CN108495510A - 一种本安型防爆立柱式操作箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种本安型防爆立柱式操作箱，其特征在于：包括支架，支架上侧支撑连接操作箱体，操作箱体包括主箱、本安箱、排气箱和储气箱，本安箱、排气箱和储气箱分别配合连接在所述主箱外侧，所述主箱与本安箱之间通过第一连接孔相连通，主箱与排气箱之间通过第二连接孔相连通，在主箱内设有用于密封第二连接孔的第一封堵装置，在排气箱一侧设有排气孔，在排气箱内设有用于密封排气孔的第二封堵装置，储气箱通过充气管与所述主箱相连通，在充气管上设有针型阀。本发明的优点：本发明通过储气箱对主箱进行换气处理，将储气箱内的气体充入主箱内，使主箱内的气体进入排气箱内，并通过排气孔排出，换气的同时将箱内的热量排出箱外。

Description

一种本安型防爆立柱式操作箱

技术领域

本发明涉及电气防爆技术领域，尤其涉及一种本安型防爆立柱式操作箱。

背景技术

在易燃、易爆场所，经常遇到各种爆炸危险性的气体和蒸气，例如：石油、化工、医药、粮食、军工、卫星及导弹发射等部门的控制系统，均采用防爆操作箱。

现有的易燃易爆场所内的电源的电热损耗都在20％左右，这部分电热损耗将会转化成热量，如果不及时将此部分热量传递出去，长期使用会造成操作箱内部零件的损坏。尤其是易燃易爆场所这些复杂的环境，整个电器元件均处于完全密闭的隔爆箱体内。失去了空气交换流通的可能，通用的冷却系统已不能解决操作箱工作过程中产生的热量积累问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种本安型防爆立柱式操作箱。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种本安型防爆立柱式操作箱，其特征在于：包括支架，支架上侧支撑连接操作箱体，操作箱体包括主箱、本安箱、排气箱和储气箱，本安箱、排气箱和储气箱分别配合连接在所述主箱外侧，所述主箱与本安箱之间通过第一连接孔相连通，在第一连接孔处设有用于穿线的防爆密封接头，所述主箱与排气箱之间通过第二连接孔相连通，在主箱内设有用于密封第二连接孔的第一封堵装置，在排气箱一侧设有排气孔，在排气箱内设有用于密封排气孔的第二封堵装置，储气箱通过充气管与所述主箱相连通，在充气管上设有针型阀。

优选地，所述主箱、本安箱和排气箱一侧均设有敞口，在主箱的敞口处配合连接第一隔爆面，在第一隔爆面处配合连接主箱盖，在本安箱的敞口处配合连接第二隔爆面，在第二隔爆面处配合连接本安箱盖，在排气箱的敞口处配合连接第三隔爆面，在第三隔爆面处配合连接排气箱盖。

优选地，所述主箱内侧设有竖直设置的隔板，隔板上侧与主箱内顶之间设有间隙。

优选地，所述第一封堵装置包括第一气缸，第一气缸水平设置在主箱内，第一气缸的活塞杆从隔板的让位孔内穿过，在第一气缸的活塞杆末端配合连接第一封堵板，第一封堵板与所述第二连接孔相对设置，在第一封堵板两端均设有第一环形凹槽，在每个第一环形凹槽内均配合连接第一密封垫圈。

优选地，所述第二封堵装置包括第二气缸，第二气缸水平设置在所述排气箱内侧，第二气缸的活塞杆末端配合连接第二封堵板，第二封堵板与所述排气孔相对设置，在第二封堵板朝向排气孔的一侧设有第二环形凹槽，在第二环形凹槽内配合连接第二密封垫圈。

优选地，所述支架包括万向连接座，万向连接座内万向连接高度调节支座，高度调节支座内设有高度调节杆，高度调节杆上端配合连接转动座，转动座内转动配合连接支撑杆，支撑杆固定连接在所述主箱下侧。

优选地，所述万向连接座包括底板，底板上侧中心处设有第一半球形凹槽，在第一半球形凹槽内万向连接高度调节支座，在底板上侧配合连接压块，压块下侧中心处设有第二半球形凹槽，压块上侧中心处设有圆台形凹槽，圆台形凹槽与第二半球形凹槽相贯通。

优选地，所述高度调节支座包括圆管，圆管下端配合连接圆球，圆管通过圆球在所述万向连接座内万向连接，在圆管内设有高度调节杆，高度调节杆能够在圆管内上下滑动，在圆管上端设有用于锁紧高度调节杆的锁紧件。

优选地，所述锁紧件包括方形板，方形板的中心处设有中心通孔，所述圆管固定连接在方形板下侧，在方形板的每个侧面均设有锁紧螺纹孔，每个锁紧螺纹孔均与所述中心通孔相贯通，在每个锁紧螺纹孔内均螺纹配合连接锁紧螺栓。

优选地，所述转动座包括对应设置的下转动块和上转动块，下转动块和上转动块结构相同，它们均包括固定板，固定板一侧中心处设有轴承盲孔，两个轴承盲孔相对设置，在每个轴承盲孔内均配合连接平面轴承，在每个固定板四周均设有四个固定通孔，下转动块的四个固定通孔和上转动块的四个固定通孔一一对应设置，在下转动块的平面轴承和上转动块的平面轴承轴承之间转动配合连接转板，所述支撑杆固定连接在转板上侧的中心处，支撑杆从上转动块的中心开口内穿过并与所述主箱固定连接。

本发明的优点在于：本发明所提供的一种本安型防爆立柱式操作箱适用于易燃易爆场所中使用，通过储气箱对主箱进行换气处理，将储气箱内的气体充入主箱内，使主箱内的气体进入排气箱内，并通过排气孔排出，换气的同时将箱内的热量排出箱外。

附图说明

图1是本发明所提供的一种本安型防爆立柱式操作箱的基本结构示意图；

图2是操作箱体的基本结构示意图；

图3是图2的主视图；

图4是万向连接座的基本结构示意图；

图5是转动座的基本结构示意图；

图6是高度调节支座的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图6所示，本发明提供的一种本安型防爆立柱式操作箱，其特征在于：包括支架1，支架1包括万向连接座6，万向连接座6包括底板61，底板61上侧中心处设有第一半球形凹槽62，在底板61上侧四周设有四个连接螺纹孔63。在底板61上侧配合连接压块64，压块64包括压板64.1，压板64.1下侧中心处设有第二半球形凹槽64.2，压块64上侧中心处设有圆台形凹槽64.3，圆台形凹槽64.3与第二半球形凹槽64.2相贯通，在压块64外侧套接连接圆环64.1，连接圆环64.1上设有四个连接通孔64.41，四个连接通孔64.41与四个连接螺纹孔63一一对应设置。底板61与压块64之间通过四个连接螺钉65固定连接，每个连接螺钉65均从对应的连接通孔64.41内穿过并螺纹连接在连接螺纹孔63内。

在第一半球形凹槽62内万向连接高度调节支座7，高度调节支座7包括圆管71，圆管71下端配合连接圆球72，圆球72通过压块64安装在第一半球形凹槽62内，圆球72能够在第一半球形凹槽62内万向转动，圆管71依次从第二半球形凹槽64.2、圆台形凹槽64.3内穿过。

在圆管71内设有高度调节杆8，高度调节杆8能够在圆管71内上下滑动，高度调节杆8的四周均匀设有四个抵紧槽8.1，在圆管71上端设有用于锁紧高度调节杆8的锁紧件72。锁紧件72包括方形板72.1，方形板72.1的中心处设有中心通孔72.2，所述圆管71固定连接在方形板72.1下侧，在方形板72.1的四个侧面均设有锁紧螺纹孔72.3，每个锁紧螺纹孔72.3均与所述中心通孔72.2相贯通，在每个锁紧螺纹孔72.3内均螺纹配合连接锁紧螺栓72.4。四个锁紧螺栓72.4与四个抵紧槽8.1一一对应设置。高度调节杆8通过四个锁紧螺栓72.4抵紧在圆管71内。

高度调节杆8上端配合连接转动座9，转动座9包括对应设置的下转动块9a和上转动块9b，下转动块9a和上转动块9b结构相同，它们均包括固定板91，固定板91一侧中心处设有轴承盲孔91.1，两个轴承盲孔91.1相对设置，在每个轴承盲孔91.1内均配合连接平面轴承92，在每个固定板91四周均设有四个固定通孔91.2，下转动块9a的四个固定通孔91.2和上转动块9b的四个固定通孔91.2一一对应设置。下转动块9a和上转动块9b通过四个固定螺栓固定连接，固定螺栓从对应的固定通孔91.2穿过，在固定螺栓两端均螺纹配合连接固定螺母。在下转动块9a的平面轴承92和上转动块9b的平面轴承92轴承之间转动配合连接转板93，在转板93上侧的中心处固定连接支撑杆10，支撑杆10从上转动块9b的中心开口91.3内穿过。

在支撑杆10上端支撑连接操作箱体，操作箱体包括主箱2、本安箱3、排气箱4和储气箱5，本安箱3、排气箱4和储气箱5分别配合连接在所述主箱2外侧。所述主箱2、本安箱3和排气箱4一侧均设有敞口。在主箱2的敞口处配合连接第一隔爆面2d，在第一隔爆面2d处配合连接主箱盖2a，主箱盖2a上均匀设有第一控制按钮2b，在主箱2一侧还设有穿线接头2c，穿线接头2c为现有技术，在主箱2内还设有用于安装电器元件的安装座板25。主箱2内侧设有竖直设置的隔板22，隔板22上侧与主箱2内顶之间设有间隙22.1。设置隔板22是一方面有效对主箱2内的气体进行导流，另一方面防止打开第二连接孔24时，排气箱4内的气体倒流至主箱2内。在本安箱3的敞口处配合连接第二隔爆面3d，在第二隔爆面3d处配合连接本安箱盖3a，在本安箱3前侧设有第二控制按钮3b。在排气箱4的敞口处配合连接第三隔爆面4d，在第三隔爆面4d处配合连接排气箱盖4a。

所述主箱2与本安箱3之间通过第一连接孔相连通，在第一连接孔处设有用于穿线的防爆密封接头3c，防爆密封接头3c为现有技术。所述主箱2与排气箱4之间通过第二连接孔24相连通，在主箱2内设有用于密封第二连接孔24的第一封堵装置，第一封堵装置包括第一气缸21，第一气缸21水平设置在主箱2内，第一气缸21的活塞杆从隔板22的让位孔内穿过，在第一气缸21的活塞杆末端配合连接第一封堵板23，第一封堵板23与所述第二连接孔24相对设置，在第一封堵板23两端均设有第一环形凹槽，在每个第一环形凹槽内均配合连接第一密封垫圈。

在排气箱4一侧设有排气孔43，在排气箱4内设有用于密封排气孔43的第二封堵装置，第二封堵装置包括第二气缸41，第二气缸41水平设置在所述排气箱4内侧，第二气缸41的活塞杆末端配合连接第二封堵板42，第二封堵板42与所述排气孔43相对设置，在第二封堵板42朝向排气孔43的一侧设有第二环形凹槽，在第二环形凹槽内配合连接第二密封垫圈。储气箱5通过充气管与所述主箱2相连通，在充气管上设有针型阀。

在使用时，本发明工作原理如下：

通过万向连接座6与高度调节支座7的之间的万向连接，本操作箱能够朝向任何方向，通过高度调节支座7能够调节操作箱体的高度，方便操作人员使用，通过转动座9能够调节本操作箱的操作面的朝向。本操作箱在使用时，将带电元器件安装在主箱2内，将本质安全的电器元件安装在本安箱3内，连接线从防爆密封接头3c内穿过，实现本安箱3与主箱2之间的密封。在工作状态时，通过第一封堵装置将第二连接孔24进行封堵，通过第二封堵装置将排气孔43进行封堵。将储气箱5内充入氮气，确保储气箱5内的压力大于主箱2内的压力，主箱2内温度过高时，打开针型阀，将储气箱5内的氮气充入主箱2内，在打开针型阀的同时通过第一封堵装置将第二连接孔24打开，将主箱2内的气体通过第二连接孔24进入排气箱4内，然后再次通过第一封堵装置将第二连接孔24进行封堵，封堵完成后关闭针型阀。

然后通过第二封堵装置将排气孔43打开，将排气箱4内的气体排入外界。在此流程操作下，主箱2内的热量也会传出至外界。

Claims (10)

1.一种本安型防爆立柱式操作箱，其特征在于：包括支架（1），支架（1）上侧支撑连接操作箱体，操作箱体包括主箱（2）、本安箱（3）、排气箱（4）和储气箱（5），本安箱（3）、排气箱（4）和储气箱（5）分别配合连接在所述主箱（2）外侧，所述主箱（2）与本安箱（3）之间通过第一连接孔相连通，在第一连接孔处设有用于穿线的防爆密封接头（3c），所述主箱（2）与排气箱（4）之间通过第二连接孔（24）相连通，在主箱（2）内设有用于密封第二连接孔（24）的第一封堵装置，在排气箱（4）一侧设有排气孔（43），在排气箱（4）内设有用于密封排气孔（43）的第二封堵装置，储气箱（5）通过充气管与所述主箱（2）相连通，在充气管上设有针型阀。

2.根据权利要求1所述的一种本安型防爆立柱式操作箱，其特征在于：所述主箱（2）、本安箱（3）和排气箱（4）一侧均设有敞口，在主箱（2）的敞口处配合连接第一隔爆面（2d），在第一隔爆面（2d）处配合连接主箱盖（2a），在本安箱（3）的敞口处配合连接第二隔爆面（3d），在第二隔爆面（3d）处配合连接本安箱盖（3a），在排气箱（4）的敞口处配合连接第三隔爆面（4d），在第三隔爆面（4d）处配合连接排气箱盖（4a）。

3.根据权利要求1所述的一种本安型防爆立柱式操作箱，其特征在于：所述主箱（2）内侧设有竖直设置的隔板（22），隔板（22）上侧与主箱（2）内顶之间设有间隙（22.1）。

4.根据权利要求3所述的一种本安型防爆立柱式操作箱，其特征在于：所述第一封堵装置包括第一气缸（21），第一气缸（21）水平设置在主箱（2）内，第一气缸（21）的活塞杆从隔板（22）的让位孔内穿过，在第一气缸（21）的活塞杆末端配合连接第一封堵板（23），第一封堵板（23）与所述第二连接孔（24）相对设置，在第一封堵板（23）两端均设有第一环形凹槽，在每个第一环形凹槽内均配合连接第一密封垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种本安型防爆立柱式操作箱，其特征在于：所述第二封堵装置包括第二气缸（41），第二气缸（41）水平设置在所述排气箱（4）内侧，第二气缸（41）的活塞杆末端配合连接第二封堵板（42），第二封堵板（42）与所述排气孔（43）相对设置，在第二封堵板（42）朝向排气孔（43）的一侧设有第二环形凹槽，在第二环形凹槽内配合连接第二密封垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种本安型防爆立柱式操作箱，其特征在于：所述支架（1）包括万向连接座（6），万向连接座（6）内万向连接高度调节支座（7），高度调节支座（7）内设有高度调节杆（8），高度调节杆（8）上端配合连接转动座（9），转动座（9）内转动配合连接支撑杆（10），支撑杆（10）固定连接在所述主箱（2）下侧。

7.根据权利要求6所述的一种本安型防爆立柱式操作箱，其特征在于：所述万向连接座（6）包括底板（61），底板（61）上侧中心处设有第一半球形凹槽（62），在第一半球形凹槽（62）内万向连接高度调节支座（7），在底板（61）上侧配合连接压块（64），压块（64）下侧中心处设有第二半球形凹槽（64.2），压块（64）上侧中心处设有圆台形凹槽（64.3），圆台形凹槽（64.3）与第二半球形凹槽（64.2）相贯通。

8.根据权利要求6所述的一种本安型防爆立柱式操作箱，其特征在于：所述高度调节支座（7）包括圆管（71），圆管（71）下端配合连接圆球（72），圆管（71）通过圆球（72）在所述万向连接座（6）内万向连接，在圆管（71）内设有高度调节杆（8），高度调节杆（8）能够在圆管（71）内上下滑动，在圆管（71）上端设有用于锁紧高度调节杆（8）的锁紧件（72）。

9.根据权利要求8所述的一种本安型防爆立柱式操作箱，其特征在于：所述锁紧件（72）包括方形板（72.1），方形板（72.1）的中心处设有中心通孔（72.2），所述圆管（71）固定连接在方形板（72.1）下侧，在方形板（72.1）的每个侧面均设有锁紧螺纹孔（72.3），每个锁紧螺纹孔（72.3）均与所述中心通孔（72.2）相贯通，在每个锁紧螺纹孔（72.3）内均螺纹配合连接锁紧螺栓（72.4）。

10.根据权利要求6所述的一种本安型防爆立柱式操作箱，其特征在于：所述转动座（9）包括对应设置的下转动块（9a）和上转动块（9b），下转动块（9a）和上转动块（9b）结构相同，它们均包括固定板（91），固定板（91）一侧中心处设有轴承盲孔（91.1），两个轴承盲孔（91.1）相对设置，在每个轴承盲孔（91.1）内均配合连接平面轴承（92），在每个固定板（91）四周均设有四个固定通孔（91.2），下转动块（9a）的四个固定通孔（91.2）和上转动块（9b）的四个固定通孔（91.2）一一对应设置，在下转动块（9a）的平面轴承（92）和上转动块（9b）的平面轴承（92）轴承之间转动配合连接转板（93），所述支撑杆（10）固定连接在转板（93）上侧的中心处，支撑杆（10）从上转动块（9b）的中心开口内穿过并与所述主箱（2）固定连接。