CN108508355A - 一种继电器寿命测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种继电器寿命测试装置,包括控制单元以及与被测继电器连接的驱动电路,被测继电器的输出触点一端接负载电源,另一端通过阻性负载接地,所述控制单元包括控制驱动电路通断的开关动作控制模块、采集驱动电路和被测继电器触点开关状态并计数的开关状态回采/计数模块、控制被测继电器阻性负载大小的阻性负载控制模块,以及人机交互模块,所述开关状态回采/计数模块以驱动电路开关动作次数为基准,来计算被测继电器触点动作出错次数并记录被测继电器触点在第多少次出错,通过人机交互模块设置驱动电路开关频率、显示驱动电路总动作次数和被测继电器触点出错次数以及在第多少次出错。本发明能更加准确地判断继电器的寿命,并实现负载电阻的调节。
Description
技术领域
本发明涉及电力元器件测试技术领域,具体涉及继电器寿命测试装置。
背景技术
继电器是最重要的控制元件之一,广泛应用于各种控制电路,其寿命直接关系到继电器制成的设备及产品的安全性和稳定性。在对继电器进行选型时,大多是根据继电器的型号手册,而无法确切地知道继电器实际的循环使用寿命。因此,需要通过测试的方法检测继电器的寿命。
传统的测试方法是将时间继电器和直流稳压电源组合起来驱动继电器重复动作,以此测试继电器寿命。
图1所示是现有的一种技术方案。其通过开关信号发生模块生成并输出多路开关信号,驱动模块采集多路开关信号并将其转换为驱动电压信号,从而驱动继电器动作。该技术方案不使用控制芯片,开关信号发生模块由两组开关信号源交替输出异步的开关信号,驱动模块由两个林顿管集成单元协同工作采集开关信号并将开关信号转换成预设电压。
图2所示是现有的另一种技术方案。其将N个继电器的触点串联,控制器与每个继电器的驱动线圈相连,通过控制器以预设的控制逻辑时序控制N个继电器的触点依次断开和闭合,从而对N个继电器的寿命进行测试。并有计数模块用于记录每个继电器的测试次数。
对于传统的测试方法其驱动为脉冲形式,但无法控制脉冲宽度;只具有驱动单元,而缺少检验继电器触点是否正确动作的回检单元。对于图1所示的现有技术方案,没有微处理器,不能记录出错次数和错误报告;开关频率不能调节。对于图2所示的现有技术方案,负载电阻不可调节,只能测量特定工作条件下的继电器寿命;通过判断负载电流波形与控制器输出的逻辑时序信号是否一致的方法来判断继电器触点的出错情况不够直观。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种继电器寿命测试装置,能更加准确地判断继电器的寿命,并实现负载电阻的调节。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种继电器寿命测试装置,包括控制单元以及与被测继电器连接的驱动电路,被测继电器的输出触点一端接负载电源,另一端通过阻性负载接地,所述控制单元包括控制驱动电路通断的开关动作控制模块、采集驱动电路和被测继电器触点开关状态并计数的开关状态回采/计数模块、控制被测继电器阻性负载大小的阻性负载控制模块,以及人机交互模块,所述开关状态回采/计数模块以驱动电路开关动作次数为基准,来计算被测继电器触点动作出错次数并记录被测继电器触点在第多少次出错,通过人机交互模块设置驱动电路开关频率、显示驱动电路总动作次数和被测继电器触点出错次数以及在第多少次出错。
优选的,所述驱动电路和被测继电器触点的开关状态经过电压转换模块进行电平转换后才被控制单元采集。
优选的,被测继电器设有若干个,且通过并联的形式与驱动电路连接。
优选的,所述阻性负载控制模块通过控制与阻性负载电阻串联的继电器来控制被测继电器阻性负载大小。
本发明采用的技术方案,同时采集驱动电路开关动作和被测继电器触点动作,以驱动电路开关动作次数为基准,来判断被测继电器触点动作出错次数,并能记录和显示驱动电路总动作次数和被测继电器触点出错次数以及在第多少次出错,而且,可通过人机交互模块设置驱动电路开关频率,控制整个寿命测试的时间,因此可以满足不同工作条件下的继电器寿命测试,并能更加准确地判断继电器的寿命。另外,通过控制阻性负载的大小,调整通过被测继电器的电流,从而实现继电器不同工作条件下的寿命测试。
附图说明
图1为现有技术中一种继电器寿命测试装置系统框图。
图2为现有技术中一种继电器寿命测试装置示意图。
图3为本发明继电器寿命测试装置的系统框图。
图4为本发明继电器寿命测试装置的开关动作发生、采集原理图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图3和图4所示,本发明提供了一种继电器寿命测试装置,包括控制单元以及与被测继电器连接的驱动电路,所述控制单元包括控制驱动电路通断的开关动作控制模块、采集驱动电路和被测继电器触点开关状态并计数的开关状态回采/计数模块、控制被测继电器阻性负载大小的阻性负载控制模块,以及人机交互模块,人机交互模块设有触摸显示屏,可以进行人机交互操作和显示。
其中,开关动作控制模块以设置好的频率输出50%占空比的TTL方波信号,控制驱动电路的通断,驱动电路的输出控制若干个被测继电器RLY的线圈。被测继电器RLY的触点一端接负载电源,另一端通过阻性负载接地。所述开关状态回采/计数模块以驱动电路开关动作次数为基准,来计算被测继电器触点动作出错次数,并记录被测继电器触点在第多少次出错,通过人机交互模块设置驱动电路开关频率,显示驱动电路总动作次数和被测继电器触点出错次数以及在第多少次出错。本发明电路简单,使用较少的器件实现继电器寿命的测试。本发明通过驱动电路动作次数和被测继电器动作次数的对比,来判断被测继电器的出错次数,能够准确地识别继电器的每次动作,使得测量准确度更高。本发明可通过人机交互模块设置驱动电路开关频率,控制整个寿命测试的时间。本发明通过人机交互模块的显示屏,能够直观地显示驱动电路总动作次数,被测继电器触点出错次数,并能记录被测继电器触点在第多少次出错,方便直观而有效地判断被测继电器寿命,而且被测继电器触点具体在哪次出错可查询。
所述驱动电路和被测继电器触点的开关状态经过电压转换模块进行电平转换后才被控制单元采集。
被测继电器设有若干个,且通过并联的形式与驱动电路连接。因此,能够同时测量多个继电器的寿命,测试效率高。
所述阻性负载控制模块通过控制与阻性负载电阻串联的继电器来控制被测继电器阻性负载大小。即调整通过被测继电器的电流,从而实现继电器不同工作条件下的寿命测试,实现继电器测试条件可控。
综上,本发明既能控制开关频率、设置继电器工作电流,又能准确地回采继电器触点状态,同时直观地显示触点出错情况和报告的继电器寿命测试装置,以满足不同工作条件下的继电器寿命测试,并且还能更加准确地判断继电器的寿命。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。
Claims (4)
1.一种继电器寿命测试装置,其特征在于,包括控制单元以及与被测继电器连接的驱动电路,被测继电器的输出触点一端接负载电源,另一端通过阻性负载接地,所述控制单元包括控制驱动电路通断的开关动作控制模块、采集驱动电路和被测继电器触点开关状态并计数的开关状态回采/计数模块、控制被测继电器阻性负载大小的阻性负载控制模块,以及人机交互模块,所述开关状态回采/计数模块以驱动电路开关动作次数为基准,来计算被测继电器触点动作出错次数,并记录被测继电器触点在第多少次出错,通过人机交互模块设置驱动电路开关频率,显示驱动电路总动作次数和被测继电器触点出错次数以及在第多少次出错。
2.根据权利要求1所述的一种继电器寿命测试装置,其特征在于,所述驱动电路和被测继电器触点的开关状态经过电压转换模块进行电平转换后才被控制单元采集。
3.根据权利要求1所述的一种继电器寿命测试装置,其特征在于,被测继电器设有若干个,且通过并联的形式与驱动电路连接。
4.根据权利要求1所述的一种继电器寿命测试装置,其特征在于,所述阻性负载控制模块通过控制与阻性负载电阻串联的继电器来控制被测继电器阻性负载大小。
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