CN108500943A - 一种高精度防抖动激光划线仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精度防抖动激光划线仪，其结构包括支座、控制台、压力防抖装置、调节按钮、升降杆、升降转台、激光划线控制头，支座内侧中端安装有控制台并与其固定连接，控制台设于激光划线控制头后部并电连接，压力防抖装置安装于升降转台内部并与激光划线控制头活动连接，调节按钮装设于升降转台右侧并与其间隙配合，升降杆安装于支座前端中部并相互平行。本发明通过控制可智能测量，提高精准度并在划线过程中通过测量头的转动可带动压力防抖装置通过通过磁铁相吸推送内部结构传动使激光划线控制头后端与压力防抖装置齿轮相啮合，可加强划线稳定性，方便使用。

Description

一种高精度防抖动激光划线仪

技术领域

本发明涉及激光划线仪领域，更确切地说，是一种高精度防抖动激光划线仪。

背景技术

目前，激光划线仪利用半导体泵浦激光器作为光源，经过一组透镜组合整合后能够发射出高准直度的点状光源，在经过特制棱镜打散后能够形成一条亮度均匀的光线。由于采用特殊设计的棱镜扩散光线，有效避免了采用普通柱镜扩散光线后产生光线两端光强弱中间光强的缺点，我们设计的棱镜在扩散光线后能够使光线两端和中间的亮度相同，经功率测试结果分析得出两端光强和中间光强误差在3％以内，肉眼无法分辨出亮度差。能够在使用距离40米的位置清晰分辨出光线，有效的解决了人工划线的工作强度。但是，目前这种激光划线仪存在如下缺点：

人工参与操作容易造成测量不精准；在划线过程容易出现抖动。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高精度防抖动激光划线仪，以解决现有技术的人工参与操作容易造成测量不精准；在划线过程容易出现抖动的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种高精度防抖动激光划线仪，其结构包括支座、控制台、压力防抖装置、调节按钮、升降杆、升降转台、激光划线控制头，所述支座内侧中端安装有控制台并与其固定连接，所述控制台设于激光划线控制头后部并电连接，所述压力防抖装置安装于升降转台内部并与激光划线控制头活动连接，所述调节按钮装设于升降转台右侧并与其间隙配合，所述升降杆安装于支座前端中部并相互平行，所述升降转台套设于升降杆外部并通过调节按钮与其升降连接，所述激光划线控制头设于升降转台前端表面并通过控制台与压力防抖装置、升降转台活动连接，所述压力防抖装置包括动力输出机构、第一传动装置、第二传动装置、摆动装置、拉动机构、磁力稳固装置、防抖转动装置，所述动力输出机构设于压力防抖装置左前端并连接于激光划线控制头底部且同步转动，所述第一传动装置设于动力输出机构右侧并皮带连接，所述第二传动装置与第一传动装置齿轮转动连接并设于右下方，所述摆动装置连接第二传动装置于右上部并齿轮连接，所述拉动机构设于防抖转动装置正下部且通过摆动装置与磁力稳固装置拉力连接，所述磁力稳固装置设于防抖转动装置正上部且与防抖转动装置推动连接，所述防抖转动装置设于磁力稳固装置左下方并通过磁力稳固装置与激光划线控制头后端滚动连接。

作为本发明进一步地方案，所述动力输出机构包括同步转动轴、套轮、动力输出轮、支撑杆，所述同步转动轴贯穿压力防抖装置左端并连接激光划线控制头底部于升降转台上并转动连接，所述套轮套设于同步转动轴中端并同步转动，所述动力输出轮通过套轮与第一传动装置活动连接，所述支撑杆连接动力输出轮于压力防抖装置底部。

作为本发明进一步地方案，所述第一传动装置包括传动皮带、齿轮连接架、传动齿轮、转动轴、固定架、衔接杆、第一转动锥齿轮，所述传动皮带套设于动力输出轮与传动齿轮之间并传动连接，所述齿轮连接架连接传动齿轮于压力防抖装置内侧顶部并固定连接，所述传动齿轮通过传动皮带与转动轴齿轮连接，所述转动轴设于传动齿轮下方且通过传动齿轮与衔接杆同步转动，所述固定架连接衔接杆于压力防抖装置底部，所述衔接杆贯穿固定架并与转动轴同步转动，所述第一转动锥齿轮焊接于衔接杆右端并与第二传动装置齿轮连接。

作为本发明进一步地方案，所述第二传动装置包括第二转动锥齿轮、第二转动轴、第二固定架、第三转动锥齿轮，所述第二转动锥齿轮焊接于第二转动轴左端并与第一转动锥齿轮齿轮连接，所述第二转动轴贯穿第二固定架于上部并与第二转动锥齿轮同步转动，所述第二固定架连接第二转动轴中端于压力防抖装置底部，所述第三转动锥齿轮连接第二转动轴于右端并与摆动装置转动连接。

作为本发明进一步地方案，所述摆动装置包括锥齿轮轴、第二传动皮带、转动皮带轮、摆动杆，所述锥齿轮轴设于第三转动锥齿轮后部并齿轮连接，所述第二传动皮带套设于锥齿轮轴、转动皮带轮之间并传动连接，所述转动皮带轮设于锥齿轮轴右上方并通过第二传动皮带与锥齿轮轴同步转动，所述摆动杆设于转动皮带轮前端并同步转动。

作为本发明进一步地方案，所述拉动机构包括第三固定架、限位槽、铰链架、拉动绳、导向轮组、滑动绳扣、限位滑动杆，所述第三固定架设于第一转动锥齿轮、第二转动锥齿轮后端并内侧与压力防抖装置内壁固定连接，所述限位槽嵌设于第三固定架上表面并固定连接形成一体化结构，所述铰链架连接摆动杆于第三固定架上并与限位槽限位连接，所述拉动绳连接铰链架左上部于导向轮组、滑动绳扣、限位滑动杆于磁力稳固装置上，所述导向轮组装设于压力防抖装置右壁上且与拉动绳滚动连接，所述滑动绳扣连接拉动绳于限位滑动杆中部并滑动连接，所述限位滑动杆固定于磁力稳固装置右中端。

作为本发明进一步地方案，所述磁力稳固装置包括滑动块、弹簧固定滑杆、连接杆、正极磁铁移动架、负极磁铁座、衔接圆，所述滑动块套设于弹簧固定滑杆外部并与拉动绳拉动连接，所述弹簧固定滑杆连接限位滑动杆于左端并上端与压力防抖装置内顶端固定连接，所述连接杆设于连接杆与正极磁铁移动架之间，所述正极磁铁移动架通过连接杆与负极磁铁座磁场连接，所述负极磁铁座连接正极磁铁移动架于压力防抖装置左壁上，所述衔接圆安装于正极磁铁移动架下端并同步移动且与防抖转动装置推动连接。

作为本发明进一步地方案，所述防抖转动装置包括第二限位滑动杆、限位移动杆、衔接杆、转动齿轮，所述第二限位滑动杆左端与压力防抖装置左壁固定连接，所述限位移动杆通过扣安装于第二限位滑动杆前端并通过衔接杆与第二限位滑动杆移动连接，所述衔接杆连接限位移动杆于衔接圆上，所述转动齿轮安装于限位移动杆坐下端并通过移动与激光划线控制头后端齿轮啮合连接。

本发明的有益效果如下：本发明的一种高精度防抖动激光划线仪，当激光划线控制头开始转动时底部转动带动同步转动轴转动并套设于外部的套轮与动力输出轮齿轮连接，传动齿轮通过传动皮带与动力输出轮同步转动并底部与转动轴齿轮连接，衔接杆连接转动轴于右端并同步转动，第一转动锥齿轮安装于衔接杆右端通过转动与第二转动锥齿轮齿轮连接，连接于右端的第三转动锥齿轮带动锥齿轮轴转动，转动皮带轮连接第二传动皮带于锥齿轮轴上并同步转动，安装于转动皮带轮前端的摆动杆通过转动使连接于摆动杆上的铰链架与第三固定架铰链连接并左端与限位槽限位连接，当铰链架向左摆动时拉动拉动绳与导向轮组滚动连接，连接于弹簧固定滑杆上下端的滑动块通过拉动绳向中部滑动使连接杆向左推动正极磁铁移动架并与负极磁铁座磁场连接，连接于正极磁铁移动架下部的衔接圆通过衔接杆向左推动限位移动杆，通过槽口使转动齿轮与激光划线控制头后端的齿轮相啮合，可稳定划线，防止抖动，方便使用。

本发明的一种高精度防抖动激光划线仪，通过控制可智能测量，提高精准度并在划线过程中通过测量头的转动可带动压力防抖装置通过通过磁铁相吸推送内部结构传动使激光划线控制头后端与压力防抖装置齿轮相啮合，可加强划线稳定性，方便使用。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种高精度防抖动激光划线仪的结构示意图。

图2为本发明一种压力防抖装置的结构平面图。

图3为本发明为图2中A的结构示意放大图。

图4为本发明一种压力防抖装置的详细结构示意图。

图5为本发明一种压力防抖装置的工作状态图。

图中：支座-1、控制台-2、压力防抖装置-3、调节按钮-4、升降杆-5、升降转台-6、激光划线控制头-7、动力输出机构-30、第一传动装置-31、第二传动装置-32、摆动装置-33、拉动机构-34、磁力稳固装置-35、防抖转动装置-36、同步转动轴-3001、套轮-3002、动力输出轮-3003、支撑杆-3004、传动皮带-3101、齿轮连接架-3102、传动齿轮-3103、转动轴-3104、固定架-3105、衔接杆-3106、第一转动锥齿轮-3107、第二转动锥齿轮-3201、第二转动轴-3202、第二固定架-3203、第三转动锥齿轮-3204、锥齿轮轴-3301、第二传动皮带-3302、转动皮带轮-3303、摆动杆-3304、第三固定架-3401、限位槽-3402、铰链架-3403、拉动绳-3404、导向轮组-3405、滑动绳扣-3406、限位滑动杆-3407、滑动块-3501、弹簧固定滑杆-3502、连接杆-3503、正极磁铁移动架-3504、负极磁铁座-3505、衔接圆-3506、第二限位滑动杆-3601、限位移动杆-3602、衔接杆-3603、转动齿轮-3604。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明提供一种高精度防抖动激光划线仪的技术方案：

一种高精度防抖动激光划线仪，其结构包括支座1、控制台2、压力防抖装置3、调节按钮4、升降杆5、升降转台6、激光划线控制头7，所述支座1内侧中端安装有控制台2并与其固定连接，所述控制台2设于激光划线控制头7后部并电连接，所述压力防抖装置3安装于升降转台6内部并与激光划线控制头7活动连接，所述调节按钮4装设于升降转台6右侧并与其间隙配合，所述升降杆5安装于支座1前端中部并相互平行，所述升降转台6套设于升降杆5外部并通过调节按钮4与其升降连接，所述激光划线控制头7设于升降转台6前端表面并通过控制台2与压力防抖装置3、升降转台6活动连接，所述压力防抖装置3包括动力输出机构30、第一传动装置31、第二传动装置32、摆动装置33、拉动机构34、磁力稳固装置35、防抖转动装置36，所述动力输出机构30设于压力防抖装置3左前端并连接于激光划线控制头7底部且同步转动，所述第一传动装置31设于动力输出机构30右侧并皮带连接，所述第二传动装置32与第一传动装置31齿轮转动连接并设于右下方，所述摆动装置33连接第二传动装置32于右上部并齿轮连接，所述拉动机构34设于防抖转动装置36正下部且通过摆动装置33与磁力稳固装置35拉力连接，所述磁力稳固装置35设于防抖转动装置36正上部且与防抖转动装置36推动连接，所述防抖转动装置36设于磁力稳固装置35左下方并通过磁力稳固装置35与激光划线控制头7后端滚动连接，所述动力输出机构30包括同步转动轴3001、套轮3002、动力输出轮3003、支撑杆3004，所述同步转动轴3001贯穿压力防抖装置3左端并连接激光划线控制头7底部于升降转台6上并转动连接，所述套轮3002套设于同步转动轴3001中端并同步转动，所述动力输出轮3003通过套轮3002与第一传动装置31活动连接，所述支撑杆3004连接动力输出轮3003于压力防抖装置3底部，所述第一传动装置31包括传动皮带3101、齿轮连接架3102、传动齿轮3103、转动轴3104、固定架3105、衔接杆3106、第一转动锥齿轮3107，所述传动皮带3101套设于动力输出轮3003与传动齿轮3103之间并传动连接，所述齿轮连接架3102连接传动齿轮3103于压力防抖装置3内侧顶部并固定连接，所述传动齿轮3103通过传动皮带3101与转动轴3104齿轮连接，所述转动轴3104设于传动齿轮3103下方且通过传动齿轮3103与衔接杆3106同步转动，所述固定架3105连接衔接杆3106于压力防抖装置3底部，所述衔接杆3106贯穿固定架3105并与转动轴3104同步转动，所述第一转动锥齿轮3107焊接于衔接杆3106右端并与第二传动装置32齿轮连接，所述第二传动装置32包括第二转动锥齿轮3201、第二转动轴3202、第二固定架3203、第三转动锥齿轮3204，所述第二转动锥齿轮3201焊接于第二转动轴3202左端并与第一转动锥齿轮3107齿轮连接，所述第二转动轴3202贯穿第二固定架3203于上部并与第二转动锥齿轮3201同步转动，所述第二固定架3203连接第二转动轴3202中端于压力防抖装置3底部，所述第三转动锥齿轮3204连接第二转动轴3202于右端并与摆动装置33转动连接，所述摆动装置33包括锥齿轮轴3301、第二传动皮带3302、转动皮带轮3303、摆动杆3304，所述锥齿轮轴3301设于第三转动锥齿轮3204后部并齿轮连接，所述第二传动皮带3302套设于锥齿轮轴3301、转动皮带轮3303之间并传动连接，所述转动皮带轮3303设于锥齿轮轴3301右上方并通过第二传动皮带3302与锥齿轮轴3301同步转动，所述摆动杆3304设于转动皮带轮3303前端并同步转动，所述拉动机构34包括第三固定架3401、限位槽3402、铰链架3403、拉动绳3404、导向轮组3405、滑动绳扣3406、限位滑动杆3407，所述第三固定架3401设于第一转动锥齿轮3107、第二转动锥齿轮3201后端并内侧与压力防抖装置3内壁固定连接，所述限位槽3402嵌设于第三固定架3401上表面并固定连接形成一体化结构，所述铰链架3403连接摆动杆3304于第三固定架3401上并与限位槽3402限位连接，所述拉动绳3404连接铰链架3403左上部于导向轮组3405、滑动绳扣3406、限位滑动杆3407于磁力稳固装置35上，所述导向轮组3405装设于压力防抖装置3右壁上且与拉动绳3404滚动连接，所述滑动绳扣3406连接拉动绳3404于限位滑动杆3407中部并滑动连接，所述限位滑动杆3407固定于磁力稳固装置35右中端，所述磁力稳固装置35包括滑动块3501、弹簧固定滑杆3502、连接杆3503、正极磁铁移动架3504、负极磁铁座3505、衔接圆3506，所述滑动块3501套设于弹簧固定滑杆3502外部并与拉动绳3404拉动连接，所述弹簧固定滑杆3502连接限位滑动杆3407于左端并上端与压力防抖装置3内顶端固定连接，所述连接杆3503设于连接杆3503与正极磁铁移动架3504之间，所述正极磁铁移动架3504通过连接杆3503与负极磁铁座3505磁场连接，所述负极磁铁座3505连接正极磁铁移动架3504于压力防抖装置3左壁上，所述衔接圆3506安装于正极磁铁移动架3504下端并同步移动且与防抖转动装置36推动连接，所述防抖转动装置36包括第二限位滑动杆3601、限位移动杆3602、衔接杆3603、转动齿轮3604，所述第二限位滑动杆3601左端与压力防抖装置3左壁固定连接，所述限位移动杆3602通过扣安装于第二限位滑动杆3601前端并通过衔接杆3603与第二限位滑动杆3601移动连接，所述衔接杆3603连接限位移动杆3602于衔接圆3506上，所述转动齿轮3604安装于限位移动杆3602坐下端并通过移动与激光划线控制头7后端齿轮啮合连接。

本发明的一种高精度防抖动激光划线仪，其工作原理为：当激光划线控制头7开始转动时底部转动带动同步转动轴3001转动并套设于外部的套轮3002与动力输出轮3003齿轮连接，传动齿轮3103通过传动皮带3101与动力输出轮3003同步转动并底部与转动轴3104齿轮连接，衔接杆3106连接转动轴3104于右端并同步转动，第一转动锥齿轮3107安装于衔接杆3106右端通过转动与第二转动锥齿轮3201齿轮连接，连接于右端的第三转动锥齿轮3204带动锥齿轮轴3301转动，转动皮带轮3303连接第二传动皮带3302于锥齿轮轴3301上并同步转动，安装于转动皮带轮3303前端的摆动杆3304通过转动使连接于摆动杆3304上的铰链架3403与第三固定架3401铰链连接并左端与限位槽3402限位连接，当铰链架3403向左摆动时拉动拉动绳3404与导向轮组3405滚动连接，连接于弹簧固定滑杆3502上下端的滑动块3501通过拉动绳3404向中部滑动使连接杆3503向左推动正极磁铁移动架3504并与负极磁铁座3505磁场连接，连接于正极磁铁移动架3504下部的衔接圆3506通过衔接杆3603向左推动限位移动杆3602，通过槽口使转动齿轮3604与激光划线控制头7后端的齿轮相啮合，可稳定划线，防止抖动，方便使用。

本发明解决的问题是现有技术的人工参与操作容易造成测量不精准；在划线过程容易出现抖动，本发明通过上述部件的互相组合，通过控制可智能测量，提高精准度并在划线过程中通过测量头的转动可带动压力防抖装置通过通过磁铁相吸推送内部结构传动使激光划线控制头后端与压力防抖装置齿轮相啮合，可加强划线稳定性，方便使用。

Claims (8)

1.一种高精度防抖动激光划线仪，其结构包括支座(1)、控制台(2)、压力防抖装置(3)、调节按钮(4)、升降杆(5)、升降转台(6)、激光划线控制头(7)，其特征在于：

所述支座(1)内侧中端安装有控制台(2)并与其固定连接，所述控制台(2)设于激光划线控制头(7)后部并电连接，所述压力防抖装置(3)安装于升降转台(6)内部并与激光划线控制头(7)活动连接，所述调节按钮(4)装设于升降转台(6)右侧并与其间隙配合，所述升降杆(5)安装于支座(1)前端中部并相互平行，所述升降转台(6)套设于升降杆(5)外部并通过调节按钮(4)与其升降连接，所述激光划线控制头(7)设于升降转台(6)前端表面并通过控制台(2)与压力防抖装置(3)、升降转台(6)活动连接；

所述压力防抖装置(3)包括动力输出机构(30)、第一传动装置(31)、第二传动装置(32)、摆动装置(33)、拉动机构(34)、磁力稳固装置(35)、防抖转动装置(36)，所述动力输出机构(30)设于压力防抖装置(3)左前端并连接于激光划线控制头(7)底部且同步转动，所述第一传动装置(31)设于动力输出机构(30)右侧并皮带连接，所述第二传动装置(32)与第一传动装置(31)齿轮转动连接并设于右下方，所述摆动装置(33)连接第二传动装置(32)于右上部并齿轮连接，所述拉动机构(34)设于防抖转动装置(36)正下部且通过摆动装置(33)与磁力稳固装置(35)拉力连接，所述磁力稳固装置(35)设于防抖转动装置(36)正上部且与防抖转动装置(36)推动连接，所述防抖转动装置(36)设于磁力稳固装置(35)左下方并通过磁力稳固装置(35)与激光划线控制头(7)后端滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度防抖动激光划线仪，其特征在于：所述动力输出机构(30)包括同步转动轴(3001)、套轮(3002)、动力输出轮(3003)、支撑杆(3004)，所述同步转动轴(3001)贯穿压力防抖装置(3)左端并连接激光划线控制头(7)底部于升降转台(6)上并转动连接，所述套轮(3002)套设于同步转动轴(3001)中端并同步转动，所述动力输出轮(3003)通过套轮(3002)与第一传动装置(31)活动连接，所述支撑杆(3004)连接动力输出轮(3003)于压力防抖装置(3)底部。

3.根据权利要求1所述的一种高精度防抖动激光划线仪，其特征在于：所述第一传动装置(31)包括传动皮带(3101)、齿轮连接架(3102)、传动齿轮(3103)、转动轴(3104)、固定架(3105)、衔接杆(3106)、第一转动锥齿轮(3107)，所述传动皮带(3101)套设于动力输出轮(3003)与传动齿轮(3103)之间并传动连接，所述齿轮连接架(3102)连接传动齿轮(3103)于压力防抖装置(3)内侧顶部并固定连接，所述传动齿轮(3103)通过传动皮带(3101)与转动轴(3104)齿轮连接，所述转动轴(3104)设于传动齿轮(3103)下方且通过传动齿轮(3103)与衔接杆(3106)同步转动，所述固定架(3105)连接衔接杆(3106)于压力防抖装置(3)底部，所述衔接杆(3106)贯穿固定架(3105)并与转动轴(3104)同步转动，所述第一转动锥齿轮(3107)焊接于衔接杆(3106)右端并与第二传动装置(32)齿轮连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度防抖动激光划线仪，其特征在于：所述第二传动装置(32)包括第二转动锥齿轮(3201)、第二转动轴(3202)、第二固定架(3203)、第三转动锥齿轮(3204)，所述第二转动锥齿轮(3201)焊接于第二转动轴(3202)左端并与第一转动锥齿轮(3107)齿轮连接，所述第二转动轴(3202)贯穿第二固定架(3203)于上部并与第二转动锥齿轮(3201)同步转动，所述第二固定架(3203)连接第二转动轴(3202)中端于压力防抖装置(3)底部，所述第三转动锥齿轮(3204)连接第二转动轴(3202)于右端并与摆动装置(33)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度防抖动激光划线仪，其特征在于：所述摆动装置(33)包括锥齿轮轴(3301)、第二传动皮带(3302)、转动皮带轮(3303)、摆动杆(3304)，所述锥齿轮轴(3301)设于第三转动锥齿轮(3204)后部并齿轮连接，所述第二传动皮带(3302)套设于锥齿轮轴(3301)、转动皮带轮(3303)之间并传动连接，所述转动皮带轮(3303)设于锥齿轮轴(3301)右上方并通过第二传动皮带(3302)与锥齿轮轴(3301)同步转动，所述摆动杆(3304)设于转动皮带轮(3303)前端并同步转动。

6.根据权利要求1所述的一种高精度防抖动激光划线仪，其特征在于：所述拉动机构(34)包括第三固定架(3401)、限位槽(3402)、铰链架(3403)、拉动绳(3404)、导向轮组(3405)、滑动绳扣(3406)、限位滑动杆(3407)，所述第三固定架(3401)设于第一转动锥齿轮(3107)、第二转动锥齿轮(3201)后端并内侧与压力防抖装置(3)内壁固定连接，所述限位槽(3402)嵌设于第三固定架(3401)上表面并固定连接形成一体化结构，所述铰链架(3403)连接摆动杆(3304)于第三固定架(3401)上并与限位槽(3402)限位连接，所述拉动绳(3404)连接铰链架(3403)左上部于导向轮组(3405)、滑动绳扣(3406)、限位滑动杆(3407)于磁力稳固装置(35)上，所述导向轮组(3405)装设于压力防抖装置(3)右壁上且与拉动绳(3404)滚动连接，所述滑动绳扣(3406)连接拉动绳(3404)于限位滑动杆(3407)中部并滑动连接，所述限位滑动杆(3407)固定于磁力稳固装置(35)右中端。

7.根据权利要求1所述的一种高精度防抖动激光划线仪，其特征在于：所述磁力稳固装置(35)包括滑动块(3501)、弹簧固定滑杆(3502)、连接杆(3503)、正极磁铁移动架(3504)、负极磁铁座(3505)、衔接圆(3506)，所述滑动块(3501)套设于弹簧固定滑杆(3502)外部并与拉动绳(3404)拉动连接，所述弹簧固定滑杆(3502)连接限位滑动杆(3407)于左端并上端与压力防抖装置(3)内顶端固定连接，所述连接杆(3503)设于连接杆(3503)与正极磁铁移动架(3504)之间，所述正极磁铁移动架(3504)通过连接杆(3503)与负极磁铁座(3505)磁场连接，所述负极磁铁座(3505)连接正极磁铁移动架(3504)于压力防抖装置(3)左壁上，所述衔接圆(3506)安装于正极磁铁移动架(3504)下端并同步移动且与防抖转动装置(36)推动连接。

8.根据权利要求1所述的一种高精度防抖动激光划线仪，其特征在于：所述防抖转动装置(36)包括第二限位滑动杆(3601)、限位移动杆(3602)、衔接杆(3603)、转动齿轮(3604)，所述第二限位滑动杆(3601)左端与压力防抖装置(3)左壁固定连接，所述限位移动杆(3602)通过扣安装于第二限位滑动杆(3601)前端并通过衔接杆(3603)与第二限位滑动杆(3601)移动连接，所述衔接杆(3603)连接限位移动杆(3602)于衔接圆(3506)上，所述转动齿轮(3604)安装于限位移动杆(3602)坐下端并通过移动与激光划线控制头(7)后端齿轮啮合连接。