CN108513769A - 一种花生播种装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种花生播种装置,包括两个压坑机构和播种机构,压坑机构包括压杆、设置在压杆下端的限位环以及设置在压杆靠近上端的把手;两个压坑机构通过连接梁固定连接;每个压杆外围限位环上方套设有支撑套筒,支撑套筒设置有与把手配合使用的第一条形通孔;一个支撑套筒靠近两端部位分别与一前后方向的导向单元连接,连接梁一端与导向单元固定连接,连接梁另一端与另一个支撑套筒固定连接;连接梁长度和导向单元行程能够调节,限位圆环能够上下调节。本发明的有益效果为:本发明结构设计合理,采用了双杆导向压坑的方式,并且压坑的左右距离、前后距离以及压坑深度可以根据需要进行调节,提高了花生播种的效率,降低了劳动强度。

Description

一种花生播种装置
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种花生播种装置。
背景技术
花生种植时有些地区例如比较分散,比较崎岖的山岭地区不适于使用播种机进行播种,拖拉机等机械都用不上,只能使用人工种植。而人工种植又分为犁沟播种和压坑播种两种。犁沟播种需要在犁好的沟里进行花生点种,在一条长沟里点种时不容易控制点种距离,造成了点种效率较低,而且犁沟把地下的湿土翻上来造成了土壤水分的挥发,不利于花生种子的发芽。目前的压坑播种多采用一种简单的压坑装置,包括一竖杆,竖杆下端与一横杆连接,横杆下端面设置有若干压头,使用这种装置进行压坑时不容易控制压坑距离,造成压坑效率低下;而且压坑深度也没办法根据土质的不同进行调节。
发明内容
为了解决以上问题,本发明提供了一种结构简单并且能够提高播种效率的花生播种装置。
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种花生播种装置,包括压坑机构和设置在所述压坑机构上的播种机构,所述压坑机构包括竖直设置的压杆、设置在所述压杆靠近下端部位的限位环以及设置在所述压杆侧壁靠近上端部位的把手。
所述压坑装置包括两个所述压坑机构,两个所述压坑机构通过连接梁固定连接;
每个所述压杆外围所述限位环上方套设有支撑套筒,所述支撑套筒设置有与所述把手配合使用的第一条形通孔,所述把手能够沿所述第一条形通孔上下移动;其中一个所述支撑套筒靠近两端部分分别设置有一导向单元,所述支撑套筒能够沿所述导向单元前后滑动,所述连接梁一端与所述导向单元固定连接,所述连接梁另一端与另一个所述支撑套筒固定连接。
所述压坑装置还包括播种机构,所述播种机构由取种单元和排种单元组成;
所述取种单元包括设置在所述支撑套筒上的两个平行的支撑杆和固定设置在所述支撑杆上的方形种子箱,所述支撑杆一端固定设置在所述支撑套筒外侧壁中间偏下部位,所述种子箱靠近所述支撑杆另一端设置;所述种子箱上端开口,所述种子箱底部设置有导种轮,所述导种轮通过一转轴分别与两个所述支撑杆铰接,所述导种轮的圆周面上均匀设置有若干的存种槽;所述种子箱靠近所述支撑套筒的侧壁靠下方部位设置有出种口,所述种子箱其余的三个侧壁紧贴所述导种轮,所述出种口上沿与所述导种轮相切,所述出种口下方与设置有所述排种单元;
所述取种单元还包括能够带动所述导种轮转动的驱动组件,所述驱动组件包括与所述导种轮同轴设置的冠齿轮和用于驱动所述冠状齿轮旋转的驱动臂,所述转轴一端穿出所述支撑杆与所述冠齿轮固定连接,所述支撑套筒上设置有限位滑槽板,所述驱动臂滑动设置在所述限位滑槽板的纵向滑槽内,所述驱动臂上端与所述把手连接;所述驱动臂下端内侧面上下中心对称设置有两个能够接触所述冠齿轮的齿牙且推动所述冠齿轮旋转的驱动齿。两个所述驱动齿之间的距离略大于所述冠齿轮的单个齿的径向长度。所述驱动臂上端与一连接臂的下端固定连接,所述连接臂侧壁靠近上端部位设置有两个平行的限位杆,两个所述限位杆分别设置在所述把手的上方和下方。
所述压杆底部设置有压头,所述排种单元包括设置在所述压头底端的排种头,所述排种头上端面轴向设置有与所述压杆同轴心的连接杆,所述压杆设置为筒状,所述压头底部端面中心部位设置有排种通孔,所述连接杆穿过所述排种通孔设置在所述压杆和所述压头内,所述排种通孔直径大于所述连接杆的直径,花生种子能够从所述压头底部与所述连接杆之间的孔隙中自由落下,所述连接杆侧壁上靠近上端部位设置有定位杆,所述压杆侧壁上位于所述把手下方设置有第二条形通孔,所述定位杆能够在所述第二条形通孔内上下移动,所述定位杆依次穿出所述第二条形通孔和所述第一条形通孔与一水平设置的第一挡杆固定连接,所述支撑套筒外侧壁上设置有与所述第一挡杆配合使用的第二挡杆,所述第一挡杆位于所述第二挡杆的下方,所述第二挡杆设置的高度与所述第一条形通孔中间偏上部位的高度相同,所述连接杆侧壁上靠近上端部位固定套设有定位筒,所述定位筒能够在所述压杆内升降;
所述排种单元还包括设置在所述出种口下方的接种管,所述接种管一端设置在所述出种口下方,所述接种管另一端固定在所述支撑套筒的外侧壁上,所述支撑套筒的外侧壁上设置有与所述接种管贯通的第一进种口,所述压杆设置有与所述第一进种口配合使用的第二进种口。
所述导向单元包括一导向方块,所述导向方块设置有上下贯通的导向轨道,所述支撑套筒靠近两端部位套设有与所述导向轨道配合使用的限位方块;所述导向方块设置有左右贯通的限位轨道,所述限位方块左侧壁和右侧壁上分别设置有与所述限位轨道配合使用的导向滚筒;
所述导向方块左侧壁和右侧壁上分别设置有若干对位置对应的第一调节通孔,所述支撑套筒在所述导向单元的行程通过穿过所述第一调节通孔的螺栓调节。
所述压坑装置还包括设置在下方所述连接梁上的滚轮。
所述压杆靠近下端部位设置有外螺纹,所述限位环内侧壁设置有与所述外螺纹配合使用的内螺纹,所述限位环上方设置有与所述压杆螺纹连接的锁紧螺母。通过调整限位环的位置能够调整压坑的深度,所述限位环调整好位置后,将所述锁紧螺母与所述限位环之间相互拧紧达到固定目的。
所述连接梁包括内杆和与所述内杆套接的外杆,所述内杆和所述外杆侧壁上均设置有若干第二调节通孔,所述内杆和所述外杆通过一穿过所述第二调节通孔的螺栓固定。能够根据垄的宽度调节所述连接梁的长度。
为了更好的实现上述发明目的,本发明还提供了一种使用上述的花生播种装置压坑的方法,包括以下步骤:
第一步、操作人员根据垄的宽度,通过所述第二调节通孔调节所述连接梁的长度,控制花生播种的横向间隔距离;然后通过所述第一调节通孔调节所述导向单元的行程控制花生播种的纵向间隔距离;通过调节所述限位环的高度,控制花生播种的深度;
第二步、操作人员两只手分别握住两个所述把手,将所述滚轮放置在垄上,调节滚轮放置的位置使得两个所述压头与垄两边的距离相等;
第三步、操作人员第一只手下压,使得第一个所述压头压到地下至所述限位环与地面接触,完成第一个压坑;
第四步、保持第一只手下压,然后第二只手上提把手带动与之对应的所述支撑套筒向前移动所述导向单元限定的行程后下压,使得另第二个所述压头压到地下至所述限位环与地面接触,完成第二个压坑;
第五步、保持第二只手下压,操作人员第一只手上提把手带动与之对应的所述支撑套筒向前移动所述导向单元限定的行程后下压,使得第一个所述压头压到地下至所述限位环与地面接触,完成一个压坑;所述把手下压的同时带动所述驱动臂下压使得所述导种轮旋转带动花生种子从所述出种口下落至所述接种管,然后经所述第一进种口、所述第二进种口以及所述压杆内部进入所述压头内部,所述把手上提时,所述把手上提到一定距离后所述连接杆由于所述第一挡杆受到所述第二挡杆的限制不能继续上升,所述排种头和所述压头分离,花生种子从所述排种头和所述压头之间的缝隙中落到压坑内,完成播种;
第六步、重复第四步和第五步直至完成本垄的所有压坑和播种。
本发明的有益效果是:本发明结构设计合理,采用了双杆导向压坑的方式,并且压坑的左右距离、前后距离以及压坑深度可以根据需要进行调节,提高了花生播种的效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明实施例1和2的整体示意图。
图2为图1 A部分的局部放大视图。
图3为本发明实施例2取种单元的结构示意图。
图4为本发明实施例2排种单元的结构示意图。
图5为本发明实施例2排种单元和支撑套筒的连接关系示意图。
图6为本发明实施例2驱动臂的示意图。
图7为本发明实施例2压杆的示意图。
其中,附图标记为:1、压杆;2、限位环;3、把手;4、连接梁;5、支撑套筒;6、第一条形通孔;7、导向方块;8、限位方块;9、导向滚筒;10、第一调节通孔;11、滚轮;12、压头;13、第二调节通孔;14、支撑杆;15、种子箱;16、导种轮;17、驱动臂;18、冠齿轮;19、限位滑槽板;20、连接臂;21、限位杆;22、排种头;23、连接杆;24、定位杆;25、第一挡杆;26、第二挡杆;27、定位筒;28、第一进种口;29、第二进种口;30、第二条形通孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
实施例1
参见图1和图2,本发明实施例提供了一种花生播种装置,包括压坑机构,所述压坑机构包括竖直设置的压杆1、设置在所述压杆1靠近下端部位的限位环2以及设置在所述压杆1侧壁靠近上端部位的把手3。
所述压坑装置包括两个所述压坑机构,两个所述压坑机构通过连接梁4固定连接;
每个所述压杆1外围所述限位环2上方套设有支撑套筒5,所述支撑套筒5设置有与所述把手3配合使用的第一条形通孔6,所述把手3能够沿所述第一条形通孔6上下移动;其中一个所述支撑套筒5靠近两端部分分别设置有一导向单元,所述支撑套筒5能够沿所述导向单元前后滑动,所述连接梁4一端与所述导向单元固定连接,所述连接梁4另一端与另一个所述支撑套筒5固定连接。
所述导向单元包括一导向方块7,所述导向方块7设置有上下贯通的导向轨道,所述支撑套筒5靠近两端部位套设有与所述导向轨道配合使用的限位方块8;所述导向方块7设置有左右贯通的限位轨道,所述限位方块8左侧壁和右侧壁上分别设置有与所述限位轨道配合使用的导向滚筒9;
所述导向方块7左侧壁和右侧壁上分别设置有若干对位置对应的第一调节通孔10,所述支撑套筒5在所述导向单元的行程通过穿过所述第一调节通孔10的螺栓调节。
所述压坑装置还包括设置在下方所述连接梁4上的滚轮11。
所述压杆1靠近下端部位设置有外螺纹,所述限位环2内侧壁设置有与所述外螺纹配合使用的内螺纹,所述限位环2上方设置有与所述压杆1螺纹连接的锁紧螺母。通过调整限位环2的位置能够调整压坑的深度。
所述连接梁4包括内杆和与所述内杆套接的外杆,所述内杆和所述外杆侧壁上均设置有若干第二调节通孔13,所述内杆和所述外杆通过一穿过所述第二调节通孔13的螺栓固定。能够根据垄的宽度调节所述连接梁4的长度。
本发明实施例还提供了一种使用上述的花生播种装置压坑的方法,包括以下步骤:
第一步、操作人员根据垄的宽度,通过所述第二调节通孔13调节所述连接梁4的长度,控制花生播种的横向间隔距离;然后通过所述第一调节通孔10调节所述导向单元的行程控制花生播种的纵向间隔距离;通过调节所述限位环2的高度,控制花生播种的深度;
第二步、操作人员两只手分别握住两个所述把手3,将所述滚轮11放置在垄上,调节滚轮11放置的位置使得两个所述压头12与垄两边的距离相等;
第三步、操作人员第一只手下压,使得第一个所述压头12压到地下至所述限位环2与地面接触,完成第一个压坑;
第四步、保持第一只手下压,然后第二只手上提把手3带动与之对应的所述支撑套筒5向前移动所述导向单元限定的行程后下压,使得另第二个所述压头12压到地下至所述限位环2与地面接触,完成第二个压坑;
第五步、保持第二只手下压,操作人员第一只手上提把手3带动与之对应的所述支撑套筒5向前移动所述导向单元限定的行程后下压,使得第一个所述压头12压到地下至所述限位环2与地面接触,完成一个压坑;
第六步、重复第四步和第五步直至完成本垄的所有压坑。
实施例2
参见图1-7,本发明实施例提供了一种花生播种装置,包括压坑机构和设置在所述压坑机构上的播种机构,所述压坑机构包括竖直设置的压杆1、设置在所述压杆1靠近下端部位的限位环2以及设置在所述压杆1侧壁靠近上端部位的把手3。
所述压坑装置包括两个所述压坑机构,两个所述压坑机构通过连接梁4固定连接;
每个所述压杆1外围所述限位环2上方套设有支撑套筒5,所述支撑套筒5设置有与所述把手3配合使用的第一条形通孔6,所述把手3能够沿所述第一条形通孔6上下移动;其中一个所述支撑套筒5靠近两端部分分别设置有一导向单元,所述支撑套筒5能够沿所述导向单元前后滑动,所述连接梁4一端与所述导向单元固定连接,所述连接梁4另一端与另一个所述支撑套筒5固定连接。
所述压坑装置还包括播种机构,所述播种机构由取种单元和排种单元组成;
所述取种单元包括设置在所述支撑套筒5上的两个平行的支撑杆14和固定设置在所述支撑杆14上的方形种子箱15,所述支撑杆14一端固定设置在所述支撑套筒5外侧壁中间偏下部位,所述种子箱15靠近所述支撑杆14另一端设置;所述种子箱15上端开口,所述种子箱15底部设置有导种轮16,所述导种轮16通过一转轴分别与两个所述支撑杆14铰接,所述导种轮16的圆周面上均匀设置有若干的存种槽;所述种子箱15靠近所述支撑套筒5的侧壁靠下方部位设置有出种口,所述种子箱15其余的三个侧壁紧贴所述导种轮16,所述出种口上沿与所述导种轮16相切,所述出种口下方与设置有所述排种单元;
所述取种单元还包括能够带动所述导种轮16转动的驱动组件,所述驱动组件包括与所述导种轮16同轴设置的冠齿轮18和用于驱动所述冠状齿轮旋转的驱动臂17,所述转轴一端穿出所述支撑杆14与所述冠齿轮18固定连接,所述支撑套筒5上设置有限位滑槽板19,所述驱动臂17滑动设置在所述限位滑槽板19的纵向滑槽内,所述驱动臂17上端与所述把手3连接;所述驱动臂17下端内侧面上下中心对称设置有两个能够接触所述冠齿轮18的齿牙且推动所述冠齿轮18旋转的驱动齿。两个所述驱动齿之间的距离略大于所述冠齿轮18的单个齿的径向长度。所述驱动臂17上端与一连接臂20的下端固定连接,所述连接臂20侧壁靠近上端部位设置有两个平行的限位杆21,两个所述限位杆21分别设置在所述把手3的上方和下方。
所述压杆1底部设置有压头12,所述排种单元包括设置在所述压头12底端的排种头22,所述排种头22上端面轴向设置有与所述压杆1同轴心的连接杆23,所述压杆1设置为筒状,所述压头12底部端面中心部位设置有排种通孔,所述连接杆23穿过所述排种通孔设置在所述压杆1和所述压头12内,所述排种通孔直径大于所述连接杆23的直径,花生种子能够从所述压头12底部与所述连接杆23之间的孔隙中自由落下,所述连接杆23侧壁上靠近上端部位设置有定位杆24,所述压杆1侧壁上位于所述把手3下方设置有第二条形通孔30,所述定位杆24能够在所述第二条形通孔30内上下移动,所述定位杆24依次穿出所述第二条形通孔30和所述第一条形通孔6与一水平设置的第一挡杆25固定连接,所述支撑套筒5外侧壁上设置有与所述第一挡杆25配合使用的第二挡杆26,所述第一挡杆25位于所述第二挡杆26的下方,所述第二挡杆26设置的高度与所述第一条形通孔6中间偏上部位的高度相同,所述连接杆23侧壁上靠近上端部位固定套设有定位筒27,所述定位筒27能够在所述压杆1内升降;
所述排种单元还包括设置在所述出种口下方的接种管,所述接种管一端设置在所述出种口下方,所述接种管另一端固定在所述支撑套筒5的外侧壁上,所述支撑套筒5的外侧壁上设置有与所述接种管贯通的第一进种口28,所述压杆1设置有与所述第一进种口28配合使用的第二进种口29。
所述导向单元包括一导向方块7,所述导向方块7设置有上下贯通的导向轨道,所述支撑套筒5靠近两端部位套设有与所述导向轨道配合使用的限位方块8;所述导向方块7设置有左右贯通的限位轨道,所述限位方块8左侧壁和右侧壁上分别设置有与所述限位轨道配合使用的导向滚筒9;
所述导向方块7左侧壁和右侧壁上分别设置有若干对位置对应的第一调节通孔10,所述支撑套筒5在所述导向单元的行程通过穿过所述第一调节通孔10的螺栓调节。
所述压坑装置还包括设置在下方所述连接梁4上的滚轮11。
所述压杆1靠近下端部位设置有外螺纹,所述限位环2内侧壁设置有与所述外螺纹配合使用的内螺纹,所述限位环2上方设置有与所述压杆1螺纹连接的锁紧螺母。通过调整限位环2的位置能够调整压坑的深度。
所述连接梁4包括内杆和与所述内杆套接的外杆,所述内杆和所述外杆侧壁上均设置有若干第二调节通孔13,所述内杆和所述外杆通过一穿过所述第二调节通孔13的螺栓固定。能够根据垄的宽度调节所述连接梁4的长度。
本发明实施例还提供了一种使用上述的花生播种装置压坑的方法,包括以下步骤:
第一步、操作人员根据垄的宽度,通过所述第二调节通孔13调节所述连接梁4的长度,控制花生播种的横向间隔距离;然后通过所述第一调节通孔10调节所述导向单元的行程控制花生播种的纵向间隔距离;通过调节所述限位环2的高度,控制花生播种的深度;
第二步、操作人员两只手分别握住两个所述把手3,将所述滚轮11放置在垄上,调节滚轮11放置的位置使得两个所述压头12与垄两边的距离相等;
第三步、操作人员第一只手下压,使得第一个所述压头12压到地下至所述限位环2与地面接触,完成第一个压坑;
第四步、保持第一只手下压,然后第二只手上提把手3带动与之对应的所述支撑套筒5向前移动所述导向单元限定的行程后下压,使得另第二个所述压头12压到地下至所述限位环2与地面接触,完成第二个压坑;
第五步、保持第二只手下压,操作人员第一只手上提把手3带动与之对应的所述支撑套筒5向前移动所述导向单元限定的行程后下压,使得第一个所述压头12压到地下至所述限位环2与地面接触,完成一个压坑;所述把手3下压的同时带动所述驱动臂17下压使得所述导种轮16旋转带动花生种子从所述出种口下落至所述接种管,然后经所述第一进种口28、所述第二进种口29以及所述压杆1内部进入所述压头12内部,所述把手3上提时,所述把手3上提到一定距离后所述连接杆23由于所述第一挡杆25受到所述第二挡杆26的限制不能继续上升,所述排种头22和所述压头12分离,花生种子从所述排种头22和所述压头12之间的缝隙中落到压坑内,完成播种;
第六步、重复第四步和第五步直至完成本垄的所有压坑和播种。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种花生播种装置,其特征在于,包括压坑机构和设置在所述压坑机构上的播种机构,所述压坑机构包括竖直设置的压杆、设置在所述压杆靠近下端部位的限位环以及设置在所述压杆侧壁靠近上端部位的把手。
2.根据权利要求1所述的花生播种装置,其特征在于,所述压坑装置包括两个所述压坑机构,两个所述压坑机构通过连接梁固定连接;
每个所述压杆外围所述限位环上方套设有支撑套筒,所述支撑套筒设置有与所述把手配合使用的第一条形通孔;其中一个所述支撑套筒靠近两端部分分别设置有一导向单元,所述连接梁一端与所述导向单元固定连接,所述连接梁另一端与另一个所述支撑套筒固定连接。
3.根据权利要求2所述的花生播种装置,其特征在于,所述压坑装置还包括播种机构,所述播种机构由取种单元和排种单元组成;
所述取种单元包括设置在所述支撑套筒上的两个平行的支撑杆和固定设置在所述支撑杆上的方形种子箱,所述支撑杆一端固定设置在所述支撑套筒外侧壁中间偏下部位,所述种子箱靠近所述支撑杆另一端设置;所述种子箱上端开口,所述种子箱底部设置有导种轮,所述导种轮通过一转轴分别与两个所述支撑杆铰接,所述导种轮的圆周面上均匀设置有若干的存种槽;所述种子箱靠近所述支撑套筒的侧壁靠下方部位设置有出种口,所述种子箱其余的三个侧壁紧贴所述导种轮,所述出种口上沿与所述导种轮相切,所述出种口下方与设置有所述排种单元;
所述取种单元还包括能够带动所述导种轮转动的驱动组件,所述驱动组件包括与所述导种轮同轴设置的冠齿轮和用于驱动所述冠状齿轮旋转的驱动臂,所述转轴一端穿出所述支撑杆与所述冠齿轮固定连接,所述支撑套筒上设置有限位滑槽板,所述驱动臂滑动设置在所述限位滑槽板的纵向滑槽内,所述驱动臂上端与所述把手连接;所述驱动臂下端内侧面上下中心对称设置有两个能够接触所述冠齿轮的齿牙且推动所述冠齿轮旋转的驱动齿。
4.根据权利要求3所述的花生播种装置,其特征在于,所述压杆底部设置有压头,所述排种单元包括设置在所述压头底端的排种头,所述排种头上端面轴向设置有与所述压杆同轴心的连接杆,所述压杆设置为筒状,所述压头底部端面中心部位设置有排种通孔,所述连接杆穿过所述排种通孔设置在所述压杆和所述压头内,所述排种通孔直径大于所述连接杆的直径,所述连接杆侧壁上靠近上端部位设置有定位杆,所述压杆侧壁上位于所述把手下方设置有第二条形通孔,所述定位杆能够在所述第二条形通孔内上下移动,所述定位杆依次穿出所述第二条形通孔和所述第一条形通孔与一水平设置的第一挡杆固定连接,所述支撑套筒外侧壁上设置有与所述第一挡杆配合使用的第二挡杆,所述第一挡杆位于所述第二挡杆的下方,所述第二挡杆设置的高度与所述第一条形通孔中间偏上部位的高度相同,所述连接杆侧壁上靠近上端部位固定套设有定位筒,所述定位筒能够在所述压杆内升降;
所述排种单元还包括设置在所述出种口下方的接种管,所述接种管一端设置在所述出种口下方,所述接种管另一端固定在所述支撑套筒的外侧壁上,所述支撑套筒的外侧壁上设置有与所述接种管贯通的第一进种口,所述压杆设置有与所述第一进种口配合使用的第二进种口。
5.根据权利要求2-4任一项所述的花生播种装置,其特征在于,所述导向单元包括一导向方块,所述导向方块设置有上下贯通的导向轨道,所述支撑套筒靠近两端部位套设有与所述导向轨道配合使用的限位方块;所述导向方块设置有左右贯通的限位轨道,所述限位方块左侧壁和右侧壁上分别设置有与所述限位轨道配合使用的导向滚筒;
所述导向方块左侧壁和右侧壁上分别设置有若干对位置对应的第一调节通孔,所述支撑套筒在所述导向单元的行程通过穿过所述第一调节通孔的螺栓调节。
6.根据权利要求2-5任一项所述的花生播种装置,其特征在于,所述压坑装置还包括设置在下方所述连接梁上的滚轮。
7.根据权利要求1-6任一项所述的花生播种装置,其特征在于,所述压杆靠近下端部位设置有外螺纹,所述限位环内侧壁设置有与所述外螺纹配合使用的内螺纹,所述限位环上方设置有与所述压杆螺纹连接的锁紧螺母。
8.根据权利要求2-7任一项所述的花生播种装置,其特征在于,所述连接梁包括内杆和与所述内杆套接的外杆,所述内杆和所述外杆侧壁上均设置有若干第二调节通孔,所述内杆和所述外杆通过一穿过所述第二调节通孔的螺栓固定。
9.一种使用如权利要求1-8任一项所述的花生播种装置压坑的方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步、操作人员根据垄的宽度,通过所述第二调节通孔调节所述连接梁的长度,控制花生播种的横向间隔距离;然后通过所述第一调节通孔调节所述导向单元的行程控制花生播种的纵向间隔距离;通过调节所述限位环的高度,控制花生播种的深度;
第二步、操作人员两只手分别握住两个所述把手,将所述滚轮放置在垄上,调节滚轮放置的位置使得两个所述压头与垄两边的距离相等;
第三步、操作人员第一只手下压,使得第一个所述压头压到地下至所述限位环与地面接触,完成第一个压坑;
第四步、保持第一只手下压,然后第二只手上提把手带动与之对应的所述支撑套筒向前移动所述导向单元限定的行程后下压,使得另第二个所述压头压到地下至所述限位环与地面接触,完成第二个压坑;
第五步、保持第二只手下压,操作人员第一只手上提把手带动与之对应的所述支撑套筒向前移动所述导向单元限定的行程后下压,使得第一个所述压头压到地下至所述限位环与地面接触,完成一个压坑;所述把手下压的同时带动所述驱动臂下压使得所述导种轮旋转带动花生种子从所述出种口下落至所述接种管,然后经所述第一进种口、所述第二进种口以及所述压杆内部进入所述压头内部,所述把手上提时,所述把手上提到一定距离后所述连接杆由于所述第一挡杆受到所述第二挡杆的限制不能继续上升,所述排种头和所述压头分离,花生种子从所述排种头和所述压头之间的缝隙中落到压坑内,完成播种;
第六步、重复第四步和第五步直至完成本垄的所有压坑和播种。
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