热温度。
风冷式冷水机组由压缩机、冷凝器、风机、干燥过滤器、膨胀阀、高压控制器、低压控制器、控制阀、水箱、蒸发器、抽水泵、进水管和出水管组成，其中，制冷剂注入由制冷媒体传递管道连接压缩机、冷凝器、蒸发器，进水由控制阀注入到水箱，蒸发器置于水箱，水箱置有浮球开关，浮球开关控制水箱水位缺水报警、补充进水，水箱冷水经抽水泵出水，蒸发器一端制冷媒体传递管经低压控制器连接压缩机输入端口，压缩机输出端口连接制冷媒体传递管，经高压控制器连接到冷凝器，冷凝器输出制冷媒体传递管经干燥过滤器、膨胀阀连接蒸发器制冷媒体传递管的另一端，冷凝器毛细铜管套置铝翅片，风机散热冷凝器毛细铜管套置铝翅片制冷热交换，水箱出水管经控制阀连接到三相整流二极管、H桥逆变器IGBT模块、阻抗匹配变压器T、感应炉谐振电感L、谐振电容C进水管、三相整流二极管、H桥逆变器IGBT模块、阻抗匹配变压器T、感应炉谐振电感L、谐振电容C出水管经控制阀返回到水箱，压缩机电源端、风机电源端、抽水泵电源端经过载保护装置、交流接触器连接到三相电源。
本发明产生有益的积极效果：数字信号处理DSP芯片产生超前、滞后交替移相脉宽调制PWM零功率软启动，交替移相开关时间相等功耗均衡，克服固定桥臂功耗大的缺陷，均衡四个桥臂IGBT模块功耗，激光束引导红外精准测量加热工件，无线数据传输适应热处理强电磁场辐射、高热、潮湿恶劣环境下稳定工作，避免连接光纤电缆造成的故障，风冷式冷水机组冷却温度调节范围大，自动温控调节开机、关机，突出优点不消耗水源，高效冷却H桥逆变器IGBT模块、三相整流器、阻抗匹配变压器、谐振电容、谐振电感炉产生的热量，大大降低设备故障率，保障热处理生产运行高效节能、节水、安全可靠。
附图说明
图1本发明电路原理图
图2风冷式冷水机组原理图
图3红外测温无线数据发射器
图4红外测温无线数据接收器
具体实施方式
参照图1、2、3、4，本发明具体实施方式和实施例：包括三相交流电源、交流接触器，数字信号处理控制板3TMS320F28335的DSP芯片可编程相位控制产生超前、滞后交替移相的两路脉宽调制PWM1、PWM2信号，上管、下管设互锁死区时间tDT，分别经光纤耦合到两块双路IGBT驱动板1、2，构成双路IGBT模块并联连接的两个半桥合成为H桥逆变器，由变压器匹配串联谐振负载电路，四个桥臂IGBT模块斜对角导通、截止，零功率软启动，交替移相开关时间相等功耗均衡克服固定桥臂功耗大的缺陷，第一块双路IGBT驱动板1输出接口P1、P2、P3依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1栅极、集电极、发射极，第一块双路IGBT驱动板1输出接口J1、J2、J3依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1n栅极、集电极、发射极，第一块双路IGBT驱动板1输出接口P4、P5、P6依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂C的管组Q3栅极、集电极、发射极，第一块双路IGBT驱动板1输出接口J4、J5、J6连接IGBT模块H桥逆变器桥臂C的管组Q3n栅极、集电极、发射极，第二块双路IGBT驱动板2输出接口P1、P2、P3连接IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2栅极、集电极、发射极，第二块双路IGBT驱动板2输出接口J1、J2、J3依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2n栅极、集电极、发射极，第二块双路IGBT驱动板2输出接口P4、P5、P6依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4栅极，集电极，发射极，第二块双路IGBT驱动板2输出接口J4、J5、J6依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4n栅极、集电极、发射极。
IGBT模块H桥逆变器桥臂A管组、C管组散热板分别装配两个冷水盒，两个冷水盒进水管分别连接风冷式冷水机组的出水管，水盒出水管分别连接风冷式冷水机组的进水管，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1集电极连接铜排，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q3发射极连接铜排，两块铜排绝缘层分隔叠合，两块铜排之间连接第一组滤波薄膜电容C1，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1发射极与IGBT模块H桥逆变器桥臂C的管组Q3集电极互连导线串入磁环E1为电感L1接到直流母线第一层的一块铜板，直流母线第一层的一块铜板连接阻抗匹配变压器T电感TL1的一端，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1n集电极连接铜排，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q3n发射极连接铜排，两块铜排绝缘层分隔叠合，两块铜排之间连接第二组滤波薄膜电容C2，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1n发射极与IGBT模块H桥逆变器桥臂C的管组Q3n集电极互连导线串入磁环E1为电感L2接到直流母线第一层的一块铜板，电感L2与电感L1导线反向串入磁环E1，阻抗匹配变压器T电感TL1另一端连接电容C0一端，阻抗匹配变压器T电感TL2与感应炉谐振电感L、谐振电容C串联相接，并且穿入电流互感取样磁环电感il，阻抗匹配变压器T电感TL2两端作为逆变器输出电压测量接口，阻抗匹配变压器T铁氧体磁芯冷却进水管、电感TL1进水管、电感TL2进水管连接风冷式冷水机组的出水管，阻抗匹配变压器T铁氧体磁芯冷却出水管、电感TL1出水管、电感TL2出水管连接风冷式冷水机组的进水管，谐振电容C0水箱进水管连接风冷式冷水机组的出水管，谐振电容C0水箱出水管连接风冷式冷水机组的进水管，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组、D的管组散热板分别装配两个冷水盒，两个冷水盒进水管分别连接风冷式冷水机组的出水管，水盒出水管分别连接风冷式冷水机组的进水管，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2集电极连接铜排，IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4发射极连接铜排，两块铜排绝缘层分隔叠合，两块铜排之间连接第三组滤波薄膜电容C3，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2发射极与IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4集电极互连导线串入磁环E2为电感L3接到直流母线第一层另一块铜板，直流母线第一层另一块铜板连接电容C0的另一端，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2n集电极连接铜排，IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4n发射极连接铜排，两块铜排绝缘层分隔叠合，两块铜排之间连接第四组滤波薄膜电容C4，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2n发射极与IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4n集电极互连导线串入磁环E2为电感L4接到直流母线第一层另一块铜板，电感L4与电感L3导线反向串入磁环E2。
数字信号处理器DSP芯片可编程相位控制产生超前、滞后交替的两路移相脉宽调制PWM1、PWM2信号，移相角从180°逐渐减小，脉宽从零开始慢慢增大，直到最大值，然后，移相角反方向变化，交替轮换开关时间相等平衡四个桥臂IGBT模块的功耗，克服固定移相桥臂功耗大的缺陷，消除隐患提高设备可靠性，变压器匹配感应炉谐振电感，工件等效负载获取最大输出功率，达到高效、节能运行热处理产生。
并联IGBT模块增大输出功率，但因IGBT模块饱和压降差异和结温Tj影响稳态电流不均衡，需对并联IGBT模块电流均衡分配。两个IGBT模块并联逆变输出端分别由导线反向穿入磁环E1为电感L1、电感L2。当两个IGBT模块输出电流相等时，电感L1、电感L2电流产磁通相互共扼抵消，均衡电感等效为零，不产生压降，并联的两个IGBT模块输出电流不相等时，有一个Δi电流进入负载，这个Δi在均流电感产生压降迫使该IGBT模块输出电流提高，另一个IGBT模块输出电流降低，两个电流共扼均流，抑制并联模块产生环流冲击，避免IGBT模块电流升高结温超限烧坏。磁环E2电感L3、电感L4与磁环E1电感L1、电感L2的结构和工作原理相同。
风冷式冷水机组制冷剂注入由制冷媒体传递管道连接压缩机14、冷凝器11、蒸发器4，进水in由控制阀13注入到水箱23、蒸发器4置于水箱23，水箱23置有浮球开关6，浮球开关6控制水箱23水位缺水报警、补充进水，水箱23冷水经抽水泵7出水，蒸发器4一端制冷媒体传递管经低压控制器15控制连接压缩机14输入端口，压缩机14输出端口连接制冷媒体传递管，经高压控制器16连接到冷凝器11，冷凝器11输出制冷媒体传递管经干燥过滤器9、膨胀阀8连接蒸发器4制冷媒体传递管的另一端，冷凝器11毛细铜管套置铝翅片12，风机10散热冷凝器11毛细铜管套置铝翅片12进行制冷热交换，水箱23出水管经控制阀5连接到H桥逆变器IGBT模块20、三相整流器18、谐振电容20、阻抗匹配变压器19、谐振电感炉21进水管，出水管经控制阀17返回到水箱23，压缩机14电源端、风机10电源端、抽水泵7电源端经过载保护装置、交流接触器连接到三相电源。
风冷式冷水机组冷却温度调节范围大，自动温控调节开机、关机，高效冷却热处理设备产生的热量，突出的优点不消耗水，机组体积小、安装便捷，大大降低热处理设备故障率，保障高效、节能、节水运行。
Claims (4)
1.一种热处理设备及风冷却机组，包括三相交流电源、交流接触器，其特征在于：还包括数字信号处理控制板由型号TMS320F28335的DSP芯片可编程相位控制产生超前、滞后交替移相的两路脉宽调制PWM1、PWM2信号，上管、下管设互锁死区时间tDT，分别经光纤耦合到两块双路IGBT驱动板，构成双路IGBT模块并联连接的两个半桥合成为H桥逆变器，由变压器匹配串联谐振负载电路，四个桥臂IGBT模块斜对角导通、截止，零功率软启动，交替移相开关时间相等功耗均衡，克服固定桥臂功耗大的缺陷，第一块双路IGBT驱动板输出接口P1、P2、P3依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1栅极、集电极、发射极，第一块双路IGBT驱动板输出接口J1、J2、J3依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1n栅极、集电极、发射极，第一块双路IGBT驱动板输出接口P4、P5、P6依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂C的管组Q3栅极、集电极、发射极，第一块双路IGBT驱动板输出接口J4、J5、J6连接IGBT模块H桥逆变器桥臂C的管组Q3n栅极、集电极、发射极，第二块双路IGBT驱动板输出接口P1、P2、P3连接IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2栅极、集电极、发射极，第二块双路IGBT驱动板输出接口J1、J2、J3依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2n栅极、集电极、发射极，第二块双路IGBT驱动板输出接口P4、P5、P6依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4栅极，集电极，发射极，第二块双路IGBT驱动板输出接口J4、J5、J6依次连接IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4n栅极、集电极、发射极；
IGBT模块H桥逆变器桥臂A管组、C管组散热板分别装配两个冷水盒，两个冷水盒进水管分别连接风冷式冷水机组的出水管，水盒出水管分别连接风冷式冷水机组的进水管，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1集电极连接铜排，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q3发射极连接铜排，两块铜排绝缘层分隔叠合，两块铜排之间连接第一组滤波薄膜电容C1，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1发射极与IGBT模块H桥逆变器桥臂C的管组Q3集电极互连导线串入磁环E1为电感L1接到直流母线第一层的一块铜板，直流母线第一层的一块铜板连接阻抗匹配变压器T电感TL1的一端，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1n集电极连接铜排，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q3n发射极连接铜排，两块铜排绝缘层分隔叠合，两块铜排之间连接第二组滤波薄膜电容C2，IGBT模块H桥逆变器桥臂A的管组Q1n发射极与IGBT模块H桥逆变器桥臂C的管组Q3n集电极互连导线串入磁环E1为电感L2接到直流母线第一层的一块铜板，电感L2与电感L1导线反向串入磁环E1，阻抗匹配变压器T电感TL1另一端连接电容C0一端，阻抗匹配变压器T电感TL2与感应炉谐振电感L、谐振电容C串联相接，并且穿入电流互感取样磁环电感il，阻抗匹配变压器T电感TL2两端作为逆变器输出电压测量接口，阻抗匹配变压器T铁氧体磁芯冷却进水管、电感TL1进水管、电感TL2进水管连接风冷式冷水机组的出水管，阻抗匹配变压器T铁氧体磁芯冷却出水管、电感TL1出水管、电感TL2出水管连接风冷式冷水机组的进水管，谐振电容C0水箱进水管连接风冷式冷水机组的出水管，谐振电容C0水箱出水管连接风冷式冷水机组的进水管，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组、D的管组散热板分别装配两个冷水盒，两个冷水盒进水管分别连接风冷式冷水机组的出水管，水盒出水管分别连接风冷式冷水机组的进水管，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2集电极连接铜排，IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4发射极连接铜排，两块铜排绝缘层分隔叠合，两块铜排之间连接第三组滤波薄膜电容C3，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2发射极与IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4集电极互连导线串入磁环E2为电感L3接到直流母线第一层另一块铜板，直流母线第一层另一块铜板连接电容C0的另一端，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2n集电极连接铜排，IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4n发射极连接铜排，两块铜排绝缘层分隔叠合，两块铜排之间连接第四组滤波薄膜电容C4，IGBT模块H桥逆变器桥臂B的管组Q2n发射极与IGBT模块H桥逆变器桥臂D的管组Q4n集电极互连导线串入磁环E2为电感L4接到直流母线第一层另一块铜板，电感L4与电感L3导线反向串入磁环E2。
2.根据权利要求1所述的热处理设备及风冷却机组，其特征在于：红外测温无线数据发射器由聚光透镜、激光二极管及驱动电路、光电转换芯片、对数放大电路、模数转换器A/D、数据编码器、型号ENS1122发射芯片组成，光电转换芯片配置透镜光路聚焦，与透镜光轴成斜角设置激光二极管发射光束窗口，驱动电路连接激光二极管，发射蓝光或绿光束用来对准工件红外测温点，发射芯片内含射频振荡器、数据调制FSKSW、鉴相器PFD、电荷泵CP、内置环路滤波器、分频器、压控振荡器VCO和输出功率步进或连续可调的射频功放，发射芯片射频振荡器ROI端外接石英谐振器XTAL1一端，石英谐振器XTAL1另一端接电容CX1、CX2一端，电容CX1另一端接地，电容CX1另一端接发射芯片FSKSW端，光电转换输出信号经对数放大电路、模数转换器A/D、数据编码器连接发射芯片FSKDTA端，与压控振荡器VCO经分频器输出信号分别接入鉴相器PFD，鉴相器PFD输出经电荷泵CP、内置环路滤波器控制压控振荡器VCO，压控振荡器VCO输出连接射频功放，射频功放输出端OUT经电容CM1、CM2、CM3、电感LM1带通滤波网络匹配天线TA发射，通过改变发射芯片PSEL端电压调节发射功率达到合适的发射、接收红外测温数据传输距离。
3.根据权利要求1所述的热处理设备及风冷却机组，其特征在于：红外测温无线数据接收器由型号ENB3122接收芯片、数字PID调节控制器组成，接收芯片内含低噪声高放、锁相环PLL、本机振荡器、混频器、带自动增益控制AGC中频放大器、数据解调器DTAO，接收芯片ROI端外接石英谐振器XTAL2一端，石英谐振器XTAL2另一端接电容CX3一端，电容CX3另一端接地，接收芯片输入端LNAI经电容CM4、CM5、CM6、电感LM2低通滤波网络匹配天线TB，接收射频信号经高放与本机振荡器信号混频，提取中频接入带自动增益控制AGC中放、数据解调器、数字PID调节控制器至数字信号处理DSP控制板测温接口，实时运算控制工件加热温度。
4.根据权利要求1所述的热处理设备及风冷却机组，其特征在于：风冷式冷水机组由压缩机、冷凝器、风机、干燥过滤器、膨胀阀、高压控制器、低压控制器、控制阀、水箱、蒸发器、抽水泵、进水管和出水管组成，其中，制冷剂注入由制冷媒体传递管道连接压缩机、冷凝器、蒸发器，进水由控制阀注入到水箱，蒸发器置于水箱，水箱置有浮球开关，浮球开关控制水箱水位缺水报警、补充进水，水箱冷水经抽水泵出水，蒸发器一端制冷媒体传递管经低压控制器连接压缩机输入端口，压缩机输出端口连接制冷媒体传递管，经高压控制器连接到冷凝器，冷凝器输出制冷媒体传递管经干燥过滤器、膨胀阀连接蒸发器制冷媒体传递管的另一端，冷凝器毛细铜管套置铝翅片，风机散热冷凝器毛细铜管套置铝翅片制冷热交换，水箱出水管经控制阀连接到三相整流二极管、H桥逆变器IGBT模块、阻抗匹配变压器T、感应炉谐振电感L、谐振电容C进水管、三相整流二极管、H桥逆变器IGBT模块、阻抗匹配变压器T、感应炉谐振电感L、谐振电容C出水管经控制阀返回到水箱，压缩机电源端、风机电源端、抽水泵电源端经过载保护装置、交流接触器连接到三相电源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710133069.5A CN108539995A (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 一种热处理设备及风冷却机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710133069.5A CN108539995A (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 一种热处理设备及风冷却机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108539995A true CN108539995A (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=63489643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710133069.5A Pending CN108539995A (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 一种热处理设备及风冷却机组 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN108539995A (zh) |
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2017
- 2017-03-06 CN CN201710133069.5A patent/CN108539995A/zh active Pending
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