CN108499204A - 一种热网回水利用处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种热网回水利用处理装置,包括至少一个过滤主体,所述过滤主体包括壳体、滤网和填料层,所述滤网和填料层设于壳体内,滤网设于填料层的两侧,所述壳体连接进水管路和出水管路,热网回水依次经进水管路、滤网、填料层、滤网和出水管路实现过滤。本发明一方面能够有效清除热网回水中的重金属、氨、异味等杂质,既可输送回供热设备进行循环利用,又可用于洗浴用水或冷却塔补水用水等,大大降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及热网回水过滤技术领域,特别是一种热网回水利用处理装置。
背景技术
城市利用热电厂或其他蒸汽或热水废热集中式供热、以及用溴化锂冷温水机组以热制冷是一种节能减排的好方法。热能被利用后,会剩余一定温度的热水,一般回到供热设备循环使用,但如果供热距离较长时,回水输送管路投资大、回水能耗高,导致回水被放弃,不仅浪费水和部分能源,甚至还产生污染。
另外,供热设备输出的蒸汽或热水本来是经过处理非常干净的,但由于蒸汽或热水输送过程对管道的腐蚀,水中会含有铁锰离子及其他有害杂质。并且为了保护供热设备和管道,蒸汽或热水中往往添加了氨类物质,超过卫生用水标准(氨≤0.2mg/升),甚至冷却水使用标准(氨≤1mg/升),导致回水无法直接利用。
目前清除氨氮的方法中:采用氧化剂的方法,将导致水中增加氧化剂及其反应产物等有害物质;采用生物膜技术的方法,则无法承受热水回水温度的影响,一般只能用于污水处理。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种过滤效果好的热网回水利用处理装置,可达到洗浴用水或冷却塔补水用水水质标准,无须增加水中的化学物质,且大大降低成本。
本发明的技术方案是:一种热网回水利用处理装置,包括至少一个过滤主体,所述过滤主体包括壳体、滤网和填料层,所述滤网和填料层设于壳体内,滤网设于填料层的两侧,所述壳体连接进水管路和出水管路,热网回水依次经进水管路、滤网、填料层、滤网和出水管路实现过滤。
上述方案具有以下优点:(1)通过加入过滤主体,热网回水可经过滤后再次回到供热设备进行循环利用;假如供热距离较长,还可将热网回水用于其他用途,如用于洗浴等卫生用水或冷却塔补水用水,经过滤后的热网回水可达到洗浴用水或冷却塔补水用水水质标准进行利用;(2)通过加入滤网和填料层,可进行逐级过滤,从而清除重金属、氨、异味等杂质。
进一步,当所述过滤主体为两个以上时,过滤主体之间串联连接。
进一步,当所述过滤主体为两个以上时,每个过滤主体的填料层内的填料相同或不同。优选为不同的填料,这样可对填料分别进行再生或更换。
进一步,所述填料层内的填料为活性炭、沸石、沸石与粉煤灰混合的物料、烧结颗粒中的一种或多种。其中,沸石可以是斜发沸石、钠改性沸石等,活性炭可以吸附重金属、异味有机物等,斜发沸石、钠改性沸石则可吸附氨;可以根据热网回水化验指标调整填料为活性炭、斜发沸石、钠改性沸石各组分的比例。
进一步,所述滤网的孔径小于填料层内的填料的粒径。这样,一方面能够避免填料被水冲出滤网,造成堵塞等,另一方面,滤网可以过滤较大的机械杂质,使得出水清澈,且避免杂质混入填料。
进一步,所述壳体上设有反洗入口和反洗出口。通过反洗入口和反洗出口可以对壳体内进行反冲清洗,大大提高清洗效果;反洗入口或反洗出口可作为排污口,排出杂质。
进一步,所述进水管路和出水管路上均设有阀门。其中阀门为手动阀或自动阀,进水管路上也可以设置流量计、压力计和或温度传感器等。
进一步,所述反洗入口和反洗出口上均设有阀门。其中阀门为手动阀或自动阀。
进一步,所述壳体和滤网的材质为不锈钢或聚四氟乙烯。本发明的壳体和滤网主要选用耐蚀耐热耐压材料,能够对供热或制冷后的热水进行过滤,并提高使用寿命,减少更换次数。
进一步,所述设于填料层两侧的滤网为单层滤网或多层滤网。其中多层滤网可以是由单层滤网折叠形成,也可以是多个滤网间隔排列形成。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
如图1所示:一种热网回水利用处理装置,包括一个过滤主体1,过滤主体1又包括壳体11、滤网12和填料层13,滤网12和填料层13设于壳体11内,滤网12设于填料层13的两侧,壳体11连接进水管路14和出水管路15,热网回水依次经进水管路14、滤网12、填料层13、滤网12和出水管路15实现过滤。
填料层13内的填料为活性炭和斜发沸石。滤网12的孔径小于填料层13内的填料的粒径。壳体11的顶部设有反洗出口16,壳体11的底部设有反洗入口17,反洗入口17可作为排污口。进水管路14、出水管路15、反洗入口17和反洗出口16上均设有手动阀18。壳体11和滤网12的材质均为不锈钢。设于填料层13两侧的滤网12为单层滤网。
本实施例的工作原理为:打开进水管路14、出水管路15的手动阀,热网回水经进水管路14进入壳体11,然后先经过滤网12,以过滤较大的机械杂质,再进入填料层13,通过填料层13内的活性炭吸附重金属、异味有机物等,通过斜发沸石吸附氨;被过滤后的热网回水再次进入下一级滤网12过滤后经出水管路15输送至供热设备进行循环利用,又或者用于洗浴用水或冷却塔补水用水等,大大节约成本。使用完毕后,关闭进水管路14、出水管路15的手动阀即可。
当对壳体11进行清洗时,打开反洗入口17和反洗出口16上的手动阀18,可先将清水从反洗入口17进入,从反洗出口16输出进行一次清洗,再将清水从反洗出口16进入,从反洗入口17输出进行二次反向清洗,这样相对冲洗,能够将黏附在滤网、填充层和壳体内的杂质冲洗出,大大提高清洗效果,冲洗出的杂质从底部的反洗入口排出。
当填料吸附氨达到饱和后,用氯化钠溶液可以再生斜发沸石,进行重复使用,降低成本,多次再生后,如果效率降低,可以更换填料。
当填料吸附重金属、异味有机物等达到饱和后,可以采用高温蒸汽对填料进行再生,进行重复使用,多次再生后,如果效率降低,可以更换填料。
实施例2
与实施例1的区别在于,斜发沸石由钠改性沸石替代。
其他同实施例1。
实施例3
一种热网回水利用处理装置,与实施例1的区别在于,包括三个过滤主体,三个过滤主体串联连接,即第二过滤主体的进水管路连接第一过滤主体的出水管路,第三过滤主体的进水管路连接第二过滤主体的出水管路,第一过滤主体的进水管路输入热网回水,第三过滤主体的出水管路连接供热设备或洗浴用水或冷却塔补水用水管路。
第一过滤主体的填料层内的填料为活性炭和烧结颗粒,用于吸附重金属、异味有机物;第二过滤主体的填料层内的填料为斜发沸石,用于吸附氨;第三过滤主体的填料层内的填料为活性炭和钠改性沸石,用于进一步吸附重金属、异味有机物和氨等。
其他同实施例1。
实施例4
与实施例1的区别在于,单层滤网由多层滤网代替,多层滤网由单层滤网折叠形成,使得多层滤网的厚度大于单层滤网的厚度,加强过滤效果。
其他同实施例1。
Claims (10)
1.一种热网回水利用处理装置,其特征在于,包括至少一个过滤主体,所述过滤主体包括壳体、滤网和填料层,所述滤网和填料层设于壳体内,滤网设于填料层的两侧,所述壳体连接进水管路和出水管路,热网回水依次经进水管路、滤网、填料层、滤网和出水管路实现过滤。
2.根据权利要求1所述的热网回水利用处理装置,其特征在于,当所述过滤主体为两个以上时,过滤主体之间串联连接。
3.根据权利要求2所述的热网回水利用处理装置,其特征在于,当所述过滤主体为两个以上时,每个过滤主体的填料层内的填料相同或不同。
4.根据权利要求1所述的热网回水利用处理装置,其特征在于,所述填料层内的填料为活性炭、沸石、沸石与粉煤灰混合的物料、烧结颗粒中的一种或多种。
5.根据权利要求1~4任一项所述的热网回水利用处理装置,其特征在于,所述滤网的孔径小于填料层内的填料的粒径。
6.根据权利要求1~4任一项所述的热网回水利用处理装置,其特征在于,所述壳体上设有反洗入口和反洗出口。
7.根据权利要求1~4任一项所述的热网回水利用处理装置,其特征在于,所述进水管路和出水管路上均设有阀门。
8.根据权利要求6所述的热网回水利用处理装置,其特征在于,所述反洗入口和反洗出口上均设有阀门。
9.根据权利要求1~4任一项所述的热网回水利用处理装置,其特征在于,所述壳体和滤网的材质为不锈钢、钛或耐热聚合物。
10.根据权利要求1~4任一项所述的热网回水利用处理装置,其特征在于,所述设于填料层两侧的滤网为单层滤网或多层滤网。
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