CN108506611A - 一种组合式连接头 - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract
本发明公开了一种组合式连接头,包括外壳体和密封装置,外壳体由第一半环体和第二半环体组成,第一半环体和第二半环体通过紧固件连接,外壳体的内腔内设有环形安装槽,密封装置设置在所述环形安装槽内,其特征在于:所述第一半环体的内壁上,靠所述环形安装槽外侧两端分别设有第一弧形锯齿板和第二弧形锯齿板,在所述第二半环体的内壁上,靠所述环形安装槽外侧两端分别设有第三弧形锯齿板和第二弧形锯齿板,外壳体是用碳纤维复合材料制成的。
Description
技术领域
本发明涉及一个接头,尤其涉及一种组合式连接头。
背景技术
流体输送管道的安装,传统的方法是将两根金属管道进行焊接,但是现有大部分流体管道,尤其是压缩空气管道均架在一定高空中,所以一般要搭出较高的施工架,再将需要焊接的管道抬到施工架后,由经验非常丰富的焊工进行焊接,这种方式不仅施工难度高,施工周期长,而且在焊接时还存在安全隐患,现在技术利用设在环形安装槽内的密封装置将需要连接的两根输送管道的接头密封连接的,为了防止管子在高压下轴向后退,而脱离连接装置本体,采用的是在金属外壳内壁上设置的限位凹槽与在输送管道上的凸环相互卡接,来定位输送管道的。这种结构的连接装置存在以下几个方面的问题,一是输送管道在管道加工厂卖出的管道是不存在的,这就需要专用设备在安装现场制作出来,一方面专用设备投入成本高,另一方面需要经验非常丰富的技术人员才可以操作出合格的凸环,稍有不慎,制作出来的凸环就不符合要求,因此,在用这种连接装置的施工现场,会存在大量的被从输送管道上锯下来的带有不合格凸环的管头,这对输送管道也是一种浪费;二是由于在输送管道上设有凸环,这就使得输送管道在安装时,需要将金属外壳的两个半壳卡在输送管道上后,才可以锁紧螺丝,这就造成在比较窄小的空间安装时的安装难度,同时现有的连接头是采用高碳钢或者铝合金做成,其韧性差,在具体较多震动的环境下容易断裂。
发明内容
本发明公开了一种组合式连接头,用以解决现有技术的不足。
为解决上述问题,本发明的技术解决方案是:
一种组合式连接头,包括外壳体和密封装置,外壳体由第一半环体和第二半环体组成,第一半环体和第二半环体通过紧固件连接,外壳体的内腔内设有环形安装槽,密封装置设置在所述环形安装槽内,所述第一半环体的内壁上,靠所述环形安装槽外侧两端分别设有第一弧形锯齿板和第二弧形锯齿板,在所述第二半环体的内壁上,靠所述环形安装槽外侧两端分别设有第三弧形锯齿板和第二弧形锯齿板,外壳体是用碳纤维复合材料制成的。
所述第一弧形锯齿板和第二弧形锯齿板是用强力粘胶粘接在所述第一半环体上的,第三弧形锯齿板和第四弧形锯齿板是用强力粘胶粘接在所述第二半环体上的。
所述密封装置由环形架体、两个压环和两个“0”形密封圈构成,两个压环分别活动套设在环形架体的两端上,压环的中部设有管道安装孔,肩部分别设有第二环形斜面,两个“0”形密封圈分别设置在两个压环内圈的拐角部,环形架体的两个端部分别与两个“0”形密封圈相抵,在环形安装槽的两侧分别设有第一环形斜面,第一环形斜面向两端呈收拢状;所述第一半环体和第二半环体锁紧之后,所述第二环形斜面与第一环形斜面相抵,“O”形密封圈的内径小于管道安装孔的内径,压环内圈的拐角部是环形弧面或环形斜面过度。
所述的环形架体的两个端部内侧分别设有第三环形斜面,环形架体和两个压环是高碳钢或硬质铝合金制成的。
所述第一半环体和第二半环体的对接部分别设有锁紧平板锁紧构件为螺栓,螺栓设置在锁紧平板上将第一半环体和第二半环体锁紧。
本发明的有益效果是:不需要专用设备在安装现场制作管道上凸环,既节省专用设备投入成本,同时也不需要经验非常丰富的技术人员操作,更不存在制作出来的凸环不符合要求的隐患,不存在输送管道浪费;二是由于在输送管道上没有凸环,可以将第一半环体和第二半环体半锁后,管道快速接头的两端直接插入,即使在比较窄小的空间安装时,也不存在安装问题,同时连接头的韧性好,不易断裂,性能可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的爆炸结构示意图。
图3是本发明的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
参见附图1-3,本发明包括外壳体1和密封装置2,外壳体1由第一半环体11和第二半环体12组成,第一半环体11和第二半环体12通过紧固件3连接,外壳体1的内腔内设有环形安装槽13,密封装置2设置在所述环形安装槽13内,其特征在于:在所述第一半环体11的内壁上,靠所述环形安装槽13外侧两端分别设有第一弧形锯齿板111和第二弧形锯齿板112,在所述第二半环体12的内壁上,靠所述环形安装槽13外侧两端分别设有第三弧形锯齿板121和第二弧形锯齿板122,外壳体1是用碳纤维复合材料制成的。
所述第一弧形锯齿板111和第二弧形锯齿板112是用强力粘胶粘接在所述第一半环体11上的,第三弧形锯齿板121和第四弧形锯齿板122是用强力粘胶粘接在所述第二半环体12上的。
所述密封装置2由环形架体21、两个压环23和两个“0”形密封圈24构成,两个压环23分别活动套设在环形架体21的两端上,压环23的中部设有管道安装孔231,肩部232分别设有第二环形斜面,两个“0”形密封圈24分别设置在两个压环23内圈的拐角部233,环形架体21的两个端部211分别与两个“0”形密封圈24相抵;在环形安装槽13的两侧131分别设有第一环形斜面,第一环形斜面向两端呈收拢状;所述第一半环体11和第二半环体12锁紧之后,所述第二环形斜面与第一环形斜面相抵,“O”形密封圈24的内径小于管道安装孔231的内径,压环23内圈的拐角部233是环形弧面或环形斜面过度。
所述的环形架体21的两个端部211内侧分别设有第三环形斜面,环形架体21和两个压环23是高碳钢或硬质铝合金制成的。
所述第一半环体11和第二半环体12的对接部分别设有锁紧平板113,锁紧构件3为螺栓,螺栓设置在锁紧平板113上将第一半环体11和第二半环体12锁紧。
在实际应用中,外壳体1是用碳纤维复合材料制成的,外壳体1在使用中,会受到震动等外界因素,使用碳纤维复合材料不仅有较好的强度,使用中有较好的韧性,能够满足较复杂的工作环境,同时质量轻,成本低。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例,并不能对本发明进行限定,其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种组合式连接头,包括外壳体和密封装置,外壳体由第一半环体和第二半环体组成,第一半环体和第二半环体通过紧固件连接,外壳体的内腔内设有环形安装槽,密封装置设置在所述环形安装槽内,其特征在于:所述第一半环体的内壁上,靠所述环形安装槽外侧两端分别设有第一弧形锯齿板和第二弧形锯齿板,在所述第二半环体的内壁上,靠所述环形安装槽外侧两端分别设有第三弧形锯齿板和第二弧形锯齿板,外壳体是用碳纤维复合材料制成的。
2.根据权利要求1所述的组合式连接头,其特征在于:所述第一弧形锯齿板和第二弧形锯齿板是用强力粘胶粘接在所述第一半环体上的,第三弧形锯齿板和第四弧形锯齿板是用强力粘胶粘接在所述第二半环体上的。
3.根据权利要求1所述的组合式连接头,其特征在于:所述密封装置由环形架体、两个压环和两个“0”形密封圈构成,两个压环分别活动套设在环形架体的两端上,压环的中部设有管道安装孔,肩部分别设有第二环形斜面,两个“0”形密封圈分别设置在两个压环内圈的拐角部,环形架体的两个端部分别与两个“0”形密封圈相抵,在环形安装槽的两侧分别设有第一环形斜面,第一环形斜面向两端呈收拢状;所述第一半环体和第二半环体锁紧之后,所述第二环形斜面与第一环形斜面相抵,”O”形密封圈的内径小于管道安装孔的内径,压环内圈的拐角部是环形弧面或环形斜面过度。
4.根据权利要求1所述的组合式连接头,其特征在于:所述的环形架体的两个端部内侧分别设有第三环形斜面,环形架体和两个压环是高碳钢或硬质铝合金制成的。
5.根据权利要求1所述的组合式连接头,其特征在于:所述第一半环体和第二半环体的对接部分别设有锁紧平板锁紧构件为螺栓,螺栓设置在锁紧平板上将第一半环体和第二半环体锁紧。
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