CN108526004A - 振动分离器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于分离器领域，具体涉及一种振动分离器，包括振动筛、电磁铁、电源、电流调节装置、电机、控制箱以及控制器等结构。当开启振动分离器的主电源时，电流调节装置输出对应方向的电流，并通过电机带动铁芯上下运动来驱动振动分离器，当振动分离器停机时，开关从主电源切换至副电源，并将铁芯停止在能产生临界斥力的高度，利用提供的固定斥力缓冲掉振动筛中的震动能，最后电流调节装置改变电流方向吸停振动筛，达到不产生停机振动冲击的效果。

Description

振动分离器
技术领域
本发明属于分离器领域，特别涉及一种振动分离器。
背景技术
目前使用的振动分离器(振动筛)在停机时由于震动能量需要一定的时间逐渐衰减，而震动机构会立即停止工作，这样震动能就会产生冲击力施加在震动机构上，长期冲击，震动机构的紧固件很容易松动，造成机构部件位移而被破坏，严重时会损坏电动机，从而造成振动分离器的故障。徐州工程学院的专利产品一种消除振动分离器停机冲击的方法与装置，在震动机构旁设置一个电磁减震器，振动筛产生冲击载荷转换为液压能，通过把震动能移出震动源，利用两个吸收器双向自整定吸收震动能，瞬间将冲击载荷转换为热能释放，是停机产生的震动冲击力不在直接作用在电机及震动机构上(参考专利文献CN102218399B)。
发明内容
本发明提供一种振动分离器，其中的振动机构采用非电机直接驱动的形式，在停机时震动机构能够逐渐停止，避免震动能量产生冲击力施加在振动机构上。
振动分离器的结构包括：
进料口，其设于振动分离器外壳上部，用于向振动筛中投放待分离的物质；
振动筛，可上下移动且与振动分离器的横截面大小相同的筛子，安装在振动分离器的内部，用于分离待分离物质；
壳体，用于保护电机、控制箱、和电磁装置；
出料口，设于振动分离器底端的两边，用于输出已分离物质；
隔层，设于控制箱的上方，用于保护控制箱，并固定电磁铁；
控制箱，固定于振动分离器的底端，用于控制流经线圈的电流方向；
线圈，其设于壳体中部，纵截面长度与铁芯相同，用于通入电流产生磁力；
铁芯，其安装在隔层上方，用于与磁铁产生斥力以驱动振动分离器；
电机，设于隔层上方，用于带动铁芯移动；
磁铁，其N极朝下地紧贴于振动筛的下方，用于与通电的电磁铁产生磁力；
重量传感器，设于振动筛上方，用于测量振动筛上待分离物质的重量；
测距传感器，设于隔层上，用于测量铁芯运动的高度；
副电源，设于控制箱内部，用于分离器停机时给设备供电；
主电源，设于控制箱内部，用于分离器正常工作时给设备供电；
电流调节装置，设于控制箱内部，用于改变电流的方向；
开关，用于切换主、副电源；
控制器，用于电机、开关以及控制电流调节装置，其被配置为：
当开关连接主电源时，振动分离器启动，电流调节装置向线圈通入对应方向的电流从而与磁铁产生斥力，同时，控制器控制电机带动铁芯以第一速度向上运动，当测距传感器监测到铁芯的高度达到第一高度值时，电机带动铁芯以第二速度向下运动，通过改变铁芯上线圈的匝数，从而使磁力大小发生变化，达到震动的效果；
振动分离器停机瞬间，开关切换至副电源，控制器根据重量传感器测得振动筛上待分离物质的重量，计算出临界斥力下铁芯所需运动的高度，控制电机将铁芯移动至第二高度值，利用临界斥力缓冲振动筛的震动能，延迟第一预定时间后，电流调节装置改变电流方向，使电磁铁上端产生S极，下端产生N极，并与振动筛上的磁铁相吸，从而使振动筛停止震动，待分离物质的重量与铁芯上环绕的线圈匝数成正比关系，其中临界斥力为支撑振动筛的最小斥力；
第一高度值大于第二高度值；
第一速度大于第二速度。
本发明通过改变铁芯上线圈的匝数，来达到驱动振动分离器的效果，并利用电磁铁与磁极产生的斥力对停机后的震动能进行缓冲处理，以此达到在停机时不产生震动冲击的效果。
附图说明
图1示出了本申请的振动分离器示意图；
图2示出了本申请的控制箱内部示意图。
具体实施方式
下面参照附图，详细描述本系统的结构以及所实现的功能。
进料口1，其设于振动分离器外壳上部，用于向振动筛2中投放待分离的物质；
振动筛2，可上下移动且与振动分离器的横截面大小相同的筛子，安装在振动分离器的内部，用于分离待分离物质；
壳体3，用于保护电机9、控制箱6、和电磁装置；
出料口4，设于振动分离器底端的两边，用于输出已分离物质；
隔层5，设于控制箱6的上方，用于保护控制箱6，并固定电磁铁4；
控制箱6，固定于振动分离器的底端，用于控制流经线圈7的电流方向；
线圈7，其设于壳体3中部，纵截面长度与铁芯8相同，用于通入电流产生磁力；
铁芯8，其安装在隔层12上方，用于与磁铁10产生斥力以驱动振动分离器；
电机9，设于隔层5上方，用于带动铁芯移动；
磁铁10，其N极朝下地紧贴于振动筛2的下方，用于与通电的电磁铁产生磁力；
重量传感器11，设于振动筛2上方，用于测量振动筛2上待分离物质的重量；
测距传感器12，设于隔层5上，用于测量铁芯运动的高度；
副电源61，设于控制箱6内部，用于分离器停机时给设备供电；
主电源62，设于控制箱6内部，用于分离器正常工作时给设备供电；
电流调节装置63，设于控制箱6内部，用于改变电流的方向；
开关64，用于切换主、副电源；
控制器65，用于电机9、开关64以及控制电流调节装置63，其被配置为：
当开关64连接主电源62时，振动分离器启动，电流调节装置63向线圈7通入对应方向的电流从而与磁铁10产生斥力，同时，控制器65控制电机9带动铁芯8以第一速度向上运动，当测距传感器12监测到铁芯8的高度达到第一高度值时，电机9带动铁芯8以第二速度向下运动，通过改变铁芯8上线圈的匝数，从而使磁力大小发生变化，达到震动的效果；
振动分离器停机瞬间，开关64切换至副电源61，控制器65根据重量传感器11测得振动筛2上待分离物质的重量，计算出临界斥力下铁芯所需运动的高度，控制电机9将铁芯8移动至第二高度值，利用临界斥力缓冲振动筛2的震动能，延迟第一预定时间后，电流调节装置63改变电流方向，使电磁铁上端产生S极，下端产生N极，并与振动筛2上的磁铁10相吸，从而使振动筛2停止震动，待分离物质的重量与铁芯8上环绕的线圈匝数成正比关系，其中临界斥力为支撑振动筛2的最小斥力；
第一高度值大于第二高度值；
第一速度大于第二速度。
本领域技术人员应该认识到，不背离正如一般性地描述的本发明的实质和范围，可以对各个特定的实施例中示出的发明进行各种各样的变化和/或修改。因此，从所有方面来讲，这里的实施例应该被认为是说明性的而并非限定性的。同样，本发明包括任何特征的组合，尤其是专利权利要求中的任何特征的组合，即使该特征或者特征的组合并未在专利权利要求或者这里的各个实施例中被明确地说明。

Claims (2)

1.一种振动分离器，其特征在于，其在停机瞬间将冲击载荷缓冲掉，从而不产生停机振动冲击。
2.一种振动分离器，其在停机时不产生停机振动冲击，其包括：
进料口，其设于振动分离器外壳上部，用于向振动筛中投放待分离的物质；
电线，用于连接电源和电磁铁；
振动筛，可上下移动且与振动分离器的横截面大小相同的筛子，安装在振动分离器的内部，用于分离待分离物质；
其特征在于，
电磁铁，其安装在备用隔层上方，用于与磁铁产生斥力以驱动振动分离器；
磁铁，其N极朝下地并紧贴于振动筛的下方，用于与通电的电磁铁产生磁力；
控制箱，固定于振动分离器底端，用于控制流经电磁铁电流的大小及方向；
隔层，设于控制箱的上方，用于保护控制箱，并固定电磁铁；
副电源，设于控制箱内部，用于分离器停机时给设备供电；
主电源，设于控制箱内部，用于分离器正常工作时给设备供电；
电流调节装置，设于控制箱内部，用于改变电流的大小和方向；
开关，用于切换主、副电源；
壳体：用于保护备用电源与电磁铁；
重量传感器，设于振动筛上方，用于测量振动筛上待分离物质的重量；
出料口，设于振动分离器底端的两边，用于输出已分离物质；
控制器，用于控制电流转换器以及开关，其被配置为：
当开关连接主电源时，振动分离器启动，通过电流调节装置改变电磁铁线圈上电流的大小从而改变与磁铁产生的斥力大小，以此达到震动效果，同时重量传感器实时监测振动筛上待分离物质的重量；
振动分离器停机瞬间，开关切换至副电源，同时重量传感器实时监测振动筛上待分离物质的重量，控制器根据重量传感器的监测数据计算出提供临界斥力所需的电流大小，控制副电源继续向电磁铁提供固定电流，利用固定斥力缓冲振动筛的震动能，延迟第一预定时间后，电流调节装置改变电流方向，使电磁铁上端产生S极，下端产生N极，并与振动筛上的磁铁相吸，从而吸住振动筛，待分离物质的重量与电磁铁线圈上的电流大小成正比例关系，其中临界斥力为支撑振动筛的最小斥力。
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