CN108514190A - 绑带连接结构及具有该结构的智能穿戴设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了智能穿戴设备领域的一种绑带连接结构，现有技术中腕戴设备安装和穿戴需要利用专业工具，操作复杂，或者通过弹性件的弹性挤压变形固定，容易发生疲劳失效的问题。本申请目的在于解决上述操作复杂且不便的问题。上述结构包括绑带和设有长条孔的壳体，长条孔包括定位部和用于绑带插拔的插拔部，插入于长条孔的绑带沿长条孔长度方向由插拔部运动至定位部时，绑带与限制绑带向长条孔外部移动的第一定位件卡接，第一定位件设于壳体。本申请结构简单，不需要借助现有技术中的生耳或操作工具，使用时能够实现快速便捷的拆装绑带，为腕戴设备的拆装、佩戴提供了便捷。本申请还公开了一种包括上述绑带连接结构的智能穿戴设备。

Description

绑带连接结构及具有该结构的智能穿戴设备

技术领域

本发明涉及智能穿戴设备技术领域，更具体地说，涉及一种绑带连接结构。此外，本发明还涉及一种包括上述绑带连接结构的智能穿戴设备。

背景技术

随着智能穿戴设备的发展，越来越多的智能设备能够通过多种方式佩戴于人体，其中一种较为常见的方式是将智能设备佩戴在腕部，例如，智能手表、智能手环以及医用心率监测设备等。

以智能手表为例，现有智能手表的表带通常为可拆卸结构，表带和表壳可以更换和按需匹配，得以实现智能手表的多样性选择。然而实际使用时，一般需要借助相应的工具或者手动按压相应的按钮实现拆装，若通过工具拆装，则具有拆装不便捷的缺点；若通过手动按压按钮的方式，则可能由于按压按钮较小，而手部按压的角度和力度的不同，导致拆装不便捷和不准确。

针对上述现有技术，需要提供一种拆装便捷且准确稳定的绑带连接结构，以便提升智能穿戴设备的佩戴体验感。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种绑带连接结构，该连接结构的拆装便捷，避免了通过按钮对准等问题，并能够保证安装的准确和稳定。

本发明的另一目的是提供一种包括上述绑带连接结构的智能穿戴设备。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种绑带连接结构，其特征在于，包括绑带和设有长条孔的壳体，所述长条孔包括定位部和用于所述绑带插拔的插拔部，插入于所述长条孔的所述绑带沿所述长条孔长度方向由所述插拔部运动至所述定位部时，所述绑带与限制所述绑带向所述长条孔外部移动的第一定位件卡接，所述第一定位件设于所述壳体。

优选地，所述壳体内设有可运动的定位机构，插入于所述插拔部的所述绑带与所述定位机构卡接；

卡接状态的所述绑带沿所述长条孔长度方向的移动能够带动所述定位机构的运动；

所述绑带与所述第一定位件卡接时，所述第一定位件限制所述绑带与所述定位机构的相对移动。

优选地，所述定位机构包括：

转动定位件，所述转动定位件设有用于插入所述绑带的定位槽；

用于配合夹紧和脱开所述绑带的两个卡舌，所述卡舌的夹取端均可伸缩的套接于与所述定位槽连通的孔内，且分别位于所述定位槽两侧端；所述卡舌的另一端可转动的设于所述壳体上，且与所述壳体之间设有压缩状态的弹性件。

优选地，所述卡舌和所述绑带的伸入端中的一者设有凸起，另一者设有与所述凸起配合卡接的卡槽，且所述凸起和所述卡槽中至少一者设有便于卡接和松脱的卡舌斜面。

优选地，所述壳体内设有用于卡接所述转动定位件的第二定位件，所述绑带移动至所述定位部时，所述转动定位件与所述第二定位件卡接定位。

优选地，所述绑带的伸入端为T形端部，所述T形端部的顶端加宽部用于与所述第一定位件卡接固定；

所述第一定位件为跨设于所述长条孔上的门形结构件，所述门形结构件的内宽小于所述加宽部的宽度，且大于所述T形端的竖直部的宽度。

优选地，所述长条孔为T形孔，所述T形孔的顶部横向孔为所述插拔部，所述T形孔的底部纵向孔为所述定位部，所述加宽部的宽度小于或等于所述顶部横向孔宽度，且大于所述底部纵向孔宽度。

优选地，所述长条孔的两端分别位于所述壳体的第一侧板和与所述第一侧板相邻且有夹角的第二侧板。

优选地，所述第一侧板和所述第二侧板垂直设置，所述第一侧板和所述第二侧板的连接位置具有圆滑过渡结构；

或，所述绑带上设有卡接凸台，所述绑带的端部与所述定位机构卡接时，所述卡接凸台与所述壳体外壳卡接，以限制伸入所述长条孔的深度。

一种智能穿戴设备，包括设备主体和与设备主体两端连接的绑带，所述设备主体和所述绑带之间或者两所述绑带之间通过如上述任意一项所述的绑带连接结构连接。

由于绑带由插拔部插入长条孔，通过沿长条孔长度方向的运动，改变绑带在长条孔中的状态，到达定位部的绑带与壳体的第一定位件形成卡接，卡接固定限制了绑带沿拔出长条孔的方向的移动，从而形成绑带与壳体位置的限定。

本申请在壳体设置的第一定位件能够限制移动至长条孔的定位部的绑带的拔出，该结构组成简单，不需要借助现有技术中的生耳或操作工具，仅使用壳体和绑带即可以实现连接，卡接结构易于设计和生产；本申请的操作简单，仅需要插入和沿长条孔长度方向移动，即可以实现对绑带位置的限位，插入方向明确，不需要精确对准，绑带运动方向可以通过长条孔的边缘限定，也无需精确调整，能够实现快速便捷的拆装绑带，为腕戴设备的拆装、佩戴提供了便捷。

本申请还提供了一种包括上述绑带连接结构的智能穿戴设备，该智能穿戴设备的佩戴便捷、稳定且结构简单，易于生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的壳体的示意图；

图2为本发明所提供的壳体与绑带的未安装示意图；

图3为本发明所提供的壳体与绑带的安装中示意图；

图4为本发明所提供的壳体与绑带的安装完成示意图；

图5为本发明所提供的绑带连接结构的爆炸示意图；

图6为本发明所提供的下壳的示意图；

图7为本发明所提供的卡舌的示意图；

图8为本发明所提供的转动定位件的示意图；

图9为本发明所提供的壳体的示意图；

图10为本发明所提供的下壳的剖视图；

图11为本发明所提供的下壳的侧剖图。

图1-11中：

壳体1、上壳11、下壳12、T形孔121、转动轴122、导向柱123；

第一定位件13、第二定位件14、转动定位件15、固定柱151、定位槽152、弹性件16、卡舌17、转动端171、夹取端172、卡槽173、卡舌斜面174；绑带2、凸起21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种绑带连接结构，该连接结构的拆装便捷，避免了通过按钮对准等问题，并能够保证安装的准确和稳定。

本发明的另一核心是提供一种包括上述绑带连接结构的智能穿戴设备。

请参考图1至图11，图1为壳体的示意图、图2为壳体与绑带的未安装示意图、图3为壳体与绑带的安装中示意图、图4为壳体与绑带的安装完成示意图、图5为绑带连接结构的爆炸示意图、图6为下壳的示意图、图7为卡舌的示意图、图8为转动定位件的示意图、图9为壳体的示意图、图10为下壳的剖视图、图11为下壳的侧剖图。

本发明所提供的一种绑带连接结构，主要用于需要绑带固定的佩戴物上，可以用于佩戴物与其上的绑带的连接，或者对两个绑带的连接。上述连接结构主要包括绑带2和设有长条孔的壳体1，其中壳体1可以为手表表壳、手环主体或者也可以为另一节表带。设于壳体1上的长条孔包括定位部和用于绑带2插拔的插拔部，其中，长条孔指的是孔的端口具有沿端面任意方向延伸的孔，可以为腰型孔、一字型长条孔、T形孔或者异形孔等非正圆形孔。

需要说明的是，定位部和插拔部指的是长条孔在其长度方向的不同区域，以一字型长条孔为例，插拔部可以为一字型端面的左端，定位部可以为除上述左端以外的其他位置，或者仅为右端。插拔部用于绑带2的插拔，而绑带2在定位部被第一定位件13卡接并不允许进行向外拔出。

需要说明的是，本申请中并不限定定位部和插拔部必须为长条孔的两端，二者也可以为长条孔的中部或其他位置。

插入于长条孔的绑带沿长条孔长度方向由插拔部运动至定位部时，绑带2与壳体1内设置的第一定位件13卡接，以限制绑带2向长条孔外部移动。

需要说明的是，绑带2的插入和拔出方向与长条孔的长度方向应为垂直关系，也就是说，绑带2的插入于绑带2在沿长条孔长度方向的运动是完全不同的两个方向。

需要说明的是，绑带2与第一定位件13卡接指的是硬质件之间的固定卡接，二者的连接不需要通过任意部分的弹性形变形成。二者的卡接为二者在形状结构上配合形成，可以由多种实施方式，本实施例中并不限定二者的具体形状。

由于绑带2由插拔部插入长条孔，通过沿长条孔长度方向的运动，改变绑带2在长条孔中的状态，到达定位部的绑带与壳体1的第一定位件13形成卡接，卡接固定限制了绑带2沿拔出长条孔的方向的移动，从而形成绑带2与壳体1位置的限定。

本申请通过在壳体1设置第一定位件13，限制移动至长条孔的定位部的绑带2，该结构组成简单，不需要借助现有技术中的生耳或操作工具，仅使用壳体1和绑带2即可以实现连接，卡接结构易于设计和生产；本申请的操作简单，仅需要插入和沿长条孔长度方向移动，即可以实现对绑带2位置的限位，插入方向明确，不需要精确对准，绑带2运动方向可以通过长条孔的边缘限定，也无需精确调整，能够实现快速便捷的拆装绑带，为腕戴设备、头戴设备等的拆装、佩戴提供了便捷。

优选的，长条孔长度方向的两端分别插拔部和定位部，从而，能够在使用时确保绑带移动所带来的锁定和解锁的确定性。

可选的，上述提到的绑带2在长条孔中的运动可以为移动、转动或平面运动等，与绑带2和第一定位件13的连接关系相关。本申请的一个实施例中，绑带2在长条孔中的运动为移动，具体为绑带2的端部垂直插入长条孔的左端中，并以与长条孔不变角度关系进行移动，移动到定位部时的绑带2，以其上的孔与壳体1上设置的销(即第一定位件13)卡接，卡接限位方向为绑带2直接拔出于长条孔的方向。绑带2可以通过移动回插拔部以解除卡接，以便拔出于长条孔。

优选的，在第一个实施例的基础之上，上述沿长条孔长度方向的运动可以为以绑带2的伸入端为轴的转动，以带动其后部在长条孔中的移动，从而其后部移动至定位部，并与第一限位件13实现卡接。

以腕带结构和头戴式结构为例，由于腕带结构、头戴式而机构在佩戴后，表体和表带之间可能存在横向上的移动，但通常由于绑带的连接固定，因而，二者之间的转动量较少，相对应的，解绑的逆向转动也较少，本申请通过将绑带2与壳体1连接后、沿长条孔长度方向的运动设为以绑带2的伸入端为轴的转动，因而，能够避免绑带因意外脱离的可能，因此，绑带2不容易脱离定位部。

可选的，上述沿长条孔长度方向的运动还可以为绑带2沿自身轴线的自转，例如绑带2端部设置锁扣，在插入插拔部后，通过自身转动，带动锁扣转动并与第一定位件13锁紧，从而限制绑带2的移出。若需要移出，仍需要对绑带2进行转动以解锁。

考虑到绑带2插入长条孔的深度可能存在不可控、而导致锁定不准确的情况，在第一个实施例的基础之上，壳体1内设有可运动的定位机构，插入于插拔部的绑带2与定位机构的卡接；卡接状态的绑带2沿长条孔长度方向的移动能够带动定位机构的运动；绑带2与第一定位件13卡接时，第一定位件13限制绑带2与定位机构的相对移动。

需要说明的是，绑带2插入插拔部后与定位机构卡接，二者之间为可拆卸的卡接，也就是说，位于插拔部的绑带2仍旧可以通过一定外力实现与定位机构的脱离，定位机构的作用是限制插入状态下的绑带2的伸入位置，避免绑带2在运动后不能够准确与第一定位件13卡接。绑带2与第一定位件13卡接时，第一定位件13限制绑带2的移出也是限制绑带2与定位机构的相对位移。

需要说明的是，上述定位机构应为可转动或可移动的设置在壳体1内，通过转动轴122连接于壳体1，或者通过滑轨可滑动的设于壳体1，即应具有确定的转动或移动路线。

在上述实施例的基础之上，定位机构具体包括：转动定位件15和卡舌17。

转动定位件15设有用于插入绑带2的定位槽152。两个卡舌17用于配合夹紧和脱开绑带2，卡舌17的夹取端172均可伸缩的套接于与定位槽152连通的孔内，且分别位于定位槽152两侧端；卡舌17的另一端可转动的设于壳体1上，且与壳体1之间设有压缩状态的弹性件16。

请参考图7至图9，其中，转动定位件15设有定位槽152，定位槽152径向的两侧分别连通孔，孔内设有卡舌17，卡舌17位于孔外侧的部分套接于壳体1的转动轴122内，并与壳体1之间设有压缩状态的弹性件16。

可选的，上述孔与定位槽152之间设有台阶，以避免，卡舌17在弹性件16作用下完全脱离转动轴122，或者弹性件16的两端分别固定连接壳体1和卡舌17。

需要说明的是，卡舌17包括夹取端172和转动端171，转动端171可转动的设于壳体1的转动轴122内。需要说明的是，卡舌17的夹取端172用于卡接绑带2，二者之间需要具有配合的卡接结构，以便实现卡接。

可选的，转动轴122内设有控制导向柱123，转动轴122与导向柱123之间套设弹性件16。

另外，转动定位件15设置在两个转动轴122之间，优选地，转动轴122在轴向上与转动定位件15卡接固定。

本实施例所提供的结构中，转动定位件15作为可转动件设于壳体1内，并其内部设置的卡舌17实现了对绑带2的夹取卡接，由于定位槽152为半槽，且卡舌17对绑带2的作用，能够使绑带2插入后的移动中，深度不再变化，加强了绑带2的稳定性。

请参考图8，定位槽152可以为矩形槽，与设置卡舌17的孔为圆孔。可选的，卡舌17内设有台阶，以避免卡舌17过度伸入。

在上述实施例的基础之上，卡舌17和绑带2的伸入端中的一者设有凸起21，另一者设有与凸起21配合卡接的卡槽173，且凸起21和卡槽173中至少一者设有便于卡接和松脱的卡舌斜面174。

请参考图7和图9，卡舌17的下端面设有便于进入卡接状态的卡舌斜面174，当然，在绑带2或卡舌17的槽内还可以设置便于松脱的卡舌斜面174。

考虑到使用中转动定位件15需要进行移动或转动，在一个具体实施例中，壳体1内设有用于卡接转动定位件15的第二定位件14，绑带2移动至定位部时，转动定位件15与第二定位件14卡接定位。请参考图10和图11，转动定位件15上设置固定柱151，当转动定位件15随绑带2移动或转动后，固定柱151与第二定位件14接触卡接，以限制转动定位件15的过度转动，当然，长条孔的端部可以用于限制绑带2的转动，从而实现限制转动定位件15的过度转动。

可选的，转动定位件15上设有固定柱151，壳体1或第一定位件13上设有用于固定复位状态下的固定柱151的C形夹扣。

在上述任意一个实施例的基础之上，绑带2的伸入端为T形端部，T形端部的顶端加宽部用于与第一定位件13卡接固定；第一定位件13为跨设于长条孔上的门形结构件，门形结构件的内宽小于加宽部，且大于T形端的竖直部。

需要说明的是，上述顶端加宽部的作用是为了实现在拔出方向上与第一定位件13实现卡接，第一定位件13设计为门形结构件是为了通过门形结构的内宽准确限制T形端部的移动。

上述T形端部指的是绑带2的伸入端可以为具有顶端加宽部，并不局限于T形。

在上述实施例的基础之上，长条孔为T形孔121，T形孔121的顶部横向孔为插拔部，T形孔121的底部纵向孔为定位部，加宽部的宽度小于或等于顶部横向孔宽度，且大于底部纵向孔宽度。

请参考图1至图4，以及图10和图11，绑带2的端部能够插入于T形孔121的顶部横向孔，由于加宽部的宽度小于或等于顶部横向孔宽度，且大于底部纵向孔宽度，所以当绑带2由插拔部移动至定位部后，壳体1即能够实现对绑带2移出的限制，作为第一定位件13失效后的限位保证。若上述技术内容与转动定位部结合，可以进一步保证对绑带2的限位。

特别需要说明的是，在本申请第一个实施例的基础之上，第一定位件13可以为壳体1的T形孔121的底部的内端面，也就是说，具有T形端部的绑带2伸入T形孔121的顶端加宽部后，沿底部纵向孔移动或转动，即可以通过底部纵向孔的内端面限制绑带2的T形端部拔出于长条孔。

在上述任意实施例的基础之上，长条孔的两端分别位于壳体1的第一侧板和与第一侧板相邻且有夹角的第二侧板。请参考图1至图3，绑带2由第一侧板插入壳体1后，通过转动绑带2实现位于壳体1外部的绑带2转动至第二侧板处，本实施例通过控制绑带2的转动实现绑带2与壳体1的固定，考虑到穿戴设备戴在腕部后，转动方向上手里较小，可以基本确定绑带2不会由于意外情况与壳体1脱离。

可选的，第一侧板和第二侧板垂直设置，第一侧板和第二侧板的连接位置具有圆滑过渡结构。

可选的，该圆滑过渡主要为壳体1外部的圆滑过渡。

可选的，绑带2上设有卡接凸台，绑带2的端部与定位机构卡接时，卡接凸台与壳体1外壳卡接，以限制伸入长条孔的深度。

本发明所提供的绑带连接结构的壳体1包括上壳11和下壳12，上述结构均可以设置在下壳12内，上壳11提供封闭作用。

本发明所提供的绑带连接结构在安装时，绑带2深入进去之后，绑带2转动，到达图4所示的状态，此时绑带定位并处于使用状态；如果想拆卸下绑带，只需要沿反方向顺时针转动，到达图3状态时，把绑带3拉出即可。

其内部结构图5和图9所示，绑带2推动卡舌斜面174压缩弹性件16，凸起21深入到卡槽173中定位，弹性件16被压缩，产生弹性压紧力压紧绑带2，此时如果用力向下拽拉绑带2，凸21起会从卡槽中脱出，进而将绑带2拆卸下来。

绑带2插入后，固定柱151与第一定位件13配合固定，转动绑带2，带动转动定位件15和卡舌17同时转动，固定柱151从第一定位件13中脱出，转动至图11的位置，固定柱151与第二定位件14固定配合，此时绑带2的T型端部被第一定位件13限位在转动定位件15的定位槽152中，不可拆卸，此时绑带2可以将手表固定在手腕上；如果要拆下绑带2，将绑带2逆向旋转，从下壳的底部的T型槽中将绑带2拽脱出即可。

本发明可以通过简单的操作接口实现安装或者拆卸，实现了快速便捷的拆装结构。

除了上述任意实施例所提供的绑带连接结构，本发明还提供一种包括上述实施例公开的绑带连接结构的智能穿戴设备，该智能穿戴设备包括设备主体和与设备主体两端连接的绑带，设备主体和绑带之间或者两个绑带之间通过上述绑带连接结构连接。

当上述绑带连接结构连接的是设备主体和绑带时，上述壳体1为设备主体上的固定部分，例如为表盘、表壳等。当上述绑带连接结构连接的是两个绑带时，上述壳体1为设置在绑带上的固定部分，例如绑带端部设置的固定部等。

该智能穿戴设备的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的绑带连接结构和智能穿戴设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种绑带连接结构，其特征在于，包括绑带(2)和设有长条孔的壳体(1)，所述长条孔包括定位部和用于所述绑带(2)插拔的插拔部，插入于所述长条孔的所述绑带沿所述长条孔长度方向由所述插拔部运动至所述定位部时，所述绑带(2)与限制所述绑带(2)向所述长条孔外部移动的第一定位件(13)卡接，所述第一定位件(13)设于所述壳体(1)。

2.根据权利要求1所述的绑带连接结构，其特征在于，所述壳体(1)内设有可运动的定位机构，插入于所述插拔部的所述绑带(2)与所述定位机构卡接；

卡接状态的所述绑带(2)沿所述长条孔长度方向的移动能够带动所述定位机构的运动；

所述绑带(2)与所述第一定位件(13)卡接时，所述第一定位件(13)限制所述绑带(2)与所述定位机构的相对移动。

3.根据权利要求2所述的绑带连接结构，其特征在于，所述定位机构包括：

转动定位件(15)，所述转动定位件(15)设有用于插入所述绑带(2)的定位槽(152)；

用于配合夹紧和脱开所述绑带(2)的两个卡舌(17)，所述卡舌(17)的夹取端(172)均可伸缩的套接于与所述定位槽(152)连通的孔内，且分别位于所述定位槽(152)两侧端；所述卡舌(17)的另一端可转动的设于所述壳体(1)上，且与所述壳体(1)之间设有压缩状态的弹性件(16)。

4.根据权利要求3所述的绑带连接结构，其特征在于，所述卡舌(17)和所述绑带(2)的伸入端中的一者设有凸起(21)，另一者设有与所述凸起(21)配合卡接的卡槽(173)，且所述凸起(21)和所述卡槽(173)中至少一者设有便于卡接和松脱的卡舌斜面(174)。

5.根据权利要求3所述的绑带连接结构，其特征在于，所述壳体(1)内设有用于卡接所述转动定位件(15)的第二定位件(14)，所述绑带(2)移动至所述定位部时，所述转动定位件(15)与所述第二定位件(14)卡接定位。

6.根据权利要求1至5任一项所述的绑带连接结构，其特征在于，所述绑带(2)的伸入端为T形端部，所述T形端部的顶端加宽部用于与所述第一定位件(13)卡接固定；

所述第一定位件(13)为跨设于所述长条孔上的门形结构件，所述门形结构件的内宽小于所述加宽部的宽度，且大于所述T形端的竖直部的宽度。

7.根据权利要求6所述的绑带连接结构，其特征在于，所述长条孔为T形孔(121)，所述T形孔(121)的顶部横向孔为所述插拔部，所述T形孔(121)的底部纵向孔为所述定位部，所述加宽部的宽度小于或等于所述顶部横向孔宽度，且大于所述底部纵向孔宽度。

8.根据权利要求6所述的绑带连接结构，其特征在于，所述长条孔的两端分别位于所述壳体(1)的第一侧板和与所述第一侧板相邻且有夹角的第二侧板。

9.根据权利要求8所述的绑带连接结构，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板垂直设置，所述第一侧板和所述第二侧板的连接位置具有圆滑过渡结构；

或，所述绑带(2)上设有卡接凸台，所述绑带(2)的端部与所述定位机构卡接时，所述卡接凸台与所述壳体外壳卡接，以限制伸入所述长条孔的深度。

10.一种智能穿戴设备，包括设备主体和与设备主体两端连接的绑带，其特征在于，所述设备主体和所述绑带之间或者两所述绑带之间通过如权利要求1至9任意一项所述的绑带连接结构连接。