CN108505222A - 一种正反面亮布隐边合缝笼头及正反面亮布隐边合缝方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织设备领域，具体涉及一种正反面亮布隐边合缝笼头，其特征在于：包括底板、左支撑板、右支撑板、左卷布筒、右卷布筒和亮布卷布筒，左卷布筒和右卷布筒的截面为从外侧向内侧卷曲的螺纹状，左卷布筒和右卷布筒的内部形成螺纹卷布通道，该螺纹卷布通道的直径从进布端往出布端逐渐减小，所述亮布卷布筒分为左半筒和右半筒，左半筒的出布端边缘翻折进入左卷布筒的螺纹卷布通道内，右半筒的出布端边缘翻折进入右卷布筒的螺纹卷布通道内。本发明提供的正反面亮布隐边合缝笼头及其合缝方法，通过卷布筒引导亮布和两块主布料进行卷边并叠加缝合，拼合的位置从正反面看均不露出布边，整齐美观，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备领域，具体的涉及一种正反面亮布隐边合缝笼头及正反面亮布隐边合缝方法。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。缝纫机的分类方法很多，比较普遍的是按线迹和用途区分。缝纫机的线迹可归纳为锁式线迹和链式线迹两类。缝纫机用于布料的边角处理时，包括卷边、折边和包边等工艺，涉及到相应的卷具配合使用，现有的卷具中无法处理一种工艺：将一块亮布作为其他两块布料的拼合夹缝材料，且为了美观起见，拼合的位置不能露出布边，在两块布料间夹缝亮布，虽然具有良好的观赏效果，但是目前该种工艺只能采用人工折边缝合，费时费工，生产效率低下，不适合工业生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种正反面亮布隐边合缝笼头及正反面亮布隐边合缝方法，能够引导亮布和两块主布料进行卷边并叠加缝合，拼合的位置不露出布边，整齐美观，提高生产效率，以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种正反面亮布隐边合缝笼头，其特征在于：包括底板、左支撑板、右支撑板、左卷布筒、右卷布筒和亮布卷布筒，所述左支撑板和右支撑板相互对称的滑动设置于底板上，所述左卷布筒和右卷布筒分别架设于左支撑板和右支撑板上方，所述左卷布筒和右卷布筒的截面为从外侧向内侧卷曲的螺纹状，左卷布筒和右卷布筒的内部形成螺纹卷布通道，该螺纹卷布通道的直径从进布端往出布端逐渐减小，所述亮布卷布筒分为左半筒和右半筒，左半筒位于左卷布筒和左支撑板之间，右半筒位于右卷布筒和右支撑板之间，左半筒的出布端边缘翻折进入左卷布筒的螺纹卷布通道内，右半筒的出布端边缘翻折进入右卷布筒的螺纹卷布通道内，所述左卷布筒、右卷布筒和亮布卷布筒各自的进布端分别固设有第一夹弯、第二夹弯和第三夹弯。
优选的，所述第一夹弯和第二夹弯为波浪型。
优选的，所述第三夹弯包括相互分离的左夹弯和右夹弯，左夹弯固定于左半筒的进布端，右夹弯固定于右半筒的进布端，所述左夹弯和右夹弯上均对应分布有多个U型导布单元。
优选的，所述左卷布筒和左半筒通过支撑杆架设于左支撑板上，所述右卷布筒和右半筒也通过支撑杆架设于右支撑板上。
优选的，所述左支撑板和右支撑板上开设有条形通孔，所述底板上开设有螺纹孔，所述左支撑板和右支撑板通过穿过条形通孔和螺纹孔的螺栓锁紧连接。
优选的，所述底板上开设有定位孔。
一种正反面亮布隐边合缝方法，其特征在于，使用权利要求1至6中任一项所述的正反面亮布隐边合缝笼头进行亮布隐边合缝，包括以下步骤：
步骤一、根据亮布的宽度，调整左卷布筒和右卷布筒的间距；
步骤二、两块主布料在第一夹弯和第二夹弯的S型单元上交错穿过，并进入左卷布筒和右卷布筒内，亮布在第三夹弯上交错穿过，并进入下卷布筒内；
步骤三、两块主布料的边缘分别在左卷布筒和右卷布筒的螺纹卷布通道引导下弯曲折叠成两层，从进布端往出布端逐渐压扁；
步骤四、亮布从亮布卷布筒的进布端往出布端移动的过程中，在亮布卷布筒的引导下，两侧边缘逐渐向内侧翻折，并插入主布料折叠的两层间；
步骤五、叠加的主布料和亮布在出布端进行缝合。
优选的，所述步骤一中，先旋开螺栓，使左支撑板和右支撑板沿着条形通孔的长方向移动至所需位置，然后旋紧螺栓，以调整左卷布筒和右卷布筒的间距。
由上述描述可知，本发明提供的正反面亮布隐边合缝笼头及正反面亮布隐边合缝方法，通过卷布筒引导亮布和两块主布料进行卷边并叠加缝合，拼合的位置从正反面看均不露出布边，整齐美观，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明正反面亮布隐边合缝笼头的俯视图。
图2为本发明正反面亮布隐边合缝笼头的前视图。
图3为本发明正反面亮布隐边合缝笼头的后视图。
图4为主布料和亮布叠加的截面示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
如图1至图4所示，本发明的正反面亮布隐边合缝笼头，其包括底板1、左支撑板2、右支撑板3、左卷布筒4、右卷布筒5和亮布卷布筒，左支撑板2和右支撑板3相互对称的滑动设置于底板1上，左支撑板2和右支撑板3上均开设有两个相互平行的条形通孔21/31，底板1上开设有螺纹孔，左支撑板2和右支撑板3通过穿过条形通孔21/31和螺纹孔的螺栓锁紧连接，底板1上开设有定位孔，左卷布筒4和右卷布筒5的截面为从外侧向内侧卷曲的螺纹状，左卷布筒4和右卷布筒5的内部形成螺纹卷布通道41/51，该螺纹卷布通道41/51的直径从进布端往出布端逐渐减小，亮布卷布筒分为左半筒和右半筒，左半筒位于左卷布筒4和左支撑板2之间，右半筒位于右卷布筒5和右支撑板3之间，左卷布筒4和左半筒通过支撑杆架设于左支撑板2上方，右卷布筒5和右半筒也通过支撑杆架设于右支撑板3上方，左半筒的出布端边缘翻折进入左卷布筒4 的螺纹卷布通道41/51内，右半筒的出布端边缘翻折进入右卷布筒5的螺纹卷布通道41/51内，左卷布筒4、右卷布筒5和亮布卷布筒各自的进布端分别固设有第一夹弯7、第二夹弯8和第三夹弯9，第一夹弯7和第二夹弯8为波浪型，第三夹弯9包括相互分离的左夹弯91和右夹弯92，左夹弯91固定于左半筒的进布端，右夹弯92固定于右半筒的进布端，左夹弯91和右夹弯92上均对应分布有多个U型导布单元。
使用上述正反面亮布隐边合缝笼头进行亮布隐边合缝的方法，将本笼头安装于缝纫机上，笼头的出布端与缝纫机的压脚衔接，包括以下步骤：
步骤一、根据亮布的宽度，调整左卷布筒4和右卷布筒5的间距，亮布的宽度越宽，则左卷布筒4和右卷布筒5的间距越大，亮布的宽度越窄，则左卷布筒4和右卷布筒5的间距越小，调节间距的方式为：先旋开螺栓，使左支撑板2和右支撑板3沿着条形通孔21/31的长方向移动至所需位置，然后旋紧螺栓，以调整左卷布筒4和右卷布筒5的间距；
步骤二、两块主布料在第一夹弯7和第二夹弯8的S型单元上交错穿过，并进入左卷布筒4和右卷布筒5内，亮布在第三夹弯9上交错穿过，并进入下卷布筒内；
步骤三、两块主布料的边缘分别在左卷布筒4和右卷布筒5的螺纹卷布通道41/51引导下弯曲折叠成两层，从进布端往出布端逐渐压扁,可以使用端部带勾的细签子帮助主布料穿过左卷布筒4和右卷布筒5，细签子从进步端伸入钩住布料，并往出布方向拖动；
步骤四、亮布从亮布卷布筒的进布端往出布端移动的过程中，在亮布卷布筒的引导下，两侧边缘逐渐向内侧翻折，并插入主布料折叠的两层间；
步骤五、如图4为主布料100和亮布200叠加截面示意图，缝纫机压脚拉动布料往前移动，叠加的主布料100和亮布200在出布端进行缝合。
上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种正反面亮布隐边合缝笼头，其特征在于：包括底板、左支撑板、右支撑板、左卷布筒、右卷布筒和亮布卷布筒，所述左支撑板和右支撑板相互对称的滑动设置于底板上，所述左卷布筒和右卷布筒分别架设于左支撑板和右支撑板上方，所述左卷布筒和右卷布筒的截面为从外侧向内侧卷曲的螺纹状，左卷布筒和右卷布筒的内部形成螺纹卷布通道，该螺纹卷布通道的直径从进布端往出布端逐渐减小，所述亮布卷布筒分为左半筒和右半筒，左半筒位于左卷布筒和左支撑板之间，右半筒位于右卷布筒和右支撑板之间，左半筒的出布端边缘翻折进入左卷布筒的螺纹卷布通道内，右半筒的出布端边缘翻折进入右卷布筒的螺纹卷布通道内，所述左卷布筒、右卷布筒和亮布卷布筒各自的进布端分别固设有第一夹弯、第二夹弯和第三夹弯。
2.根据权利要求1所述的正反面亮布隐边合缝笼头，其特征在于：所述第一夹弯和第二夹弯为波浪型。
3.根据权利要求1所述的正反面亮布隐边合缝笼头，其特征在于：所述第三夹弯包括相互分离的左夹弯和右夹弯，左夹弯固定于左半筒的进布端，右夹弯固定于右半筒的进布端，所述左夹弯和右夹弯上均对应分布有多个U型导布单元。
4.根据权利要求1所述的正反面亮布隐边合缝笼头，其特征在于：所述左卷布筒和左半筒通过支撑杆架设于左支撑板上，所述右卷布筒和右半筒也通过支撑杆架设于右支撑板上。
5.根据权利要求1所述的正反面亮布隐边合缝笼头，其特征在于：所述左支撑板和右支撑板上开设有条形通孔，所述底板上开设有螺纹孔，所述左支撑板和右支撑板通过穿过条形通孔和螺纹孔的螺栓锁紧连接。
6.根据权利要求1所述的正反面亮布隐边合缝笼头，其特征在于：所述底板上开设有定位孔。
7.一种正反面亮布隐边合缝方法，其特征在于，使用权利要求1至6中任一项所述的正反面亮布隐边合缝笼头进行亮布隐边合缝，包括以下步骤：
步骤一、根据亮布的宽度，调整左卷布筒和右卷布筒的间距；
步骤二、两块主布料在第一夹弯和第二夹弯的S型单元上交错穿过，并进入左卷布筒和右卷布筒内，亮布在第三夹弯上交错穿过，并进入下卷布筒内；
步骤三、两块主布料的边缘分别在左卷布筒和右卷布筒的螺纹卷布通道引导下弯曲折叠成两层，从进布端往出布端逐渐压扁；
步骤四、亮布从亮布卷布筒的进布端往出布端移动的过程中，在亮布卷布筒的引导下，两侧边缘逐渐向内侧翻折，并插入主布料折叠的两层间；
步骤五、叠加的主布料和亮布在出布端进行缝合。
8.根据权利要求1所述的正反亮布隐边合缝方法，其特征在于：所述步骤一中，先旋开螺栓，使左支撑板和右支撑板沿着条形通孔的长方向移动至所需位置，然后旋紧螺栓，以调整左卷布筒和右卷布筒的间距。
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| CN110565280A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-13 | 扬州尚衣汇时装设计有限公司 | 可调式服装门襟多层卷边自动成型装置 |
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- 2018-04-09 CN CN201810310314.XA patent/CN108505222A/zh not_active Withdrawn
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| CN110565280A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-13 | 扬州尚衣汇时装设计有限公司 | 可调式服装门襟多层卷边自动成型装置 |
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