CN214960775U - 一种粉尘防爆控制柜的通风结构 - Google Patents
一种粉尘防爆控制柜的通风结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种粉尘防爆控制柜的通风结构，包括柜体和通风装置，柜体的底部设置有通风柜，柜体和通风柜之间固定连接有通孔板。本实用新型，通过设置通风装置，当控制柜在工作时，打开防爆压缩机和鼓风机，鼓风机带动叶轮盘里面的叶片转动，吸气口让外界的风从入风口进入风管，然后从鼓风机的出风口排出至柜体内部，柜体内部的隔板采用的都是通孔板，同时，在入风口处设置了粉尘过滤器，防止粉尘过多在高温条件下爆炸，目前现有的大多数控制柜能够在粉尘易爆环境下的用于粉尘防爆控制柜通风降温的技术尚不够完善，容易使控制柜因内部温度过高导致爆炸，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制柜技术领域，尤其涉及一种粉尘防爆控制柜的通风结构。
背景技术
由于矿产、石油、化工、纺织、军工、医药等行业易燃易爆场所具有高粉尘、导电等特殊性，极易引起电子、电气部件短路等故障，引发危险，因此防爆电气产品的应用较为广泛，粉尘防爆控制柜在实际应用中，因为需要满足防爆需求并充分隔绝外部粉尘与导电粒子，其柜体密封严密，空间狭小，散热面积有限，柜内元件的散热依赖自然冷却的方式，随着科技的发展，粉尘防爆控制柜内集成的元器件越来越多，功率容量也不断提高，发热量巨大，柜内高热密度和高温环境使设备整体可靠性大大降低，极易出现故障，对安全和效率的影响越来越严重。
目前现有的大多数控制柜能够在粉尘易爆环境下的用于粉尘防爆控制柜通风降温的技术尚不够完善，容易使控制柜因内部温度过高导致爆炸，因此我们提出一种粉尘防爆控制柜的通风结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉尘防爆控制柜的通风结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉尘防爆控制柜的通风结构，包括柜体和通风装置，所述柜体的底部设置有通风柜，所述柜体和通风柜之间固定连接有通孔板，所述通孔板设置与柜体的内部，所述柜体表面活动连接有门一，所述通风柜的表面活动连接有门二，所述门一和门二的表面固定连接有把手，所述柜体的表面固定连接有检验区，所述柜体的一侧表面固定连接有固定块，所述固定块的表面安装有报警器，所述通风装置位于通风柜的内部设置。
优选的，所述通风装置包括鼓风机，所述鼓风机的底部固定连接有固定座，所述鼓风机的一侧设置有防爆压缩机，所述防爆压缩机与鼓风机电性连接。
优选的，所述鼓风机的内部设置有叶轮盘，所述叶轮盘的表面固定连接有一圈叶片，所述鼓风机的上表面开设有出风口，所述通风柜的一侧开设有入风口，所述出风口与通孔板的底面相抵。
优选的，所述鼓风机的一侧固定连接有吸气口，所述吸气口的表面固定连接有风管，所述风管的一端设置有粉尘过滤器。
优选的，所述粉尘过滤器位于通风柜的一侧内壁设置，所述粉尘过滤器的表面与入风口相抵，所述粉尘过滤器的口径略大于入风口的口径。
优选的，所述通风柜的底部固定安装有减震装置，所述减震装置包括底座。
优选的，所述底座的表面固定连接有减震座，所述减震座的表面与通风柜的底面固定连接，所述减震座的内部固定连接有固定柱，所述固定柱设置有八个且呈镜像对称设置，所述八个固定柱的表面均套接有伸缩弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置通风装置，当控制柜在工作时，打开防爆压缩机和鼓风机，此时整个控制柜是完全密封状态，门一和门二内部都安装有密封圈，鼓风机带动叶轮盘里面的叶片转动，吸气口让外界的风从入风口进入风管，然后从鼓风机的出风口排出至柜体内部，柜体内部的隔板采用的都是通孔板，很好的传递气体，同时，在入风口处设置了粉尘过滤器，防止粉尘过多在高温条件下爆炸，让整个控制柜在防爆的情况下起到了通风的效果，目前现有的大多数控制柜能够在粉尘易爆环境下的用于粉尘防爆控制柜通风降温的技术尚不够完善，容易使控制柜因内部温度过高导致爆炸，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的安全性。
2、本实用新型中，通过设置减震装置，当控制柜摆放在某一固定位置时，在柜体下端开有底座和减震座，在减震装置上设置的固定柱位于减震座内，固定柱表面套接有伸缩弹簧，减震座表面与通风柜直接相连，增加了装置在使用时的稳定性，目前现有的大多数控制柜没有设置减震装置，使用时由于震动产生的撞击对控制柜内部的容器造成损坏，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种粉尘防爆控制柜的通风结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种粉尘防爆控制柜的通风结构的爆炸立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种粉尘防爆控制柜的通风结构的通风装置的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出一种粉尘防爆控制柜的通风结构的减震装置的立体结构示意图。
图例说明：1、柜体；2、通风柜；3、通孔板；4、把手；5、通风装置；6、减震装置；7、检验区；8、固定块；9、报警器；10、门一；11、门二；501、防爆压缩机；502、固定座；503、入风口；504、出风口；505、鼓风机；506、叶片；507、叶轮盘；508、吸气口；509、风管；510、粉尘过滤器；61、底座；62、减震座；63、固定柱；64、伸缩弹簧。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种粉尘防爆控制柜的通风结构，包括柜体1和通风装置5。
下面具体说一下其通风装置5和减震装置6的具体设置和作用。
如图2和图3所示，通风装置5包括鼓风机505，鼓风机505的底部固定连接有固定座502，鼓风机505的一侧设置有防爆压缩机501，防爆压缩机501与鼓风机505电性连接，鼓风机505的内部设置有叶轮盘507，叶轮盘507的表面固定连接有一圈叶片506，鼓风机505的上表面开设有出风口504，通风柜2的一侧开设有入风口503，出风口504与通孔板3的底面相抵，鼓风机505的一侧固定连接有吸气口508，吸气口508的表面固定连接有风管509，风管509的一端设置有粉尘过滤器510，粉尘过滤器510位于通风柜2的一侧内壁设置，粉尘过滤器510的表面与入风口503相抵，粉尘过滤器510的口径略大于入风口503的口径。
其整个通风装置5达到的效果为，通过设置通风装置4，当控制柜在工作时，打开防爆压缩机501和鼓风机505，此时整个控制柜是完全密封状态，门一10和门二11内部都安装有密封圈，鼓风机505带动叶轮盘507里面的叶片506转动，吸气口508让外界的风从入风口503进入风管509，然后从鼓风机505的出风口504排出至柜体1内部，柜体1内部的隔板采用的都是通孔板3，很好的传递气体，同时，在入风口503处设置了粉尘过滤器510，防止粉尘过多在高温条件下爆炸，让整个控制柜在防爆的情况下起到了通风的效果，目前现有的大多数控制柜能够在粉尘易爆环境下的用于粉尘防爆控制柜通风降温的技术尚不够完善，容易使控制柜因内部温度过高导致爆炸，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的安全性。
如图1和图4所示，通风柜2的底部固定安装有减震装置6，减震装置6包括底座61，底座61的表面固定连接有减震座62，减震座62的表面与通风柜2的底面固定连接，减震座62的内部固定连接有固定柱63，固定柱63设置有八个且呈镜像对称设置，八个固定柱63的表面均套接有伸缩弹簧64。
其整个的减震装置6达到的效果为，通过设置减震装置6，当控制柜摆放在某一固定位置时，在柜体1下端开有底座61和减震座62，在减震装置6上设置的固定柱63位于减震座62内，固定柱63表面套接有伸缩弹簧64，减震座62表面与通风柜2直接相连，增加了装置在使用时的稳定性，目前现有的大多数控制柜没有设置减震装置6，使用时由于震动产生的撞击对控制柜内部的容器造成损坏，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的稳定性。
实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，柜体1的底部设置有通风柜2，柜体1和通风柜2之间固定连接有通孔板3，通孔板3设置与柜体1的内部，柜体1表面活动连接有门一10，通风柜2的表面活动连接有门二11，门一10和门二11的表面固定连接有把手4。
其整体的工作原理为，当控制柜在工作时，打开防爆压缩机501和鼓风机505，此时整个控制柜是完全密封状态，门一10和门二11内部都安装有密封圈，鼓风机505带动叶轮盘507里面的叶片506转动，吸气口508让外界的风从入风口503进入风管509，然后从鼓风机505的出风口504排出至柜体1内部，柜体1内部的隔板采用的都是通孔板3，很好的传递气体，同时，在入风口503处设置了粉尘过滤器510，防止粉尘过多在高温条件下爆炸，让整个控制柜在防爆的情况下起到了通风的效果，目前现有的大多数控制柜能够在粉尘易爆环境下的用于粉尘防爆控制柜通风降温的技术尚不够完善，容易使控制柜因内部温度过高导致爆炸，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的安全性，当控制柜摆放在某一固定位置时，在柜体1下端开有底座61和减震座62，在减震装置6上设置的固定柱63位于减震座62内，固定柱63表面套接有伸缩弹簧64，减震座62表面与通风柜2直接相连，增加了装置在使用时的稳定性，目前现有的大多数控制柜没有设置减震装置6，使用时由于震动产生的撞击对控制柜内部的容器造成损坏，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的稳定性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种粉尘防爆控制柜的通风结构，包括柜体(1)和通风装置(5)，其特征在于：所述柜体(1)的底部设置有通风柜(2)，所述柜体(1)和通风柜(2)之间固定连接有通孔板(3)，所述通孔板(3)设置与柜体(1)的内部，所述柜体(1)表面活动连接有门一(10)，所述通风柜(2)的表面活动连接有门二(11)，所述门一(10)和门二(11)的表面固定连接有把手(4)，所述柜体(1)的表面固定连接有检验区(7)，所述柜体(1)的一侧表面固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的表面安装有报警器(9)，所述通风装置(5)位于通风柜(2)的内部设置。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆控制柜的通风结构，其特征在于：所述通风装置(5)包括鼓风机(505)，所述鼓风机(505)的底部固定连接有固定座(502)，所述鼓风机(505)的一侧设置有防爆压缩机(501)，所述防爆压缩机(501)与鼓风机(505)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉尘防爆控制柜的通风结构，其特征在于：所述鼓风机(505)的内部设置有叶轮盘(507)，所述叶轮盘(507)的表面固定连接有一圈叶片(506)，所述鼓风机(505)的上表面开设有出风口(504)，所述通风柜(2)的一侧开设有入风口(503)，所述出风口(504)与通孔板(3)的底面相抵。
4.根据权利要求3所述的一种粉尘防爆控制柜的通风结构，其特征在于：所述鼓风机(505)的一侧固定连接有吸气口(508)，所述吸气口(508)的表面固定连接有风管(509)，所述风管(509)的一端设置有粉尘过滤器(510)。
5.根据权利要求4所述的一种粉尘防爆控制柜的通风结构，其特征在于：所述粉尘过滤器(510)位于通风柜(2)的一侧内壁设置，所述粉尘过滤器(510)的表面与入风口(503)相抵，所述粉尘过滤器(510)的口径略大于入风口(503)的口径。
6.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆控制柜的通风结构，其特征在于：所述通风柜(2)的底部固定安装有减震装置(6)，所述减震装置(6)包括底座(61)。
7.根据权利要求6所述的一种粉尘防爆控制柜的通风结构，其特征在于：所述底座(61)的表面固定连接有减震座(62)，所述减震座(62)的表面与通风柜(2)的底面固定连接，所述减震座(62)的内部固定连接有固定柱(63)，所述固定柱(63)设置有八个且呈镜像对称设置，所述八个固定柱(63)的表面均套接有伸缩弹簧(64)。
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