CN108517942A - 一种自动真空排水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动真空排水装置，其结构包括进水管、管架、排气管、支撑底座、压力表、罐体、内部装置，进水管安装在管架上，进水管与排气管连接，进水管、压力表与罐体贯通，罐体下表面与支撑底座上端焊接，内部装置装设在内部装置内部，支撑底座由支脚、底座组成，支脚与底座垂直连接，罐体由压力表、筒身、液盒组成，压力表固定连接在筒身表面，液盒扣接在筒身扣槽，本发明通过水的重力带动传动，在降低成本的同时加强了传动力度使用可靠，在排水过程中加入了液剂，能够加强润滑度，有效排出积水，减少堵塞现象的发生；在中部和底部分别对水的推力进行加强，提高了水的压力，使积水排出更加顺畅。

Description

一种自动真空排水装置

技术领域

本发明涉及自动排水领域，具体地说是一种自动真空排水装置。

背景技术

排水装置是指排水的收集、输送、水质的处理和排放等设施以一定方式组合成的总体。

现有技术铺设在环境外部，影响了环境、景观的美化度，结构设计繁琐、成本高，排水管排水能力有限，无法及时排出积水，无法通过水的重力带动传动同时加强了传动力度；排水过程中堵塞现象频繁，增加了人工成本、降低了效率，积水无法顺畅排出。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动真空排水装置，以解决铺设在环境外部，影响了环境、景观的美化度，结构设计繁琐、成本高，排水管排水能力有限，无法及时排出积水，无法通过水的重力带动传动同时加强了传动力度；排水过程中堵塞现象频繁，增加了人工成本、降低了效率，积水无法顺畅排出的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种自动真空排水装置，其结构包括进水管、管架、排气管、支撑底座、压力表、罐体、内部装置，所述进水管安装在管架上，所述进水管与排气管连接，所述进水管、压力表与罐体贯通，所述罐体下表面与支撑底座上端焊接，所述内部装置装设在内部装置内部，所述支撑底座由支脚、底座组成，所述支脚与底座垂直连接，所述罐体由压力表、筒身、液盒组成，所述压力表固定连接在筒身表面，所述液盒扣接在筒身扣槽，所述内部装置由螺纹结构、坠链结构、弹性传动机构、挤液结构、挤液机构、往复传动机构、底部加压装置、中部加压装置、辅助传动机构、内部水管、挤液辅助机构组成，所述螺纹结构与底部加压装置垂直转动连接，所述螺纹结构与弹性传动机构轴连接，所述坠链结构与弹性传动机构相连接，所述坠链结构与辅助传动机构垂直焊接，所述挤液结构与辅助传动机构弹性连接，所述挤液结构与挤液机构滑动连接，二者组成为一体化结构，所述挤液结构与挤液机构传动连接，二者相通，所述往复传动机构与底部加压装置固定连接，所述中部加压装置与底部加压装置为上下结构，所述中部加压装置与底部加压装置处于同心圆，所述底部加压装置贯穿辅助传动机构，所述底部加压装置位于底部加压装置内空，所述内部水管上端与进水管扣接，所述内部水管底端与压力表螺纹连接，所述挤液辅助机构与液盒滑动连接。

作为优化，所述螺纹结构包括螺纹杆架、螺纹环、螺纹杆，所述螺纹杆架固定有螺纹杆，二者垂直，所述螺纹环与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆贯穿螺纹环，所述螺纹杆与弹性传动机构轴连接

作为优化，所述坠链结构包括链架、链条、链轮支架、链坠，所述链架与链轮支架轴连接，二者形成夹角，所述链条的链孔与链轮支架的链齿连接，所述链条焊接有链坠，所述链坠与弹性传动机构固定连接，所述链条与辅助传动机构通过高温连接。

作为优化，所述弹性传动机构包括弹性传动轴杆、弹性传动轴框、弹性传动架框、一部弹簧，所述弹性传动轴杆与弹性传动轴框滑动连接，所述弹性传动轴杆与弹性传动架框垂直连接，所述弹性传动架框的内空焊接有一部弹簧，所述弹性传动架框与一部弹簧弹性连接。

作为优化，所述挤液结构包括伸缩结构支杆、结构支板、液管、二部弹簧、滑动结构架、挤液器、液管吊架，所述伸缩结构支杆与结构支板胶接，所述二部弹簧上端连接在结构支板下表面，所述二部弹簧底端焊接在滑动结构架上端面，所述液管与挤液器相通，所述液管吊架扣接有液管，所述液管与挤液辅助机构传动接触，所述挤液器与挤液机构接触。

作为优化，所述挤液机构包括挤液弹簧器、挤液传动连杆、三部弹簧、连杆传动轴板，所述挤液弹簧器与挤液传动连杆轴连接，所述挤液传动连杆的螺栓与连杆传动轴板的螺杆连接，所述三部弹簧上下端连接有连杆传动轴板，所述挤液辅助机构包括挤液辅助齿板、挤液辅助齿轮、挤液辅助滑块、挤液辅助滑板，所述挤液辅助齿板与挤液辅助齿轮相互啮合，所述挤液辅助齿板与挤液辅助滑块胶接，所述挤液辅助滑块与挤液辅助滑板通过拉线连接。

作为优化，所述往复传动机构包括往复传动节杆、往复传动滑框、往复传动轮、往复传动皮带、往复传动齿框、往复传动齿轮，所述往复传动节杆与往复传动滑框通过往复传动轮传动连接，所述往复传动皮带缠绕往复传动轮，所述往复传动轮与往复传动齿轮通过往复传动皮带转动连接，所述往复传动齿框与往复传动齿轮传动啮合，所述往复传动齿框与底部加压装置固定连接。

作为优化，所述底部加压装置包括旋转杆、推压罩、底部加压滑杆，所述旋转杆与推压罩相连接，所述底部加压滑杆与推压罩为上下结构，所述推压罩与底部加压滑杆传动连接。

作为优化，所述中部加压装置包括中部加压罩、中部加压滑杆，所述中部加压罩与中部加压滑杆传动连接，所述中部加压滑杆设有直角结构，所述中部加压滑杆与辅助传动机构垂直滑动连接。

作为优化，所述辅助传动机构包括辅助传动滑架、辅助传动板架、Z形架、辅助传动弹簧器，所述辅助传动滑架与辅助传动板架垂直焊接，所述Z形架贯穿辅助传动板架，所述Z形架与辅助传动弹簧器固定连接。

有益效果

本发明水从进水管进入罐体内流入内部水管通过内部装置的传动从压力表排出，排水期间水从上下落，水的重力对辅助传动机构进行施压，Z形架拉动了链条带动了弹性传动架框的移动，弹性传动架框移动时通过挤液辅助滑块移动了挤液辅助滑板，挤液辅助滑板下移推动了挤液器的封口实现挤液辅助滑板与挤液器的贯通将液盒内原本储有的液料流至液管吊架内；水的重力带动了螺纹环的转动，螺纹环转动了旋转杆将原本闭合的底部加压滑杆打开，呈现出罩体状；螺纹环转动时将螺纹杆移动，下压了弹性传动架框带动了辅助传动机构的回位，弹性传动架框下压同时中部加压滑杆跟着下移带动中部加压罩将下落的水下压；同时水的下落同样对底部加压滑杆进行施压，底部加压滑杆在中部加压装置与辅助传动机构、水的配合作用下实现往复移动带动了往复传动齿框的移动实现往复传动齿轮的转动，往复传动齿轮转动时往复传动轮跟着转动实现挤液机构对液管吊架内的液体进行挤压将液体挤入内部水管内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过水的重力带动传动，在降低成本的同时加强了传动力度使用可靠，在排水过程中加入了液剂，能够加强润滑度，有效排出积水，减少堵塞现象的发生；在中部和底部分别对水的推力进行加强，提高了水的压力，使积水排出更加顺畅。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动真空排水装置的结构示意图。

图2为本发明内部装置的结构示意图一。

图3为本发明内部装置的结构示意图二。

图中：进水管1、管架2、排气管3、支撑底座4、压力表5、罐体6、内部装置7、支脚40、底座41、压力表60、筒身61、液盒62、螺纹结构70、坠链结构71、弹性传动机构72、挤液结构73、挤液机构74、往复传动机构75、底部加压装置76、中部加压装置77、辅助传动机构78、内部水管79、挤液辅助机构80、螺纹杆架700、螺纹环701、螺纹杆702、链架710、链条711、链轮支架712、链坠713、弹性传动轴杆720、弹性传动轴框721、弹性传动架框722、一部弹簧723、伸缩结构支杆730、结构支板731、液管732、二部弹簧733、滑动结构架734、挤液器735、液管吊架736、挤液弹簧器740、挤液传动连杆741、三部弹簧742、连杆传动轴板743、挤液辅助齿板800、挤液辅助齿轮801、挤液辅助滑块802、挤液辅助滑板803、往复传动节杆750、往复传动滑框751、往复传动轮752、往复传动皮带753、往复传动齿框754、往复传动齿轮755、旋转杆760、推压罩761、底部加压滑杆762、中部加压罩770、中部加压滑杆771、辅助传动滑架780、辅助传动板架781、Z形架782、辅助传动弹簧器783。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种自动真空排水装置技术方案：其结构包括进水管1、管架2、排气管3、支撑底座4、压力表5、罐体6、内部装置7，所述进水管1安装在管架2上，所述进水管1与排气管3连接，所述进水管1、压力表5与罐体6贯通，所述罐体6下表面与支撑底座4上端焊接，所述内部装置7装设在内部装置7内部，所述支撑底座4由支脚40、底座41组成，所述支脚40与底座41垂直连接，所述罐体6由压力表60、筒身61、液盒62组成，所述压力表60固定连接在筒身61表面，所述液盒62扣接在筒身61扣槽，所述内部装置7由螺纹结构70、坠链结构71、弹性传动机构72、挤液结构73、挤液机构74、往复传动机构75、底部加压装置76、中部加压装置77、辅助传动机构78、内部水管79、挤液辅助机构80组成，所述螺纹结构70与底部加压装置76垂直转动连接，所述螺纹结构70与弹性传动机构72轴连接，所述坠链结构71与弹性传动机构72相连接，所述坠链结构71与辅助传动机构78垂直焊接，所述挤液结构73与辅助传动机构78弹性连接，所述挤液结构73与挤液机构74滑动连接，二者组成为一体化结构，所述挤液结构73与挤液机构74传动连接，二者相通，所述往复传动机构75与底部加压装置76固定连接，所述中部加压装置77与底部加压装置76为上下结构，所述中部加压装置77与底部加压装置76处于同心圆，所述底部加压装置76贯穿辅助传动机构78，所述底部加压装置76位于底部加压装置76内空，所述内部水管79上端与进水管1扣接，所述内部水管79底端与压力表5螺纹连接，所述挤液辅助机构80与液盒62滑动连接，所述螺纹结构70包括螺纹杆架700、螺纹环701、螺纹杆702，所述螺纹杆架700固定有螺纹杆702，二者垂直，所述螺纹环701与螺纹杆702螺纹连接，所述螺纹杆702贯穿螺纹环701，所述螺纹杆702与弹性传动机构72轴连接，通过水的重力带动传动，传动灵活、成本低，所述坠链结构71包括链架710、链条711、链轮支架712、链坠713，所述链架710与链轮支架712轴连接，二者形成夹角，所述链条711的链孔与链轮支架712的链齿连接，所述链条711焊接有链坠713，所述链坠713与弹性传动机构72固定连接，所述链条711与辅助传动机构78通过高温连接，所述弹性传动机构72包括弹性传动轴杆720、弹性传动轴框721、弹性传动架框722、一部弹簧723，所述弹性传动轴杆720与弹性传动轴框721滑动连接，所述弹性传动轴杆720与弹性传动架框722垂直连接，所述弹性传动架框722的内空焊接有一部弹簧723，所述弹性传动架框722与一部弹簧723弹性连接，所述挤液结构73包括伸缩结构支杆730、结构支板731、液管732、二部弹簧733、滑动结构架734、挤液器735、液管吊架736，所述伸缩结构支杆730与结构支板731胶接，所述二部弹簧733上端连接在结构支板731下表面，所述二部弹簧733底端焊接在滑动结构架734上端面，所述液管732与挤液器735相通，所述液管吊架736扣接有液管732，所述液管732与挤液辅助机构80传动接触，所述挤液器735与挤液机构74接触，用于辅助传动、可靠性好，所述挤液机构74包括挤液弹簧器740、挤液传动连杆741、三部弹簧742、连杆传动轴板743，所述挤液弹簧器740与挤液传动连杆741轴连接，所述挤液传动连杆741的螺栓与连杆传动轴板743的螺杆连接，所述三部弹簧742上下端连接有连杆传动轴板743，所述挤液辅助机构80包括挤液辅助齿板800、挤液辅助齿轮801、挤液辅助滑块802、挤液辅助滑板803，所述挤液辅助齿板800与挤液辅助齿轮801相互啮合，所述挤液辅助齿板800与挤液辅助滑块802胶接，所述挤液辅助滑块802与挤液辅助滑板803通过拉线连接，通过传动实现液体的流入和挤入，使用方便、灵活，所述往复传动机构75包括往复传动节杆750、往复传动滑框751、往复传动轮752、往复传动皮带753、往复传动齿框754、往复传动齿轮755，所述往复传动节杆750与往复传动滑框751通过往复传动轮752传动连接，所述往复传动皮带753缠绕往复传动轮752，所述往复传动轮752与往复传动齿轮755通过往复传动皮带753转动连接，所述往复传动齿框754与往复传动齿轮755传动啮合，所述往复传动齿框754与底部加压装置76固定连接，所述底部加压装置76包括旋转杆760、推压罩761、底部加压滑杆762，所述旋转杆760与推压罩761相连接，所述底部加压滑杆762与推压罩761为上下结构，所述推压罩761与底部加压滑杆762传动连接，所述中部加压装置77包括中部加压罩770、中部加压滑杆771，所述中部加压罩770与中部加压滑杆771传动连接，所述中部加压滑杆771设有直角结构，所述中部加压滑杆771与辅助传动机构78垂直滑动连接，通过加强水力，提高排水的流畅性，所述辅助传动机构78包括辅助传动滑架780、辅助传动板架781、Z形架782、辅助传动弹簧器783，所述辅助传动滑架780与辅助传动板架781垂直焊接，所述Z形架782贯穿辅助传动板架781，所述Z形架782与辅助传动弹簧器783固定连接，通过水的重力带动传动，结构简单、稳定性好。

水从进水管1进入罐体6内流入内部水管79通过内部装置7的传动从压力表5排出，排水期间水从上下落，水的重力对辅助传动机构78进行施压，Z形架782拉动了链条711带动了弹性传动架框722的移动，弹性传动架框722移动时通过挤液辅助滑块802移动了挤液辅助滑板803，挤液辅助滑板803下移推动了挤液器735的封口实现挤液辅助滑板803与挤液器735的贯通将液盒62内原本储有的液料流至液管吊架736内；水的重力带动了螺纹环701的转动，螺纹环701转动了旋转杆760将原本闭合的底部加压滑杆762打开，呈现出罩体状；螺纹环70转动时将螺纹杆702移动，下压了弹性传动架框722带动了辅助传动机构78的回位，弹性传动架框722下压同时中部加压滑杆771跟着下移带动中部加压罩770将下落的水下压；同时水的下落同样对底部加压滑杆762进行施压，底部加压滑杆762在中部加压装置77与辅助传动机构78、水的配合作用下实现往复移动带动了往复传动齿框754的移动实现往复传动齿轮755的转动，往复传动齿轮755转动时往复传动轮752跟着转动实现挤液机构74对液管吊架736内的液体进行挤压将液体挤入内部水管79内。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过水的重力带动传动，在降低成本的同时加强了传动力度使用可靠，在排水过程中加入了液剂，能够加强润滑度，有效排出积水，减少堵塞现象的发生；在中部和底部分别对水的推力进行加强，提高了水的压力，使积水排出更加顺畅。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动真空排水装置，其结构包括进水管、管架、排气管、支撑底座、压力表、罐体、内部装置，所述进水管、压力表与罐体贯通，所述进水管安装在管架上，其特征在于：

所述进水管与排气管连接，所述罐体下表面与支撑底座上端焊接，所述内部装置装设在内部装置内部，所述支撑底座由支脚、底座组成，所述支脚与底座垂直连接，所述罐体由压力表、筒身、液盒组成，所述压力表固定连接在筒身表面，所述液盒扣接在筒身扣槽，所述内部装置由螺纹结构、坠链结构、弹性传动机构、挤液结构、挤液机构、往复传动机构、底部加压装置、中部加压装置、辅助传动机构、内部水管、挤液辅助机构组成；

所述螺纹结构与底部加压装置垂直转动连接，所述螺纹结构与弹性传动机构轴连接，所述坠链结构与弹性传动机构相连接，所述坠链结构与辅助传动机构垂直焊接，所述挤液结构与辅助传动机构弹性连接，所述挤液结构与挤液机构滑动连接，二者组成为一体化结构，所述挤液结构与挤液机构传动连接，二者相通，所述往复传动机构与底部加压装置固定连接，所述中部加压装置与底部加压装置为上下结构，所述中部加压装置与底部加压装置处于同心圆，所述底部加压装置贯穿辅助传动机构，所述底部加压装置位于底部加压装置内空，所述内部水管上端与进水管扣接，所述内部水管底端与压力表螺纹连接，所述挤液辅助机构与液盒滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动真空排水装置，其特征在于：所述螺纹结构包括螺纹杆架、螺纹环、螺纹杆，所述螺纹杆架固定有螺纹杆，二者垂直，所述螺纹环与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆贯穿螺纹环，所述螺纹杆与弹性传动机构轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动真空排水装置，其特征在于：所述坠链结构包括链架、链条、链轮支架、链坠，所述链架与链轮支架轴连接，二者形成夹角，所述链条的链孔与链轮支架的链齿连接，所述链条焊接有链坠，所述链坠与弹性传动机构固定连接，所述链条与辅助传动机构通过高温连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动真空排水装置，其特征在于：所述弹性传动机构包括弹性传动轴杆、弹性传动轴框、弹性传动架框、一部弹簧，所述弹性传动轴杆与弹性传动轴框滑动连接，所述弹性传动轴杆与弹性传动架框垂直连接，所述弹性传动架框的内空焊接有一部弹簧，所述弹性传动架框与一部弹簧弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动真空排水装置，其特征在于：所述挤液结构包括伸缩结构支杆、结构支板、液管、二部弹簧、滑动结构架、挤液器、液管吊架，所述伸缩结构支杆与结构支板胶接，所述二部弹簧上端连接在结构支板下表面，所述二部弹簧底端焊接在滑动结构架上端面，所述液管与挤液器相通，所述液管吊架扣接有液管，所述液管与挤液辅助机构传动接触，所述挤液器与挤液机构接触。

6.根据权利要求1或5所述的一种自动真空排水装置，其特征在于：所述挤液机构包括挤液弹簧器、挤液传动连杆、三部弹簧、连杆传动轴板，所述挤液弹簧器与挤液传动连杆轴连接，所述挤液传动连杆的螺栓与连杆传动轴板的螺杆连接，所述三部弹簧上下端连接有连杆传动轴板，所述挤液辅助机构包括挤液辅助齿板、挤液辅助齿轮、挤液辅助滑块、挤液辅助滑板，所述挤液辅助齿板与挤液辅助齿轮相互啮合，所述挤液辅助齿板与挤液辅助滑块胶接，所述挤液辅助滑块与挤液辅助滑板通过拉线连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动真空排水装置，其特征在于：所述往复传动机构包括往复传动节杆、往复传动滑框、往复传动轮、往复传动皮带、往复传动齿框、往复传动齿轮，所述往复传动节杆与往复传动滑框通过往复传动轮传动连接，所述往复传动皮带缠绕往复传动轮，所述往复传动轮与往复传动齿轮通过往复传动皮带转动连接，所述往复传动齿框与往复传动齿轮传动啮合，所述往复传动齿框与底部加压装置固定连接。

8.根据权利要求1或7所述的一种自动真空排水装置，其特征在于：所述底部加压装置包括旋转杆、推压罩、底部加压滑杆，所述旋转杆与推压罩相连接，所述底部加压滑杆与推压罩为上下结构，所述推压罩与底部加压滑杆传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动真空排水装置，其特征在于：所述中部加压装置包括中部加压罩、中部加压滑杆，所述中部加压罩与中部加压滑杆传动连接，所述中部加压滑杆设有直角结构，所述中部加压滑杆与辅助传动机构垂直滑动连接。

10.根据权利要求1或9所述的一种自动真空排水装置，其特征在于：所述辅助传动机构包括辅助传动滑架、辅助传动板架、Z形架、辅助传动弹簧器，所述辅助传动滑架与辅助传动板架垂直焊接，所述Z形架贯穿辅助传动板架，所述Z形架与辅助传动弹簧器固定连接。