CN108518959A - 基因检测用试剂管干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基因检测用试剂管干燥装置，所述基因检测用试剂管干燥装置包括切水组件、干燥组件和传输组件；所述切水组件安装在干燥组件前端；所述传输组件安装于切水组件和干燥组件内，组件所属传送皮带横贯切水组件和干燥组件，所述干燥组件包括速热风箱、加热风机、干燥组件箱体和观察窗；所述加热风机安装在干燥组件箱体上部；所述速热风箱安装干燥组件箱体内，并对称安装在传送皮带上下两侧；所述观察窗安装在干燥组件箱体外壁上，其高度与试管运转框运行高度一致。本方案自动化程度高，不仅可以一次性进行上百只试剂管的表面干燥作业，且不需人工频繁操作，非常适合各类化工实验室使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种基因检测用试剂管干燥装置，属于化工设备领域。
背景技术
试管是一种化学实验和生产中常用的仪器。人们通常会利用试管进行盛取液固体原料；加热少量液固体；溶解液体、气体或固体的溶质等操作。使用后的试管再进行下次操作前，需进行清洗，否则试管内残存的杂质会对后续的实验产生不利影响，并对实验所采集的数据造成误导。因此，一种快捷的试剂管清洗干燥技术对于人们的化学实验和生产制造过程就显得尤为重要了。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种基因检测用试剂管干燥装置，整个技术方案结构紧凑、成本较低，节能环保，该技术方案将试剂管的快速干燥作业分为两步，首先通过高速风压对试管表面残留的水迹进行作业切水，减少水渍残留；然后通过高温烘烤，使试剂管表面迅速干燥化，从而保证试剂管整体的清洁干爽。本法自动化程度高，不仅可以一次性进行上百只试剂管的表面干燥作业，且不需人工频繁操作，非常适合各类化工实验室使用。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种基因检测用试剂管干燥装置，所述基因检测用试剂管干燥装置包括切水组件、干燥组件和传输组件；所述切水组件安装在干燥组件前端；所述传输组件安装于切水组件和干燥组件内，组件所属传送皮带横贯切水组件和干燥组件。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养。
作为本发明的一种改进，所述切水组件包括切水组件箱体、切水风嘴和电动闸门；所述切水风嘴安装在切水箱体内，并对称安装在传送皮带上下两侧；所述电动闸门安装在切水组件箱体前部。切水组件的主要功效在于通过切嘴风嘴所喷高压气流，将试剂管清洗后残留的水渍迅速从管壁表面进行剥离。该种除水方式，脱水迅速、除水率高，且不会对管壁造成磨损，非常适合用于高精密试剂管的脱水作业。
作为本发明的一种改进，所述上下切水风嘴与穿过切水组件箱体的传送皮带所形成的夹角为±15—20°。切水风嘴的喷射角度优选±15—20°，喷嘴所射高压气流与试管表面形成一定角度的夹角，这样不仅可以通过高压气流迅速带走试管表面水分，且不会因高压气流垂直喷射在试管表面，使管壁表面残留水分在高压气体的作用下无法正常滴落，造成试剂管表面切水不彻底的现象。所述干燥箱体组件上设置有报警装置，所述报警装置设置为声光报警装置。
作为本发明的一种改进，所述干燥组件包括速热风箱、加热风机、干燥组件箱体和观察窗；所述加热风机安装在干燥组件箱体上部；所述速热风箱安装干燥组件箱体内，并对称安装在传送皮带上下两侧；所述观察窗安装在干燥组件箱体外壁上，其高度与试管运转框运行高度一致。经过前道切水工序，试剂管表面应只残留少许水分，当试剂管进入干燥组件箱体时，速热风箱和风机开始工作，快速提高干燥组件箱体内的温度，试剂管表面在高温影响下迅速升温，从而蒸发掉管壁上残留的水分。试剂管表面在进过本工序处理后，管壁表面在恒温下可长久保持干燥。本工序可同时对数个试剂管运转框进行加热，提高设备的利用率，降低企业能耗。
作为本发明的一种改进，所述传输组件包括试剂管运转框、传送皮带、驱动电机、皮带纠位器和总机控制单元；所述试剂管运转框放置于传送皮带上；所述驱动电机安装在干燥组件箱体内部最右侧；所述四个皮带纠位器分别安装在切水组件箱体和干燥组件箱体内，传送皮带在皮带纠位器的作用下，形成一个长边在上短边在下的梯形；所述总机控制单元安装在干燥组件箱体外部右侧，总控单元除了负责控制皮带的运行速度，还可控制电动闸门的升降、风机的开关、速热风机的温度。整个传输组件运行平稳，抖动小，非常适合用于试剂管运转框的输送，皮带纠位器可以保证传送皮带在整个运行过程中不会出现脱轨现象，保证了产品的输送安全。总控单元根据预先设定的切水组件和干燥组件单位时间内试剂管处理数量，自动计算出最优化的皮带运行速度和试剂管运转框处理量，从而降低设备空置率，提高设备产出量。
作为本发明的一种改进，所述试剂管放置进试剂管管运转框内时，需使试剂管开口向下。试剂管向下放置，可以使设备更好的去除管壁上的水分残留，提高设备的工作效率，增加设备的产量。
作为本发明的一种改进，所述传送皮带为镂空设计。镂空的皮带设计可以避免管壁上去除的残留水分在传送皮带表面形成堆积，减少已干燥试剂管二次受潮的可能性。进一步提高产品的除水效果。
相对与现有技术，本发明具有如下优点，1）该技术方案整体结构设计巧妙、紧凑、成本较低；2）切水组件的主要功效在于通过切嘴风嘴所喷高压气流，将试剂管清洗后残留的水渍迅速从管壁表面进行剥离。该种除水方式，脱水迅速、除水率高，且不会对管壁造成磨损，非常适合用于高精密试剂管的脱水作业；3）该技术方案中设置有报警装置，当检测到箱体内温度出现异常时，同时采用声光报警装置进行提醒，避免损失的进一步扩大；4）切水风嘴的喷射角度优选±15—20°，喷嘴所射高压气流与试管表面形成一定角度的夹角，这样不仅可以通过高压气流迅速带走试管表面水分，且不会因高压气流垂直喷射在试管表面，使管壁表面残留水分在高压气体的作用下无法正常滴落，造成试剂管表面切水不彻底的现象；5）经过前道切水工序，试剂管表面应只残留少许水分，当试剂管进入干燥组件箱体时，速热风箱和风机开始工作，快速提高干燥组件箱体内的温度，试剂管表面在高温影响下迅速升温，从而蒸发掉管壁上残留的水分。试剂管表面在进过本工序处理后，管壁表面在恒温下可长久保持干燥。本工序可同时对数个试剂管运转框进行加热，提高设备的利用率，降低企业能耗； 6）整个传输组件运行平稳，抖动小，非常适合用于试剂管运转框的输送，皮带纠位器可以保证传送皮带在整个运行过程中不会出现脱轨现象，保证了产品的输送安全。总控单元根据预先设定的切水组件和干燥组件单位时间内试剂管处理数量，自动计算出最优化的皮带运行速度和试剂管运转框处理量，从而降低设备空置率，提高设备产出量；7）试剂管向下放置，可以使设备更好的去除管壁上的水分残留，提高设备的工作效率，增加设备的产量；8）镂空的皮带设计可以避免管壁上去除的残留水分在传送皮带表面形成堆积，减少已干燥试剂管二次受潮的可能性。进一步提高产品的除水效果；9）本品结构清晰，各部件之间拆卸方便，有利于后期的设备维护和更换，减少了企业的后期生产支出；该技术方案成本较低，便与进一步的推广应用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2 为局部结构示意图；
图中：1、切水组件箱体，2、切水风嘴,3、电动闸门，4、速热风箱,5、加热风机,6、干燥组件箱体,7、观察窗，8、试剂管运转框，9、传送皮带,10、驱动电机,11、皮带纠位器,12、总机控制单元，13、报警装置。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
实施例1：参见图1、图2，一种基因检测用试剂管干燥装置，所述基因检测用试剂管干燥装置包括切水组件、干燥组件和传输组件；所述切水组件安装在干燥组件前端；所述传输组件安装于切水组件和干燥组件内，组件所属传送皮带横贯切水组件和干燥组件。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养。所述切水组件包括切水组件箱体1、切水风嘴2和电动闸门3；所述切水风嘴安装在切水箱体内，并对称安装在传送皮带上下两侧；所述电动闸门安装在切水组件箱体前部。切水组件的主要功效在于通过切嘴风嘴所喷高压气流，将试剂管清洗后残留的水渍迅速从管壁表面进行剥离。该种除水方式，脱水迅速、除水率高，且不会对管壁造成磨损，非常适合用于高精密试剂管的脱水作业。
所述上下切水风嘴与穿过切水组件箱体的传送皮带所形成的夹角为±15—20°。切水风嘴的喷射角度优选±15—20°，喷嘴所射高压气流与试管表面形成一定角度的夹角，这样不仅可以通过高压气流迅速带走试管表面水分，且不会因高压气流垂直喷射在试管表面，使管壁表面残留水分在高压气体的作用下无法正常滴落，造成试剂管表面切水不彻底的现象。所述干燥箱体组件上设置有报警装置13，所述报警装置设置为声光报警装置。
所述干燥组件包括速热风箱4、加热风机5、干燥组件箱体6和观察窗7；所述加热风机安装在干燥组件箱体上部；所述速热风箱安装干燥组件箱体内，并对称安装在传送皮带上下两侧；所述观察窗安装在干燥组件箱体外壁上，其高度与试管运转框运行高度一致。经过前道切水工序，试剂管表面应只残留少许水分，当试剂管进入干燥组件箱体时，速热风箱和风机开始工作，快速提高干燥组件箱体内的温度，试剂管表面在高温影响下迅速升温，从而蒸发掉管壁上残留的水分。试剂管表面在进过本工序处理后，管壁表面在恒温下可长久保持干燥。本工序可同时对数个试剂管运转框进行加热，提高设备的利用率，降低企业能耗。
所述传输组件包括试剂管运转框8、传送皮带9、驱动电机10、皮带纠位器11和总机控制单元12；所述试剂管运转框放置于传送皮带上；所述驱动电机安装在干燥组件箱体内部最右侧；所述四个皮带纠位器分别安装在切水组件箱体和干燥组件箱体内，传送皮带在皮带纠位器的作用下，形成一个长边在上短边在下的梯形；所述总机控制单元安装在干燥组件箱体外部右侧，总控单元除了负责控制皮带的运行速度，还可控制电动闸门的升降、风机的开关、速热风机的温度。整个传输组件运行平稳，抖动小，非常适合用于试剂管运转框的输送，皮带纠位器可以保证传送皮带在整个运行过程中不会出现脱轨现象，保证了产品的输送安全。总控单元根据预先设定的切水组件和干燥组件单位时间内试剂管处理数量，自动计算出最优化的皮带运行速度和试剂管运转框处理量，从而降低设备空置率，提高设备产出量。
所述试剂管放置进试剂管管运转框内时，需使试剂管开口向下。试剂管向下放置，可以使设备更好的去除管壁上的水分残留，提高设备的工作效率，增加设备的产量。
作为本发明的一种改进，所述传送皮带为镂空设计。镂空的皮带设计可以避免管壁上去除的残留水分在传送皮带表面形成堆积，减少已干燥试剂管二次受潮的可能性。进一步提高产品的除水效果。
需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。
Claims (7)
1.一种基因检测用试剂管干燥装置，其特征在于，所述基因检测用试剂管干燥装置包括切水组件、干燥组件和传输组件；所述切水组件安装在干燥组件前端；所述传输组件安装于切水组件和干燥组件内，组件所属传送皮带横贯切水组件和干燥组件，所述干燥组件包括速热风箱、加热风机、干燥组件箱体和观察窗；所述加热风机安装在干燥组件箱体上部；所述速热风箱安装干燥组件箱体内，并对称安装在传送皮带上下两侧；所述观察窗安装在干燥组件箱体外壁上，其高度与试管运转框运行高度一致。
2.根据权利要求2所述的基因检测用试剂管干燥装置，其特征在于，所述干燥箱体组件上设置有报警装置，所述报警装置设置为声光报警装置。
3.根据权利要求1所述的基因检测用试剂管干燥装置，其特征在于，所述切水组件包括切水组件箱体、切水风嘴和电动闸门；所述切水风嘴安装在切水箱体内，并对称安装在传送皮带上下两侧；所述电动闸门安装在切水组件箱体前部。
4.根据权利要求2所述的基因检测用试剂管干燥装置，其特征在于，所述上下切水风嘴与穿过切水组件箱体的传送皮带所形成的夹角为±15—20°。
5.根据权利要求1中所述的基因检测用试剂管干燥装置，其特征在于，所述传输组件包括试剂管运转框、传送皮带、驱动电机、皮带纠位器和总机控制单元；所述试剂管运转框放置于传送皮带上；所述驱动电机安装在干燥组件箱体内部最右侧；所述四个皮带纠位器分别安装在切水组件箱体和干燥组件箱体内，传送皮带在皮带纠位器的作用下，形成一个长边在上短边在下的梯形；所述总机控制单元安装在干燥组件箱体外部右侧，总控单元除了负责控制皮带的运行速度，还可控制电动闸门的升降、风机的开关、速热风机的温度。
6.根据权利要求5中所述的基因检测用试剂管干燥装置，其特征在于，所述试剂管放置进试剂管管运转框内时，需使试剂管开口向下。
7.根据权利要求6中所述的基因检测用试剂管干燥装置，其特征在于，所述传送皮带为镂空设计。
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