CN108499176A - 一种可移动污水预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可移动污水预处理装置，包括分离器、垃圾出料管、垃圾槽、挡水槽、污水管、电机、底箱、第一排水口、万向轮、第二排水口、导料板、转轴、螺旋网板、驱动盘座、底板、排水槽、过滤网板、推料板、伸缩机、防水机罩、弧形下水网板、气缸支架、挡水板、滑块导向槽、凸轮、夹紧滑块、活动槽、驱动盘、凸轮槽、驱动杆、气缸和夹管装置，所述底箱的底部固定安装便于移动的万向轮，挡水槽固定安装在底箱的顶部，挡水槽由四块侧板围成的梯形槽，所述可移动污水预处理装置结构紧凑，使用方便，移动灵活，泵管安装快捷，且能够对污水进行高效预处理，实现固液分离，造价成本低廉，便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域，具体是一种可移动污水预处理装置。
背景技术
污水处理需要使用过滤板将颗粒物进行过滤，且过滤板需要定期清理。目前，市场上的污水处理装置的过滤板多数都是通过螺栓进行连接，从而需要工人借助扳手才能使过滤板拆卸下来，使过滤板的拆卸极为不便，给工人的工作带来了不便。
污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。根据污水来源的观点，污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。污水由许多类别，相应地减少污水对环境的影响也有许多技术和工艺。按照污水来源，污水可以分为这四类。第一类：工业废水来自制造采矿和工业生产活动的污水，包括来自与工业或者商业储藏、加工的径流活渗沥液，以及其它不是生活污水的废水。第二类：生活污水来自住宅、写字楼、机关或相类似的污水；下水道污水，包括下水道系统中生活污水中混合的工业废水。第三类：商业污水来自商业设施而且某些成分超过生活污水的无毒、无害的污水。如餐饮污水。洗衣房污水、动物饲养污水，发廊产生的污水等。第四类：表面径流来自雨水、雪水、高速公路下水，来自城市和工业地区的水等等，表面径流没有渗进土壤，沿街道和陆地进入地下水，污水处理设备能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。
现有技术中，大部分污水都未经处理就直接进入污水处理厂中，从而加重了污水处理厂的处理负担，也提高污水厂的垃圾处理量，无形中加重了污水处理厂的负荷，所以设计一种能够移动、占地面积小，处理效率高的污水预处理装置是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可移动污水预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可移动污水预处理装置，包括分离器、垃圾槽、挡水槽、污水管、电机、底箱和夹管装置，所述底箱的底部固定安装便于移动的万向轮，挡水槽固定安装在底箱的顶部，挡水槽由四块侧板围成的梯形槽，挡水槽的左右侧板上均开设弧形安装槽，分离器固定安装在挡水槽的弧形安装槽内，分离器的底部通过支架固定安装在底箱的顶部，且分离器倾斜放置，分离器的右侧顶部固定安装污水管，污水管，分离器的左侧底部固定安装垃圾出料管，垃圾出料管与底箱连通，分离器的右侧外壁上固定安装电机，底箱的内部固定安装在隔板，隔板将底箱分隔成垃圾槽和排水槽，且垃圾槽位于排水槽的左侧，排水槽的顶部开口，且排水槽通过顶部开口与挡水槽连通，垃圾出料管的底部与垃圾槽连通，分离器的内部转动安装转轴，转轴的一端转动安装在分离器的内部轴承座上，转轴的另一端穿过分离器的壳体并通过联轴器与电机的传动轴连接，转轴的外部固定安装螺旋网板，分离器的底部且位于挡水槽之间的部分开设弧形安装槽，弧形下水网板固定安装在分离器的弧形安装槽上，弧形安装槽的右侧倾斜安装挡水板，且分离器通过弧形下水网板与挡水槽连通，排水槽的右侧外壁底部固定安装第一排水口，垃圾槽的内部固定安装过滤网板，垃圾槽的左侧外壁底部且位于过滤网板的下方固定安装第二排水口。
作为本发明进一步的方案：所述垃圾槽的右侧内壁上固定安装防水机罩，且防水机罩位于过滤网板的上方，伸缩机固定安装在防水机罩内，伸缩机的伸缩杆贯穿至防水机罩的外部，且伸缩杆的自由端上固定安装推料板。
作为本发明再进一步的方案：所述推料板的底部与过滤网板之间保留1cm距离，垃圾槽的左侧外壁开设矩形出料口，且出料口位于过滤网板的上方，矩形出料口的外部固定安装导料板，且导料板倾斜放置。
作为本发明再进一步的方案：所述污水管的顶部固定安装夹管装置，夹管装置由底板、驱动盘和驱动盘座组成，底板固定安装在污水管的顶部，驱动盘座固定安装在底板的顶部，底板的中央开设通孔，通孔与驱动盘座同轴设置，底板的顶部开设四个滑块导向槽，滑块导向槽的一端与底板的中央通孔连通，且四个滑块导向槽等距离分布，夹紧滑块滑动安装在滑块导向槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述夹紧滑块的顶部转动安装凸轮，且凸轮位于远离底板中央通孔的一端，夹紧滑块的相对端面为弧形夹紧面。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动盘转动安装在驱动盘座顶部，驱动盘的中央开设通孔，驱动盘的中央通孔位于底板的中央通孔的正上方，驱动盘上还开设四个凸轮槽。
作为本发明再进一步的方案：所述凸轮槽且环形等距离分布，且凸轮槽倾斜设置，凸轮滑动安装在凸轮槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动盘座的顶部一端开设活动槽，驱动盘的侧面环壁上固定安装驱动杆，驱动杆活动安装在活动槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述底板且位于活动槽的一端上固定安装气缸支架，气缸固定安装在气缸支架上，气缸的伸缩杆前端通过连接耳与驱动杆铰接。
作为本发明再进一步的方案：所述分离器的外部壳体、挡水槽和底箱均由不锈钢材料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构紧凑，移动方便，能够对各地污水泵进行固液初步分离，且污水管的顶部固定安装夹管装置，通过气缸带动驱动盘转动，并由凸轮驱动夹紧滑块在滑块导向槽内滑动，实现对污水泵管的夹紧，避免管道通过法兰连接，省时省力，提高工作效率，同时电机驱动螺旋网板转动，使污水中的固体杂质进行分离，并将分离后的杂质沥水排出，避免环境污染，能够对污水进行高效的预处理，减小污水处理厂的处理负荷，且装置本体造价成本低廉，使用方便，便于推广使用。
附图说明
图1为可移动污水预处理装置的结构示意图。
图2为可移动污水预处理装置中挡水槽的结构示意图。
图3为可移动污水预处理装置中夹紧滑块的结构示意图。
图4为可移动污水预处理装置中驱动盘座的结构示意图。
图5为可移动污水预处理装置中分离器的结构示意图。
图6为可移动污水预处理装置中气缸的结构示意图。
图7为可移动污水预处理装置中弧形下水网板的结构示意图。
图8为可移动污水预处理装置中驱动盘的结构示意图。
图中：分离器1、垃圾出料管2、垃圾槽3、挡水槽4、污水管5、电机6、底箱7、第一排水口8、万向轮9、第二排水口10、导料板11、转轴12、螺旋网板13、驱动盘座14、底板15、排水槽16、过滤网板17、推料板18、伸缩机19、防水机罩20、弧形下水网板21、气缸支架22、挡水板23、滑块导向槽24、凸轮25、夹紧滑块26、活动槽27、驱动盘28、凸轮槽29、驱动杆30、气缸31和夹管装置32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～8，本发明实施例中，一种可移动污水预处理装置，包括分离器1、垃圾出料管2、垃圾槽3、挡水槽4、污水管5、电机6、底箱7、第一排水口8、万向轮9、第二排水口10、导料板11、转轴12、螺旋网板13、驱动盘座14、底板15、排水槽16、过滤网板17、推料板18、伸缩机19、防水机罩20、弧形下水网板21、气缸支架22、挡水板23、滑块导向槽24、凸轮25、夹紧滑块26、活动槽27、驱动盘28、凸轮槽29、驱动杆30、气缸31和夹管装置32，所述底箱7的底部固定安装便于移动的万向轮9，挡水槽4固定安装在底箱7的顶部，挡水槽4由四块侧板围成的梯形槽，挡水槽4的左右侧板上均开设弧形安装槽，分离器1固定安装在挡水槽4的弧形安装槽内，分离器1的底部通过支架固定安装在底箱7的顶部，且分离器1倾斜放置，分离器1的右侧顶部固定安装污水管5，污水管5，分离器1的左侧底部固定安装垃圾出料管2，垃圾出料管2与底箱7连通，分离器1的右侧外壁上固定安装电机6，底箱7的内部固定安装在隔板，隔板将底箱7分隔成垃圾槽3和排水槽16，且垃圾槽3位于排水槽16的左侧，排水槽16的顶部开口，且排水槽16通过顶部开口与挡水槽4连通，垃圾出料管2的底部与垃圾槽3连通，分离器1的内部转动安装转轴12，转轴12的一端转动安装在分离器1的内部轴承座上，转轴12的另一端穿过分离器1的壳体并通过联轴器与电机6的传动轴连接，转轴12的外部固定安装螺旋网板13，分离器1的底部且位于挡水槽4之间的部分开设弧形安装槽，弧形下水网板21固定安装在分离器1的弧形安装槽上，弧形安装槽的右侧倾斜安装挡水板23，且分离器1通过弧形下水网板21与挡水槽4连通，排水槽16的右侧外壁底部固定安装第一排水口8，垃圾槽3的内部固定安装过滤网板17，垃圾槽3的左侧外壁底部且位于过滤网板17的下方固定安装第二排水口10，所述垃圾槽3的右侧内壁上固定安装防水机罩20，且防水机罩20位于过滤网板17的上方，伸缩机19固定安装在防水机罩20内，伸缩机19的伸缩杆贯穿至防水机罩20的外部，且伸缩杆的自由端上固定安装推料板18；所述推料板18的底部与过滤网板17之间保留1cm距离，垃圾槽3的左侧外壁开设矩形出料口，且出料口位于过滤网板17的上方，矩形出料口的外部固定安装导料板11，且导料板11倾斜放置；所述污水管5的顶部固定安装夹管装置32，夹管装置32由底板15、驱动盘28和驱动盘座14组成，底板15固定安装在污水管5的顶部，驱动盘座14固定安装在底板15的顶部，底板15的中央开设通孔，通孔与驱动盘座14同轴设置，底板15的顶部开设四个滑块导向槽24，滑块导向槽24的一端与底板15的中央通孔连通，且四个滑块导向槽24等距离分布，夹紧滑块26滑动安装在滑块导向槽24内；所述夹紧滑块26的顶部转动安装凸轮25，且凸轮25位于远离底板15中央通孔的一端，夹紧滑块26的相对端面为弧形夹紧面；所述驱动盘28转动安装在驱动盘座14顶部，驱动盘28的中央开设通孔，驱动盘28的中央通孔位于底板15的中央通孔的正上方，驱动盘28上还开设四个凸轮槽29；所述凸轮槽29且环形等距离分布，且凸轮槽29倾斜设置，凸轮25滑动安装在凸轮槽29内；所述驱动盘座14的顶部一端开设活动槽27，驱动盘28的侧面环壁上固定安装驱动杆30，驱动杆30活动安装在活动槽27内；所述底板15且位于活动槽27的一端上固定安装气缸支架22，气缸31固定安装在气缸支架22上，气缸31的伸缩杆前端通过连接耳与驱动杆30铰接；所述分离器1的外部壳体、挡水槽4和底箱7均由不锈钢材料制成；使用时，将污水预处理装置移动至污水处，将污水泵管固定安装在夹管装置32上，具体操作为先将污水泵管穿过驱动盘28和底板15的中央通孔至污水管5中，打开气缸31，气缸31带动驱动杆30在活动槽27内转动，从而使驱动盘28转动，凸轮25在凸轮槽29内滑动，从而使夹紧滑块26在滑块导向槽24内滑动并将污水泵管紧夹，污水泵入分离器1中，电机6转动，从而驱动螺旋网板13转动，污水由弧形下水网板21落入排水槽16中，并由第一排水口8排出，污水中的固体垃圾由螺旋网板13推至垃圾槽3内，并落在过滤网板17上进行沥水，垃圾沥出的污水由第二排水管10排出，启动伸缩机19，推料板18将过滤网板17上的垃圾由垃圾槽3的左侧出料口推出即可，从而使污水中的固体杂质进行初步分离。
本发明的工作原理是：
使用时，将污水预处理装置移动至污水处，将污水泵管固定安装在夹管装置32上，具体操作为先将污水泵管穿过驱动盘28和底板15的中央通孔至污水管5中，打开气缸31，气缸31带动驱动杆30在活动槽27内转动，从而使驱动盘28转动，凸轮25在凸轮槽29内滑动，从而使夹紧滑块26在滑块导向槽24内滑动并将污水泵管紧夹，污水泵入分离器1中，电机6转动，从而驱动螺旋网板13转动，污水由弧形下水网板21落入排水槽16中，并由第一排水口8排出，污水中的固体垃圾由螺旋网板13推至垃圾槽3内，并落在过滤网板17上进行沥水，垃圾沥出的污水由第二排水管10排出，启动伸缩机19，推料板18将过滤网板17上的垃圾由垃圾槽3的左侧出料口推出即可，从而使污水中的固体杂质进行初步分离。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可移动污水预处理装置，包括分离器(1)、垃圾槽(3)、挡水槽(4)、污水管(5)、电机(6)、底箱(7)和夹管装置(32)，其特征在于，所述底箱(7)的底部固定安装便于移动的万向轮(9)，挡水槽(4)固定安装在底箱(7)的顶部，挡水槽(4)由四块侧板围成的梯形槽，挡水槽(4)的左右侧板上均开设弧形安装槽，分离器(1)固定安装在挡水槽(4)的弧形安装槽内，分离器(1)的底部通过支架固定安装在底箱(7)的顶部，且分离器(1)倾斜放置，分离器(1)的右侧顶部固定安装污水管(5)，污水管(5)，分离器(1)的左侧底部固定安装垃圾出料管(2)，垃圾出料管(2)与底箱(7)连通，分离器(1)的右侧外壁上固定安装电机(6)，底箱(7)的内部固定安装在隔板，隔板将底箱(7)分隔成垃圾槽(3)和排水槽(16)，且垃圾槽(3)位于排水槽(16)的左侧，排水槽(16)的顶部开口，且排水槽(16)通过顶部开口与挡水槽(4)连通，垃圾出料管(2)的底部与垃圾槽(3)连通，分离器(1)的内部转动安装转轴(12)，转轴(12)的一端转动安装在分离器(1)的内部轴承座上，转轴(12)的另一端穿过分离器(1)的壳体并通过联轴器与电机(6)的传动轴连接，转轴(12)的外部固定安装螺旋网板(13)，分离器(1)的底部且位于挡水槽(4)之间的部分开设弧形安装槽，弧形下水网板(21)固定安装在分离器(1)的弧形安装槽上，弧形安装槽的右侧倾斜安装挡水板(23)，且分离器(1)通过弧形下水网板(21)与挡水槽(4)连通，排水槽(16)的右侧外壁底部固定安装第一排水口(8)，垃圾槽(3)的内部固定安装过滤网板(17)，垃圾槽(3)的左侧外壁底部且位于过滤网板(17)的下方固定安装第二排水口(10)。
2.根据权利要求1所述的可移动污水预处理装置，其特征在于，所述垃圾槽(3)的右侧内壁上固定安装防水机罩(20)，且防水机罩(20)位于过滤网板(17)的上方，伸缩机(19)固定安装在防水机罩(20)内，伸缩机(19)的伸缩杆贯穿至防水机罩(20)的外部，且伸缩杆的自由端上固定安装推料板(18)。
3.根据权利要求2所述的可移动污水预处理装置，其特征在于，所述推料板(18)的底部与过滤网板(17)之间保留1cm距离，垃圾槽(3)的左侧外壁开设矩形出料口，且出料口位于过滤网板(17)的上方，矩形出料口的外部固定安装导料板(11)，且导料板(11)倾斜放置。
4.根据权利要求1所述的可移动污水预处理装置，其特征在于，所述污水管(5)的顶部固定安装夹管装置(32)，夹管装置(32)由底板(15)、驱动盘(28)和驱动盘座(14)组成，底板(15)固定安装在污水管(5)的顶部，驱动盘座(14)固定安装在底板(15)的顶部，底板(15)的中央开设通孔，通孔与驱动盘座(14)同轴设置，底板(15)的顶部开设四个滑块导向槽(24)，滑块导向槽(24)的一端与底板(15)的中央通孔连通，且四个滑块导向槽(24)等距离分布，夹紧滑块(26)滑动安装在滑块导向槽(24)内。
5.根据权利要求4所述的可移动污水预处理装置，其特征在于，所述夹紧滑块(26)的顶部转动安装凸轮(25)，且凸轮(25)位于远离底板(15)中央通孔的一端，夹紧滑块(26)的相对端面为弧形夹紧面。
6.根据权利要求4所述的可移动污水预处理装置，其特征在于，所述驱动盘(28)转动安装在驱动盘座(14)顶部，驱动盘(28)的中央开设通孔，驱动盘(28)的中央通孔位于底板(15)的中央通孔的正上方，驱动盘(28)上还开设四个凸轮槽(29)。
7.根据权利要求6所述的可移动污水预处理装置，其特征在于，所述凸轮槽(29)且环形等距离分布，且凸轮槽(29)倾斜设置，凸轮(25)滑动安装在凸轮槽(29)内。
8.根据权利要求4所述的可移动污水预处理装置，其特征在于，所述驱动盘座(14)的顶部一端开设活动槽(27)，驱动盘(28)的侧面环壁上固定安装驱动杆(30)，驱动杆(30)活动安装在活动槽(27)内。
9.根据权利要求4所述的可移动污水预处理装置，其特征在于，所述底板(15)且位于活动槽(27)的一端上固定安装气缸支架(22)，气缸(31)固定安装在气缸支架(22)上，气缸(31)的伸缩杆前端通过连接耳与驱动杆(30)铰接。
10.根据权利要求1所述的可移动污水预处理装置，其特征在于，所述分离器(1)的外部壳体、挡水槽(4)和底箱(7)均由不锈钢材料制成。
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