CN108534939A - 一种缆绳张力传感器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种缆绳张力传感器，包括：传感器本体、第一应变片、加强筋、销柱、销柱孔、锁紧螺钉、第一通孔、第二通孔、盲孔、缆绳、变送装置、变送器、防护接头、电缆线与注油管，其特征在于：第一通孔与第二通孔均开设在传感器本体上，第一通孔设置在第二通孔的上端，缆绳设置在传感器本体的内部，第一应变片设置在第一通孔的一侧，第一应变片与传感器本体相互为可拆卸连接。本发明的锁紧螺钉设置有两个，两个锁紧螺钉分别设置在传感器本体的两侧，两个锁紧螺钉分别穿过传感器本体，两个锁紧螺钉分别与设置在两个销柱孔内的销柱相互连接，连接稳固，安装与定位十分便捷，测量误差小。

Description

一种缆绳张力传感器

技术领域

本发明涉及缆绳张力监测技术领域，尤其涉及一种缆绳张力传感器。

背景技术

目前，随着工业传感器的发展，机械结构的测力也逐渐从间接测力转移到直接测力，也就催生了一系列直接测力传感器，其中缆绳张力传感器就是其中一例。作为直接测力的传感器，缆绳张力传感器不可作为传动部件，可作为支撑轴或连接轴，通过轴上的受力直接反应轴上元件的受力情况，并可实时监控，实现直接测力的要求。缆绳张力传感器不但体现了电子衡器小型化、模块化、集成化、智能化的发展方向，而且是将承载器和称重传感器合二为一的一种集成结构，是测量轴承、滑轮等构件的径向载荷或钢丝绳张力的专用传感器，主要是替代平衡滑轮、定滑轮的轴或其他形式的销轴安装在结构中做径向力测量，目前现有的钢丝缆绳在使用时通常通过固定螺栓与传感器相互固定，当钢丝缆绳受力时，力通过导向轮作用于传感器上，当传感器受力后产生微量的变形引起其内部的应变片发生内阻变化，在使用的过程中只需要测量其电流就可以计算出拉力的大小，但是由于在实际测量时候存在摩擦或且加载力方向不准确的问题，目前现有的张力传感器为解决缆绳与传感器之间摩擦的问题，需要缆绳与传感器之间进行润滑注油，但是在对其进行注油时容易出现漏油的问题，需要缆绳与传感器之间摩擦，容易使得缆绳张力传感器测量数据不准确，影响检测精度，且目前现有的用于缆绳的张力传感器在长时间使用时容易出现因受力或摩擦而出现断裂的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种缆绳张力传感器，本发明在传感器本体上开设有两个销柱孔，两个销柱孔分别设置在第二通孔的两侧，两个销柱孔的内部均设置有销柱，本发明的锁紧螺钉设置有两个，两个锁紧螺钉分别设置在传感器本体的两侧，两个锁紧螺钉分别穿过传感器本体，两个锁紧螺钉分别与设置在两个销柱孔内的销柱相互连接，连接稳固，安装与定位十分便捷，测量误差小，本发明在传感器本体上设置有加强筋，加强筋与所述传感器本体相互为一体连接,可以显著的起到增加传感器壳体强度的作用，防止张力传感器在长时间使用时因受力或摩擦而出现断裂的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种缆绳张力传感器，包括：传感器本体、第一应变片、加强筋、销柱、销柱孔、锁紧螺钉、第一通孔、第二通孔、盲孔、缆绳、变送装置、变送器、防护接头、电缆线与注油管，其特征在于：所述第一通孔与所述第二通孔均开设在所述传感器本体上，所述第一通孔设置在所述第二通孔的上端，所述缆绳设置在所述传感器本体的内部，所述第一应变片设置在所述第一通孔的一侧，所述第一应变片与所述传感器本体相互为可拆卸连接，所述变送装置设置在所述传感器本体的上端，所述变送装置与所述传感器本体相互固定连接，所述变送器设置在所述变送装置的内部，所述防护接头设置在所述变送装置的一侧，所述防护接头与所述变送装置相互固定连接，所述电缆线设置在所述防护接头的一侧，所述电缆线通过所述防护接头与所述变送装置相互连接，所述加强筋设置在所述传感器本体上，所述加强筋与所述传感器本体相互为一体连接，所述销柱孔开设在所述传感器本体上，所述销柱孔设置有两个，两个销柱孔分别设置在所述第二通孔的两侧，两个销柱孔的内部均设置有销柱，所述锁紧螺钉设置有两个，两个锁紧螺钉分别设置在所述传感器本体的两侧，两个锁紧螺钉分别穿过所述传感器本体，两个锁紧螺钉分别与设置在两个销柱孔内的销柱相互连接，所述注油管设置在所述传感器本体的内部，所述注油管的一端穿过所述传感器本体，所述注油管的另一端设置在所述第一通孔的内部。

进一步，所述第二通孔的内部设置有连接横梁，连接横梁设置在所述缆绳的前端，所述盲孔开设在所述连接横梁的中部。

进一步，所述盲孔内贴附有第二应变片。

进一步，所述传感器本体上设置有第三应变片，第三应变片与所述传感器本体相互为可拆卸连接，所述第三应变片设置在所述第一通孔的另一侧。

进一步，所述第一应变片与第三应变片均为电阻式应变片。

进一步，所述变送装置的上端设置有端盖板，端盖板与所述传感器本体相互固定连接。

进一步，所述传感器本体的一侧设置有定位连接件，所述注油管的注油端通过所述定位连接件与所述传感器本体相互固定。

进一步，所述注油管的一端连接有喷头，喷头设置在所述缆绳的一侧。

本发明的优点在于：本发明提供了一种缆绳张力传感器,本发明在第一通孔的两侧设置有第一应变片与第三应变片，本发明在第二通孔的内部设置有第二应变片，当张力传感器受力后，可以引起第一应变片、第二应变片与第三应变片发生内阻变化，该变化通过变送装置内的变送器输出为电流信号，通过测量其电流就可以计算出拉力的大小，本发明设置有三个应变片，检测精度较高，本发明在传感器本体上开设有两个销柱孔，两个销柱孔分别设置在第二通孔的两侧，两个销柱孔的内部均设置有销柱，本发明的锁紧螺钉设置有两个，两个锁紧螺钉分别设置在传感器本体的两侧，两个锁紧螺钉分别穿过传感器本体，两个锁紧螺钉分别与设置在两个销柱孔内的销柱相互连接，连接稳固，安装与定位十分便捷，测量误差小，本发明在传感器本体上设置有加强筋，加强筋与所述传感器本体相互为一体连接,可以显著的起到增加传感器壳体强度的作用，防止张力传感器在长时间使用时因受力或摩擦而出现断裂的问题，本发明在传感器本体的内部设置有注油管，注油管的一端穿过传感器本体，注油管的另一端设置在第一通孔的内部，本发明在注油管的一端连接有喷头，喷头设置在缆绳的一侧，本发明在传感器本体的一侧设置有定位连接件，注油管的注油端通过定位连接件与传感器本体相互固定，可以减小缆绳与传感器之间的摩擦，提高检测精度，加压注油装置可以通过定位连接件与所注油管的注油端相互对准并连接，起到了快速定位的作用而且防止在注油时漏油的问题，本发明在变送装置的一侧连接有防护接头，电缆线通过防护接头与变送装置相互连接，传感器可在恶劣环境中使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

其中：

1-传感器本体； 2-第一应变片； 3-加强筋；

4-销柱； 5-销柱孔； 6-锁紧螺钉；

7-第一通孔； 8-第二通孔； 9-连接横梁；

10-盲孔； 11-第二应变片； 12-缆绳；

13-变送装置； 14-端盖板； 15-变送器；

16-防护接头； 17-电缆线； 18-第三应变片；

19-注油管； 20-喷头； 21-定位连接件

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1为本发明的结构示意图，如图1所示的一种缆绳张力传感器，包括：传感器本体1、第一应变片2、加强筋3、销柱4、销柱孔5、锁紧螺钉6、第一通孔7、第二通孔8、连接横梁9、盲孔10、第二应变片11、缆绳12、变送装置13、端盖板14、变送器15、防护接头16、电缆线17、第三应变片18、注油管19、喷头20与定位连接件21，其特征在于：所述第一通孔7与所述第二通孔8均开设在所述传感器本体1上，所述第一通孔7设置在所述第二通孔8的上端，所述缆绳12设置在所述传感器本体1的内部，所述第一应变片2设置在所述第一通孔7的一侧，所述第一应变片2与所述传感器本体1相互为可拆卸连接，所述变送装置13设置在所述传感器本体1的上端，所述变送装置13与所述传感器本体1相互固定连接，所述变送器15设置在所述变送装置13的内部，所述防护接头16设置在所述变送装置13的一侧，所述防护接头16与所述变送装置13相互固定连接，所述电缆线17设置在所述防护接头16的一侧，所述电缆线17通过所述防护接头16与所述变送装置13相互连接，所述加强筋3设置在所述传感器本体1上，所述加强筋3与所述传感器本体1相互为一体连接，所述销柱孔5开设在所述传感器本体1上，所述销柱孔5设置有两个，两个销柱孔5分别设置在所述第二通孔8的两侧，两个销柱孔5的内部均设置有销柱4，所述锁紧螺钉6设置有两个，两个锁紧螺钉6分别设置在所述传感器本体1的两侧，两个锁紧螺钉6分别穿过所述传感器本体1，两个锁紧螺钉6分别与设置在两个销柱孔5内的销柱4相互连接，所述注油管19设置在所述传感器本体1的内部，所述注油管19的一端穿过所述传感器本体1，所述注油管19的另一端设置在所述第一通孔7的内部。

工作方式：本发明在第一通孔的两侧设置有第一应变片与第三应变片，本发明在第二通孔的内部设置有第二应变片，当张力传感器受力后，可以引起第一应变片、第二应变片与第三应变片发生内阻变化，该变化通过变送装置内的变送器输出为电流信号，通过测量其电流就可以计算出拉力的大小，本发明设置有三个应变片，检测精度较高，本发明在传感器本体上开设有两个销柱孔，两个销柱孔分别设置在第二通孔的两侧，两个销柱孔的内部均设置有销柱，本发明的锁紧螺钉设置有两个，两个锁紧螺钉分别设置在传感器本体的两侧，两个锁紧螺钉分别穿过传感器本体，两个锁紧螺钉分别与设置在两个销柱孔内的销柱相互连接，连接稳固，安装与定位十分便捷，测量误差小，本发明在传感器本体上设置有加强筋，加强筋与所述传感器本体相互为一体连接,可以显著的起到增加传感器壳体强度的作用，防止张力传感器在长时间使用时因受力或摩擦而出现断裂的问题，本发明在传感器本体的内部设置有注油管，注油管的一端穿过传感器本体，注油管的另一端设置在第一通孔的内部，本发明在注油管的一端连接有喷头，喷头设置在缆绳的一侧，本发明在传感器本体的一侧设置有定位连接件，注油管的注油端通过定位连接件与传感器本体相互固定，可以减小缆绳与传感器之间的摩擦，提高检测精度，加压注油装置可以通过定位连接件与所注油管的注油端相互对准并连接，起到了快速定位的作用而且防止在注油时漏油的问题，本发明在变送装置的一侧连接有防护接头，电缆线通过防护接头与变送装置相互连接，传感器可在恶劣环境中使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种缆绳张力传感器，包括：传感器本体、第一应变片、加强筋、销柱、销柱孔、锁紧螺钉、第一通孔、第二通孔、盲孔、缆绳、变送装置、变送器、防护接头、电缆线与注油管，其特征在于：所述第一通孔与所述第二通孔均开设在所述传感器本体上，所述第一通孔设置在所述第二通孔的上端，所述缆绳设置在所述传感器本体的内部，所述第一应变片设置在所述第一通孔的一侧，所述第一应变片与所述传感器本体相互为可拆卸连接，所述变送装置设置在所述传感器本体的上端，所述变送装置与所述传感器本体相互固定连接，所述变送器设置在所述变送装置的内部，所述防护接头设置在所述变送装置的一侧，所述防护接头与所述变送装置相互固定连接，所述电缆线设置在所述防护接头的一侧，所述电缆线通过所述防护接头与所述变送装置相互连接，所述加强筋设置在所述传感器本体上，所述加强筋与所述传感器本体相互为一体连接，所述销柱孔开设在所述传感器本体上，所述销柱孔设置有两个，两个销柱孔分别设置在所述第二通孔的两侧，两个销柱孔的内部均设置有销柱，所述锁紧螺钉设置有两个，两个锁紧螺钉分别设置在所述传感器本体的两侧，两个锁紧螺钉分别穿过所述传感器本体，两个锁紧螺钉分别与设置在两个销柱孔内的销柱相互连接，所述注油管设置在所述传感器本体的内部，所述注油管的一端穿过所述传感器本体，所述注油管的另一端设置在所述第一通孔的内部。

2.根据权利要求1所述的一种缆绳张力传感器，其特征在于：所述第二通孔的内部设置有连接横梁，连接横梁设置在所述缆绳的前端，所述盲孔开设在所述连接横梁的中部。

3.根据权利要求2所述的一种缆绳张力传感器，其特征在于：所述盲孔内贴附有第二应变片。

4.根据权利要求1所述的一种缆绳张力传感器，其特征在于：所述传感器本体上设置有第三应变片，第三应变片与所述传感器本体相互为可拆卸连接，所述第三应变片设置在所述第一通孔的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种缆绳张力传感器，其特征在于：所述第一应变片与第三应变片均为电阻式应变片。

6.根据权利要求1所述的一种缆绳张力传感器，其特征在于：所述变送装置的上端设置有端盖板，端盖板与所述传感器本体相互固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种缆绳张力传感器，其特征在于：所述传感器本体的一侧设置有定位连接件，所述注油管的注油端通过所述定位连接件与所述传感器本体相互固定。

8.根据权利要求1所述的一种缆绳张力传感器，其特征在于：所述注油管的一端连接有喷头，喷头设置在所述缆绳的一侧。