CN108532169A - 一种纺织面料的染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织面料的染色装置，包括工作箱，所述工作箱的内腔焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转向柱，所述工作箱顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁转动连接有壳体，所述工作箱顶部靠近壳体的一端焊接有均匀设置的染色箱，所述染色箱为开口向上的箱型结构，所述转向柱的顶部延伸出工作箱的顶部并焊接在壳体的底部，所述壳体的一侧开设有活动孔，该活动孔内活动套接有水平设置的支撑板，所述支撑板的底部焊接有均匀设置的染色筒，所述染色筒与染色箱配合工作。本发明设计巧妙，结构合理，同时对多种纺织面料进行染色，工作效率高，避免损伤纺织面料，节省成本，实用性强，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料的染色技术技术领域，尤其涉及一种纺织面料的染色装置。
背景技术
纺织面料染色是制作布料的一个重要环节，颜色染的好坏直接影响布料的质量，在染色过程中，为了提高工作效率，需要将待染色的纺织面料搬运至染色箱中进行染色，为了让纺织面料染色更快速，需要对染色箱中的纺织面料进行搅拌。
现有的纺织面料染色装置虽然可以对纺织面料进行很好的染色，但是无法快速高效的将纺织面料搬运至染色箱中以及对多种纺织面料进行染色，在染色过程中仍需单独加工，无法同时进行，且现有的纺织面料染色装置在搅拌过程中常使纺织面料缠绕在搅拌装置上，容易在搅拌过程中损伤纺织面料，浪费成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决无法快速高效的对多种纺织面料进行染色且纺织面料容易缠绕在搅拌装置上的缺点，而提出的一种纺织面料的染色装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织面料的染色装置，包括工作箱，所述工作箱的内腔焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转向柱，所述工作箱顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁转动连接有壳体，所述工作箱顶部靠近壳体的一端焊接有均匀设置的染色箱，所述染色箱为开口向上的箱型结构，所述转向柱的顶部延伸出工作箱的顶部并焊接在壳体的底部，所述壳体的一侧开设有活动孔，该活动孔内活动套接有水平设置的支撑板，所述支撑板的底部焊接有均匀设置的染色筒，所述染色筒与染色箱配合工作，所述染色箱的内部上下依次开设有染色腔、安装腔和储料腔，所述安装腔的底部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆延伸至染色腔的内部并焊接有水平设置的连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端焊接有竖直设置的清洗刷，所述清洗刷的刷毛与染色腔的内壁相接触。
优选的，所述壳体内部底壁焊接有限位块，所述壳体的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸至壳体的内壁并连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部活动安装在限位块上，所述螺纹杆靠近第一驱动电机的一端螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的一端焊接有支撑板，所述螺纹套远离支撑板的一端固定有竖直设置的滑动杆，所述螺纹套靠近滑动杆的一侧安装有限位套，所述限位套活动套接在滑动杆上。
优选的，所述转动杆转动连接在染色箱的内壁上，所述转动杆与染色箱内壁相接触的部位沿周向设置有密封圈。
优选的，所述安装腔底部靠近第二驱动电机的一侧安装有的水泵，所述水泵的吸水端延伸至储料腔的内部，所述水泵的输水端连接有水管，所述水管远离水泵的一端延伸至染色腔的内部。
优选的，所述染色筒的表面设有均匀分布的通孔，所述染色筒的外部交接有活动门，所述活动门的一侧焊接有圆形把手。
本发明的有益效果是：通过转向柱和壳体来快速对纺织面料进行搬运，通过支撑板底部的多个染色筒来对多种纺织面料进行染色，高效率的进行工作，节省时间，通过连接杆15来搅拌染料，带动染料对纺织面料进行全方位的染色，避免染料不均匀，不工作时，通过清洗刷来清洗染色箱，避免残余染料侵染染色箱，保证下一次染料的纯正，提高染色质量。
综上所述，本发明设计巧妙，结构合理，同时对多种纺织面料进行染色，工作效率高，避免损伤纺织面料，节省成本，实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织面料的染色装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织面料的染色装置中染色筒和染色箱的结构示意图；
图3为本发明提出的一种纺织面料的染色装置中染色筒的侧视图；
图4为本发明提出的一种纺织面料的染色装置中染色筒的正视图。
图中：1工作箱、2伺服电机、3转向柱、4滑动槽、5壳体、6第一驱动电机、7螺纹杆、8螺纹套、9支撑板、10染色筒、11染色箱、12安装腔、13第二驱动电机、14转动杆、15连接杆、16清洗刷、17水泵、18水管、19储料腔、20染色腔、21限位块、22限位套、23滑动杆、24通孔、25活动门、26圆形把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种纺织面料的染色装置，包括工作箱1，工作箱1的内腔焊接有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有转向柱3，工作箱1顶部开设有滑动槽4，滑动槽4的内壁转动连接有壳体5，工作箱1顶部靠近壳体5的一端焊接有均匀设置的染色箱11，染色箱11为开口向上的箱型结构，转向柱3的顶部延伸出工作箱1的顶部并焊接在壳体5的底部，壳体5的一侧开设有活动孔，该活动孔内活动套接有水平设置的支撑板9，支撑板9的底部焊接有均匀设置的染色筒10，染色筒10与染色箱11配合工作，染色箱11的内部上下依次开设有染色腔20、安装腔12和储料腔19，安装腔12的底部固定有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端连接有转动杆14，转动杆14延伸至染色腔20的内部并焊接有水平设置的连接杆15，连接杆15远离转动杆14的一端焊接有竖直设置的清洗刷16，清洗刷16的刷毛与染色腔20的内壁相接触，壳体5内部底壁焊接有限位块21，壳体5的顶部安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端延伸至壳体5的内壁并连接有螺纹杆7，螺纹杆7底部活动安装在限位块21上，螺纹杆7靠近第一驱动电机6的一端螺纹套接有螺纹套8，螺纹套8的一端焊接有支撑板9，螺纹套8远离支撑板9的一端固定有竖直设置的滑动杆23，螺纹套8靠近滑动杆23的一侧安装有限位套22，限位套22活动套接在滑动杆23上，转动杆14转动连接在染色箱11的内壁上，转动杆14与染色箱11内壁相接触的部位沿周向设置有密封圈，安装腔12底部靠近第二驱动电机13的一侧安装有的水泵17，水泵17的吸水端延伸至储料腔19的内部，水泵17的输水端连接有水管18，水管18远离水泵17的一端延伸至染色腔20的内部，染色筒10的表面设有均匀分布的通孔24，染色筒10的外部交接有活动门25，活动门25的一侧焊接有圆形把手26。
本实施例中，工作时，通过工作箱1内部伺服电机2的运行，将转向柱3顶部焊接的壳体5旋转至纺织面料放置的位置，通过第一驱动电机6的运行，来实现升降端固定的支撑板9的下降，通过支撑板9的下降带动染色筒10的下降，当染色筒10下降至合适位置时，通过拉动圆形把手26打开活动门25，将待染色的纺织面料放入染色筒10内部，通过第一驱动电机6的运行，来实现升降端固定的支撑板9的上升，通过工作箱1内部伺服电机2的运行，带动转向柱3顶部焊接的壳体5进行转动，通过壳体3的转动，带动染色筒10进行转动，当染色筒10转动到染色箱11的正上方时，通过第一驱动电机6的运行，来实现升降端固定的支撑板9的下降，通过支撑板9的下降带动染色筒10的下降，当染色筒10落入染色腔20内时，第一驱动电机6停止运行，通过注料阀对储料腔19注入足量的染料，通过水泵17的运行，将储料腔19内部的染料经过水管18杨尘至染色腔20内部，染料通过染色筒10表面的通孔24进入染色筒10的内部，通过第二驱动电机13的运行，带动转动杆14的转动，通过转动杆14外壁的密封圈阻止染料渗入安装腔12，通过转动杆14的转动带动连接杆15进行转动，通过连接杆15的转动，对染色腔20内部的染料进行搅拌，带动染料对纺织面料进行全方位的染色，避免染料不均匀，染料结束时，通过第一驱动电机6的运行，带动染色筒10的上升，通过工作箱1内部伺服电机2的运行，将转向柱3顶部焊接的壳体5旋转至纺织面料收纳的位置，打开活动门25将染色结束的纺织面料取出，准备放入下一批待染色的纺织面料，当不工作时，通过对染色腔20内部注入足量的清洗溶液，通过清洗刷来清洗染色箱，避免残余染料侵染染色箱，保证下一次染料的纯正，提高染色质量。本发明设计巧妙，结构合理，同时对多种纺织面料进行染色，工作效率高，避免损伤纺织面料，节省成本，实用性强，适合推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织面料的染色装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内腔焊接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端连接有转向柱(3)，所述工作箱(1)顶部开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内壁转动连接有壳体(5)，所述工作箱(1)顶部靠近壳体(5)的一端焊接有均匀设置的染色箱(11)，所述染色箱(11)为开口向上的箱型结构，所述转向柱(3)的顶部延伸出工作箱(1)的顶部并焊接在壳体(5)的底部，所述壳体(5)的一侧开设有活动孔，该活动孔内活动套接有水平设置的支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部焊接有均匀设置的染色筒(10)，所述染色筒(10)与染色箱(11)配合工作，所述染色箱(11)的内部上下依次开设有染色腔(20)、安装腔(12)和储料腔(19)，所述安装腔(12)的底部固定有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出端连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)延伸至染色腔(20)的内部并焊接有水平设置的连接杆(15)，所述连接杆(15)远离转动杆(14)的一端焊接有竖直设置的清洗刷(16)，所述清洗刷(16)的刷毛与染色腔(20)的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料的染色装置，其特征在于，所述壳体(5)内部底壁焊接有限位块(21)，所述壳体(5)的顶部安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端延伸至壳体(5)的内壁并连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)底部活动安装在限位块(21)上，所述螺纹杆(7)靠近第一驱动电机(6)的一端螺纹套接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的一端焊接有支撑板(9)，所述螺纹套(8)远离支撑板(9)的一端固定有竖直设置的滑动杆(23)，所述螺纹套(8)靠近滑动杆(23)的一侧安装有限位套(22)，所述限位套(22)活动套接在滑动杆(23)上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料的染色装置，其特征在于，所述转动杆(14)转动连接在染色箱(11)的内壁上，所述转动杆(14)与染色箱(11)内壁相接触的部位沿周向设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料的染色装置，其特征在于，所述安装腔(12)底部靠近第二驱动电机(13)的一侧安装有的水泵(17)，所述水泵(17)的吸水端延伸至储料腔(19)的内部，所述水泵(17)的输水端连接有水管(18)，所述水管(18)远离水泵(17)的一端延伸至染色腔(20)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料的染色装置，其特征在于，所述染色筒(10)的表面设有均匀分布的通孔(24)，所述染色筒(10)的外部交接有活动门(25)，所述活动门(25)的一侧焊接有圆形把手(26)。
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