CN108507350A - 一种内热均匀的窑炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内热均匀的窑炉，包括炉体，所述炉体内部设有烧结室与升温室，所述升温室设于烧结室一侧，所述烧结室顶部设有出风管以及底部设有进风管，所述出风管与进风管连接有输送管，所述输送管上设有内滤尘腔与第一风机，所述第一风机设于内滤尘腔底部，所述输送管侧面设有给气管与出尘管，所述出尘管设于给气管底部，所述给气管上设有第一阀门与第二风机，所述第二风机设于第一阀门一侧，所述出尘管上设有第二阀门与外滤尘腔，所述外滤尘腔设于第二阀门一侧，所述烧结室内壁上设有保温层。本发明使得烧结室内部的空气长期处于循环状态，从而使得烧结室内部各处温度相等，从而保证烧制效果，提高成品质量。

Description

一种内热均匀的窑炉
技术领域
本发明涉及烧结技术领域，特别涉及一种内热均匀的窑炉。
背景技术
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见，但是现有的窑炉在实际使用时还存在一些缺点，如烧结室内升温较慢，内部温度不均匀，这样就容易影响烧制品的质量，同时烧制结束后，窑炉内部的灰尘也较为难以清理。
因此，发明一种内热均匀的窑炉来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内热均匀的窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内热均匀的窑炉，包括炉体，所述炉体内部设有烧结室与升温室，所述升温室设于烧结室一侧，所述烧结室顶部设有出风管以及底部设有进风管，所述出风管与进风管连接有输送管，所述输送管上设有内滤尘腔与第一风机，所述第一风机设于内滤尘腔底部，所述输送管侧面设有给气管与出尘管，所述出尘管设于给气管底部，所述给气管上设有第一阀门与第二风机，所述第二风机设于第一阀门一侧，所述出尘管上设有第二阀门与外滤尘腔，所述外滤尘腔设于第二阀门一侧，所述烧结室内壁上设有保温层，所述烧结室内部设有电热元件。
优选的，所述输送管贯穿升温室顶部并延伸至升温室内部。
优选的，所述输送管贯穿升温室底部并延伸至升温室内部。
优选的，所述出风管设有多个，多个所述出风管均嵌套设于烧结室顶部。
优选的，所述进风管设有多个，多个所述进风管均嵌套设于烧结室底部。
优选的，所述给气管端部设有气源。
优选的，所述内滤尘腔与外滤尘腔内部均设有滤尘袋。
优选的，所述保温层由石棉材料制成。
本发明的技术效果和优点：1：第一风机通过进风管将烧结室中的空气抽入输送管中，升温室内部的电热元件通电后快速升温，使得升温室内部温度快速上升，当被抽入的空气经过位于升温室内部的输送管时，输送管内部空气与升温室内部空气快速换热，换热后温度较高的空气由出风管再次进入烧结室中，从而快速提升烧结室内部的温度，减少升温时间，加快升温效率，同时在烧制过程中，由于热空气上升，冷空气下降的原因，烧结室顶部的温度高于烧结室底部的温度，第一风机通过进风管与输送管将烧结室底部的空气抽出换热升温后再由出风管排出，从而使得烧结室内部的空气长期处于循环状态，从而使得烧结室内部各处温度相等，从而保证烧制效果，提高成品质量；2：烧制结束后，打开第一阀门与第二阀门，第二风机通过给气管向内滤尘腔中送风，从而使得成品上的灰尘被吹起，内滤尘腔中的滤尘袋将给气管所送的风中的灰尘过滤掉，同时第一风机通过进风管与输送管抽取烧结室中的空气，然后输送到外滤尘腔中，外滤尘腔将烧结室内部抽取的空气中的灰尘过滤掉，空气再由外滤尘腔排出，从而有效清除烧结室内部烧制过程中产生的灰尘，清除效果好，自动化程度高，节省人力。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的进风管位置示意图。
图中：1炉体、2烧结室、3升温室、4出风管、5进风管、6输送管、7内滤尘腔、8第一风机、9给气管、10出尘管、11第一阀门、12第二风机、13第二阀门、14外滤尘腔、15保温层、16电热元件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1-2所示的一种内热均匀的窑炉，包括炉体1，所述炉体1内部设有烧结室2与升温室3，所述升温室3设于烧结室2一侧，所述烧结室2顶部设有出风管4以及底部设有进风管5，所述出风管4设有多个，多个所述出风管4均嵌套设于烧结室2顶部，所述进风管5设有多个，多个所述进风管5均嵌套设于烧结室2底部，以便于快速有效的向烧结室2内部鼓风或抽取烧结室2内部的风，所述出风管4与进风管5连接有输送管6，所述输送管6贯穿升温室3顶部并延伸至升温室3内部，所述输送管6贯穿升温室3底部并延伸至升温室3内部，所述输送管6上设有内滤尘腔7与第一风机8，所述第一风机8设于内滤尘腔7底部，所述输送管6侧面设有给气管9与出尘管10，所述出尘管10设于给气管9底部，所述给气管9端部设有气源，以便于烧制结束后，打开第一阀门11与第二阀门13，第二风机12通过给气管9向内滤尘腔7中送风，从而使得成品上的灰尘被吹起，内滤尘腔7中的滤尘袋将给气管9所送的风中的灰尘过滤掉，同时第一风机8通过进风管5与输送管6抽取烧结室2中的空气，然后输送到外滤尘腔14中，外滤尘腔14将烧结室2内部抽取的空气中的灰尘过滤掉，空气再由外滤尘腔14排出，从而有效清除烧结室2内部烧制过程中产生的灰尘，清除效果好，自动化程度高，节省人力，所述给气管9上设有第一阀门11与第二风机12，所述第二风机12设于第一阀门11一侧，所述出尘管10上设有第二阀门13与外滤尘腔14，所述外滤尘腔14设于第二阀门13一侧，所述内滤尘腔7与外滤尘腔14内部均设有滤尘袋，所述烧结室2内壁上设有保温层15，所述保温层15由石棉材料制成，石棉材料具有良好的耐高温以及保温性能，可以降低升温室3内部热量散失的速度，所述烧结室2内部设有电热元件16，以便于电热元件16通电后快速升温，使得升温室3内部温度快速上升，当被抽入的空气经过位于升温室3内部的输送管6时，输送管6内部空气与升温室3内部空气快速换热，换热后温度较高的空气由出风管4再次进入烧结室2中，从而快速提升烧结室2内部的温度，减少升温时间，加快升温效率。
本发明工作原理：工作时，第一风机8通过进风管5将烧结室2中的空气抽入输送管6中，升温室3内部的电热元件16通电后快速升温，使得升温室3内部温度快速上升，当被抽入的空气经过位于升温室3内部的输送管6时，输送管6内部空气与升温室3内部空气快速换热，换热后温度较高的空气由出风管4再次进入烧结室2中，从而快速提升烧结室2内部的温度，减少升温时间，加快升温效率，同时在烧制过程中，由于热空气上升，冷空气下降的原因，烧结室2顶部的温度高于烧结室2底部的温度，第一风机8通过进风管5与输送管6将烧结室2底部的空气抽出换热升温后再由出风管4排出，从而使得烧结室2内部的空气长期处于循环状态，从而使得烧结室2内部各处温度相等，从而保证烧制效果，提高成品质量，烧制结束后，打开第一阀门11与第二阀门13，第二风机12通过给气管9向内滤尘腔7中送风，从而使得成品上的灰尘被吹起，内滤尘腔7中的滤尘袋将给气管9所送的风中的灰尘过滤掉，同时第一风机8通过进风管5与输送管6抽取烧结室2中的空气，然后输送到外滤尘腔14中，外滤尘腔14将烧结室2内部抽取的空气中的灰尘过滤掉，空气再由外滤尘腔14排出，从而有效清除烧结室2内部烧制过程中产生的灰尘，清除效果好，自动化程度高，节省人力。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内热均匀的窑炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内部设有烧结室(2)与升温室(3)，所述升温室(3)设于烧结室(2)一侧，所述烧结室(2)顶部设有出风管(4)以及底部设有进风管(5)，所述出风管(4)与进风管(5)连接有输送管(6)，所述输送管(6)上设有内滤尘腔(7)与第一风机(8)，所述第一风机(8)设于内滤尘腔(7)底部，所述输送管(6)侧面设有给气管(9)与出尘管(10)，所述出尘管(10)设于给气管(9)底部，所述给气管(9)上设有第一阀门(11)与第二风机(12)，所述第二风机(12)设于第一阀门(11)一侧，所述出尘管(10)上设有第二阀门(13)与外滤尘腔(14)，所述外滤尘腔(14)设于第二阀门(13)一侧，所述烧结室(2)内壁上设有保温层(15)，所述烧结室(2)内部设有电热元件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种内热均匀的窑炉，其特征在于：所述输送管(6)贯穿升温室(3)顶部并延伸至升温室(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种内热均匀的窑炉，其特征在于：所述输送管(6)贯穿升温室(3)底部并延伸至升温室(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种内热均匀的窑炉，其特征在于：所述出风管(4)设有多个，多个所述出风管(4)均嵌套设于烧结室(2)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种内热均匀的窑炉，其特征在于：所述进风管(5)设有多个，多个所述进风管(5)均嵌套设于烧结室(2)底部。
6.根据权利要求1所述的一种内热均匀的窑炉，其特征在于：所述给气管(9)端部设有气源。
7.根据权利要求1所述的一种内热均匀的窑炉，其特征在于：所述内滤尘腔(7)与外滤尘腔(14)内部均设有滤尘袋。
8.根据权利要求1所述的一种内热均匀的窑炉，其特征在于：所述保温层(15)由石棉材料制成。
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