CN108506778B - 支柱型花灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种支柱型花灯，包括：支撑柱、散热座、花型散热体、散热件及LED灯组，散热座与支撑柱连接，散热座具有规则平面结构的圆形散热面，散热座于圆形散热面上设置有散热安装环体，花型散热体包括若干导热件，若干导热件呈环状设置于圆形散热面上；散热件包括散热柱和若干散热块，散热柱设置于圆形散热面上且位于散热安装环体内，若干散热块呈环状设置于散热柱上，每一散热块的一端与散热柱连接，每一散热块的另一端朝远离散热柱歪曲延伸；LED灯组包括若干第一LED灯及若干第二LED灯。上述支柱型花灯，通过环绕在散热安装环体的若干散热片以及呈环状设置于散热柱上的若干散热块，极大地提高了散热效率，进一步地提高了LED灯组的使用寿命。

Description

支柱型花灯

技术领域

本发明涉及日常生活用品技术领域，特别是涉及一种支柱型花灯。

背景技术

支柱型花灯，也称莲花灯即外形类似莲花的一种家用灯具，用于日常生活中摆设，一方面可以起照明作用，另一方面可以作为装饰品点缀大厅区域。随着科学技术及社会经济的发展，科技的进步正影响着社会的经济并改变着人们的生活方式。特别是在LED(LightEmitting Diode，发光二极管)的迅猛发展下，LED可应用的环境越来越广，以运用新科技而使得传统灯具焕然一新。

然而，传统的支柱型花灯的取光通常采用灯泡，灯泡的发光亮度较低，且由于支柱型花灯的点亮时间通常较久，因此传统的灯泡耗费较多的电量。因此目前市场上出现了以LED为光源的新型支柱型花灯，但是，LED工作时会产生热量，特别是长时间工作会使得集聚大量的热量，该热量不仅影响LED的光效，更影响到LED的使用寿命，而集聚大量的热量会使得LED的光效降低，降低LED的使用寿命。

发明内容

基于此，有必要针对如何提高散热效率的技术问题，提供一种支柱型花灯。

一种支柱型花灯，包括：支撑柱、散热座、花型散热体、散热件及LED灯组，所述散热座与所述支撑柱连接，所述散热座为中空圆柱体结构，所述散热座具有规则平面结构的圆形散热面，所述散热座于所述圆形散热面上设置有散热安装环体；所述花型散热体设置于所述圆形散热面上且与所述散热安装环体连接，所述花型散热体包括若干导热件，若干所述导热件呈环状设置于所述圆形散热面上；所述散热件包括散热柱和若干散热块，所述散热柱设置于所述圆形散热面上且位于所述散热安装环体内，若干所述散热块呈环状设置于所述散热柱上，每一所述散热块的一端与所述散热柱连接，每一所述散热块的另一端朝远离所述散热柱歪曲延伸；所述LED灯组包括若干第一LED灯及若干第二LED灯，若干所述第一LED灯呈环状设置于所述散热安装环体上，若干所述第二LED灯呈环状设置于所述散热柱上。

在其中一个实施例中，所述散热柱包括相连接的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体设置于所述圆形散热面上且位于所述散热安装环体内，若干所述散热块呈环状设置于所述第一柱体上，若干所述第二LED灯呈环状设置于所述第二柱体上。

在其中一个实施例中，所述第二柱体的外径等于所述第一柱体的内径。

在其中一个实施例中，所述第二柱体与所述第一柱体同轴连接。

在其中一个实施例中，所述第一柱体和所述第二柱体一体式成型。

在其中一个实施例中，所述第一柱体为两侧开口的中空圆柱体。

在其中一个实施例中，所述第二柱体为两侧开口的中空圆柱体。

在其中一个实施例中，若干所述第一LED灯呈环状均匀设置于所述散热安装环体上。

在其中一个实施例中，若干所述第二LED灯呈环状均匀设置于所述第二柱体上。

在其中一个实施例中，若干所述散热块呈环状均匀设置于所述第一柱体上。

上述支柱型花灯，通过支撑柱用于将支柱型花灯放置在待照明区域，通过呈环状设置于圆形散热面上的若干导热件，用于将安装于散热安装环体的若干第一LED灯产生的热量散发出去，通过呈环状设置于所述散热柱上的若干散热块，用于将安装于散热柱的若干第二LED灯产生的热量散发出去，如此通过环绕在散热安装环体的若干散热片以及呈环状设置于所述散热柱上的若干散热块，极大地提高了散热效率，进一步地提高了LED灯组的使用寿命。

附图说明

图1为一个实施例中支柱型花灯的结构示意图；

图2为图1所示实施例的支柱型花灯的另一视角的结构示意图；

图3为图2所示实施例的A-A的剖视结构示意图；

图4为一个实施例中支柱型花灯的局部结构示意图；

图5为另一个实施例中支柱型花灯的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

例如，一种支柱型花灯，包括：支撑柱、散热座、花型散热体、散热件及LED灯组，所述散热座与所述支撑柱连接，所述散热座为中空圆柱体结构，所述散热座具有规则平面结构的圆形散热面，所述散热座于所述圆形散热面上设置有散热安装环体；所述花型散热体设置于所述圆形散热面上且与所述散热安装环体连接，所述花型散热体包括若干导热件，若干所述导热件呈环状设置于所述圆形散热面上；所述散热件包括散热柱和若干散热块，所述散热柱设置于所述圆形散热面上且位于所述散热安装环体内，若干所述散热块呈环状设置于所述散热柱上，每一所述散热块的一端与所述散热柱连接，每一所述散热块的另一端朝远离所述散热柱歪曲延伸；所述LED灯组包括若干第一LED灯及若干第二LED灯，若干所述第一LED灯呈环状设置于所述散热安装环体上，若干所述第二LED灯呈环状设置于所述散热柱上。

为进一步说明上述支柱型花灯的结构，现结合图1至图2进行详细的阐述，例如，如图1和图2所示，支柱型花灯10包括：散热座100、花型散热体200、支撑柱300、散热件400及LED灯组500，散热座100与支撑柱300连接，支撑柱300用于将支柱型花灯10放置在待照明区域。散热座100为中空圆柱体结构，散热座100具有规则平面结构的圆形散热面102，圆形散热面102形成于散热座100的上表面。散热座100于圆形散热面102上设置有散热安装环体103。花型散热体200设置于圆形散热面102上且与散热安装环体103连接。

花型散热体200包括若干导热件210，若干导热件210呈环状设置于圆形散热面102上。散热件400包括散热柱410和若干散热块420，散热柱410设置于圆形散热面102上且位于散热安装环体103内，若干散热块420呈环状设置于散热柱410上，每一散热块420的一端与散热柱410连接，每一散热块420的另一端朝远离散热柱410歪曲延伸。LED灯组500包括若干第一LED灯510及若干第二LED灯520，若干第一LED灯510呈环状设置于散热安装环体103上，若干第二LED灯520呈环状设置于散热柱410上。

如此，通过支撑柱300用于将支柱型花灯10放置在待照明区域，通过呈环状设置于圆形散热面102上的若干导热件210，用于将安装于散热安装环体的若干第一LED灯510产生的热量散发出去，通过呈环状设置于所述散热柱410上的若干散热块420，用于将安装于散热柱410的若干第二LED灯520产生的热量散发出去，如此通过环绕在散热安装环体的若干散热片以及呈环状设置于所述散热柱410上的若干散热块420，极大地提高了散热效率，进一步地提高了LED灯组500的使用寿命。

一实施例中，如图1、图2和图3所示，例如，所述散热柱410包括相连接的第一柱体411和第二柱体412，所述第一柱体411设置于所述圆形散热面102上且位于所述散热安装环体103内，若干所述散热块420呈环状设置于所述第一柱体411上，若干所述第二LED灯520呈环状设置于所述第二柱体412上。例如，第一柱体411为两侧开口的中空柱体，且第一柱体411的侧壁中空设置形成有第一流通腔4111。同理，第二柱体412为两侧开口的中空柱体，且第二柱体412的侧壁中空设置形成有第二流通腔4121。例如，第二流通腔4121与第一流通腔4111相互连通，这样形成较充裕的空腔，便于收集由第二LED灯520产生的热量，提高了散热效率。

例如，所述第二柱体412的外径等于所述第一柱体411的内径。例如，所述第二柱体412与所述第一柱体411同轴连接。例如，所述第一柱体411和所述第二柱体412一体式成型。例如，所述第一柱体411为两侧开口的中空圆柱体。例如，所述第二柱体412为两侧开口的中空圆柱体。例如，若干所述第一LED灯510呈环状均匀设置于所述散热安装环体上。例如，若干所述第二LED灯520呈环状均匀设置于所述第二柱体412上。例如，若干所述散热块420呈环状均匀设置于所述第一柱体411上。这样可以使得整个结构设置紧凑合理。

为使得支柱型花灯放置稳定，如图2和图3所示，例如，支撑柱300包括放置部310、支撑部320及抬高部330，放置部310、支撑部320及抬高部330依次连接。放置部310为圆柱体结构，放置部310具有平面结构的圆形放置面311，该圆形放置面311位于放置部310的地面，放置部310通过该圆形放置面311用于接触待照明区域的放置平台的表面，以将支柱型花灯放置在该表面上。优选的，圆形放置面311设置有硅胶垫312，硅胶垫312粘贴在该圆形放置面311上。例如，硅胶垫312的厚度为1毫米至3毫米，优选的，硅胶垫312的厚度为2毫米，这样高度适中的硅胶垫312可以避免放置部310放置后呈倾斜状态。

进一步地，为使得支柱型花灯放置稳定，如图2所示，放置部310、支撑部320及抬高部330均为中空结构，即放置部31、支撑部320及抬高部330的内部具有空腔，其中，放置部310中空的内部形成第一空腔313，支撑部320中空的内部形成第二空腔321，抬高部330中空的内部形成第三空腔331。第一空腔313、第二空腔321以及第三空腔331依次连通。例如，放置部310于第一空腔313设置有重力块314，例如，重力块314固定在第一空腔313的底部。例如，重力块314为钢铁材料制成的块状物，这样利用其较大的重力可以使得支撑柱300可以稳定的放置，提高放置的稳定性，防止支柱型花灯翻到。又如，重力块314为铁磁性材料制成的块状物，这样可以利用其磁性将支撑柱300吸附在由铁材料制成的平台上，如此也能使支撑柱300可以稳定的放置，有效地提高了放置的稳定性，防止支柱型花灯翻到。

请参阅图4和图5，例如，散热座100和花型散热体200连接形成散热组件，用于将第一LED灯510产生的热量散发出去。例如，散热座100用于安装第一LED灯510，该第一LED灯510包括第一电路板511和第一LED灯珠512，例如，第一电路板511呈环状，例如，第一电路板511可以采用柔性电路板，这样第一LED灯珠工作时产生的热量可以传导至散热座100上。花型散热体200用于将传导至散热座100的由第一LED灯珠工作时产生的热量散发至外部。如此第一LED灯珠工作时产生的热量及时的散发至外部，散热及时可有效降低高温导致降低第一LED灯珠的使用寿命的概率，提高使用寿命。

请一并参阅图1至图5，例如，散热座100为中空圆柱体结构，散热座100具有散热腔101，也就是说，中空圆柱体的内部形成有散热腔101。例如，散热腔101分别连通第一流通腔4111和第三空腔331，这样第二流通腔4121、第一流通腔4111、散热腔101、第一空腔313、第二空腔321以及第三空腔331相互连通共同形成散热空间，使得LED灯组500产生的空气可以在散热空间内流动并在热传导的作用下传导至外部。散热座100具有规则平面结构的圆形散热面102，圆形散热面102形成于散热座100的上表面。散热座100于圆形散热面102上设置有散热安装环体103，第一LED灯510安装该散热安装环体103。也就是说，第一LED灯珠沿着散热安装环体103的形状结构安装设置。例如，在其中一个实施例中，散热座100于圆形散热面102上一体成型设置散热安装环体103。这样可以使得整体结构紧凑有序。

进一步地，散热座100开设有若干散热孔104，若干散热孔104开设于散热座100的侧壁，每一散热孔104均连通散热腔101，这样，由第一LED灯珠工作时产生的热量将部分聚集在散热座100的散热腔101中，散热腔101的部分热量从若干散热孔104散发，部分热量再由散热腔101传导至花型散热体200并传导至外部，从而提高了散热效率。

花型散热体200设置于圆形散热面102上且与散热安装环体103连接，花型散热体200用于将传导至散热座100的由第一LED灯珠工作时产生的热量散发至外部。例如，花型散热体200包括若干导热件210，若干导热件210呈环状设置于圆形散热面102上，例如，在其中一个实施例中，若干导热件210呈环状均匀设置于圆形散热面102上，这样通过多个均匀设置的导热件210一方面可以增加散热面积提高散热效率，另一方面可以使得结构更加紧凑，符合开模生产的实际要求，也更加的美观得体。

进一步地，例如，导热件210包括导热块211及散热片212，导热块211设置于圆形散热面102上且与散热安装环体103连接，例如，在其中一个实施例中，导热块211与散热座100焊接设置。进一步地，在其中一个实施例中，导热块211与散热安装环体103焊接设置。进一步地，在其中一个实施例中，导热块211与散热安装环体103一体成型设置。

例如，散热片212一端与导热块211连接，另一端朝远离圆形散热面102歪曲延伸。例如，在其中一个实施例中，散热片212与圆形散热面102倾斜设置。例如，在其中一个实施例中，散热片212具有弧形的散热面。例如，在其中一个实施例中，导热块211及散热片212一体成型设置，这样可以提高整体的结构强度。例如，在其中一个实施例中，相邻两散热片212之间具有散热间隙。这样可以增加散热面积，提高散热效率。

如此，通过呈环状设置于圆形散热面102上的若干导热件210，用于将安装于散热安装环体103的第一LED灯珠产生的热量散发出去，其中，安装于散热安装环体103的第一LED灯珠产生的热量传导至导热块211，再由导热块211传导至散热片212，一端朝远离圆形散热面102歪曲延伸的散热片212具有较大的散热面积，可将热量快速地散发至外部，如此通过环绕在散热安装环体103的多个散热片212，极大地提高了散热效率，进一步地提高了安装在支柱型花灯的第一LED灯珠的使用寿命。

为进一步阐述说明导热件210的结构，以清楚公开导热件210的结构特征，便于公开实施，请一并参阅图1至图5，例如，导热块211为不规则结构体。例如，导热块211的两侧的末端具有不规则的散热凸尖，且相邻的两个导热块211之间相互连接。进一步地，各个导热块211一体成型，形成呈环状的不规则导热环块。例如，散热片212设置于导热块211的中部区域。本实施例中，散热片212为不规则结构体。如图4所示，散热片212包括连接部2121、散热部2122及尖端部2123，连接部2121、散热部2122及尖端部2123一体成型。连接部2121与导热块211连接，散热部2122与连接部2121连接，且散热部2122的宽度朝远离连接部2121的方向增大，例如，散热部2122的宽度朝远离连接部2121的方向逐渐增大；又如，散热部2122的宽度朝远离连接部2121的方向阶梯式增大。例如，散热部2122具有倾斜向下的侧面。尖端部2123与散热部2122连接，尖端部2123与散热部2122连接的两侧形成有两拐角端2124，两拐角端2124之间形成的散热距离为散热部2122中部区域的宽度的2倍。尖端部2123的宽度朝远离散热部2122的方向减小并形成尖端，例如，尖端部2123的宽度朝远离散热部2122的方向减小并于末端处形成尖端，这样两拐角端2124可以形成较宽的中部，且尖端部2123的末端为尖端状，整体形成花瓣状结构，同时较宽的中部也具有较大的面积与空气接触，具有较好的散热效率。优选的，导热块211及散热片212采用铝型材材料制成，进一步的，可采用开模加工的方式一体化成型。这样可以保证导热件210的结构强度，也便于实施生产。

本实施例中，导热块211及散热片212均为中空结构，且导热块211的中空内部与散热片212的中空内部之间相互连通，进一步的，导热块211的中空内部与散热腔101连通。如此，安装在散热安装环体103的第一LED灯珠在工作时产生的热量可以部分进入导热块211的中空内部与散热片212的中空内部并传递到散热腔101中，散热的渠道增多，进一步地提高了散热效率。进一步地，如图2、图3、图4和图5所示，散热片212于尖端部2123的表面开设有若干出气孔2125，每一出气孔2125连通散热片212的中空内部，这样，出气孔2125与散热孔104之间相互对应，极大的提高了导热块211的中空内部与散热片212的中空内部的空气流动速度，从而进一步地提高了散热效率。例如，若干出气孔2125呈一排设置。本实施例中，出气孔2125的数量为5个，每一散热片212均于其尖端部2123的表面开设有呈一排设置的5个出气孔2125。例如，出气孔2125邻近尖端部2123的末端设置，这样可以让导热块211的中空内部与散热片212的中空内部内的空气更多地进行大范围的流动，从而使得其散热效率更高。

为提高显示亮度，例如，如图4所示，散热片212设置有荧光条216，荧光条216设置于散热片212的侧边，荧光条216的表面设置有荧光层，荧光层的底色可以设置为红、黄、橘等暖色系的颜色，如此当第一LED灯珠工作时将使得荧光条216发光，由于荧光条216位于散热片212的侧边，故可以使得整个花型散热体具有从散热片212的侧边发射的光线，从而提高了整个花型散热体的发光亮度。优选的，散热片212设置有两个荧光条216，两个荧光条216分别设置于散热片212的两侧。进一步的，荧光条216设置于散热片212的散热部2122的侧边，这样，利用散热部2122的侧边的倾斜向下的设置，荧光条216发射的光可以发散至各个散热片212的周缘区域，如此可进一步地提高显示亮度。

为了进一步地提高散热效率，请一并参阅图2至图5，例如，支柱型花灯还包括风机600及辅助散热装置700，所述风机600安装于散热腔101内，所述辅助散热装置700安装于圆形散热面102并与所述散热安装环体103同轴设置。例如，所述风机600包括微型电机610及扇叶620，所述微型电机610设置于散热座100内，例如，所述微型电机610安装于散热腔101的底部上，例如，所述微型电机610通过螺钉安装于散热腔101的底部上，进一步地，散热腔的底部开设有螺孔，微型电机通过螺钉安装固定于该螺孔中从而固定在散热腔的底部上。扇叶620与微型电机610的输出端连接，用于在微型电机610工作时带动扇叶620转动。例如，辅助散热装置700包括安装柱710和辅助板720，所述安装柱710安装于圆形散热面102上且位于散热安装环体103中，例如，所述安装柱710焊接于圆形散热面102上且位于散热安装环体103中；又如，所述安装柱710与所述散热座100一体成型。辅助板720设置于安装柱710的末端，例如，辅助板720焊接于安装柱710的末端；又如，辅助板720与安装柱710一体成型。本实施例中，安装柱710为圆柱体，辅助板720为圆形板体，安装柱710和辅助板720同轴设置。为使得散热腔101内的空气形成对流，对应的，散热座100于散热安装环体103内开设有贯穿圆形散热面102且连通散热腔101的若干辅助散热通孔105，若干辅助散热通孔105呈环状分布，例如，若干辅助散热通孔105沿散热安装环体103的环状方向呈环状分布。进一步地，若干辅助散热通孔105邻近散热安装环体103呈环状分布，这样可以使得辅助散热通孔105的出气方向邻近第一LED灯珠，更好的实现散热效果。本实施例中，安装柱710的高度大于散热安装环体103的高度，这样安装柱710凸出用于散热安装环体103的上表面，如此可以使得辅助板720位于散热安装环体103的上方，进一步的，为使得从辅助散热通孔105流出的空气可带动第一LED灯珠上方空气充分流动，例如，辅助板720的外径大于散热安装环体103的内径，例如，辅助板720的外径为散热安装环体103的内径的110％，这样辅助板720将部分覆盖散热安装环体103并完全遮盖所有的辅助散热通孔105，如此可以使得空气流动时均邻近散热安装环体103，以增大散热安装环体103上方的空气流速，这样，微型电机610工作时带动扇叶620转动，从而使得散热腔101内的空气被扰动，进而使得散热腔101内外产生压强差，外部的空气可以从散热孔104进入，再由辅助散热通孔105流出，或者也可以从辅助散热通孔105进入再由散热孔104流出，可知空气的流动可根据扇叶620的转动方向而确定，但是无论扇叶620如何转动，均能带动散热安装环体103上方的空气流动，从而将安装在散热安装环体103上的第一LED灯珠工作时所产生的热量带走，由于采用外力干涉的方式，进而提高了散热安装环体103的散热效率，有效地提高了第一LED灯珠的使用寿命。

需要说明的是，散热块420的结构与散热片212的结构相同，其区别在于散热块420的整体结构尺寸小于散热片212的整体结构尺寸，也可以理解散热块420为散热片212的比例缩小版。例如，散热块包括第一连接部、第二散热部及第二尖端部，第一连接部、第二散热部及第二尖端部的整体宽度分别对应为连接部、散热部及尖端部的2/3。第一连接部、第二散热部及第二尖端部一体成型。第一连接部与散热柱连接，第二散热部与第一连接部连接，且第二散热部的宽度朝远离第一连接部的方向增大，例如，第二散热部的宽度朝远离第一连接部的方向逐渐增大；又如，第二散热部的宽度朝远离第一连接部的方向阶梯式增大。例如，第二散热部具有倾斜向下的侧面。第二尖端部与第二散热部连接，第二尖端部与第二散热部连接的两侧形成有两第一拐角端，两第一拐角端之间形成的第一散热距离为第二散热部中部区域的宽度的2倍。第二尖端部的宽度朝远离第二散热部的方向减小并形成尖端，例如，第二尖端部的宽度朝远离第二散热部的方向减小并于末端处形成尖端，这样两第一拐角端可以形成较宽的中部，且第二尖端部的末端为尖端状，整体形成花瓣状结构，同时较宽的中部也具有较大的面积与空气接触，具有较好的散热效率。优选的，散热柱及散热块采用铝型材材料制成，进一步的，可采用开模加工的方式一体化成型，即散热座、花型散热体、支撑柱、散热件等一体成型设置。这样可以保证散热件的结构强度，也便于实施生产。

如此，在散热块和散热片的散热作用下，极大地提高了散热效率，并通过支撑柱用于将支柱型花灯放置在待照明区域，通过呈环状设置于圆形散热面上的若干导热件，用于将安装于散热安装环体的若干第一LED灯产生的热量散发出去，通过呈环状设置于所述散热柱上的若干散热块，用于将安装于散热柱的若干第二LED灯产生的热量散发出去，如此通过环绕在散热安装环体的若干散热片以及呈环状设置于所述散热柱上的若干散热块，进一步地提高了LED灯组的使用寿命，有效地提高了散热效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种支柱型花灯，其特征在于，包括：

支撑柱；

散热座，所述散热座与所述支撑柱连接，所述散热座为中空圆柱体结构，所述散热座具有圆形散热面，所述散热座于所述圆形散热面上设置有散热安装环体；所述散热座具有散热腔；

花型散热体，所述花型散热体设置于所述圆形散热面上且与所述散热安装环体连接，所述花型散热体包括若干导热件，若干所述导热件呈环状设置于所述圆形散热面上；所述导热件包括导热块及散热片，所述导热块与散热座连接，所述散热片的一端与所述导热块连接；所述导热块及所述散热片均为中空结构，且所述导热块的中空内部与所述散热片的中空内部之间相互连通，所述导热块的中空内部与所述散热腔连通；

散热件，所述散热件包括散热柱和若干散热块，所述散热柱设置于所述圆形散热面上且位于所述散热安装环体内，若干所述散热块呈环状设置于所述散热柱上，每一所述散热块的一端与所述散热柱连接，每一所述散热块的另一端朝远离所述散热柱歪曲延伸；所述散热柱包括相连接的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体设置于所述圆形散热面上且位于所述散热安装环体内，若干所述散热块呈环状设置于所述第一柱体上；所述第一柱体为两侧开口的中空柱体，且所述第一柱体的侧壁中空设置形成有第一流通腔，所述第二柱体为两侧开口的中空柱体，且所述第二柱体的侧壁中空设置形成有第二流通腔，所述第一流通腔及第二流通腔分别连通所述散热腔；

LED灯组，所述LED灯组包括若干第一LED灯及若干第二LED灯，若干所述第一LED灯呈环状设置于所述散热安装环体上，若干所述第二LED灯呈环状设置于所述散热柱的第二柱体上。

2.根据权利要求1所述的支柱型花灯，其特征在于，所述第二柱体的外径等于所述第一柱体的内径。

3.根据权利要求1所述的支柱型花灯，其特征在于，所述第二柱体与所述第一柱体同轴连接。

4.根据权利要求1所述的支柱型花灯，其特征在于，所述第一柱体和所述第二柱体一体式成型。

5.根据权利要求1所述的支柱型花灯，其特征在于，所述第一柱体为两侧开口的中空圆柱体。

6.根据权利要求1所述的支柱型花灯，其特征在于，所述第二柱体为两侧开口的中空圆柱体。

7.根据权利要求1所述的支柱型花灯，其特征在于，若干所述第一LED灯呈环状均匀设置于所述散热安装环体上。

8.根据权利要求1所述的支柱型花灯，其特征在于，若干所述第二LED灯呈环状均匀设置于所述第二柱体上。

9.根据权利要求1所述的支柱型花灯，其特征在于，若干所述散热块呈环状均匀设置于所述第一柱体上。

10.根据权利要求1所述的支柱型花灯，其特征在于，所述支柱型花灯还包括风机及辅助散热装置，所述风机安装于所述散热腔内，所述辅助散热装置安装于所述圆形散热面并与所述散热安装环体同轴设置。

11.根据权利要求1所述的支柱型花灯，其特征在于，所述散热片设有荧光条，所述荧光条设置于所述散热片的侧边。

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