CN108518862B - 空气能热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气能热水器，包括蒸发器、干燥罐、换热水箱和过渡水箱，所述蒸发器的内壁安装有隔离密封板，且蒸发器与隔离密封板之间为焊接连接，所述蒸发器的中间设置有蒸发接触管，且蒸发器的左侧安装有第一过滤板，所述第一过滤板为嵌入式安装在蒸发器的左侧，所述第一过滤板的内部设置有过滤网，且第一过滤板与过滤网之间为固定连接，所述干燥罐的内部设置有吸水海绵，且干燥罐位于蒸发器的右侧，所述换热水箱的内部安装有换热管，且换热水箱位于冷凝集水球的右侧，所述过渡水箱的背面上下两侧均固定有切板，且过渡水箱位于换热水箱的右侧下方。该空气能热水器可用于寒冷环境，升温快，运行稳定。

Description

空气能热水器

技术领域

本发明涉及热水器设备技术领域，具体为一种空气能热水器。

背景技术

空气能热水器，也称空气源热泵热水器，空气能热水器把空气中的低温热量吸收进来，经过氟介质气化，然后通过压缩机压缩后增压升温，再通过换热器转化给水加热，利用压缩后的高温热能来加热水温，空气能热水器具有高效节能的特点。

然而现代的空气热水器在温暖的南方使用效果非常稳定，但是在北方的严寒环境中，空气热水器的制热效果则会非常不稳定，甚至由于温度过低，造成设备内部元器件停止工作，空气进入热水器中后与水的接触面积有限，温升速度较为缓慢，为此，我们提出一种可用于寒冷环境且升温快的热水器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空气能热水器，以解决上述背景技术中提出的空气热水器在北方的严寒环境中制热效果非常不稳定，甚至由于温度过低，造成设备内部元器件停止工作，空气进入热水器中后与水的接触面积有限，温升速度较为缓慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空气能热水器，包括蒸发器、干燥罐、换热水箱和过渡水箱，所述蒸发器的内壁安装有隔离密封板，且蒸发器与隔离密封板之间为焊接连接，所述蒸发器的中间设置有蒸发接触管，且蒸发器的左侧安装有第一过滤板，所述第一过滤板为嵌入式安装在蒸发器的左侧，所述第一过滤板的内部设置有过滤网，且第一过滤板与过滤网之间为固定连接，所述第一过滤板的左侧设置有进风风扇架，且进风风扇架的内部安装有风扇，所述进风风扇架的左侧设置有第二过滤板，且第二过滤板镶嵌在进风风扇架的左侧表面，所述干燥罐的内部设置有吸水海绵，且干燥罐位于蒸发器的右侧，所述干燥罐的右侧上方安装有传热管道，且传热管道从干燥罐的上方内壁贯穿，所述传热管道的右侧安装有压缩机，且压缩机的右侧上方设置有出热管道，所述压缩机与出热管道之间为螺纹连接，所述出热管道的右侧安装有沉降管，且沉降管的下方固定有冷凝集水球，所述出热管道与沉降管之间为焊接连接，所述换热水箱的内部安装有换热管，且换热水箱位于冷凝集水球的右侧，所述换热管与出热管道之间为焊接连接，所述干燥罐的右侧下方安装有节流阀，且节流阀的右侧设置有节流管道，所述节流阀与节流管道之间为螺纹连接，所述过渡水箱的背面上下两侧均固定有切板，且过渡水箱位于换热水箱的右侧下方，所述沉降管与过渡水箱之间为焊接连接，所述过渡水箱的背面中间设置有渗水板，且渗水板的内侧安装有纱网层，所述纱网层的内侧设置有固水棉层，且固水棉层的内侧固定有透水层，所述透水层的内侧设置有吸水海绵层，所述渗水板、纱网层、固水棉层、透水层和吸水海绵层之间层层铺设，且渗水板、纱网层、固水棉层、透水层和吸水海绵层之间厚度相等，所述过渡水箱的内部安装有回环水管，且过渡水箱的右侧设置有进水管，所述回环水管与进水管之间为焊接连接。

优选的，所述隔离密封板沿蒸发器的竖直方向均匀分布，且隔离密封板之间厚度相等，并且隔离密封板之间紧密贴合。

优选的，所述蒸发接触管呈“U”形固定在蒸发器的内部，且蒸发器的竖直方向与蒸发接触管的竖直方向相平行，并且蒸发接触管沿蒸发器的水平纵向方向等距平行分布，同时蒸发接触管共设置有3个。

优选的，所述第一过滤板与蒸发器之间尺寸相吻合，且第一过滤板的内部共设置有两个相互平行的过滤网。

优选的，所述风扇呈“十”字对称分布在进风风扇架的内部，且风扇各自的旋转范围面积相等，并且风扇之间为电性连接。

优选的，所述吸水海绵共设置有3层，且吸水海绵之间厚度相等，并且吸水海绵的中轴线与干燥罐的中轴线重合。

优选的，所述换热管整体呈螺旋状结构，且换热管共设置有两个，并且换热管之间相互缠绕设置在换热水箱的内部。

优选的，所述过渡水箱通过切板与换热水箱装配式连接，且切板之间关于过渡水箱的水平中心线对称，并且渗水板沿过渡水箱的水平方向均匀分布。

优选的，所述回环水管与进水管之间相互垂直，且回环水管的整体形状呈“U”形，并且进水管沿回环水管的水平方向均匀分布。

优选的，所述进水管连接有过滤泵，所述过滤泵包括有电机、泵壳以及转动安装在泵壳内且由所述电机驱动的水轮；

所述电机的下端连接有泵盖，所述泵盖与上端开口的所述泵壳上端密封连接，所述泵壳与泵盖之间形成一个泵室；

所述泵壳的下端中间一体连接有一个圆管形状的进水管部，所述泵壳的侧壁一体连接有一个出水接头；

所述电机的下端中间为与电机转子同轴连接的多边形的驱动轴，所述驱动轴的下端依次同轴成型有螺纹部、圆杆部和转动连接部，所述转动连接部的上部成型有驱动螺纹部；

所述水轮包括有离心水轮，通过棘轮机构同轴连接在离心水轮下端的圆管形的水轮套管，以及成型在水轮套管外周且位于离心水轮下方的一组以上的轴流叶片；所述离心水轮的下端外周之间一体连接有一个连接圈，所述连接圈的下端安装有一个以上的永磁铁；所述轴流叶片位于所述进水管部范围内；

所述水轮套管滑动套设在所述驱动轴上；所述水轮套管的下端成型有一个台阶状的弹簧套接部，所述驱动轴的螺纹部上连接有一个螺母，所述驱动轴外位于弹簧套接部和螺母之间安装有一个弹簧；

所述棘轮机构使得驱动轴顺时针转动时，水轮套管带动轴流叶片以及离心水轮同时转动；驱动轴逆时针转动时，水轮套管带动轴流叶片转动，离心水轮不转动；

所述离心水轮的高度小于泵壳内的高度，所述泵壳下端对应永磁铁的位置安装有一个霍尔传感器；当水轮压缩所述弹簧向下移动至极限位置时，所述永磁铁靠近所述霍尔传感器，使霍尔传感器检测到信号；

所述进水管部的下端固定连接有一个过滤座，所述过滤座的下端连接有一个进水接头，所述过滤座和进水接头之间安装有一个过滤板；所述过滤座内壁成型有一个用以定位过滤板的安装台阶部，所述进水接头的上端成型有一个与安装台阶部配合夹紧所述过滤板的的过滤板定位部；所述过滤板的中间成型有供所述驱动轴的圆杆部穿过的圆孔；

所述过滤座侧壁位于过滤板下方的位置一体连接有一个排水接头，所述过滤板定位部侧壁对应所述排水接头的位置开设有通水口；所述排水接头连接有一个电磁阀；

所述进水接头与过滤板定位部过渡位置形成一个台阶部，所述进水接头内周的上端部位置连接有一个转动连接架，所述驱动轴的转动连接部与转动连接架的中间转动连接；

所述转动连接部上密封套设有一个橡胶材质的单向阀片，所述单向阀片的外周抵在进水接头上的台阶部上；

所述转动连接部上转动套设有一个用以刮除附着在过滤板下端面污垢的刮架；所述刮架包括有与套在转动连接部外的内连接圈。与内连接圈同轴设置的外连接圈，以及一体连接在外连接圈和内连接圈之间的两个以上的连接筋，每个连接筋的上端固定连接有弹性的刮片，所述内连接圈下端与单向阀片之间安装有用以将刮架向上推的推力弹簧，所述内连接圈的内壁成型有与所述驱动螺纹部螺纹连接的内凸起；

所述轴流叶片为左低右高，所述驱动螺纹部为左旋螺纹；

所述电机、霍尔传感器及电磁阀分别与控制器电联接；正常工作状态时控制器驱动所述电机顺时针转动，轴流叶片对进水管部内的水产生向上的推力；此时驱动螺纹部的下端与刮架的内凸起处于相抵但不相啮合的状态，刮片与过滤板相远离；

当所述过滤板产生堵塞时，轴流叶片的上、下方的压力差增大，当压力差大于弹簧的弹力时，水轮整体压缩弹簧向下移动，从而永磁铁向下移动靠近所述霍尔传感器，霍尔传感器检测到信号后，控制器控制电机逆时针转动，从而使刮架的内凸起在推力弹簧的推动下与驱动螺纹部相啮合，从而使刮片与过滤板相抵，且当刮架受到过滤板的阻挡无法继续向上移动后，刮架随驱动轴转动从而将过滤板上的污垢刮除；

同时控制器控制电磁阀打开，轴流叶片逆时针转动从而驱动水自上往下逆流对过滤板反向冲洗，同时由于单向阀片处于闭合状态，带有污垢的水从单向阀排出。经过10-60秒之后，控制器控制电磁阀关闭，并控制电机重新顺时针转动进入工作状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该空气能热水器可用于寒冷环境，升温快，运行稳定，隔离密封板将蒸发器内部隔绝成一个密闭空间，保证外界气流在蒸发器中的蒸发工作不受到外界环境的影响，保证蒸发器整体的密封效果，蒸发接触管的“U”形设计有助于扩大气流与蒸发接触管之间的接触面积，提高气流的蒸发速度，并能够对蒸发气流进行引导，完成热量输送，第一过滤板的设置有利于提高进入蒸发器的空气的质量，避免空气中留有的大量灰尘和毛絮杂质影响蒸发器的正常工作，第一过滤板与蒸发器之间相互配合，能够将第一过滤板拆下，对过滤网进行清理，风扇加快了空气进入蒸发器的速率，使热水器周围的空气流动更快，提高热水器的升温速度，吸水海绵用来吸收经过蒸发器蒸发作用后的气流中的大量水分，避免后续压缩环节受到影响，同时能够避免热水器外部渗水，提高热水器的产品性能，螺旋状的换热管加大了热气流与水流之间的接触面积，换热管之间相互缠绕，将由压缩机压缩处理后的热气流进行分隔传送到换热水箱中，且两个换热管内部的气流温度相同，共同作用，有助于快速对换热水箱中的水流进行升温，提高热水器的工作效率，通过两个换热管之间的配合，换热水箱中所受到的温度更加集中且较一般的空气能热水器而言更高，升温力度被成倍加大，从而可以满足北方寒冷环境下的正常使用，过渡水箱是对外界通入的水流进行预加热，避免水流温度过冷导致换热水箱受损严重，换热水箱与过渡水箱之间的水路连通采用渗透方式，利用渗水板可以实现这样的进水方式，水流流入速度缓慢，更方便加热，水流进入回环水管中完成循环流动，使水流与热气流之间充分接触，实现过渡水箱对水流的预加热目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明过渡水箱背面结构示意图。

图3为本发明过渡水箱内部结构示意图。

图4为本发明实施例2过滤泵的结构示意图。

图5为本发明实施例2过滤泵的剖视结构示意图。

图6为本发明实施例2过滤泵的分解结构示意图。

图7为本发明实施例2过滤泵剖视状态的分解结构示意图。

图8为本发明实施例2过滤泵的水轮的结构示意图。

图9为本发明实施例2过滤泵的刮架的结构示意图。

图中：1、蒸发器；2、隔离密封板；3、蒸发接触管；4、第一过滤板；5、过滤网；6、进风风扇架；7、风扇；8、第二过滤板；9、干燥罐；10、吸水海绵；11、传热管道；12、压缩机；13、出热管道；14、沉降管；15、冷凝集水球；16、换热水箱；17、换热管；18、节流阀；19、节流管道；20、过渡水箱；21、切板；22、渗水板；23、纱网层；24、固水棉层；25、透水层；26、吸水海绵层；27、回环水管；28、进水管；91、电机；911、泵盖；912、驱动轴；913、螺纹部；915、圆杆部；916、转动连接部；9161、驱动螺纹部；92、泵壳；921、进水管部；922、霍尔传感器；923、出水接头；931、过滤座；9311、排水接头；9312、安装台阶部；932、进水接头；9321、过滤板定位部；9322、转动连接架；933、单向阀片；95、电磁阀；96、水轮；96a、弹簧；96b、螺母；961、水轮套管；962、离心水轮；963、连接圈；965、永磁铁；966、轴流叶片；967、弹簧套接部；97、过滤板；98、刮架；98a、推力弹簧。981、内连接圈；982、连接筋；983、刮片；985、外连接圈。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种空气能热水器，包括蒸发器1、干燥罐9、换热水箱16和过渡水箱20，蒸发器1的内壁安装有隔离密封板2，且蒸发器1与隔离密封板2之间为焊接连接，隔离密封板2沿蒸发器1的竖直方向均匀分布，且隔离密封板2之间厚度相等，并且隔离密封板2之间紧密贴合，隔离密封板2将蒸发器1内部隔绝成一个密闭空间，保证外界气流在蒸发器1中的蒸发工作不受到外界环境的影响，保证蒸发器1整体的密封效果，蒸发器1的中间设置有蒸发接触管3，且蒸发器1的左侧安装有第一过滤板4，蒸发接触管3呈“U”形固定在蒸发器1的内部，且蒸发器1的竖直方向与蒸发接触管3的竖直方向相平行，并且蒸发接触管3沿蒸发器1的水平纵向方向等距平行分布，同时蒸发接触管3共设置有3个，蒸发接触管3的“U”形设计有助于扩大气流与蒸发接触管3之间的接触面积，提高气流的蒸发速度，并能够对蒸发气流进行引导，完成热量输送，第一过滤板4为嵌入式安装在蒸发器1的左侧，第一过滤板4的内部设置有过滤网5，且第一过滤板4与过滤网5之间为固定连接，第一过滤板4与蒸发器1之间尺寸相吻合，且第一过滤板4的内部共设置有两个相互平行的过滤网5，第一过滤板4的设置有利于提高进入蒸发器1的空气的质量，避免空气中留有的大量灰尘和毛絮杂质影响蒸发器1的正常工作，第一过滤板4与蒸发器1之间相互配合，能够将第一过滤板4拆下，对过滤网5进行清理，第一过滤板4的左侧设置有进风风扇架6，且进风风扇架6的内部安装有风扇7，风扇7呈“十”字对称分布在进风风扇架6的内部，且风扇7各自的旋转范围面积相等，并且风扇7之间为电性连接，风扇7加快了空气进入蒸发器1的速率，使热水器周围的空气流动更快，提高热水器的升温速度，进风风扇架6的左侧设置有第二过滤板8，且第二过滤板8镶嵌在进风风扇架6的左侧表面，干燥罐9的内部设置有吸水海绵10，且干燥罐9位于蒸发器1的右侧，吸水海绵10共设置有3层，且吸水海绵10之间厚度相等，并且吸水海绵10的中轴线与干燥罐9的中轴线重合，吸水海绵10用来吸收经过蒸发器1蒸发作用后的气流中的大量水分，避免后续压缩环节受到影响，同时能够避免热水器外部渗水，提高热水器的产品性能，干燥罐9的右侧上方安装有传热管道11，且传热管道11从干燥罐9的上方内壁贯穿，传热管道11的右侧安装有压缩机12，且压缩机12的右侧上方设置有出热管道13，压缩机12与出热管道13之间为螺纹连接，出热管道13的右侧安装有沉降管14，且沉降管14的下方固定有冷凝集水球15，出热管道13与沉降管14之间为焊接连接，换热水箱16的内部安装有换热管17，且换热水箱16位于冷凝集水球15的右侧，换热管17整体呈螺旋状结构，且换热管17共设置有两个，并且换热管17之间相互缠绕设置在换热水箱16的内部，螺旋状的换热管17加大了热气流与水流之间的接触面积，换热管17之间相互缠绕，将由压缩机12压缩处理后的热气流进行分隔传送到换热水箱16中，且两个换热管17内部的热流温度相同，共同作用，有助于快速对换热水箱16中的水流进行升温，提高热水器的工作效率，通过两个换热管17之间的配合，换热水箱16中所受到的温度更加集中且较一般的空气能热水器而言更高，升温力度被成倍加大，从而可以满足北方寒冷环境下的正常使用，换热管17与出热管道13之间为焊接连接，干燥罐9的右侧下方安装有节流阀18，且节流阀18的右侧设置有节流管道19，节流阀18与节流管道19之间为螺纹连接，过渡水箱20的背面上下两侧均固定有切板21，且过渡水箱20位于换热水箱16的右侧下方，沉降管14与过渡水箱20之间为焊接连接，过渡水箱20的背面中间设置有渗水板22，且渗水板22的内侧安装有纱网层23，过渡水箱20通过切板21与换热水箱16装配式连接，且切板21之间关于过渡水箱20的水平中心线对称，并且渗水板22沿过渡水箱20的水平方向均匀分布，过渡水箱20是对外界通入的水流进行预加热，避免水流温度过冷导致换热水箱16受损严重，换热水箱16与过渡水箱20之间的水路连通采用渗透方式，利用渗水板22可以实现这样的进水方式，水流流入速度缓慢，更方便加热，纱网层23的内侧设置有固水棉层24，且固水棉层24的内侧固定有透水层25，透水层25的内侧设置有吸水海绵层26，渗水板22、纱网层23、固水棉层24、透水层25和吸水海绵层26之间层层铺设，且渗水板22、纱网层23、固水棉层24、透水层25和吸水海绵层26之间厚度相等，过渡水箱20的内部安装有回环水管27，且过渡水箱20的右侧设置有进水管28，回环水管27与进水管28之间为焊接连接，回环水管27与进水管28之间相互垂直，且回环水管27的整体形状呈“U”形，并且进水管28沿回环水管27的水平方向均匀分布，水流进入回环水管27中完成循环流动，使水流与热气流之间充分接触，实现过渡水箱20对水流的预加热目的。

工作原理：对于这类的热水器首先蒸发器1为现有的冷却空气的蒸发器1，蒸发器1内部通过隔离密封板2密闭成一个封闭环境，可以有效避免外界因素对蒸发器1内部工作造成影响，进风风扇架6中的风扇7开始进行工作，加快空气进入蒸发器1的速度，第一过滤板4与蒸发器1之间相互配合，空气进入蒸发器1之前首先经过过滤网5的过滤作用完成净化过滤，在使用一段时间后，可以将第一过滤板4取下，对过滤网5进行清理，第一过滤板4与第二过滤板8共同对空气进行过滤除杂处理，避免空气中掺杂的灰尘和绒絮对蒸发器1的内部造成损伤，空气与蒸发接触管3接触，完成热力传换，蒸发接触管3将截取的温度传送到干燥罐9中，通过吸水海绵10对温度传输过程中产生的冷凝水流进行吸收，避免后续压缩环节受到影响，同时能够避免热水器外部渗水，提高热水器的产品性能，温度传送到压缩机12后，完成压缩升温过程，压缩机12的型号为松下2R11B3R225A-SD，可对气流进行压缩，并提升温度，使由压缩机12传送出来的温度升高，热流通过出热管道13分别传送到两个换热管17上，进水管28中灌入水流，这些水流进入到过渡水箱20内部的回环水管27中，从出热管道13上分接出一支单独的沉降管14，将部分热流传递到过渡水箱20中，完成热流对过渡水箱20的直接供热控制，水流在回环水管27中回环流动，并与热流充分接触，过渡水箱20对外界通入的水流进行预加热，避免水流温度过底导致换热水箱16受损严重，过渡水箱20与换热水箱16之间的水路连通采用渗透方式，利用渗水板22可以实现这样的进水方式，水流流入速度缓慢，更方便加热，渗水板22在纱网层23、固水棉层24、透水层25和吸水海绵层26的层层配合下完成水流由换热水箱16向过渡水箱20的渗透过程，过渡水箱20与换热水箱16之间利用切板21完成装配式连接，有效地保证了水流不会渗透出来，水流进入到换热水箱16中后，在交缠的换热管17作用下迅速升温，满足北方寒冷环境中的热水器使用需求，节流管道19的作用是对多余热量进行回收，开启节流阀18，将热流传回到蒸发器1中，完成热力循环，就这样完成整个热水器的使用过程。

实施例2

请参阅图4-9，本实施例在实施例1的基础上还包括以下特征：所述进水管连接有过滤泵。过滤泵用于从水井、河流或湖泊中取水，过滤泵出水端可通过三通接头连接自来水管，且自来水管与三通接头连接处串联由自来水管向三通接头方向单向导通的单向阀。

所述过滤泵包括有电机91、泵壳92以及转动安装在泵壳内且由所述电机驱动的水轮96。

所述电机的下端连接有泵盖911，所述泵盖与上端开口的所述泵壳上端密封连接，所述泵壳与泵盖之间形成一个泵室。

所述泵壳的下端中间一体连接有一个圆管形状的进水管部921，所述泵壳的侧壁一体连接有一个出水接头923。出水接头与进水管连接。

所述电机的下端中间为与电机转子同轴连接的多边形的驱动轴912，所述驱动轴的下端依次同轴成型有螺纹部913、圆杆部915和转动连接部916，所述转动连接部的上部成型有驱动螺纹部9161。

所述水轮96包括有离心水轮962，通过棘轮机构同轴连接在离心水轮下端的圆管形的水轮套管961，以及成型在水轮套管外周且位于离心水轮下方的一组以上的轴流叶片966；所述离心水轮的下端外周之间一体连接有一个连接圈963，所述连接圈的下端安装有一个以上的永磁铁965；所述轴流叶片位于所述进水管部范围内。

所述水轮套管滑动套设在所述驱动轴上；所述水轮套管的下端成型有一个台阶状的弹簧套接部967，所述驱动轴的螺纹部上连接有一个螺母96b，所述驱动轴外位于弹簧套接部和螺母之间安装有一个弹簧96a。

所述棘轮机构使得驱动轴顺时针转动时，水轮套管带动轴流叶片以及离心水轮同时转动；驱动轴逆时针转动时，水轮套管带动轴流叶片转动，离心水轮不转动。

所述离心水轮的高度小于泵壳内的高度，所述泵壳下端对应永磁铁的位置安装有一个霍尔传感器922；当水轮压缩所述弹簧向下移动至极限位置时，所述永磁铁靠近所述霍尔传感器，使霍尔传感器检测到信号。

所述进水管部的下端固定连接有一个过滤座931，所述过滤座的下端连接有一个进水接头932，所述过滤座和进水接头之间安装有一个过滤板97；所述过滤座内壁成型有一个用以定位过滤板的安装台阶部9312，所述进水接头的上端成型有一个与安装台阶部配合夹紧所述过滤板的的过滤板定位部9321；所述过滤板的中间成型有供所述驱动轴的圆杆部穿过的圆孔。

所述过滤板为陶瓷过滤板或者采用激光打孔加工的不锈钢孔板。

所述过滤座侧壁位于过滤板下方的位置一体连接有一个排水接头9311，所述过滤板定位部侧壁对应所述排水接头的位置开设有通水口；所述排水接头连接有一个电磁阀95。

所述进水接头与过滤板定位部过渡位置形成一个台阶部，所述进水接头内周的上端部位置连接有一个转动连接架98，所述驱动轴的转动连接部与转动连接架的中间转动连接。

所述转动连接部上密封套设有一个橡胶材质的单向阀片933，所述单向阀片的外周抵在进水接头上的台阶部上。水流自下而上流入进水接头时，单向阀片被水流向上推动而处于导通状态，水流从过滤板上方透过过滤板流到过滤板下方时，单向阀片外周抵在台阶部上而处于封闭状态。

所述转动连接部上转动套设有一个用以刮除附着在过滤板下端面污垢的刮架98；所述刮架包括有与套在转动连接部外的内连接圈981。与内连接圈同轴设置的外连接圈985，以及一体连接在外连接圈和内连接圈之间的两个以上的连接筋982，每个连接筋的上端固定连接有弹性的刮片983，所述内连接圈下端与单向阀片之间安装有用以将刮架向上推的推力弹簧98a，所述内连接圈的内壁成型有与所述驱动螺纹部螺纹连接的内凸起（图未示）。

所述轴流叶片为左低右高，所述驱动螺纹部为左旋螺纹。

所述电机、霍尔传感器及电磁阀分别与控制器电联接；正常工作状态时控制器驱动所述电机顺时针转动，轴流叶片对进水管部内的水产生向上的推力；此时驱动螺纹部的下端与刮架的内凸起处于相抵但不相啮合的状态，刮片与过滤板相远离。这样刮架处于不工作状态。

当所述过滤板产生堵塞时，轴流叶片的上、下方的压力差增大，当压力差大于弹簧的弹力时，水轮整体压缩弹簧向下移动，从而永磁铁向下移动靠近所述霍尔传感器，霍尔传感器检测到信号后，控制器控制电机逆时针转动，从而使刮架的内凸起在推力弹簧的推动下与驱动螺纹部相啮合，从而使刮片与过滤板相抵，且当刮架受到过滤板的阻挡无法继续向上移动后，刮架随驱动轴转动从而将过滤板上的污垢刮除。

同时控制器控制电磁阀打开，轴流叶片逆时针转动从而驱动水自上往下逆流对过滤板反向冲洗，同时由于单向阀片处于闭合状态，带有污垢的水从单向阀排出。经过10-60秒之后，控制器控制电磁阀关闭，并控制电机重新顺时针转动进入工作状态。

本发明中的过滤泵的电机在顺时针转动时，离心水轮和轴流叶片均处于工作状态，轴流叶片将水流向上抽，再通过离心水轮将水往外甩，最终从出水接头排出，该状态时轴流叶片对离心水轮的泵水起到辅助作用；在电机逆时针转动时，轴流叶片驱动水子上下而逆流对过滤板进行冲洗，并将带有污垢的水经电磁阀排出，这样使得过滤泵能够泵入经过滤的较为干净的水，且能够自清洁，延长了免维护使用时间。另外，本发明中，在过滤板产生堵塞时，通过（开关型）霍尔传感器配合轴流叶片带动水轮整体移动来判断过滤板堵塞与否，相比使用流体压力传感器检测进水管部内压力而言，控制上变得简单。此外，所述刮架仅在过滤板反冲洗状态时才工作，在过滤泵正常工作状态时不工作，不会明显增加电机的能耗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种空气能热水器，包括蒸发器、干燥罐、换热水箱和过渡水箱，其特征在于：所述蒸发器的内壁安装有隔离密封板，且蒸发器与隔离密封板之间为焊接连接，所述蒸发器的中间设置有蒸发接触管，且蒸发器的左侧安装有第一过滤板，所述第一过滤板为嵌入式安装在蒸发器的左侧，所述第一过滤板的内部设置有过滤网，且第一过滤板与过滤网之间为固定连接，所述第一过滤板的左侧设置有进风风扇架，且进风风扇架的内部安装有风扇，所述进风风扇架的左侧设置有第二过滤板，且第二过滤板镶嵌在进风风扇架的左侧表面，所述干燥罐的内部设置有吸水海绵，且干燥罐位于蒸发器的右侧，所述干燥罐的右侧上方安装有传热管道，且传热管道从干燥罐的上方内壁贯穿，所述传热管道的右侧安装有压缩机，且压缩机的右侧上方设置有出热管道，所述压缩机与出热管道之间为螺纹连接，所述出热管道的右侧安装有沉降管，且沉降管的下方固定有冷凝集水球，所述出热管道与沉降管之间为焊接连接，所述换热水箱的内部安装有换热管，且换热水箱位于冷凝集水球的右侧，所述换热管与出热管道之间为焊接连接，所述干燥罐的右侧下方安装有节流阀，且节流阀的右侧设置有节流管道，所述节流阀与节流管道之间为螺纹连接，所述过渡水箱的背面上下两侧均固定有切板，且过渡水箱位于换热水箱的右侧下方，所述沉降管与过渡水箱之间为焊接连接，所述过渡水箱的背面中间设置有渗水板，且渗水板的内侧安装有纱网层，所述纱网层的内侧设置有固水棉层，且固水棉层的内侧固定有透水层，所述透水层的内侧设置有吸水海绵层，所述渗水板、纱网层、固水棉层、透水层和吸水海绵层之间层层铺设，且渗水板、纱网层、固水棉层、透水层和吸水海绵层之间厚度相等，所述过渡水箱的内部安装有回环水管，且过渡水箱的右侧设置有进水管，所述回环水管与进水管之间为焊接连接；

所述进水管连接有过滤泵，

所述过滤泵包括有电机、泵壳以及转动安装在泵壳内且由所述电机驱动的水轮；

所述电机的下端连接有泵盖，所述泵盖与上端开口的所述泵壳上端密封连接，所述泵壳与泵盖之间形成一个泵室；

所述泵壳的下端中间一体连接有一个圆管形状的进水管部，所述泵壳的侧壁一体连接有一个出水接头；

所述电机的下端中间为与电机转子同轴连接的多边形的驱动轴，所述驱动轴的下端依次同轴成型有螺纹部、圆杆部和转动连接部，所述转动连接部的上部成型有驱动螺纹部；

所述水轮包括有离心水轮，通过棘轮机构同轴连接在离心水轮下端的圆管形的水轮套管，以及成型在水轮套管外周且位于离心水轮下方的一组以上的轴流叶片；所述离心水轮的下端外周之间一体连接有一个连接圈，所述连接圈的下端安装有一个以上的永磁铁；所述轴流叶片位于所述进水管部范围内；

所述水轮套管滑动套设在所述驱动轴上；所述水轮套管的下端成型有一个台阶状的弹簧套接部，所述驱动轴的螺纹部上连接有一个螺母，所述驱动轴外位于弹簧套接部和螺母之间安装有一个弹簧；

所述棘轮机构使得驱动轴顺时针转动时，水轮套管带动轴流叶片以及离心水轮同时转动；驱动轴逆时针转动时，水轮套管带动轴流叶片转动，离心水轮不转动；

所述离心水轮的高度小于泵壳内的高度，所述泵壳下端对应永磁铁的位置安装有一个霍尔传感器；当水轮压缩所述弹簧向下移动至极限位置时，所述永磁铁靠近所述霍尔传感器，使霍尔传感器检测到信号；

所述进水管部的下端固定连接有一个过滤座，所述过滤座的下端连接有一个进水接头，所述过滤座和进水接头之间安装有一个过滤板；所述过滤座内壁成型有一个用以定位过滤板的安装台阶部，所述进水接头的上端成型有一个与安装台阶部配合夹紧所述过滤板的过滤板定位部；所述过滤板的中间成型有供所述驱动轴的圆杆部穿过的圆孔；

所述过滤座侧壁位于过滤板下方的位置一体连接有一个排水接头，所述过滤板定位部侧壁对应所述排水接头的位置开设有通水口；所述排水接头连接有一个电磁阀；

所述进水接头与过滤板定位部过渡位置形成一个台阶部，所述进水接头内周的上端部位置连接有一个转动连接架，所述驱动轴的转动连接部与转动连接架的中间转动连接；

所述转动连接部上密封套设有一个橡胶材质的单向阀片，所述单向阀片的外周抵在进水接头上的台阶部上；

所述转动连接部上转动套设有一个用以刮除附着在过滤板下端面污垢的刮架；所述刮架包括有与套在转动连接部外的内连接圈；

与内连接圈同轴设置的外连接圈，以及一体连接在外连接圈和内连接圈之间的两个以上的连接筋，每个连接筋的上端固定连接有弹性的刮片，所述内连接圈下端与单向阀片之间安装有用以将刮架向上推的推力弹簧，所述内连接圈的内壁成型有与所述驱动螺纹部螺纹连接的内凸起；

所述轴流叶片为左低右高，所述驱动螺纹部为左旋螺纹；

所述电机、霍尔传感器及电磁阀分别与控制器电连接；正常工作状态时控制器驱动所述电机顺时针转动，轴流叶片对进水管部内的水产生向上的推力；此时驱动螺纹部的下端与刮架的内凸起处于相抵但不相啮合的状态，刮片与过滤板相远离；

当所述过滤板产生堵塞时，轴流叶片的上、下方的压力差增大，当压力差大于弹簧的弹力时，水轮整体压缩弹簧向下移动，从而永磁铁向下移动靠近所述霍尔传感器，霍尔传感器检测到信号后，控制器控制电机逆时针转动，从而使刮架的内凸起在推力弹簧的推动下与驱动螺纹部相啮合，从而使刮片与过滤板相抵，且当刮架受到过滤板的阻挡无法继续向上移动后，刮架随驱动轴转动从而将过滤板上的污垢刮除；

同时控制器控制电磁阀打开，轴流叶片逆时针转动从而驱动水自上往下逆流对过滤板反向冲洗，同时由于单向阀片处于闭合状态，带有污垢的水从单向阀排出；

经过10-60秒之后，控制器控制电磁阀关闭，并控制电机重新顺时针转动进入工作状态。

2.根据权利要求1所述的一种空气能热水器，其特征在于：所述隔离密封板沿蒸发器的竖直方向均匀分布，且隔离密封板之间厚度相等，并且隔离密封板之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种空气能热水器，其特征在于：所述蒸发接触管呈“U”形固定在蒸发器的内部，且蒸发器的竖直方向与蒸发接触管的竖直方向相平行，并且蒸发接触管沿蒸发器的水平纵向方向等距平行分布，同时蒸发接触管共设置有3个。

4.根据权利要求1所述的一种空气能热水器，其特征在于：所述第一过滤板与蒸发器之间尺寸相吻合，且第一过滤板的内部共设置有两个相互平行的过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种空气能热水器，其特征在于：所述风扇呈“十”字对称分布在进风风扇架的内部，且风扇各自的旋转范围面积相等，并且风扇之间为电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种空气能热水器，其特征在于：所述吸水海绵共设置有3层，且吸水海绵之间厚度相等，并且吸水海绵的中轴线与干燥罐的中轴线重合。

7.根据权利要求1所述的一种空气能热水器，其特征在于：所述换热管整体呈螺旋状结构，且换热管共设置有两个，并且换热管之间相互缠绕设置在换热水箱的内部。

8.根据权利要求1所述的一种空气能热水器，其特征在于：所述过渡水箱通过切板与换热水箱装配式连接，且切板之间关于过渡水箱的水平中心线对称，并且渗水板沿过渡水箱的水平方向均匀分布。

9.根据权利要求1所述的一种空气能热水器，其特征在于：所述回环水管与进水管之间相互垂直，且回环水管的整体形状呈“U”形，并且进水管沿回环水管的水平方向均匀分布。

Images