CN108534542A - 碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件位于挡板外端与壳体之间，所述壳体内侧沿其周向具有凹入的导向槽，所述挡板外端具有与导向槽相匹配的导向销且导向销嵌于导向槽处。本碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件稳定性高。

Description

碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件。

背景技术

皮革加工行业中，裁剪后的细小碎皮料通常直接丢弃，这样不仅浪费皮革原料，而且废气的碎皮料对环境也会造成污染。

为此，人们将上述的碎皮料收集，收集后对碎皮料进行清洗以及烘干，烘干后得到干净的碎皮料可以通过后续的工艺对其进行回收处理。例如，将回收的干净碎皮料混合其它材料，从而制备混合材质的人造皮革。

但是，现有的碎皮料是直接放在室外进行自然干燥，这样虽然解决了去除清洗后碎皮料水分的问题。但是，自然干燥其处理时间慢，而且长时间暴露再外，容易对清洗后的碎皮料造成二次污染。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种连接稳定且结构紧凑的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件，碎皮料烘干装置包括机架、壳体、支撑杆和挡板，上述壳体呈圆筒状，壳体套在支撑杆上且壳体的两端均与支撑杆轴向固连，上述支撑杆固连在机架上，上述挡板水平设置且挡板内端固连在支撑杆侧部，其特征在于，本连接组件位于挡板外端与壳体之间，所述壳体内侧沿其周向具有凹入的导向槽，所述挡板外端具有与导向槽相匹配的导向销且导向销嵌于导向槽处。

本连接组件创造性的在挡板外端设置了导向销，在壳体内侧设置了与导向销相匹配的导向槽。并且导向销嵌于导向槽处。

可以看出，在导向销和导向槽的配合作用下壳体与支撑杆之间不会发生轴向位移，从而有效提高其稳定性。

具体而言，碎皮料放入壳体内后，壳体内通入有热风，在热风的作用下是壳体内的温度保持在60—80摄氏度。在外力作用下驱动壳体转动，转动的壳体带动位于其内的碎皮料移动，不断移动的碎皮料能快速的被烘干。支撑杆的作用是用于支撑转动中的壳体，挡板的作用是用于阻挡碎皮料，避免碎皮料移动至支撑杆上部。

在上述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件中，所述挡板外端具有凹入的定位孔，上述导向销内端位于定位孔处，所述定位孔内还具有弹簧，弹簧的两端分别作用在导向销和定位孔底部处。

在上述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件中，所述导向销外端具有凹入的定位座，还包括一圆珠，圆珠嵌于定位座处且圆珠部分伸出导向销外端。

这样的结构能使圆珠尽量伸出挡板并稳定的嵌入壳体的导向槽处。

在上述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件中，所述定位座与圆珠外侧相匹配且圆珠嵌于导向槽处。

在上述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件中，所述导向销为磁铁，上述圆珠为磁性材料。

在磁力作用下圆珠能稳定的位于连接座处，当然，壳体转动时圆珠能随着一同转动，从而减小摩擦阻力。

挡板与壳体内侧之间的间隙受到导向销的阻挡，能避免碎皮料越过该间隙。

在上述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件中，所述导向槽处具有一接触垫，上述圆珠抵靠在接触垫上。

在上述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件中，所述接触垫为橡胶材料。

在上述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件中，所述接触垫外侧与导向槽相匹配，接触垫内侧与圆珠外侧相匹配。

橡胶材料的接触垫能起到一定的缓冲作用，同时能有效避免因壳体的转动而发出的噪音。

在上述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件中，所述接触垫部分伸出导向槽。

伸出导向槽的接触垫有两个作用：

其一、阻挡碎皮料，避免碎皮料越过挡板；

其二、接触垫磨损后，由于接触垫端部伸出导向槽，因此，接触垫拆卸比较方便。

在上述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件中，上述导向槽、接触垫、定位孔、导向销和圆珠形成一连接单元，所述连接单元的数量为若干个且连接单元沿支撑杆轴向均布设置。

多个连接单元不仅能提高挡板与壳体之间的连接稳定性，而且还能更加稳定的阻挡碎皮料。

与现有技术相比，本碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件由于通过导向销、圆珠和弹簧能使挡板与壳体稳定连接在一起，有效的避免了壳体相对于支撑杆轴向平移，其连接稳定性比较高。

同时，弹簧位于挡板定位孔内，上述导向销位于壳体与挡板之间，也就是说，本连接组件的大部分零件都位于壳体和挡板之间，其结构比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件的剖视结构示意图。

图2是碎皮料烘干装置的主视结构示意图。

图3是碎皮料烘干装置的侧视结构示意图。

图中，1、机架；2、壳体；2a、导向槽；3、支撑杆；4、挡板；4a、定位孔；5、导向销；5a、定位座；6、弹簧；7、圆珠； 8、接触垫。

具体实施方式

如图1和和图2和图3所示，碎皮料烘干装置包括机架1、壳体2、支撑杆3和挡板4，上述壳体2呈圆筒状，壳体2套在支撑杆3上且壳体2的两端均与支撑杆3轴向固连，上述支撑杆3 固连在机架1上，上述挡板4水平设置且挡板4内端固连在支撑杆3侧部。

本碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件位于挡板4外端与壳体2之间，所述壳体2内侧沿其周向具有凹入的导向槽2a，所述挡板4外端具有与导向槽2a相匹配的导向销5且导向销5 嵌于导向槽2a处。

所述挡板4外端具有凹入的定位孔4a，上述导向销5内端位于定位孔4a处，所述定位孔4a内还具有弹簧6，弹簧6的两端分别作用在导向销5和定位孔4a底部处。

所述导向销5外端具有凹入的定位座5a，还包括一圆珠7，圆珠7嵌于定位座5a处且圆珠7部分伸出导向销5外端。

所述定位座5a与圆珠7外侧相匹配且圆珠7嵌于导向槽2a 处。

所述导向销5为磁铁，上述圆珠7为磁性材料。

所述导向槽2a处具有一接触垫8，上述圆珠7抵靠在接触垫 8上。

所述接触垫8为橡胶材料。

所述接触垫8外侧与导向槽2a相匹配，接触垫8内侧与圆珠 7外侧相匹配。

所述接触垫8部分伸出导向槽2a。

上述导向槽2a、接触垫8、定位孔4a、导向销5和圆珠7形成一连接单元，所述连接单元的数量为若干个且连接单元沿支撑杆3轴向均布设置。

本连接组件创造性的在挡板外端设置了导向销，在壳体内侧设置了与导向销相匹配的导向槽。并且导向销嵌于导向槽处。

可以看出，在导向销和导向槽的配合作用下壳体与支撑杆之间不会发生轴向位移，从而有效提高其稳定性。

具体而言，碎皮料放入壳体内后，壳体内通入有热风，在热风的作用下是壳体内的温度保持在60—80摄氏度。在外力作用下驱动壳体转动，转动的壳体带动位于其内的碎皮料移动，不断移动的碎皮料能快速的被烘干。支撑杆的作用是用于支撑转动中的壳体，挡板的作用是用于阻挡碎皮料，避免碎皮料移动至支撑杆上部。

Claims (10)

1.一种碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件，碎皮料烘干装置包括机架、壳体、支撑杆和挡板，上述壳体呈圆筒状，壳体套在支撑杆上且壳体的两端均与支撑杆轴向固连，上述支撑杆固连在机架上，上述挡板水平设置且挡板内端固连在支撑杆侧部，其特征在于，本连接组件位于挡板外端与壳体之间，所述壳体内侧沿其周向具有凹入的导向槽，所述挡板外端具有与导向槽相匹配的导向销且导向销嵌于导向槽处。

2.根据权利要求1所述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件，其特征在于，所述挡板外端具有凹入的定位孔，上述导向销内端位于定位孔处，所述定位孔内还具有弹簧，弹簧的两端分别作用在导向销和定位孔底部处。

3.根据权利要求2所述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件，其特征在于，所述导向销外端具有凹入的定位座，还包括一圆珠，圆珠嵌于定位座处且圆珠部分伸出导向销外端。

4.根据权利要求3所述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件，其特征在于，所述定位座与圆珠外侧相匹配且圆珠嵌于导向槽处。

5.根据权利要求4所述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件，其特征在于，所述导向销为磁铁，上述圆珠为磁性材料。

6.根据权利要求5所述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件，其特征在于，所述导向槽处具有一接触垫，上述圆珠抵靠在接触垫上。

7.根据权利要求6所述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件，其特征在于，所述接触垫为橡胶材料。

8.根据权利要求7所述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件，其特征在于，所述接触垫外侧与导向槽相匹配，接触垫内侧与圆珠外侧相匹配。

9.根据权利要求8所述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件，其特征在于，所述接触垫部分伸出导向槽。

10.根据权利要求9所述的碎皮料烘干装置中挡板与壳体的连接组件，其特征在于，上述导向槽、接触垫、定位孔、导向销和圆珠形成一连接单元，所述连接单元的数量为若干个且连接单元沿支撑杆轴向均布设置。