CN108511151A - 散隔热效果可调的变压器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变压器。一种散隔热效果可调的变压器，包括变压器本体、安装座和棱柱形的散热箱，散热箱内装有绝缘的导热油，变压器本体淹没在导热油内，散热箱的每一个侧面上各密封连接有一块隔热板，隔热板和散热箱的侧壁之间形成下端开口的滑动腔，滑动腔内密封连接有沿上下方向滑动的隔离板，隔离板将滑动腔分割为真空腔和位于真空腔下方的散热腔，隔离板连接有上下方向延伸的驱动杆，驱动杆的下端同升降结构连接在一起，驱动杆上设有促进散热腔内的空气流动而对散热箱的侧壁进行散热的散热叶片，散热叶片同叶片驱动机构连接在一起。本发明提供了一种散隔热效果可调的变压器，解决了现有的变压器只能够以固定的散热效果进行散热的问题。

Description

散隔热效果可调的变压器

技术领域

本发明涉及变压器，尤其涉及一种散隔热效果可调的变压器。

背景技术

变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。现有的变压器通过设置散热器来进行散热。现有的变压器存在以下不足：散热效果为固定不变的，不能够满足不同温度环境下的散热保温要求，在低温环境中则需要隔热而防止热量散失、而现有的散热器做不到。

发明内容

本发明提供了一种散隔热效果可调的变压器，解决了现有的变压器只能够以固定的散热效果进行散热的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种散隔热效果可调的变压器，包括变压器本体，所述变压器本体包括初级线圈、次级线圈和铁芯，所述初级线圈和次级线圈都设有接线端子，其特征在于，还包括安装座和通过立柱支撑在安装座上的散热箱，所述散热箱内装有绝缘的导热油，所述变压器本体淹没在所述导热油内，所述接线端子位于所述散热箱的顶壁上，所述散热箱为棱柱形，所述散热箱的每一个侧面上各密封连接有一块隔热板，所述隔热板和所述散热箱的侧壁之间形成下端开口的滑动腔，所述滑动腔内密封连接有沿上下方向滑动的隔离板，所述隔离板将所述滑动腔分割为真空腔和位于真空腔下方的散热腔，所述隔离板连接有上下方向延伸的驱动杆，所述驱动杆的下端同升降结构连接在一起，所述驱动杆上设有促进散热腔内的空气流动而对散热箱的侧壁进行散热的散热叶片，所述散热叶片同叶片驱动机构连接在一起。使用时，通过改变真空腔和散热腔的占比来改变散热箱的散热效果已即散热器的散热效果。散热箱构成真空腔的部位则由于真空隔热及隔热板的作用下，热量散热效果差已即保温效果好，而散热部位则由于腔为通的故热量能够有效的散热。当散热腔达到最大化后也不能够满足散热要求时，则驱动散热叶片进行散热来增加散热效果。

作为优选，所述隔热板远离滑动腔的一侧表面上设有太阳能光伏板。能够利用散热板占用的空间来安装太阳能光伏板进行发电，提高了空间的利用率。

作为优选，所述散热箱的顶壁上设有太阳能光伏板制作而成的遮阳罩，所述遮阳罩和散热箱之间形成隔热腔，所述接线端子位于所述隔热腔内，所述隔热腔的水平方向的一侧上设有导线进出口，所述接线端子连接有经所述导线进出口穿设的导线。能够降低散热箱的裸露面积即散热效果不可以控制部分的面积，使得变压器的隔散人效果的可靠性更好。而且对变压器顶部空间也进行了充分利用。

作为优选，所述隔热板设有朝向散热箱弯折的裙边，所述裙边设有沿隔热板周向延伸的密封条支撑架，所述密封条支撑架包括依次连接在一起的第一按压边、第二按压边和第三按压边，所述第一按压边远离第二按压边的一端设有第一密封条，所述第二按压边设有磁铁，所述第三按压边远离第二按压边的一端设有第二密封条，所述磁铁吸附在所述散热箱体上而驱动第一按压边和第二按压边一一对应地将所述第一密封条和第二密封条密封抵接在所述散热箱上。安装拆卸隔热板时的方便性号。使得进行更好检修时方便。

作为优选，所述升降机构包括升降板、螺纹连接在升降板上的竖置的丝杆和驱动丝杆转动的升降电机，所述驱动杆连接在所述升降板上。能够通过一套丝杆驱动机构实行所以的隔离板的升降

作为优选，升降板套设在所述立柱上，所述立柱构成所述升降板升降用的导向杆。实行了立柱的一物二用，机构紧凑性好。

作为优选，所述叶片驱动机构包括竖置的主动锥形齿轮、驱动主动锥形齿轮转动的驱动电机和若干动力耦合机构，每一根所述驱动杆上的所述散热叶片各通过一个所述动力耦合机构同所述主动锥形齿轮进行连接，所述动力耦合机构包括从动锥形齿轮和将从动锥形齿轮的动力传动给所述散热叶片而驱动散热叶片转动传动机构，所述动力耦合机构随同所述驱动杆一起同步升降，所述隔离板上升到设定位置时所述从动锥形齿轮同所述主动锥形齿轮啮合在一起。能够通过一个动力源实行所以的散热叶片的驱动。而且能够在上升到位后自动连接在一起进行传动。

作为优选，所述传动机构包括设置在所述驱动杆上的主动链轮、从动链轮和将主动链轮的动力传动给传动链轮的链条，所述散热叶片同所述从动链轮连接在一起，所述从动锥形齿轮通过传动轴同所述主动链轮连接在一起。

作为优选，所述传动轴还通过连座轴承支撑在所述升降机构上而随同升降机构一起升降。能够提高锥形齿轮啮合在一起时的可靠性。

作为优选，所述驱动杆内设有传动腔，所述主动链轮、从动链轮和链条位于所述传动腔内，所述传动腔内填充有润滑油。

本发明具有下述优点：实现了变压器的散热和隔热效果可调。

附图说明

图1为本发明实施例一的示意图。

图2为图1的A处的局部放大示意图。

图3为实施例二的局部示意图。

图中：变压器本体1、接线端子11、导线12、散热箱2、遮阳罩21、隔热腔22、导线进出口23、安装座3、立柱31、升降机构4、升降板41、丝杆42、升降电机43、叶片驱动机构5、主动锥形齿轮52、驱动电机51、动力耦合机构53、从动锥形齿轮531、传动机构532、主动链轮5321、从动链轮5322、链条5323、主动齿轮5324、从动齿轮5325、中间齿轮5326、传动轴533、连座轴承534、隔热板6、裙边61、密封条支撑架62、第一按压边621、第二按压边622、第三按压边623、第一密封条624、磁铁625、第二密封条626、滑动腔63、真空腔631、散热腔632、隔离板7、驱动杆71、散热叶片72。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1和图2，一种散隔热效果可调的变压器，包括变压器本体1、散热箱2、安装座3、升降机构4和叶片驱动机构5。

变压器本体1包括初级线圈、次级线圈和铁芯。初级线圈和次级线圈都设有接线端子11。接线端子11连接有导线12。使用时变压器通过导线同电源和负载进行连接。

散热箱2为四棱柱形。为了制作方便，优选正四棱柱形。散热箱内装有绝缘的导热油。变压器本体1淹没在导热油内。接线端子位于散热箱的顶壁上。散热箱的顶壁上设有太阳能光伏板制作而成的遮阳罩21。遮阳罩和散热箱之间形成隔热腔22。接线端子位于隔热腔内。隔热腔的水平方向的一侧即图中右侧上设有导线进出口23。导线12经导线进出口穿传隔热腔。

安装座3和通过若干根立柱31支撑柱散热箱而使得散热箱位于安装座的上方。

散热箱的每一个侧面上各密封连接有一块矩形的隔热板6。隔热板远离滑动腔已即散热箱的一侧表面上设有太阳能光伏板。隔热板设有朝向散热箱弯折的裙边61。裙边61仅延伸满隔热板的两个竖侧边缘和上端水平边缘。裙边61设有沿隔热板周向延伸的密封条支撑架62。密封条支撑架包括依次连接在一起的第一按压边621、第二按压边622和第三按压边623。第一按压边远离第二按压边的一端设有第一密封条624。第二按压边设有磁铁625。第三按压边远离第二按压边的一端设有第二密封条626。磁铁吸附在散热箱体上使得隔热板固定在散热箱的侧面上。磁铁吸附产生的力而驱动第一按压边按压第一密封条和第二按压边按压第二密封条，从而使得第一密封条和第二密封条密封抵接在散热箱上、已即实现隔热板的同散热箱表面的密封连接。隔热板和散热箱的侧壁之间形成下端开口的滑动腔63。滑动腔内密封连接有沿上下方向滑动的隔离板7。隔离板将滑动腔分割为真空腔631和散热腔632。真空腔和散热腔沿上下方向分布。隔离板连接有上下方向延伸的驱动杆71。驱动杆上连接有散热叶片72。

升降机构4包括升降板41、螺纹连接在升降板上的竖置的丝杆42和驱动丝杆转动的升降电机43。驱动杆71的下端连接在升降板上。升降板套设在立柱31上。立柱构成升降板升降用的导向杆。从而避免丝杆转动时产生促使隔离板脱离的力。

叶片驱动机构5包括竖置的主动锥形齿轮52、驱动主动锥形齿轮转动的驱动电机51和若干动力耦合机构53。动力耦合机构53同隔离板的数量相同。每一根驱动杆上的散热叶片各通过一个动力耦合机构同主动锥形齿轮进行连接。动力耦合机构包括从动锥形齿轮531和将从动锥形齿轮的动力传动给散热叶片而驱动散热叶片转动的传动机构532。动力耦合机构随同驱动杆一起同步升降。隔离板上升到设定位置时从动锥形齿轮同主动锥形齿轮啮合在一起。传动机构532包括设置在驱动杆上的主动链轮5321、从动链轮5322和将主动链轮的动力传动给传动链轮的链条5323。驱动杆内设有传动腔73。主动链轮、从动链轮和链条位于传动腔内。传动腔内填充有润滑油。散热叶片的转动轴同从动链轮连接在一起。从动锥形齿轮通过传动轴533同主动链轮连接在一起。传动轴还通过连座轴承534支撑在升降机构的升降板上而随同升降机构一起升降。

使用时，通过升降机构驱动隔离板7来改变真空腔和散热腔的占比来改变散热箱的散热效果。当散热腔达到最大化后已即隔离板达到设定的最高点上，从动锥形齿轮和主动锥形齿轮啮合在一起且驱动电机转动，从而使得散热叶片转动而促进散热腔内的空气流动而对散热箱的侧壁进行散热，且此时散热叶片位于散热腔内。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图3，传动机构532包括主动齿轮5324、从动齿轮5325和若干将主动齿轮的动力传动给从动齿轮的中间齿轮5326。

实施例三同实施例一的不同之处为：

传动机构包括主动同步皮带轮、从动同步皮带轮和若干将主动同步皮带轮的动力传动给从动同步皮带轮的中间同步皮带，此时传动腔内没有填充有润滑油。

Claims (10)

1.一种散隔热效果可调的变压器，包括变压器本体，所述变压器本体包括初级线圈、次级线圈和铁芯，所述初级线圈和次级线圈都设有接线端子，其特征在于，还包括安装座和通过立柱支撑在安装座上的散热箱，所述散热箱内装有绝缘的导热油，所述变压器本体淹没在所述导热油内，所述接线端子位于所述散热箱的顶壁上，所述散热箱为棱柱形，所述散热箱的每一个侧面上各密封连接有一块隔热板，所述隔热板和所述散热箱的侧壁之间形成下端开口的滑动腔，所述滑动腔内密封连接有沿上下方向滑动的隔离板，所述隔离板将所述滑动腔分割为真空腔和位于真空腔下方的散热腔，所述隔离板连接有上下方向延伸的驱动杆，所述驱动杆的下端同升降结构连接在一起，所述驱动杆上设有促进散热腔内的空气流动而对散热箱的侧壁进行散热的散热叶片，所述散热叶片同叶片驱动机构连接在一起。

2.根据权利要求1所述的散隔热效果可调的变压器，其特征在于，所述隔热板远离滑动腔的一侧表面上设有太阳能光伏板。

3.根据权利要求1所述的散隔热效果可调的变压器，其特征在于，所述散热箱的顶壁上设有太阳能光伏板制作而成的遮阳罩，所述遮阳罩和散热箱之间形成隔热腔，所述接线端子位于所述隔热腔内，所述隔热腔的水平方向的一侧上设有导线进出口，所述接线端子连接有经所述导线进出口穿设的导线。

4.根据权利要求1所述的散隔热效果可调的变压器，其特征在于，所述隔热板设有朝向散热箱弯折的裙边，所述裙边设有沿隔热板周向延伸的密封条支撑架，所述密封条支撑架包括依次连接在一起的第一按压边、第二按压边和第三按压边，所述第一按压边远离第二按压边的一端设有第一密封条，所述第二按压边设有磁铁，所述第三按压边远离第二按压边的一端设有第二密封条，所述磁铁吸附在所述散热箱体上而驱动第一按压边和第二按压边一一对应地将所述第一密封条和第二密封条密封抵接在所述散热箱上。

5.根据权利要求1所述的散隔热效果可调的变压器压，其特征在于，所述升降机构包括升降板、螺纹连接在升降板上的竖置的丝杆和驱动丝杆转动的升降电机，所述驱动杆连接在所述升降板上。

6.根据权利要求5所述的散隔热效果可调的变压器，其特征在于，升降板套设在所述立柱上，所述立柱构成所述升降板升降用的导向杆。

7.根据权利要求1所述的散隔热效果可调的变压器，其特征在于，所述叶片驱动机构包括竖置的主动锥形齿轮、驱动主动锥形齿轮转动的驱动电机和若干动力耦合机构，每一根所述驱动杆上的所述散热叶片各通过一个所述动力耦合机构同所述主动锥形齿轮进行连接，所述动力耦合机构包括从动锥形齿轮和将从动锥形齿轮的动力传动给所述散热叶片而驱动散热叶片转动的传动机构，所述动力耦合机构随同所述驱动杆一起同步升降，所述隔离板上升到设定位置时所述从动锥形齿轮同所述主动锥形齿轮啮合在一起。

8.根据权利要求7所述的散隔热效果可调的变压器，其特征在于，所述传动机构包括设置在所述驱动杆上的主动链轮、从动链轮和将主动链轮的动力传动给传动链轮的链条，所述散热叶片同所述从动链轮连接在一起，所述从动锥形齿轮通过传动轴同所述主动链轮连接在一起。

9.根据权利要求8所述的散隔热效果可调的变压器，其特征在于，所述传动轴还通过连座轴承支撑在所述升降机构上而随同升降机构一起升降。

10.根据权利要求8所述的散隔热效果可调的变压器，其特征在于，所述驱动杆内设有传动腔，所述主动链轮、从动链轮和链条位于所述传动腔内，所述传动腔内填充有润滑油。