CN108494127A - 一种注塑转子及其制造方法 - Google Patents

一种注塑转子及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108494127A
CN108494127A CN201810343097.4A CN201810343097A CN108494127A CN 108494127 A CN108494127 A CN 108494127A CN 201810343097 A CN201810343097 A CN 201810343097A CN 108494127 A CN108494127 A CN 108494127A
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection molding
rotor core
rotor
hole
magnetic shoe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810343097.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘依佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Shangyu Mingxin Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Shaoxing Shangyu Mingxin Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Shangyu Mingxin Electronic Technology Co Ltd filed Critical Shaoxing Shangyu Mingxin Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201810343097.4A priority Critical patent/CN108494127A/zh
Publication of CN108494127A publication Critical patent/CN108494127A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2706—Inner rotors
    • H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
    • H02K1/278—Surface mounted magnets; Inset magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/03—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提出了一种注塑转子，包括：转子铁芯、沿转子铁芯轴向分布的多个磁瓦和PBT；其中，转子铁芯上设置多个注塑孔且其中部设置轴孔；转子铁芯沿周向分布多个定位齿；磁瓦卡设在相邻定位齿之间且相邻磁瓦之间留有间距；PBT填充在间距和注塑孔内及磁瓦的外部。本发明通过设置定位齿使得磁瓦和转子铁芯保持同心度；缓冲孔可防止转子铁芯发生变形，实现平稳运行；通过PBT将磁瓦、转子铁芯一体注塑成型，增加了牢固性，消除了安全隐患。本发明还提出了一种注塑转子的制造方法。

Description

一种注塑转子及其制造方法
技术领域
本发明涉及电机领域，尤其涉及一种注塑转子及其制造方法。
背景技术
目前永磁转子的加工制造，常用的方法是用粘合剂将磁体固定在转子上，这种固定方法的缺陷是：整体的同心度无法保证、生产质量的可靠性低、加工效率不高。同时由于粘合剂在高温条件下会融化失效，导致运行不平稳、噪音大，严重时会导致磁体脱落，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种注塑转子及其制造方法，以解决现有技术中存在的问题。本发明通过设置定位齿使得磁瓦和转子铁芯保持同心度；缓冲孔可防止转子铁芯发生变形，实现平稳运行；通过PBT将磁瓦、转子铁芯一体注塑成型，增加了牢固性，消除了安全隐患。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种注塑转子，包括：转子铁芯、沿所述转子铁芯周向分布的多个磁瓦和PBT；
其中，所述转子铁芯上设置多个注塑孔且其中部设置轴孔；所述转子铁芯沿周向分布多个定位齿；所述定位齿位于所述转子铁芯的外周面上；
所述磁瓦卡设在相邻所述定位齿之间且相邻所述磁瓦之间留有间距；
所述PBT填充在所述间距和注塑孔内及所述磁瓦的外部。
优选的，所述定位齿的自由端位于所述间距内。
优选的，所述间距为0.5～1mm。
优选的，所述磁瓦沿轴向的两端设置倒角。
优选的，所述轴孔沿轴向的两端设置缓冲孔；所述缓冲孔的直径大于所述轴孔的直径。
优选的，所述缓冲孔连通所述转子铁芯和轴孔。
优选的，所述缓冲孔的直径20～26mm；所述缓冲孔的孔高1.5～2.5mm。
优选的，所述注塑孔的形状不同。
优选的，所述定位齿和转子铁芯一体成型。
本发明还提出了一种注塑转子的制作方法，包括以下步骤：
初步固定，将所述磁瓦通过定位齿卡设在所述转子铁芯的外侧得到该注塑转子的组合模型；
将组合模型放在塑封模具内并预热PBT；
将PBT自动填充到所述磁瓦的外部、间距及注塑孔内；
塑封固化成型并脱模处理得到注塑转子。
与现有技术相比，本发明的优点为：
1)注塑工序前，相邻的两个定位齿将磁瓦卡设以使得永磁体固定在正确位置，从而保持与转子铁芯的同心度。
2)注塑时，位于轴孔两端的缓冲孔可消化来自PBT的注塑压力引起的形变，从而防止轴孔变形，保持运行的平稳性。
3)PBT一体注塑，注塑孔和间距内的PBT将磁瓦与转子铁芯牢固的结合成一个整体。同时，一部分PBT将磁瓦包裹在其中，增加了将磁瓦与转子铁芯上之间的牢固性，消除了安全隐患。
附图说明
图1为本发明一实施例的注塑转子的结构示意图；
图2为图1的局部剖视图；
图3为图1中未注塑时的结构示意图。
其中，1-磁瓦，2-转子铁芯，3-PBT，4-定位齿，5-间距，6-轴孔，7-缓冲孔，8-注塑孔。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明所此采用的技术方案作进一步的说明。
参照图1，一种注塑转子，包括：转子铁芯2、沿转子铁芯2周向分布的多个磁瓦1和PBT3；其中，转子铁芯2上设置多个注塑孔8且其中部设置轴孔6；转子铁芯2沿周向分布多个定位齿4；定位齿4位于转子铁芯2的外周面上。
在本实施例中定位齿4和转子铁芯2一体成型；磁瓦1卡设在相邻的定位齿4之间且相邻的磁瓦1之间留有间距5；PBT3填充在间距5和注塑孔8内及磁瓦1的外部。
在本实施例中，定位齿4的自由端位于间距5内，PBT3填充在定位齿4、磁瓦1组成的间距5内。进一步地，间距5为0.5～1mm。
为使得磁瓦1牢固地包裹在PBT3中，磁瓦1沿轴向的两端设置倒角。
在本实施例中，轴孔6沿轴向的两端设置缓冲孔7；缓冲孔7的直径大于轴孔6的直径。当PBT3注塑时，缓冲孔7可缓冲PBT3所带来的注塑压力，消化注塑压力带来的形变，从而避免轴孔6发生形变，整体平稳运行。
为增强缓冲效果，缓冲孔7连通转子铁芯2和轴孔6，当PBT3注塑时，当PBT3接触到转子铁芯2时，缓冲孔7即可进行缓冲。进一步地，缓冲孔7的直径20～26mm；缓冲孔7的孔高1.5～2.5mm。
在本实施例中，注塑孔8的形状不同。注塑孔8包括矩形孔和圆孔，不同形状的注塑孔8通过PBT3将转子铁芯2和磁铁牢固结合成一个整体，牢固性好。
本发明还提出了一种注塑转子的制作方法，包括以下步骤：将磁瓦1通过定位齿4卡设在转子铁芯2的外侧得到该注塑转子的组合模型进行初步固定；之后将组合模型放在塑封模具内并预热PBT3；将PBT3自动填充到磁瓦1的外部、间距5及注塑孔8内；最后塑封固化成型并脱模处理得到注塑转子。
与现有技术相比，本发明通过定位齿4将磁瓦1卡设以使得永磁体固定在正确位置，从而保持与转子铁芯2的同心度；缓冲孔7可消化来自PBT3的注塑压力引起的形变，从而防止轴孔6变形，保持运行的平稳性；PBT3一体注塑，注塑孔8和间距5内的PBT3将磁瓦1与转子铁芯2牢固的结合成一个整体。同时，一部分PBT3将磁瓦1包裹在其中，增加了将磁瓦1与转子铁芯2上之间的牢固性。本发明设计合理，结构简单，能有效提高电机运行可靠性。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑转子，其特征在于，包括：转子铁芯、沿所述转子铁芯周向分布的多个磁瓦和PBT；
其中，所述转子铁芯上设置多个注塑孔且其中部设置轴孔；所述转子铁芯沿周向分布多个定位齿；所述定位齿位于所述转子铁芯的外周面上；
所述磁瓦卡设在相邻的定位齿之间且相邻的磁瓦之间留有间距；
所述PBT填充在所述间距和注塑孔内及所述磁瓦的外部。
2.根据权利要求1所述的注塑转子，其特征在于，所述定位齿的自由端位于所述间距内。
3.根据权利要求1所述的注塑转子，其特征在于，所述间距为0.5～1mm。
4.根据权利要求1所述的注塑转子，其特征在于，所述磁瓦沿轴向的两端设置倒角。
5.根据权利要求1所述的注塑转子，其特征在于，所述轴孔沿轴向的两端设置缓冲孔；所述缓冲孔的直径大于所述轴孔的直径。
6.根据权利要求5所述的注塑转子，其特征在于，所述缓冲孔连通所述转子铁芯和轴孔。
7.根据权利要求5所述的注塑转子，其特征在于，所述缓冲孔的直径20～26mm；所述缓冲孔的孔高1.5～2.5mm。
8.根据权利要求1所述的注塑转子，其特征在于，所述注塑孔的形状不同。
9.根据权利要求1所述的注塑转子，其特征在于，所述定位齿和转子铁芯一体成型。
10.一种注塑转子的制作方法，其特征在在于，包括以下步骤：
初步固定，将所述磁瓦通过定位齿卡设在所述转子铁芯的外侧得到该注塑转子的组合模型；
将组合模型放在塑封模具内并预热PBT；
将PBT自动填充到所述磁瓦的外部、间距及注塑孔内；
塑封固化成型并脱模处理得到注塑转子。
CN201810343097.4A 2018-04-17 2018-04-17 一种注塑转子及其制造方法 Pending CN108494127A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810343097.4A CN108494127A (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种注塑转子及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810343097.4A CN108494127A (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种注塑转子及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108494127A true CN108494127A (zh) 2018-09-04

Family

ID=63316211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810343097.4A Pending CN108494127A (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种注塑转子及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108494127A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109474095A (zh) * 2018-11-21 2019-03-15 珠海凯邦电机制造有限公司 一种磁瓦、注塑结构、永磁电机转子及磁瓦固定方法
CN109600007A (zh) * 2018-12-18 2019-04-09 张家港倍恩特磁塑科技有限公司 一种直流电机磁瓦防震转子模具的浇注结构
CN110611385A (zh) * 2019-09-18 2019-12-24 江苏嘉杨机电配件有限公司 转子包磁方法
CN113285537A (zh) * 2020-02-19 2021-08-20 莱克电气股份有限公司 一种谐波振动及损耗小、噪音低的电机及洗衣机
US11742710B2 (en) 2018-11-29 2023-08-29 Milwaukee Electric Tool Corporation Rotor assembly for an electric motor

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204190513U (zh) * 2014-09-28 2015-03-04 常州新骏电机有限公司 一种注塑转子
CN206099555U (zh) * 2016-10-21 2017-04-12 合肥旭弘塑胶制品有限公司 一种注塑转子
CN107231048A (zh) * 2017-08-03 2017-10-03 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 电机、内嵌式转子、转子铁芯及其转子冲片

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204190513U (zh) * 2014-09-28 2015-03-04 常州新骏电机有限公司 一种注塑转子
CN206099555U (zh) * 2016-10-21 2017-04-12 合肥旭弘塑胶制品有限公司 一种注塑转子
CN107231048A (zh) * 2017-08-03 2017-10-03 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 电机、内嵌式转子、转子铁芯及其转子冲片

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109474095A (zh) * 2018-11-21 2019-03-15 珠海凯邦电机制造有限公司 一种磁瓦、注塑结构、永磁电机转子及磁瓦固定方法
US11742710B2 (en) 2018-11-29 2023-08-29 Milwaukee Electric Tool Corporation Rotor assembly for an electric motor
CN109600007A (zh) * 2018-12-18 2019-04-09 张家港倍恩特磁塑科技有限公司 一种直流电机磁瓦防震转子模具的浇注结构
CN110611385A (zh) * 2019-09-18 2019-12-24 江苏嘉杨机电配件有限公司 转子包磁方法
CN113285537A (zh) * 2020-02-19 2021-08-20 莱克电气股份有限公司 一种谐波振动及损耗小、噪音低的电机及洗衣机
CN113285537B (zh) * 2020-02-19 2022-08-05 莱克电气股份有限公司 一种谐波振动及损耗小、噪音低的电机及洗衣机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108494127A (zh) 一种注塑转子及其制造方法
CN202918083U (zh) 新型电机转子注塑结构
CN109565206A (zh) 旋转电机
CN205017175U (zh) 一种塑封电机、塑封定子及空调室内机
CN205017137U (zh) 一种槽楔、塑封定子及塑封电机
CN208128015U (zh) 一种注塑转子
CN206850552U (zh) 永磁转子总成及直流电机
CN201341045Y (zh) 一种无刷直流电机转子
CN201008104Y (zh) 电机定子组件
CN205377509U (zh) 绝缘骨架及电机
CN104022592B (zh) 电机及电机的制造方法
CN111371271B (zh) 一种ddm定子和转子的塑封方法
WO2008123370A1 (ja) 環状ステータコアとその製造方法、およびモールドモータ
CN209860315U (zh) 牢固式电源接插片与电刷支架的连接结构
CN206948061U (zh) 一种永磁铁氧体转子
CN202353343U (zh) 一种设有线槽胀紧结构的电机转子
CN106921224B (zh) 定子总成及其成型方法、电机及其成型方法和转子
JP3757310B2 (ja) 樹脂製スリーブおよびその製造方法
CN103639291A (zh) 一种电子连接器接触头热处理用胀口模具
CN207218474U (zh) 转子槽型换向器的绕线保护结构
CN104917323B (zh) 一种安装方便的电机骨架
CN106877530B (zh) 一种外转子电机定子铁芯结构
CN105720780A (zh) 一种pm型步进电机注塑转子及其制造方法
CN210780277U (zh) 一种注塑式电机转子
CN204408049U (zh) 一种盘式无铁芯转子

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180904