CN108506916A - 内置式电磁测温蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
内置式电磁测温蒸汽锅炉包括，炉体、电磁线圈及无缝金属管道，所述炉体使用状态的底部及顶端均设置为弧形，所述炉体底部设置有底座支架，所述顶端弧形表面的中央设置有第一安全阀，在所述第一安全阀一侧设置有第二安全阀、蒸汽压力传感器、报警灯、压力表，所述蒸汽压力传感器与报警灯电性连接，电磁线圈设置在无缝金属管道内部，所述无缝金属管道设置在所述炉体使用状态底部，所述无缝金属管道的外表面喷涂有防锈漆层，所述防锈漆层外表面设置碳纤维增强陶瓷层。与现有技术相比，本发明可增大换热面，提高功率，减少设备维修成本，提高设备实用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸汽锅炉，尤其涉及一种内置式电磁测温蒸汽锅炉。
背景技术
随着社会经济的发展及物质生活的日益丰富，在社会经济的发展将直接导致人类可利用的资源的日益匮乏和地球大气环境的日益恶劣。世界各国对环境的保护及能源的合理利用做出的更高的要求。目前我国针对小型燃煤锅炉发布禁令，以此来进一步的降低能源消耗及减少小型燃煤锅炉对煤燃烧不充分造成的环境影响，为取代小型燃煤锅炉在生活中的位置，电磁加热式锅炉成为满足时代及发展要求的取暖设备。
电磁加热式锅炉实用电力能源进行加热，降低对环境的影响，在现有技术中通常采用电热管来满需人们取暖的需求，电热管通常包括绝缘子、封口材料、引出棒、填充料、电热丝、金属护套管及接线端，换热效果有限，电热丝的容易老化烧断，随着使用时间及次数的增加，电热转效率降低甚至导致损坏，寿命降低，后期维护困难无法维修的不良结果。电热管的使用寿命只能达到半年，由于电热管一体化结构不能将温控装置安装在其表面，只能间接地对电热管进行温度控制，不能及时的控制温度并对电热管的温度进行调节，因而电热管的加热方式使用时会存在一定的安全隐患。
现有技术中，将电磁加热蒸汽锅炉采用外置电磁加热线圈的方式将液电分离，减少电热丝接触水汽导致成的触电风险，将电磁线圈放置在金属管件外部，这种方式虽然对电磁线圈有一定的防护作用，但功率大的电磁波会向周围扩散，影响发热效率，甚至对人体健康造成影响。
发明内容
为解决现有的技术问题，本发明提供一种内置式电磁测温蒸汽锅炉，利用电磁加热技术提高蒸汽过滤的换热效率，增加温控装置及降温装置提高蒸汽锅炉的自发的安全性及可靠性。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
本发明所述的内置式电磁测温蒸汽锅炉包括，炉体、电磁线圈及无缝金属管道，所述炉体使用状态的底部及顶端均设置为弧形，所述炉体底部设置有底座支架，所述顶端弧形表面的中央设置有第一安全阀，在所述第一安全阀一侧设置有第二安全阀、蒸汽压力传感器、报警灯、压力表，所述蒸汽压力传感器与报警灯电性连接，在所述第一安全阀的两侧对称设置有吊耳，电磁线圈设置在无缝金属管道内部，所述无缝金属管道设置在所述炉体使用状态底部，所述无缝金属管道的轴线方向与炉体的轴线方向相互垂直，所所述无缝金属管道的外表面喷涂有防锈漆层，所述防锈漆层外表面设置碳纤维增强陶瓷层，在所述炉体的顶端弧形表面与炉身连接处设置有水位计可视窗口，在所述炉体底部设置有进水口及排污口，在所述无缝金属管道内壁设置有温控探头。
优选的，所述炉体低端弧形表面与护身连接处设置有手孔，所述手孔设置有两个，所述手孔之间间隔的角度为120°。
优选的，所述进水口处设置有进水阀及过滤网，所述排污口处设置有出水阀。
优选的，所述无缝金属管道的材质为普钢。
优选的，所述水位计包括高位水位计及低位水位计。
优选的，所述无缝金属管道设置有1个或N个，所述N为大于1的自然数。
优选的，所述无缝金属管道连接有风机。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)炉体采用无缝金属管道，内置电磁发热线圈，线圈电磁波作用在管道上发热，电磁发热线圈与炉体内水汽分离。
(2)水电分离与插式电热管对比，不会因为高温高压导致发热管破裂、漏电的风险，提高炉体的安全性及可靠性。
(3)在无缝金属管道外表面有防腐蚀层及碳纤维增强陶瓷层，进一步增强金属管道的耐腐蚀性能，减少维护成本，增强设备实用寿命。
(4)无缝金属管道可直接安装测温探头，进一步加强安全保护效果。
(5)无缝金属管道外接有风机，方便给过热的电磁发热线圈降温。
附图说明
图1为内置式电磁测温蒸汽锅炉的结构示意图；
图2为内置式电磁测温蒸汽锅炉的顶端弧形表面的结构示意图；
图3为无缝金属管道的截面示意图；
其中，1为炉体，2为电磁线圈，3为无缝金属管道，4为可视窗口，5为顶端弧形表面，6为底座支架，7为第一安全阀，8为第二安全阀，9为报警灯，10为吊耳，11为进水口，12为排污管，13为过滤网，14为高位水位技，15为低位水位计，16为手孔，17为压力表，18为温控探头，19为蒸汽压力传感器，20为防锈漆层，21为碳纤维增强陶瓷层，22为凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明的结构示意图，对本发明的具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅为本发明新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
内置式电磁测温蒸汽锅炉包括，炉体1、电磁线圈2及无缝金属管道3，所述炉体1使用状态的底部及顶端均设置为弧形，所述炉体1底部设置有底座支架6，所述顶端弧形表面5的中央设置有第一安全阀7，在所述第一安全阀7一侧设置有第二安全阀8、蒸汽压力传感器19、报警灯9、压力表17，所述蒸汽压力传感器19与报警灯9电性连接，在所述第一安全阀7的两侧对称设置有吊耳10，电磁线圈2设置在无缝金属管道3内部，线圈电磁波作用在管道上发热，电磁发热线圈与炉体1内水汽分离，不会因为高温高压导致发热管破裂、漏电的风险，提高炉体1的安全性及可靠性，所述无缝金属管道3设置在所述炉体1使用状态底部，所述无缝金属管道3的轴线方向与炉体1的轴线方向相互垂直，所述无缝金属管道3的外表面喷涂有防锈漆层20，所述防锈漆层20外表面设置碳纤维增强陶瓷层21，增强金属管道的耐腐蚀性能，减少维护成本，增强设备实用寿命，在所述炉体1的顶端弧形表面5与炉身连接处设置有水位计及可视窗口4，在所述炉体1底部设置有进水口11及排污口，在所述无缝金属管道3上设置有温控探头18，加强安全保护效果。
所述炉体1低端弧形表面与护身连接处设置有手孔16，所述手孔16设置有两个，所述手孔16之间间隔的角度为120°，所述进水口11处设置有进水阀及过滤网13，所述排污口处设置有出水阀，所述无缝金属管道3的材质为普钢或铝合金，所述水位计报考高位水位计14及低位水位计15，所述无缝金属管道3设置有1个或N个，所述N为大于1的自然数，所述无缝技术管道6外接有风机，及时有效地为辅助电磁线圈2降温，维持蒸汽锅炉的内部温度，提高蒸汽锅炉的可靠性。
最后应说明的是：以上为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行详细的说明，对于本领域的其他技术人员来说，其依然可以对照之前的各种实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.内置式电磁测温蒸汽锅炉包括，炉体、电磁线圈及无缝金属管道，其特征在于：所述炉体使用状态的底部及顶端均设置为弧形，所述炉体底部设置有底座支架，所述顶端弧形表面的中央设置有第一安全阀，在所述第一安全阀一侧设置有第二安全阀、蒸汽压力传感器、报警灯、压力表，所述蒸汽压力传感器与报警灯电性连接，在所述第一安全阀的两侧对称设置有吊耳，电磁线圈设置在无缝金属管道内部，所述无缝金属管道设置在所述炉体使用状态底部，所述无缝金属管道的轴线方向与炉体的轴线方向相互垂直，所所述无缝金属管道的外表面喷涂有防锈漆层，所述防锈漆层外表面设置碳纤维增强陶瓷层，在所述炉体的顶端弧形表面与炉身连接处设置有水位计可视窗口，在所述炉体底部设置有进水口及排污口，在所述无缝金属管道内壁设置有温控探头。
2.根据权利要求1所述的内置式电磁测温蒸汽锅炉，其特征在于：所述炉体低端弧形表面与护身连接处设置有手孔，所述手孔设置有两个，所述手孔之间间隔的角度为120°。
3.根据权利要求1所述的内置式电磁测温蒸汽锅炉，其特征在于：所述进水口处设置有进水阀及过滤网，所述排污口处设置有出水阀。
4.根据权利要求1所述的内置式电磁测温蒸汽锅炉，其特征在于：所述无缝金属管道的材质为普钢。
5.根据权利要求1所述的内置式电磁测温蒸汽锅炉，其特征在于：所述水位计包括高位水位计及低位水位计。
6.根据权利要求1所述的内置式电磁测温蒸汽锅炉，其特征在于：所述无缝金属管道设置有1个或N个，所述N为大于1的自然数。
7.根据权利要求1所述的内置式电磁测温蒸汽锅炉，其特征在于：所述无缝金属管道连接有风机。
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