CN209109743U - 一种用于制造螺丝钉的除灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制造螺丝钉的除灰装置,包括箱体、万向轮、推杆箱、开口、推杆、弹簧、限位片、圆形柱、机箱、风机、吸风管、吸风斗、除尘布、块体、连杆、转轮、电机、机架、出风软管、固定件、连通软管、管体外壳、风嘴、吸灰管和散热口。本实用新型风嘴可以将搓丝机内部的细小灰尘吹起,避免细小灰尘在粘附在搓丝机内部,从而在制造螺丝钉的螺纹时由于灰尘而对螺纹产生一定的影响,并配合吸灰管将将吹起的灰尘吸入箱体内部,灰尘的吹起与灰尘的吸入都是通过一个风机带动,也降低以一定的成本;设置的吸风斗的端口处固接有过滤网,过滤网通过电机带动产生震动效果,可以震落除尘布表面的灰尘,防止灰尘堵塞除尘布而造成气流堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除灰装置,具体是一种用于制造螺丝钉的除灰装置,属于螺丝钉制造设备技术领域。
背景技术
螺丝钉,是指建筑机械用零件,它一类末端尖锐如钉,小的圆柱形或圆锥形金属杆上带螺纹的零件,有一带槽的或带凹窝的头,单独使用,制造螺丝钉时,常用到搓丝机,搓丝机的好坏直接影响到螺丝钉的使用寿命。
搓丝机在使用之前,需要保证其内部搓丝机构不受灰尘覆盖,防止灰尘内含有硬度较大的砂石颗粒,如果硬度较大的砂石颗粒进入到搓丝机构内部,会影响螺丝钉的螺纹牙口质量,降低螺丝钉的使用寿命;在清灰时,清灰布表面往往吸附有大量的灰尘,这些灰尘如果不及时处理,会堵住清灰布表面的气,从而影响气流的流通性。因此,针对上述问题提出一种用于制造螺丝钉的除灰装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于制造螺丝钉的除灰装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于制造螺丝钉的除灰装置,包括箱体、灰尘储存机构和吸灰机构,其中,所述箱体的底部四个拐角处对称固接四个相同的万向轮,所述箱体的侧壁固接有推杆箱,所述推杆箱侧壁的顶端与底端对称开设两个相同的开口,所述推杆箱的内部滑动套接有推杆,所述推杆的底端开设内腔,所述推杆的内腔内通过弹簧弹性连接限位片,所述限位片在远离弹簧的一侧固接有圆形柱,所述圆形柱的一侧贯穿开口并置于推杆箱的外部;
所述灰尘储存机构包括机箱、风机、吸风管、吸风斗、除尘布和块体,所述箱体在远离推杆箱的侧壁固接有机箱,所述机箱的内部安装有风机,所述风机的吸风端连通安装吸风管的一端,所述吸风管的另外一端依次贯穿机箱和箱体的侧壁并置于箱体的内部,所述吸风管在置于箱体内部的一端连通安装有吸风斗,所述吸风斗的端口处内壁套接有除尘布,所述除尘布的圆心处固接有块体,所述块体在置于吸风斗内部的一侧转动连接连杆的一端,所述连杆的另外一端转动连接转轮的圆形端面边缘处,所述转轮固接在电机的输出轴,所述电机通过机架固接在吸风斗的内壁;
所述吸灰机构包括出风软管、连通软管、管体外壳、风嘴和吸灰管,所述风机的出风端口连通安装出风软管的底端,所述出风软管的顶端贯穿机箱的顶部并置于机箱的外部,所述出风软管置于机箱外部的部分通过固定件固接在箱体的顶部表面,所述箱体的顶部表面在远离机箱的一侧连通安装有连通软管,所述出风软管与所述连通软管均套接在管体外壳的内部,所述出风软管在远离风机的一端贯穿管体外壳并连同安装有风嘴,所述连通软管在远离箱体的一端贯穿管体外壳并连通安装有吸灰管。
优选的,所述机箱的外壁开设有若干相同的散热口,若干所述散热口等距均匀开设在机箱的两个侧壁。
优选的,所述箱体的侧壁表面铰接安装有除灰门,所述除灰门的侧壁面积等于箱体安装除灰门侧壁面积的三分之一。
优选的,所述除尘布的截面形状为圆弧形结构,所述除尘布与所述吸风斗在水平方向上的中轴线位于同一套直线上。
优选的,所述机箱与所述箱体在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。
优选的,所述风嘴是由弯曲的管状体构成,弯曲角度范围在0度到120度之间。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型风嘴可以将搓丝机内部的细小灰尘吹起,避免细小灰尘在粘附在搓丝机内部,从而在制造螺丝钉的螺纹时由于灰尘而对螺纹产生一定的影响,并配合吸灰管将将吹起的灰尘吸入箱体内部,灰尘的吹起与灰尘的吸入都是通过一个风机带动,也降低以一定的成本;
2、设置的吸风斗的端口处固接有过滤网,过滤网通过电机带动产生震动效果,可以震落除尘布表面的灰尘,防止灰尘堵塞除尘布而造成气流堵塞,该装置结构简单,使用方便,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型吸风斗内部结构示意图;
图4为本实用新型整体结构示意图。
图中:1、箱体,2、万向轮,3、推杆箱,4、开口,5、推杆,6、弹簧,7、限位片,8、圆形柱,9、机箱,10、风机,11、吸风管,12、吸风斗,13、除尘布,14、块体,15、连杆,16、转轮,17、电机,18、机架,19、出风软管,20、固定件,21、连通软管,22、管体外壳,23、风嘴,24、吸灰管,25、散热口,26、除灰门。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种用于制造螺丝钉的除灰装置,包括箱体1、灰尘储存机构和吸灰机构,其中,所述箱体1的底部四个拐角处对称固接四个相同的万向轮2,便于移动,所述箱体1的侧壁固接有推杆箱3,便于安装推杆5,所述推杆箱3侧壁的顶端与底端对称开设两个相同的开口4,便于固定推杆5的位置,所述推杆箱3的内部滑动套接有推杆5,便于推动该装置,所述推杆5的底端开设内腔,所述推杆5的内腔内通过弹簧6弹性连接限位片7,所述限位片7在远离弹簧6的一侧固接有圆形柱8,便于配合开口4固定推杆5的位置,所述圆形柱8的一侧贯穿开口4并置于推杆箱3的外部;
所述灰尘储存机构包括机箱9、风机10、吸风管11、吸风斗12、除尘布13和块体14,所述箱体1在远离推杆箱3的侧壁固接有机箱9,所述机箱9的内部安装有风机10,便于使空气流动,所述风机10的吸风端连通安装吸风管11的一端,所述吸风管11的另外一端依次贯穿机箱9和箱体1的侧壁并置于箱体1的内部,所述吸风管11在置于箱体1内部的一端连通安装有吸风斗12,便于减小箱体1内部气压,所述吸风斗12的端口处内壁套接有除尘布13,防止箱体1内部灰尘被吸入风机10内,所述除尘布13的圆心处固接有块体14,便于传动,所述块体14在置于吸风斗12内部的一侧转动连接连杆15的一端,便于传动,所述连杆15的另外一端转动连接转轮16的圆形端面边缘处,便于传动,所述转轮16固接在电机17的输出轴,以便提供动力,所述电机17通过机架18固接在吸风斗12的内壁;
所述吸灰机构包括出风软管19、连通软管21、管体外壳22、风嘴23和吸灰管24,所述风机10的出风端口连通安装出风软管19的底端,便于使空气流动,所述出风软管19的顶端贯穿机箱9的顶部并置于机箱9的外部,所述出风软管19置于机箱9外部的部分通过固定件20固接在箱体1的顶部表面,便于固定出风软管19,所述箱体1的顶部表面在远离机箱9的一侧连通安装有连通软管21,便于抽入空气,所述出风软管19与所述连通软管21均套接在管体外壳22的内部,便于将出风软管19与联通软管21绑定在一起,所述出风软管19在远离风机10的一端贯穿管体外壳22并连同安装有风嘴23,便于喷气,所述连通软管21在远离箱体1的一端贯穿管体外壳22并连通安装有吸灰管24,便于吸灰。
所述机箱9的外壁开设有若干相同的散热口25,若干所述散热口25等距均匀开设在机箱9的两个侧壁,便于风机10散热;所述箱体1的侧壁表面铰接安装有除灰门26,所述除灰门26的侧壁面积等于箱体1安装除灰门26侧壁面积的三分之一,便于清灰;所述除尘布13的截面形状为圆弧形结构,所述除尘布13与所述吸风斗12在水平方向上的中轴线位于同一套直线上,便于使除尘布13的表面处于紧绷状态;所述机箱9与所述箱体1在水平方向上的中轴线位于同一条直线上,便于合理化利用空间;所述风嘴23是由弯曲的管状体构成,弯曲角度范围在0度到120度之间,便于使用。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,打开风机10,风机10的吸风端开始吸风,空气通过吸风斗12和吸风管11进入风机10内,由于箱体1内部的空气被抽走,箱体1内的大气压强减弱,箱体1通过连通软管和吸灰管24向外界吸入空气,与此同时,风机10的出风端开始出风,空气通过出风软管19和风嘴23排向外界;
打开电机17,电机17通过转轮16、连杆15和块体14带动除尘布13震动,将风嘴23对准搓丝机需要除尘的位置,风嘴23排出的空气将搓丝机内部的灰尘吹起,吹起的灰尘通过吸灰管24和连通软管21被吸入箱体1的内部,夹杂有灰尘的空气在通过除尘布13时,被阻挡,由于除尘布13持续震动,灰尘无法附着在除尘布13的表面;
使用完毕后,关闭一切电子元器件,打开除灰门26,将箱体1内部的灰尘清扫干净即可。
风机10采用的是成都气海机电制造有限公司生产的VCY6020型号及其相关的配套电源和电路。
电机17采用的是深圳市踢踢电子有限公司生产的TEC3650型号及其相关的配套电源和电路。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于制造螺丝钉的除灰装置,其特征在于:包括箱体(1)、灰尘储存机构和吸灰机构,其中,所述箱体(1)的底部四个拐角处对称固接四个相同的万向轮(2),所述箱体(1)的侧壁固接有推杆箱(3),所述推杆箱(3)侧壁的顶端与底端对称开设两个相同的开口(4),所述推杆箱(3)的内部滑动套接有推杆(5),所述推杆(5)的底端开设内腔,所述推杆(5)的内腔内通过弹簧(6)弹性连接限位片(7),所述限位片(7)在远离弹簧(6)的一侧固接有圆形柱(8),所述圆形柱(8)的一侧贯穿开口(4)并置于推杆箱(3)的外部;
所述灰尘储存机构包括机箱(9)、风机(10)、吸风管(11)、吸风斗(12)、除尘布(13)和块体(14),所述箱体(1)在远离推杆箱(3)的侧壁固接有机箱(9),所述机箱(9)的内部安装有风机(10),所述风机(10)的吸风端连通安装吸风管(11)的一端,所述吸风管(11)的另外一端依次贯穿机箱(9)和箱体(1)的侧壁并置于箱体(1)的内部,所述吸风管(11)在置于箱体(1)内部的一端连通安装有吸风斗(12),所述吸风斗(12)的端口处内壁套接有除尘布(13),所述除尘布(13)的圆心处固接有块体(14),所述块体(14)在置于吸风斗(12)内部的一侧转动连接连杆(15)的一端,所述连杆(15)的另外一端转动连接转轮(16)的圆形端面边缘处,所述转轮(16)固接在电机(17)的输出轴,所述电机(17)通过机架(18)固接在吸风斗(12)的内壁;
所述吸灰机构包括出风软管(19)、连通软管(21)、管体外壳(22)、风嘴(23)和吸灰管(24),所述风机(10)的出风端口连通安装出风软管(19)的底端,所述出风软管(19)的顶端贯穿机箱(9)的顶部并置于机箱(9)的外部,所述出风软管(19)置于机箱(9)外部的部分通过固定件(20)固接在箱体(1)的顶部表面,所述箱体(1)的顶部表面在远离机箱(9)的一侧连通安装有连通软管(21),所述出风软管(19)与所述连通软管(21)均套接在管体外壳(22)的内部,所述出风软管(19)在远离风机(10)的一端贯穿管体外壳(22)并连同安装有风嘴(23),所述连通软管(21)在远离箱体(1)的一端贯穿管体外壳(22)并连通安装有吸灰管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造螺丝钉的除灰装置,其特征在于:所述机箱(9)的外壁开设有若干相同的散热口(25),若干所述散热口(25)等距均匀开设在机箱(9)的两个侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造螺丝钉的除灰装置,其特征在于:所述箱体(1)的侧壁表面铰接安装有除灰门(26),所述除灰门(26)的侧壁面积等于箱体(1)安装除灰门(26)侧壁面积的三分之一。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造螺丝钉的除灰装置,其特征在于:所述除尘布(13)的截面形状为圆弧形结构,所述除尘布(13)与所述吸风斗(12)在水平方向上的中轴线位于同一套直线上。
5.根据权利要求1所述的一种用于制造螺丝钉的除灰装置,其特征在于:所述机箱(9)与所述箱体(1)在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种用于制造螺丝钉的除灰装置,其特征在于:所述风嘴(23)是由弯曲的管状体构成,弯曲角度范围在0度到120度之间。
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