CN108536090A - 一种便于拆装和散热的信号发生器 - Google Patents

一种便于拆装和散热的信号发生器 Download PDF

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    • G05B19/05Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts

Abstract

本发明涉及一种便于拆装和散热的信号发生器,包括主体,所述主体上设有显示屏、若干旋钮、若干按键和若干接线孔,换气装置包括换气管和注水管,换气管的远离主体的一端的上方设有开口,开口上设有防尘机构,换气管内设有换气机构,防尘机构包括盖板、拉板、固定组件、两个滑动组件和若干防尘组件,固定组件包括固定环、拉钩、压板、弹簧和两个定向单元,该便于拆装和散热的信号发生器通过换气机构控制空气的流动方向,使外接空气进入主体的同时将主体内的热空气排出,实现散热降温效果,不仅如此,外接空气进入换气管内时,通过浸湿的防尘布吸附灰尘,防止灰尘进入主体,影响散热,从而达到了良好的散热效果,提高了设备的实用性。

Description

一种便于拆装和散热的信号发生器
技术领域
本发明涉及电子检测设备领域,特别涉及一种便于拆装和散热的信号发生器。
背景技术
信号发生器是一种能够提供各种频率、波形和输出电平电信号的设备,在测量各种电信系统或电信设备的振幅特性、频率特性、传输特性及其他电参数时,以及测量元器件的特性与参数时,用作测试的信号源或激励源,因此信号发生器在生产实践和科技领域中有着广泛的应用。
现有的信号发生器在运行时,由于内部电路元器件产生的热量堆积,为了方便散热,通常会在信号发生器的两侧安装电扇以便于通风排热,降低设备内部的温度,但是电扇通常固定安装在信号发生器上,不易于安装拆卸,导致长期运行后,一些灰尘杂质容易附着在电扇的表面,影响通风的同时降低了散热效果,从而导致现有的信号发生器实用性降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种便于拆装和散热的信号发生器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于拆装和散热的信号发生器,包括主体,所述主体上设有显示屏、若干旋钮、若干按键和若干接线孔,所述主体的两侧均设有两个换气装置,所述主体内设有PLC;
所述换气装置包括换气管、注水管、堵块、顶板和固定架,所述换气管与主体连通,所述注水管固定在换气管的上方,所述注水管的底端与换气管连通,所述顶板设置在注水管的顶端,所述堵块固定在顶板的下方,所述固定架固定在顶板的上方,所述堵块的外周设有外螺纹,所述注水管的内壁上设有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相匹配,所述换气管的远离主体的一端的上方设有开口,所述开口上设有防尘机构,所述换气管内的靠近主体的一端设有换气机构;
所述防尘机构包括盖板、拉板、固定组件、两个滑动组件和若干防尘组件,所述盖板固定在拉板的上方,所述拉板通过固定组件与注水管固定连接,所述防尘组件均匀分布在盖板的下方,所述防尘组件包括两个防尘框,两个防尘框分别固定在盖板的下方的两端,所述防尘框内设有防尘布,两个滑动组件分别位于盖板的两端,所述滑动组件包括滑道和滑板,所述滑道固定在开口的上方,所述滑板固定在盖板上,所述滑板与滑道滑动连接;
所述固定组件包括固定环、拉钩、压板、弹簧和两个定向单元,所述固定环固定在拉板的上方,所述拉钩设置在固定环上,所述拉钩固定在压板的一侧,所述压板的另一侧通过弹簧与注水管连接,两个定向单元分别位于压板的上方和下方,所述弹簧处于拉伸状态。
作为优选,为了实现换气功能,所述换气机构包括固定杆、换气组件和密封组件,所述固定杆的两端分别与换气管内的顶部和底部固定连接,所述换气组件位于固定杆的靠近主体的一侧,所述密封组件位于固定杆的另一侧。
作为优选,为了控制空气的流动,所述换气组件包括第一电机、第一驱动轴和两个扇叶,所述第一电机固定在固定杆上,所述第一电机与PLC电连接,所述第一电机与第一驱动轴传动连接,两个扇叶分别位于第一驱动轴的两侧。
作为优选,为了保证第一电机的驱动力,所述第一电机为直流伺服电机。
作为优选,为了控制换气管与外部的连通,所述密封组件包括第二电机、第二驱动轴、套管、密封块和两个密封板,两个密封板分别固定在换气管内的顶部和底部,所述第二电机固定在固定杆上,所述第二电机与PLC电连接,所述第二电机与第二驱动轴传动连接,所述套管套设在第二驱动轴上,所述套管的与第二驱动轴的连接处设有与第二驱动轴匹配的螺纹,所述密封块的形状为圆锥形,所述密封块的底面与套管固定连接,所述密封块位于两个密封板的靠近主体的一侧。
作为优选,为了限制套管的移动方向,所述密封组件还包括限位环和两个限位杆,所述限位环套设在套管上,两个限位杆分别位于限位环的两侧,所述限位环通过限位杆与固定杆固定连接。
作为优选,为了固定压板的移动方向,所述定向单元包括定向杆和凸块,所述凸块通过定向杆与注水管固定连接,所述压板套设在定向杆上。
作为优选,为了实现盖板的平稳滑动,所述滑道为燕尾槽。
作为优选,为了加固拉板与盖板之间的连接,所述拉板与盖板为一体成型结构。
作为优选,为了检测主体内部的工作环境温度,所述主体内设有温度传感器,所述温度传感器与PLC电连接。
本发明的有益效果是,该便于拆装和散热的信号发生器通过换气机构控制空气的流动方向,使外接空气进入主体的同时将主体内的热空气排出,实现散热降温效果,不仅如此,外接空气进入换气管内时,通过浸湿的防尘布吸附灰尘,防止灰尘进入主体,影响散热,从而达到了良好的散热效果,与现有的防尘机构相比,该防尘机构操作简便,且便于拆装清洗,从而提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的便于拆装和散热的信号发生器的结构示意图;
图2是本发明的便于拆装和散热的信号发生器的换气装置的结构示意图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本发明的便于拆装和散热的信号发生器的换气管的侧视图;
图5是本发明的便于拆装和散热的信号发生器的换气机构的结构示意图;
图中:1.主体,2.显示屏,3.旋钮,4.按键,5.接线孔,6.换气管,7.注水管,8.堵块,9.顶板,10.固定架,11.盖板,12.拉板,13.防尘框,14.防尘布,15.滑道,16.滑板,17.固定环,18.拉钩,19.压板,20.弹簧,21.固定杆,22.第一电机,23.第一驱动轴,24.扇叶,25.第二电机,26.第二驱动轴,27.套管,28.密封块,29.密封板,30.限位环,31.限位杆,32.定向杆,33.凸块,34.温度传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种便于拆装和散热的信号发生器,包括主体1,所述主体1上设有显示屏2、若干旋钮3、若干按键4和若干接线孔5,所述主体1的两侧均设有两个换气装置,所述主体1内设有PLC;
该信号发生器中,利用接线孔5连接外部信号线,通过旋钮3和按键4设置相应参数,利用显示屏2可方便观察测试信息,为了保证主体1内部的电路元器件工作在合适的环境温度中,通过换气装置,将外部的空气经过除尘后通入主体1内,同时将主体1的热空气及时排出,从而降低了主体1内部的温度,使电路元器件工作在合适的环境温度。
如图2-3所示,所述换气装置包括换气管6、注水管7、堵块8、顶板9和固定架10,所述换气管6与主体1连通,所述注水管7固定在换气管6的上方,所述注水管7的底端与换气管6连通,所述顶板9设置在注水管7的顶端,所述堵块8固定在顶板9的下方,所述固定架10固定在顶板9的上方,所述堵块8的外周设有外螺纹,所述注水管7的内壁上设有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相匹配,所述换气管6的远离主体1的一端的上方设有开口,所述开口上设有防尘机构,所述换气管6内的靠近主体1的一端设有换气机构;
换气装置主要由换气管6和注水管7组成,在换气管6内,两个换气管6中的换气机构中,其中一个用于将外部空气通入主体1内,另一个用于将主体1内的高温热空气从换气管6排出,换气管6同时还可控制换气管6是否与外部连通,在使用该信号发生器时,换气机构首先控制换气管6与外部隔绝,通过转动固定架10,使得顶板9和堵块8上升,便于打开注水管7,通过注水管7向下注入水溶液,使水溶液通过注水管7在换气管6中流动,由于换气管6封闭,从而使换气管6中的水溶液向远离主体1的方向移动,浸湿防尘机构,使得换气机构运行时,防止外部空气中的灰尘进入主体1内,从而达到良好的换气效果。
如图3-4所示,所述防尘机构包括盖板11、拉板12、固定组件、两个滑动组件和若干防尘组件,所述盖板11固定在拉板12的上方,所述拉板12通过固定组件与注水管7固定连接,所述防尘组件均匀分布在盖板11的下方,所述防尘组件包括两个防尘框13,两个防尘框13分别固定在盖板11的下方的两端,所述防尘框13内设有防尘布14,两个滑动组件分别位于盖板11的两端,所述滑动组件包括滑道15和滑板16,所述滑道15固定在开口的上方,所述滑板16固定在盖板11上,所述滑板16与滑道15滑动连接;
所述固定组件包括固定环17、拉钩18、压板19、弹簧20和两个定向单元,所述固定环17固定在拉板12的上方,所述拉钩18设置在固定环17上,所述拉钩18固定在压板19的一侧,所述压板19的另一侧通过弹簧20与注水管7连接,两个定向单元分别位于压板19的上方和下方,所述弹簧20处于拉伸状态。
水溶液在换气管6中流动时,浸湿了防尘框13内的防尘布14,从而使得换气机构在运行时,防尘布14能够吸附空气中的灰尘,避免灰尘进入主体1内,影响设备的散热,当长期使用后,防尘布14上堆积的灰尘增多,此时,可拉动拉钩18,使得拉钩18脱离固定环17后,利用拉板12移动盖板11,使得盖板11两侧的滑板16在滑道15中滑动,盖板11脱离换气管6的开口位置,从而将盖板11和固定在盖板11下方的防尘框13拆下,便于对防尘板进行冲刷清洗,在清洗完后,将滑板16对准滑道15,使滑板16插入滑道15后,通过拉板12带动盖板11移动,而后拉动拉钩18,使拉钩18勾住固定环17,此时弹簧20受拉伸,从而通过拉钩18勾住了固定环17,进而固定了盖板11的位置,并通过盖板11下方的防尘框13内的防尘布14在通风的同时实现除尘。
如图5所示,所述换气机构包括固定杆21、换气组件和密封组件,所述固定杆21的两端分别与换气管6内的顶部和底部固定连接,所述换气组件位于固定杆21的靠近主体1的一侧,所述密封组件位于固定杆21的另一侧。
固定杆21固定在换气管6内,固定杆21的靠近主体1的一侧,由换气组件控制空气的流动方向,从而实现换气功能,固定杆21的另一侧,由密封组件控制主体1是否与外部连通,当主体1通过换气管6与外界连通时,可方便换气,同主体1与外部隔绝时,可方便加水,使防尘布14浸湿。
作为优选,为了控制空气的流动,所述换气组件包括第一电机22、第一驱动轴23和两个扇叶24,所述第一电机22固定在固定杆21上,所述第一电机22与PLC电连接,所述第一电机22与第一驱动轴23传动连接,两个扇叶24分别位于第一驱动轴23的两侧。
PLC控制第一电机22启动,带动第一驱动轴23转动,使得扇叶24旋转,产生气流,通过控制第一电机22的转动方向,可调节扇叶24的旋转方向,进而控制气流的移动方向,在主体1的一侧,两个换气管6中的换气机构内的扇叶24旋转方向不同,使得一个用于将主体1内的热空气排出,而另一个用于将外部的冷空气通入主体1内,实现降温。
作为优选,利用直流伺服电机驱动力强的特点,为了保证第一电机22的驱动力,所述第一电机22为直流伺服电机。
如图5所示,所述密封组件包括第二电机25、第二驱动轴26、套管27、密封块28和两个密封板29,两个密封板29分别固定在换气管6内的顶部和底部,所述第二电机25固定在固定杆21上,所述第二电机25与PLC电连接,所述第二电机25与第二驱动轴26传动连接,所述套管27套设在第二驱动轴26上,所述套管27的与第二驱动轴26的连接处设有与第二驱动轴26匹配的螺纹,所述密封块28的形状为圆锥形,所述密封块28的底面与套管27固定连接,所述密封块28位于两个密封板29的靠近主体1的一侧。
PLC控制第二电机25启动,带动第二驱动轴26旋转,第二驱动轴26通过螺纹作用在套管27上,使得套管27带动密封块28沿着第二驱动轴26的轴线方向移动,当密封块28移动至两个密封板29之间时,可将主体1与外部隔绝,此时可通过注水管7加水,当密封块28脱离两个密封板29之间时,两个密封板29之间留有间隙,从而便于主体1通过换气管6与外部连通。
作为优选,为了限制套管27的移动方向,所述密封组件还包括限位环30和两个限位杆31,所述限位环30套设在套管27上,两个限位杆31分别位于限位环30的两侧,所述限位环30通过限位杆31与固定杆21固定连接。利用限位杆31固定了限位环30的位置,通过限位环30固定了套管27的移动方向,防止第二驱动轴26旋转时,带动套管27移动。
作为优选,为了固定压板19的移动方向,所述定向单元包括定向杆32和凸块33,所述凸块33通过定向杆32与注水管7固定连接,所述压板19套设在定向杆32上。利用定向杆32固定了压板19的移动方向,使得压板19沿着定向杆32的轴线移动,通过凸块33避免了定向杆32脱离压板19,从而实现了压板19的平稳移动。
作为优选,为了实现盖板11的平稳滑动,所述滑道15为燕尾槽。通过将滑道15设计为燕尾槽,可防止滑板16左右滑动,进而保证了改变的平稳移动,
作为优选,利用一体成型结构稳固的特点,为了加固拉板12与盖板11之间的连接,所述拉板12与盖板11为一体成型结构。
作为优选,为了检测主体1内部的工作环境温度,所述主体1内设有温度传感器34,所述温度传感器34与PLC电连接。利用温度传感器34检测主体1内部的温度,并将温度数据上传给PLC,PLC根据温度数据确定主体1内部是否过热,并控制换气组件是否运行。
该信号发生器使用时,通过密封组件堵住换气管6,利用注水管7向换气管6内加水,使防尘布14浸湿,而后密封组件开口,换气组件运行,通过换气组件控制空气流动,使外部空气进入主体1的同时主体1内的热空气及时排出,且外部空气在进入主体1内时,利用浸湿的防尘布14吸附灰尘,防止灰尘进入主体1内影响散热,不仅如此,通过固定组件可方便拉板12的固定或拆装,便于设备长期运行后,将盖板11从换气管6的开口处拆除,对盖板11下方的防尘布14进行冲刷清洗,而后将滑板16插入滑动,通过固定组件固定拉板12和盖板11的位置,便于保证设备长期的良好的散热防尘效果。
与现有技术相比,该便于拆装和散热的信号发生器通过换气机构控制空气的流动方向,使外接空气进入主体1的同时将主体1内的热空气排出,实现散热降温效果,不仅如此,外接空气进入换气管6内时,通过浸湿的防尘布14吸附灰尘,防止灰尘进入主体1,影响散热,从而达到了良好的散热效果,与现有的防尘机构相比,该防尘机构操作简便,且便于拆装清洗,从而提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于拆装和散热的信号发生器,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)上设有显示屏(2)、若干旋钮(3)、若干按键(4)和若干接线孔(5),所述主体(1)的两侧均设有两个换气装置,所述主体(1)内设有PLC;
所述换气装置包括换气管(6)、注水管(7)、堵块(8)、顶板(9)和固定架(10),所述换气管(6)与主体(1)连通,所述注水管(7)固定在换气管(6)的上方,所述注水管(7)的底端与换气管(6)连通,所述顶板(9)设置在注水管(7)的顶端,所述堵块(8)固定在顶板(9)的下方,所述固定架(10)固定在顶板(9)的上方,所述堵块(8)的外周设有外螺纹,所述注水管(7)的内壁上设有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相匹配,所述换气管(6)的远离主体(1)的一端的上方设有开口,所述开口上设有防尘机构,所述换气管(6)内的靠近主体(1)的一端设有换气机构;
所述防尘机构包括盖板(11)、拉板(12)、固定组件、两个滑动组件和若干防尘组件,所述盖板(11)固定在拉板(12)的上方,所述拉板(12)通过固定组件与注水管(7)固定连接,所述防尘组件均匀分布在盖板(11)的下方,所述防尘组件包括两个防尘框(13),两个防尘框(13)分别固定在盖板(11)的下方的两端,所述防尘框(13)内设有防尘布(14),两个滑动组件分别位于盖板(11)的两端,所述滑动组件包括滑道(15)和滑板(16),所述滑道(15)固定在开口的上方,所述滑板(16)固定在盖板(11)上,所述滑板(16)与滑道(15)滑动连接;
所述固定组件包括固定环(17)、拉钩(18)、压板(19)、弹簧(20)和两个定向单元,所述固定环(17)固定在拉板(12)的上方,所述拉钩(18)设置在固定环(17)上,所述拉钩(18)固定在压板(19)的一侧,所述压板(19)的另一侧通过弹簧(20)与注水管(7)连接,两个定向单元分别位于压板(19)的上方和下方,所述弹簧(20)处于拉伸状态。
2.如权利要求1所述的便于拆装和散热的信号发生器,其特征在于,所述换气机构包括固定杆(21)、换气组件和密封组件,所述固定杆(21)的两端分别与换气管(6)内的顶部和底部固定连接,所述换气组件位于固定杆(21)的靠近主体(1)的一侧,所述密封组件位于固定杆(21)的另一侧。
3.如权利要求2所述的便于拆装和散热的信号发生器,其特征在于,所述换气组件包括第一电机(22)、第一驱动轴(23)和两个扇叶(24),所述第一电机(22)固定在固定杆(21)上,所述第一电机(22)与PLC电连接,所述第一电机(22)与第一驱动轴(23)传动连接,两个扇叶(24)分别位于第一驱动轴(23)的两侧。
4.如权利要求3所述的便于拆装和散热的信号发生器,其特征在于,所述第一电机(22)为直流伺服电机。
5.如权利要求2所述的便于拆装和散热的信号发生器,其特征在于,所述密封组件包括第二电机(25)、第二驱动轴(26)、套管(27)、密封块(28)和两个密封板(29),两个密封板(29)分别固定在换气管(6)内的顶部和底部,所述第二电机(25)固定在固定杆(21)上,所述第二电机(25)与PLC电连接,所述第二电机(25)与第二驱动轴(26)传动连接,所述套管(27)套设在第二驱动轴(26)上,所述套管(27)的与第二驱动轴(26)的连接处设有与第二驱动轴(26)匹配的螺纹,所述密封块(28)的形状为圆锥形,所述密封块(28)的底面与套管(27)固定连接,所述密封块(28)位于两个密封板(29)的靠近主体(1)的一侧。
6.如权利要求5所述的便于拆装和散热的信号发生器,其特征在于,所述密封组件还包括限位环(30)和两个限位杆(31),所述限位环(30)套设在套管(27)上,两个限位杆(31)分别位于限位环(30)的两侧,所述限位环(30)通过限位杆(31)与固定杆(21)固定连接。
7.如权利要求1所述的便于拆装和散热的信号发生器,其特征在于,所述定向单元包括定向杆(32)和凸块(33),所述凸块(33)通过定向杆(32)与注水管(7)固定连接,所述压板(19)套设在定向杆(32)上。
8.如权利要求1所述的便于拆装和散热的信号发生器,其特征在于,所述滑道(15)为燕尾槽。
9.如权利要求1所述的便于拆装和散热的信号发生器,其特征在于,所述拉板(12)与盖板(11)为一体成型结构。
10.如权利要求1所述的便于拆装和散热的信号发生器,其特征在于,所述主体(1)内设有温度传感器(34),所述温度传感器(34)与PLC电连接。
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