CN108518545A - 一种方形金属波纹补偿器 - Google Patents

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CN108518545A CN201810648549.XA CN201810648549A CN108518545A CN 108518545 A CN108518545 A CN 108518545A CN 201810648549 A CN201810648549 A CN 201810648549A CN 108518545 A CN108518545 A CN 108518545A
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茆厚亮
周阳
钱月红
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Jiangsu New High Corrugated Pipe Co Ltd
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Jiangsu New High Corrugated Pipe Co Ltd
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Abstract

本发明公开了补偿器技术领域的一种方形金属波纹补偿器，包括法兰，两组所述法兰顶部与底部均安装有调节螺杆，两组所述调节螺杆贯穿法兰延伸至法兰外部，且两组法兰上均开设有与调节螺杆相匹配的通孔，两组所述调节螺杆左右两侧均安装有螺母，两组所述法兰之间安装有波纹管，所述波纹管内腔中安装有导流筒，所述导流筒外壁包裹有缓冲层，所述缓冲层外壁包裹有隔热层，对压力进行缓冲，安装有隔热层，各组高温，隔热层两侧安装有导热柱，未完全隔绝的热量通过导热柱导向散热筒进行散热冷却，支撑柱支撑密封层稳定性，防止密封层受热龟裂变形，本发明结构结构简单，隔热散热效果好，缓冲压力，密封层与补偿器本体安全稳固。

Description

一种方形金属波纹补偿器
技术领域
本发明涉及补偿器技术领域，具体为一种方形金属波纹补偿器。
背景技术
波纹补偿器一般用于流体输送管路，由于设计成可自由伸缩结构，工作中可作为管路热胀冷缩的补偿之用，以保护管路因工作温度变化的伸缩而损坏，它是实现安全生产不可缺少的设备之一，在电力、水泥、钢铁等企业，很多含颗粒物料由管道输送，由于工况温度变化，必须按设计要求，在相隔一定距离内，安装波纹补偿器，现在的补偿器面临高温情况，管道膨胀，温度升高，密封层与补偿器容易龟裂损坏，为此，我们设计了一种方形金属波纹补偿器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方形金属波纹补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方形金属波纹补偿器，包括法兰，两组所述法兰顶部与底部均安装有调节螺杆，两组所述调节螺杆贯穿法兰延伸至法兰外部，且两组法兰上均开设有与调节螺杆相匹配的通孔，两组所述调节螺杆左右两侧均安装有螺母，两组所述法兰之间安装有波纹管，所述波纹管内腔中安装有导流筒，所述导流筒外壁包裹有缓冲层，所述缓冲层外壁包裹有隔热层，所述隔热层左右两侧均安装有导热柱，所述导热柱远离隔热层一端与散热筒连接，所述隔热层外壁包裹有密封层，所述密封层外壁均匀安装有支撑柱，所述支撑柱远离密封层一端安装在散热筒上，所述散热筒外壁包裹有波纹管。
优选的，所述散热筒包括散热外壳，所述散热外壳上均匀开设有散热孔，所述散热外壳内腔安装有冷凝管，所述冷凝管内腔填充有冷却液。
优选的，所述缓冲层包括缓冲外壳，所述缓冲外壳内腔中均匀安装有减震柱，所述减震柱外壁均套接有减震弹簧。
优选的，所述调节螺杆上安装有限位片，且限位片设置在螺母与法兰之间空隙上。
优选的，所述支撑柱共设置有九组，且九组支撑柱在散热筒上从左往右等距离依次排布。
优选的，所述波纹管外壁涂抹有防腐保护层，且防腐保护层为水性金属油漆层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：安装有减震层，防止导流筒内高温膨胀对波纹管压力过大，对压力进行缓冲，安装有隔热层，各组高温，隔热层两侧安装有导热柱，未完全隔绝的热量通过导热柱导向散热筒进行散热冷却，支撑柱支撑密封层稳定性，防止密封层受热龟裂变形，本发明结构结构简单，隔热散热效果好，缓冲压力，密封层与补偿器本体安全稳固。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明散热筒结构示意图；
图3为本发明缓冲层结构示意图。
图中：1法兰、2调节螺杆、3螺母、4导流筒、5缓冲层、51减震柱、52减震弹簧、53缓冲外壳、6隔热层、7导热柱、8密封层、9散热筒、91冷凝管、92散热外壳、93冷却液、94散热孔、10波纹管、11支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种方形金属波纹补偿器，包括法兰1，两组法兰1顶部与底部均安装有调节螺杆2，两组调节螺杆2贯穿法兰1延伸至法兰1外部，且两组法兰1上均开设有与调节螺杆2相匹配的通孔，两组调节螺杆2左右两侧均安装有螺母3，两组法兰1之间安装有波纹管10，波纹管10内腔中安装有导流筒4，导流筒4外壁包裹有缓冲层5，缓冲层5外壁包裹有隔热层6，隔热层6左右两侧均安装有导热柱7，导热柱7远离隔热层6一端与散热筒9连接，隔热层6外壁包裹有密封层8，密封层8外壁均匀安装有支撑柱11，支撑柱11远离密封层8一端安装在散热筒9上，散热筒9外壁包裹有波纹管10。
其中，散热筒9包括散热外壳92，散热外壳92上均匀开设有散热孔94，散热外壳92内腔安装有冷凝管91，冷凝管91内腔填充有冷却液93，散热孔94将部分热量散发到外界，部分热量进入冷凝管91中被冷却液93冷却；
缓冲层5包括缓冲外壳53，缓冲外壳53内腔中均匀安装有减震柱51，减震柱51外壁均套接有减震弹簧52，减震柱51与减震弹簧52配合对导流筒4膨胀受到的压力进行缓冲；
调节螺杆2上安装有限位片，且限位片设置在螺母3与法兰1之间空隙上，限位件控制调节螺杆2位置，不能无限制调节；
支撑柱11共设置有九组，且九组支撑柱11在散热筒9上从左往右等距离依次排布，九组支撑柱11稳定稳定支撑密封层8，防止密封层8受到压力热量膨胀龟裂；
波纹管10外壁涂抹有防腐保护层，且防腐保护层为水性金属油漆层，防腐保护层保护波纹管不易被空气雨水腐蚀，且保持色泽不变。
工作原理：开始工作时，导流筒4高温膨胀，缓冲层5对导流筒4膨胀受到的压力进行缓冲，防止补偿器整体变形，隔热层6阻挡高温防止损伤补偿器，部分热量通过隔热层6左右两侧的导热柱7传递到散热筒9进行散热，散热筒9上的支撑柱11与密封层8连接，支撑密封层8对整体进行密封，不易变形龟裂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方形金属波纹补偿器，包括法兰（1），其特征在于：两组所述法兰（1）顶部与底部均安装有调节螺杆（2），两组所述调节螺杆（2）贯穿法兰（1）延伸至法兰（1）外部，且两组法兰（1）上均开设有与调节螺杆（2）相匹配的通孔，两组所述调节螺杆（2）左右两侧均安装有螺母（3），两组所述法兰（1）之间安装有波纹管（10），所述波纹管（10）内腔中安装有导流筒（4），所述导流筒（4）外壁包裹有缓冲层（5），所述缓冲层（5）外壁包裹有隔热层（6），所述隔热层（6）左右两侧均安装有导热柱（7），所述导热柱（7）远离隔热层（6）一端与散热筒（9）连接，所述隔热层（6）外壁包裹有密封层（8），所述密封层（8）外壁均匀安装有支撑柱（11），所述支撑柱（11）远离密封层（8）一端安装在散热筒（9）上，所述散热筒（9）外壁包裹有波纹管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种方形金属波纹补偿器，其特征在于：所述散热筒（9）包括散热外壳（92），所述散热外壳（92）上均匀开设有散热孔（94），所述散热外壳（92）内腔安装有冷凝管（91），所述冷凝管（91）内腔填充有冷却液（93）。
3.根据权利要求1所述的一种方形金属波纹补偿器，其特征在于：所述缓冲层（5）包括缓冲外壳（53），所述缓冲外壳（53）内腔中均匀安装有减震柱（51），所述减震柱（51）外壁均套接有减震弹簧（52）。
4.根据权利要求1所述的一种方形金属波纹补偿器，其特征在于：所述调节螺杆（2）上安装有限位片，且限位片设置在螺母（3）与法兰（1）之间空隙上。
5.根据权利要求1所述的一种方形金属波纹补偿器，其特征在于：所述支撑柱（11）共设置有九组，且九组支撑柱（11）在散热筒（9）上从左往右等距离依次排布。
6.根据权利要求1所述的一种方形金属波纹补偿器，其特征在于：所述波纹管（10）外壁涂抹有防腐保护层，且防腐保护层为水性金属油漆层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114321361A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 南通航泰机械有限公司 一种可进行压力调节余热回收的压力容器

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