CN108518843B - 进风结构及具有其的空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种进风结构及具有其的空调器,进风结构包括:进风部本体,进风部本体上设置有进风口;挡风部,挡风部与进风口相对设置,挡风部的至少部分用于止挡气流进入进风口。本发明的进风结构解决了现有技术中的进风结构进风量较大的问题。

Description

进风结构及具有其的空调器
技术领域
本发明涉及空调器领域,具体而言,涉及一种进风结构及具有其的空调器。
背景技术
壁挂空调机在销售时会生产一种空壳结构,此种空壳结构是仅用于卖场功能展示。传统用于卖场展示的空壳机型,往往没有蒸发器部件结构,但一般会有电机、风叶等结构和零件,以便用于模拟真机在实际工作时的各种送风状态。
但由于空壳机型没有蒸发器,空壳机型运转时会出现一种现象:在电机带动风也转动时,由于没有蒸发器对气流的阻挡作用,导致空壳机在电机转动过程中会有大量的空气进入到壳体中,当出风风量小于进风风量时,壳体内的气流越来越多,此时电机转动的负载越来越大,导致电机荷载加大,电机内部做功大,电机表面温度上升快,从而影响电机寿命及容易出现电气安全问题。
目前,行业中带吹风功能的空壳机,一般使用性能较好但价格较高的直流电机,用于解决空壳机出现的温升问题。但对于空壳机而言显得成本较高出许多,还有些浪费成本。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种进风结构及具有其的空调器,以解决现有技术中的进风结构进风量较大的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种进风结构,包括:进风部本体,进风部本体上设置有进风口;挡风部,挡风部与进风口相对设置,挡风部的至少部分用于止挡气流进入进风口。
进一步地,挡风部为过滤网。
进一步地,过滤网包括:过滤网本体,过滤网本体上设置有止挡部,止挡部的至少部分遮挡在部分的进风口上,以避免气流进入与止挡部相对的进风口。
进一步地,过滤网本体的横截面的面积为a,止挡部的横截面的面积为b,其中,0.25≤b/a≤0.85。
进一步地,止挡部为多个,多个止挡部间隔设置。
进一步地,过滤网本体包括过滤部,过滤部用于过滤通过过滤网本体的气流,部分的过滤部包围止挡部的至少部分。
进一步地,过滤部为多个,部分的过滤部具有容纳腔,止挡部设置在容纳腔内。
进一步地,过滤网本体包括:过滤部;支撑框架,过滤部和止挡部均设置在支撑框架上。
进一步地,止挡部与支撑框架一体注塑成型。
进一步地,过滤部、止挡部与支撑框架一体注塑成型。
进一步地,过滤网为多层。
进一步地,挡风部为进风格栅,进风格栅上设置有遮挡部,遮挡部的至少部分遮挡在部分的进风口上,以避免气流进入与遮挡部相对的进风口内。
进一步地,遮挡部为挡片,挡片为多个,多个挡片间隔设置。
根据本发明的另一方面,提供了一种空调器,包括进风结构和底壳部件,进风结构与底壳部件相连接,进风结构为上述的进风结构。
进一步地,空调器为空壳样机。
本发明的进风结构通过在进风部本体的进风口位置设置有挡风部,能够减少从进风口进入的气流量。其中,挡风部与进风口相对设置,挡风部的至少部分用于止挡气流进入进风口。在具体使用时,根据进风结构对于进风量的需求,通过在进风口位置设置有挡风部,挡风部的至少部分用于止挡气流进入进风口。本发明进风结构通过在进风部本体的进风口位置设置有挡风部,能够减少从进风口进入的气流量,解决了现有技术中的进风结构进风量较大的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的进风结构的过滤网的结构示意图;以及
图2示出了根据本发明的空调器的实施例的分解结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、过滤网本体;11、止挡部;12、过滤部;13、支撑框架;20、进风部本体;30、底壳部件;40、风叶;50、电机;60、遮挡板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种进风结构,请参考图1和图2,进风结构包括:进风部本体20,进风部本体20上设置有进风口;挡风部,挡风部与进风口相对设置,挡风部的至少部分用于止挡气流进入进风口。
本发明的进风结构通过在进风部本体20的进风口位置设置有挡风部,能够减少从进风口进入的气流量。其中,挡风部与进风口相对设置,挡风部的至少部分用于止挡气流进入进风口。在具体使用时,根据进风结构对于进风量的需求,通过在进风口位置设置有挡风部,挡风部的至少部分用于止挡气流进入进风口。本发明进风结构通过在进风部本体20的进风口位置设置有挡风部,能够减少从进风口进入的气流量,解决了现有技术中的进风结构进风量较大的问题。
针对挡风部的一种具体实施例,挡风部为过滤网。
在本实施例中,挡风部为过滤网,过滤网在对气流进行过滤的同时,实现对气流的止挡,从而减少气流从进风口。
针对过滤网的具体结构,如图1所示,过滤网包括:过滤网本体10,过滤网本体10上设置有止挡部11,止挡部11的至少部分遮挡在部分的进风口上,以避免气流进入与止挡部11相对的进风口。
在本实施例中,通过在过滤网本体10上设置有用于止挡气流通过的止挡部11,从而可以在过滤网具有过滤功能的前提下,实现了过滤网的止挡功能。在具体使用时,针对过滤网的止挡需求,通过过滤网本体10上的止挡部11实现对气流的止挡。
为了均衡过滤网的过滤以及止挡功能,过滤网本体10的横截面的面积为a,止挡部11的横截面的面积为b,其中,0.25≤b/a≤0.85。
优选地,0.3≤b/a≤0.8。
在本实施例中,过滤网本体10的横截面的面积为a,止挡部11的横截面的面积为b,其中,0.25≤b/a≤0.85,即,用于过滤气流的过滤段的面积要大于止挡部11的止挡面积。
为了实现止挡部11的不同位置的止挡效果,止挡部11为多个,多个止挡部11间隔设置。
在本实施例中,通过将止挡部11设置为多个,其中,多个止挡部11间隔设置,从而可以实现止挡部11对不同位置的止挡作用。
针对过滤网本体10的具体结构,如图1所示,过滤网本体10包括过滤部12,过滤部12用于过滤通过过滤网本体10的气流,部分的过滤部12包围止挡部11的至少部分。
在本实施例中,过滤网本体10由过滤部12和止挡部11组成,其中,过滤部12用于过滤通过过滤网本体10的气流,部分的过滤部12包围止挡部11的至少部分。
在本实施例中,过滤部12和止挡部11形成了过滤网本体10的主体结构,以此保证过滤网的过滤功能以及止挡功能。
优选地,过滤部12为多个,部分的过滤部12具有容纳腔,止挡部11设置在容纳腔内。
针对容纳腔的具体结构,容纳腔为通孔,止挡部11设置在通孔内;和/或容纳腔上设置有开口,止挡部11设置在开口内。
在本实施例中,可选地,容纳腔为通孔,止挡部11设置在通孔内。
可选地,容纳腔上设置有开口,止挡部11设置在开口内。
针对过滤网本体10的整体结构,如图1所示,过滤网本体10包括:过滤部12;支撑框架13,过滤部12和止挡部11均设置在支撑框架13上。
在本实施例中,过滤网本体10包括过滤部12、支撑框架13以及止挡部11,其中,过滤部12和止挡部11均设置在支撑框架13上。
针对止挡部11与支撑框架13的具体成型方式,止挡部11与支撑框架13一体成型。
优选地,止挡部11与支撑框架13一体注塑成型。
针对过滤部12、止挡部11与支撑框架13的具体成型方式,过滤部12、止挡部11与支撑框架13一体成型。
优选地,过滤部12、止挡部11与支撑框架13一体注塑成型。
在本实施例中过滤部12通过放置在模具里,与注塑料一体形成了具有过滤部12和支撑框架13的过滤网。
优选地,止挡部11为止挡片。
在本实施例中,部分的过滤部12为矩形块,部分的过滤部12为中空的矩形体,中空部分设置有止挡部11。
部分的过滤部12为中空的矩形体,其中,矩形体上开设有开口槽,中空部分设置有止挡部11,且开口槽内也设置有止挡部11。
为了能够实现过滤网的有效止挡作用,过滤网为多层。
针对挡风部的另一种具体实施例,挡风部为进风格栅,进风格栅上设置有遮挡部,遮挡部的至少部分遮挡在部分的进风口上,以避免气流进入与遮挡部相对的进风口内。
在本实施例中,挡风部为进风格栅,通过在进风格栅上设置有遮挡部,其中,遮挡部的至少部分遮挡在部分的进风口上,从而可以通过遮挡部避免气流进入与遮挡部相对的进风口内。
优选地,遮挡部为挡片,挡片为多个,多个挡片间隔设置。
本发明还提供了一种空调器,包括进风结构和底壳部件,进风结构与底壳部件相连接,进风结构为上述的进风结构。
优选地,空调器为空壳样机。
空壳样机是仅用于卖场功能展示。空壳样机没有蒸发器部件结构,但一般会有风叶40、电机50等结构和零件,以便用于模拟真机在实际工作时的各种送风状态。
在本实施例中空调器为空壳样机,空壳样机包括底壳部件30、面板体(进风部本体20)、过滤网、面板(遮挡板60)、风叶40、电机50等,但无蒸发器结构。
在本实施例中,过滤网的一部分用挡片(止挡部11)挡住,挡片占过滤网的面积根据电机转动转速确定,如果空壳需要的电机转速越大,挡片占的过滤网面积比例就越大。挡片面积占过滤网面积比例一般在30%~80%之间。
当装上有挡风作用的过滤网后,气流进入到空壳样机壳体的速度和风量就会减少。使进风与出风的风量达到基本平衡,电机50所受的荷载较小,电机50转动平稳,内部做功少,产生的热量小。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的进风结构通过在进风部本体20的进风口位置设置有挡风部,能够减少从进风口进入的气流量。其中,挡风部与进风口相对设置,挡风部的至少部分用于止挡气流进入进风口。在具体使用时,根据进风结构对于进风量的需求,通过在进风口位置设置有挡风部,挡风部的至少部分用于止挡气流进入进风口。本发明进风结构通过在进风部本体20的进风口位置设置有挡风部,能够减少从进风口进入的气流量,解决了现有技术中的进风结构进风量较大的问题。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种进风结构,其特征在于,包括:
进风部本体(20),所述进风部本体(20)上设置有进风口;
挡风部,所述挡风部与所述进风口相对设置,所述挡风部的至少部分用于止挡气流进入所述进风口;
所述挡风部为过滤网;所述过滤网包括过滤网本体(10)和过滤部(12),所述过滤网本体(10)上设置有止挡部(11),所述止挡部(11)的至少部分遮挡在部分的所述进风口上,以避免所述气流进入与所述止挡部(11)相对的所述进风口;所述过滤部(12)用于过滤通过所述过滤网本体(10)的所述气流,部分的所述过滤部(12)包围所述止挡部(11)的至少部分。
2.根据权利要求1所述的进风结构,其特征在于,所述过滤网本体(10)的横截面的面积为a,所述止挡部(11)的横截面的面积为b,其中,0.25≤b/a≤0.85。
3.根据权利要求1所述的进风结构,其特征在于,所述止挡部(11)为多个,多个所述止挡部(11)间隔设置。
4.根据权利要求1所述的进风结构,其特征在于,所述过滤部(12)为多个,部分的所述过滤部(12)具有容纳腔,所述止挡部(11)设置在所述容纳腔内。
5.根据权利要求1所述的进风结构,其特征在于,所述过滤网本体(10)包括:
支撑框架(13),所述过滤部(12)和所述止挡部(11)均设置在所述支撑框架(13)上。
6.根据权利要求5所述的进风结构,其特征在于,所述止挡部(11)与所述支撑框架(13)一体注塑成型。
7.根据权利要求5所述的进风结构,其特征在于,所述过滤部(12)、所述止挡部(11)与所述支撑框架(13)一体注塑成型。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的进风结构,其特征在于,所述过滤网为多层。
9.一种空调器,包括进风结构和底壳部件,所述进风结构与所述底壳部件相连接,其特征在于,所述进风结构为权利要求1至8中任一项所述的进风结构。
10.根据权利要求9所述的空调器,其特征在于,所述空调器为空壳样机。
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