CN108502572A - 一种切换冷却输送设备的控制方法 - Google Patents

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刘晨
王浩然
刘伟
周继明
邱珂
王支公
郭臣明
朱敏
向清昌
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Granary Bei Xin Building Materials Co Ltd
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    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
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    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
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Abstract

本发明提供一种切换冷却输送设备的控制方法,冷却输送系统包括冷却器模式和水套铰刀模式,该控制方法包括:在水套铰刀模式下,当接收到切换为冷却器模式信号,并判断旋转卸料器(10)处于开启状态时,启动冷却器(20)、第一铰刀(30)和以及第二铰刀(40),第二铰刀(40)用于向冷却器(20)输送料,实现了水套铰刀模式与冷却器模式的快速切换,提高了工作效率。

Description

一种切换冷却输送设备的控制方法
技术领域
本发明涉及生产领域,尤其涉及一种切换冷却输送设备的控制方法。
背景技术
在生产线的熟料输送系统中,例如二线原料的熟料输送系统,主要靠AB的可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)及rsview32组态软件控制冷却器运行。现有技术中,在二线冷却系统的冷却器旁边增加了一套水套铰刀,以代替冷却器来冷却。但现有技术中水套铰刀有时会出现设备故障,为了不停的炒料,需要将水套铰刀与其他冷却设备同时运行,或开启或停止其中一个。
发明内容
本发明实施例提供一种切换冷却输送设备的控制方法,解决了冷却器与水套铰刀装置之间的快速切换。
本发明实施例提供一种切换冷却输送设备的控制方法,冷却输送系统包括冷却器模式和水套铰刀模式,所述控制方法包括:
在水套铰刀模式下,当接收到切换为冷却器模式信号,并判断旋转卸料器10处于开启状态时,启动冷却器20、第一铰刀30和以及第二铰刀40,第二铰刀40用于向所述冷却器20输送料。
在一个可能实现的方式中,在接收到切换为冷却器模式信号之前,该控制方法还包括:
在水套铰刀模式下,开启设备时,开启旋转卸料器10;
获取旋转卸料器10的运行信号;
根据运行信号依次开启水套铰刀装置50中的至少一个水套铰刀。
在一个可能实现的方式中,在启动冷却器20之后,当确定水套铰刀内积料排空时,关闭水套铰刀的使用。
在一个可能实现的方式中,所述方法还包括:在冷却器模式下,当接收到切换为水套铰刀模式信号时,开启水套铰刀装置50,并启动第二铰刀40,第二铰刀40用于向水套铰刀装置50输送料。
本发明实施例提供的切换冷却输送设备的控制方法,通过设置开启水套铰刀与冷却输送系统的切换方式实现了冷却器与水套铰刀之间的快速切换,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种冷却输送系统的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种切换冷却输送设备的控制方法流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图和实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述。
图1为本发明实施例提供的一种冷却输送系统的结构示意图。如图1所示,该冷却输送系统可以包括卸料器10、冷却器20、第一铰刀30和第二铰刀40。其中,第一铰刀30和第二铰刀40相互连接,第一铰刀30与冷却器20连接,第二铰刀40用于为冷却器20输送料。
在本发明实施例中,冷却输送系统还包括水套铰刀装置50,水套铰刀装置50通过旋转位计和小料仓与旋转卸料器10连接,其中水套铰刀装置可以包括至少一个水套铰刀,如图1所示,图1中示例性的画出5个水套铰刀。
图2为本发明实施例提供的一种切换冷却输送设备的控制方法流程图。
在本发明实施例中,冷却输送系统可以包括冷却器模式和水套铰刀模式两种模式。如图2所示,该控制方法可以包括以下步骤:
S110,在水套铰刀模式下,开启设备时,开启旋转卸料器;获取旋转卸料器的运行信号;根据运行信号依次开启水套铰刀装置中的至少一个水套铰刀。
S120,当接收到切换为冷却器模式信号,并判断旋转卸料器处于开启状态时,启动冷却器、第一铰刀和以及第二铰刀。
S130,当确定水套铰刀内积料排空时,关闭水套铰刀的使用。
在水套铰刀模式下,开启设备时,先开启水套铰刀5后面的旋转卸料器及罗茨风机(如图1所示,图1中未示出茨风机),以旋转卸料器的运行信号做为铰刀延时开启信号,设置时间依次延时开启水套铰刀5到水套铰刀1。当生产中需要切换到冷却器模式时,通过上位机冷却器投入/退出按钮投入冷却器,则冷却器在判断旋转卸料器运行后启动冷却器及212H10铰刀,并且212H09铰刀通过闸板开合自动向冷却器输送料,不再向水套铰刀输送。在本发明实施例中,212H10铰刀可以称为第一铰刀,212H09铰刀可以称为第二铰刀。
当水套铰刀内积料排空,则可以通过上位机水套铰刀投入/退出按钮停止水套铰刀使用,这时程序会激活MCR指令,屏蔽水套铰刀程序的输出,只运行冷却器相关控制程序。这时可以在上位机点击冷却器/水套铰刀切换按钮来切换上位机画面显示,从显示水套铰刀运行画面会转换为冷却器模式下的运行画面来监视操作。
可选地,在本发明的一个实施例中,该控制方法还可以包括以下步骤:
在所述冷却器模式下,当接收到切换为水套铰刀模式信号时,开启所述水套铰刀装置,并启动第二铰刀,所述第二铰刀用于向所述水套铰刀装置输送料。当从冷却器切换到水套铰刀模式时,也可以通过这三个按钮实现不停机切换过程,这时程序回切断冷却器控制程序的输出,运行水套铰刀的控制程序。将水套铰刀运行信号机冷却器运行信号并联做为212H09铰刀启动条件,及当其中任意一套系统运行,都可以启动212H09铰刀。当设备停止时,按下冷却输送系统停止按钮后,向冷却器及水套铰刀输送料的设备会按料流动方向依次延时停止,最后停止旋转卸料器及罗茨风机。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (4)

1.一种切换冷却输送设备的控制方法,其特征在于,冷却输送系统包括冷却器模式和水套铰刀模式,所述控制方法包括:
在所述水套铰刀模式下,当接收到切换为所述冷却器模式信号,并判断旋转卸料器(10)处于开启状态时,启动冷却器(20)、第一铰刀(30)和以及第二铰刀(40),所述第二铰刀(40)用于向所述冷却器(20)输送料。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,在接收到切换为冷却器模式信号之前,所述控制方法还包括:
在所述水套铰刀模式下,开启设备时,开启所述旋转卸料器(10);
获取所述旋转卸料器(10)的运行信号;
根据所述运行信号依次开启水套铰刀装置(50)中的至少一个水套铰刀。
3.根据权利要求1或2所述的控制方法,其特征在于,在启动冷却器(20)之后,当确定水套铰刀内积料排空时,关闭水套铰刀的使用。
4.一种切换冷却输送设备的控制设备,其特征在于,所述方法还包括:
在所述冷却器模式下,当接收到切换为水套铰刀模式信号时,开启所述水套铰刀装置(50),并启动第二铰刀(40),所述第二铰刀(40)用于向所述水套铰刀装置(50)输送料。
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