CN108494045A - 一种智能型锂电池装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能型锂电池装置，包括充电机身以及设置在所述充电机身内的万能充电腔，所述万能充电腔左右内壁内相通设有相对称的第一导滑槽，所述万能充电腔底部相通设有电池取放腔，所述电池取放腔左右内壁内相通设有相对称的凹槽，所述万能充电腔顶部设有第一空腔，所述万能充电腔内滑动配合连接有万能对准机体，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块靠近所述万能对准机体的端面与所述万能对准机体相对应的端面固定连接，所述第一导滑块内螺纹配合连接有上下延伸的升降螺纹杆；本发明结构简单，操作方便，智能化程度高，适用种类丰富。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，具体是一种智能型锂电池装置。
背景技术
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在锂电池技术领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，一般的锂电池具有体型小、环保、质量轻和寿命长等特点，但是锂电池的充电方式各有不同，锂电池由于体型性自身所具有的充电口位置不同，这就对其充电的装置要求较大，一般一种锂电池由于充电口不对应，需要匹配一种充电器，造成使用和生产成本较大，此装置有效解决了此问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种智能型锂电池装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种智能型锂电池装置，包括充电机身以及设置在所述充电机身内的万能充电腔，所述万能充电腔左右内壁内相通设有相对称的第一导滑槽，所述万能充电腔底部相通设有电池取放腔，所述电池取放腔左右内壁内相通设有相对称的凹槽，所述万能充电腔顶部设有第一空腔，所述万能充电腔内滑动配合连接有万能对准机体，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块靠近所述万能对准机体的端面与所述万能对准机体相对应的端面固定连接，所述第一导滑块内螺纹配合连接有上下延伸的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆顶部延伸末端伸进所述第一空腔内且在末端设有第一锥齿轮，所述升降螺纹杆底部延伸末端伸进所述凹槽内且在末端设有第一齿转轮，所述第一齿转轮最大圆周外表面伸进所述电池取放腔内，所述电池取放腔内滑动配合连接有用以与所述第一齿转轮齿合连接的外齿电池载板，所述外齿电池载板顶部设有位于所述万能对准机体正下方的电池固定台，所述第一空腔内设有动力源设备，所述万能对准机体内设有开口向下的万能对准腔，所述万能对准机体内设有位于所述万能对准腔外侧且与之相通的环形腔，所述环形腔顶部相通设有左右相对称的第二空腔，所述第二空腔中间设有位于所述万能对准腔顶部的第三空腔，所述第三空腔顶部相通设有第二导滑槽，所述环形腔内滑动配合连接有左右相对称的第二导滑块，所述环形腔内转动配合连接有位于所述第二导滑块顶部的第一顶齿环形块，所述第一顶齿环形块内转动配合连接有第二顶齿环形块，所述第一顶齿环形块底部端面与左边所述第二导滑块顶部端面之间固定连接有第一连接块，所述第二顶齿环形块底部端面与右边所述第二导滑块顶部端面之间固定连接有第二连接块，所述第二空腔与所述第三空腔之间转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴靠近所述第三空腔的一端伸进所述第三空腔内且在末端设有第二锥齿轮，左边所述第一转动轴远离所述第三空腔的一端伸进所述第二空腔内且在末端设有用以与所述第一顶齿环形块齿合连接的第二齿转轮，右边所述第一转动轴远离所述第三空腔的一端伸进所述第二空腔内且在末端设有用以与所述第二顶齿环形块齿合连接的第三齿转轮，所述第二导滑槽内设有自动对准动力源设备。
作为优选地技术方案，所述动力源设备包括嵌设在所述第一空腔顶部内壁内的第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有第三锥齿轮，所述第一空腔内转动配合连接有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上设有用以与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第二转动轴上设有左右相对称且用以与所述第一锥齿轮齿合连接第五锥齿轮。
作为优选地技术方案，自动对准动力源设备滑动配合连接设置在所述第二导滑槽内的第三导滑块，所述第三导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆左端延伸末端与所述第二导滑槽左端内壁转动配合连接，所述调节螺纹杆右端末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述第二导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述第三导滑块底部端面内嵌设有位于所述调节螺纹杆底部的第三电动机，所述第三电动机底部末端动力连接有用以与所述第二锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮，所述第二导滑槽左右内壁内设有相对应的抵接感应器，所述抵接感应器与所述第二电动机电联。
作为优选地技术方案，所述第二导滑块靠近所述万能对准腔的端面内设有推动器，所述推动器靠近所述万能对准腔的一端动力连接有对准块，所述对准块内设有开口向所述万能对准腔中心的第三导滑槽，所述第三导滑槽内滑动配合连接有对准接电头，所述第三导滑槽内顶压设有位于所述对准接电头上远离所述万能对准腔中心一端的顶压弹簧，所述对准块相互靠近的端面内设有相对应的紫外线感应器，所述紫外线感应器与所述第三电动机电联。
作为优选地技术方案，两个所述对准接电头分别与外界电源的正负极电联。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述万能对准机体位于所述万能充电腔最顶部，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，所述外齿电池载板最大程度伸出所述电池取放腔，此时，所述电池固定台完全暴露在外界，所述第三导滑块位于所述第二导滑槽中部，此时，所述第二导滑块位于水平的一条直线上，从而提高装置的便利性。
当使用本发明的设备对锂电池充电时，首先进行第一步电池装卡，将装置整体通电，使所述抵接感应器和所述紫外线感应器开始工作，然后将所需充电的锂电池放置在所述电池固定台上，此时，启动所述第一电动机带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，使所述第二转动轴转动并带动所述第五锥齿轮转动，最终可使所述升降螺纹杆转动，所述升降螺纹杆带动所述第一导滑块和所述万能对准机体构成的一体下移，同时，所述升降螺纹杆带动所述第一齿转轮转动，所述第一齿转轮带动所述外齿电池载板和所述电池固定台向前移动，当所述第一导滑块移动至所述第一导滑槽最底部时，所述电池固定台完全移动至所述电池取放腔内且位于所述万能对准腔正下方，同时，所述万能对准机体底部端面与所述外齿电池载板顶部端面抵接，所述电池固定台位于所述万能对准腔内，且锂电池与所述对准接电头在同一水平面内，此时，关闭所述第一电动机，从而提高装置充电稳定性。
当装卡完毕需要对准锂电池上的接头时，启动所述第二电动机和所述第三电动机，所述第二电动机带动所述调节螺纹杆转动，由于所述抵接感应器的作用，可使所述第三导滑块左右移动，使所述第六锥齿轮和左右两个所述第二锥齿轮切换齿合，由于所述紫外线感应器的作用，所述第二锥齿轮可带动所述第二齿转轮或所述第三齿转轮自由转动，所述第二齿转轮可带动所述第一顶齿环形块自由转动，所述第一顶齿环形块带动左端所述对准块自由转动，所述第三齿转轮可带动所述第二顶齿环形块自由转动，所述第二顶齿环形块带动右端所述对准块自由转动，直至所述紫外线感应器感应到所述对准接电头时对准锂电池上的接头时，控制所述第二电动机和所述第三电动机停止运转，此时，启动所述推动器使所述对准接电头顶压并接触锂电池上的接电口，从而为电池充电，从而提高装置的智能化程度。
当完成充电需要取出电池时，控制所述推动器使所述对准接电头远离锂电池上的接电口，然后启动所述第一电动机带动所述第三锥齿轮反向转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮反向转动，使所述第二转动轴反向转动并带动所述第五锥齿轮反向转动，最终可使所述升降螺纹杆反向转动，所述升降螺纹杆带动所述第一导滑块和所述万能对准机体构成的一体上移移，同时，所述升降螺纹杆带动所述第一齿转轮反向转动，所述第一齿转轮带动所述外齿电池载板和所述电池固定台向后移动，当所述第一导滑块移动至所述第一导滑槽最顶部时，所述万能对准机体移动至所述万能充电腔最顶部，所述电池固定台完全移动出所述电池取放腔外，从而提高装置的实用性。
本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用一体式电池装卡法，提高装置充电工作稳定性，又采用智能充电接头对准法，提高装置智能化程度，适用锂电池种类较多，使用方便，操作简单，同时，实用性能较高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种智能型锂电池装置内部整体结构示意图；
图2为万能对准机体的内部结构示意图；
图3为图2中A的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种智能型锂电池装置，包括充电机身100以及设置在所述充电机身100内的万能充电腔110，所述万能充电腔110左右内壁内相通设有相对称的第一导滑槽109，所述万能充电腔110底部相通设有电池取放腔111，所述电池取放腔111左右内壁内相通设有相对称的凹槽112，所述万能充电腔110顶部设有第一空腔143，所述万能充电腔110内滑动配合连接有万能对准机体116，所述第一导滑槽109内滑动配合连接有第一导滑块107，所述第一导滑块107靠近所述万能对准机体116的端面与所述万能对准机体116相对应的端面固定连接，所述第一导滑块107内螺纹配合连接有上下延伸的升降螺纹杆108，所述升降螺纹杆108顶部延伸末端伸进所述第一空腔143内且在末端设有第一锥齿轮106，所述升降螺纹杆108底部延伸末端伸进所述凹槽112内且在末端设有第一齿转轮113，所述第一齿转轮113最大圆周外表面伸进所述电池取放腔111内，所述电池取放腔111内滑动配合连接有用以与所述第一齿转轮113齿合连接的外齿电池载板114，所述外齿电池载板114顶部设有位于所述万能对准机体116正下方的电池固定台115，所述第一空腔143内设有动力源设备，所述万能对准机体116内设有开口向下的万能对准腔142，所述万能对准机体116内设有位于所述万能对准腔142外侧且与之相通的环形腔122，所述环形腔122顶部相通设有左右相对称的第二空腔117，所述第二空腔117中间设有位于所述万能对准腔142顶部的第三空腔144，所述第三空腔144顶部相通设有第二导滑槽139，所述环形腔122内滑动配合连接有左右相对称的第二导滑块124，所述环形腔122内转动配合连接有位于所述第二导滑块124顶部的第一顶齿环形块120，所述第一顶齿环形块120内转动配合连接有第二顶齿环形块121，所述第一顶齿环形块120底部端面与左边所述第二导滑块124顶部端面之间固定连接有第一连接块123，所述第二顶齿环形块121底部端面与右边所述第二导滑块124顶部端面之间固定连接有第二连接块132，所述第二空腔117与所述第三空腔144之间转动配合连接有左右延伸的第一转动轴119，所述第一转动轴119靠近所述第三空腔144的一端伸进所述第三空腔144内且在末端设有第二锥齿轮141，左边所述第一转动轴119远离所述第三空腔144的一端伸进所述第二空腔117内且在末端设有用以与所述第一顶齿环形块120齿合连接的第二齿转轮118，右边所述第一转动轴119远离所述第三空腔144的一端伸进所述第二空腔117内且在末端设有用以与所述第二顶齿环形块121齿合连接的第三齿转轮133，所述第二导滑槽139内设有自动对准动力源设备。
有益地，所述动力源设备包括嵌设在所述第一空腔143顶部内壁内的第一电动机103，所述第一电动机103底部末端动力连接有第三锥齿轮102，所述第一空腔143内转动配合连接有左右延伸的第二转动轴104，所述第二转动轴104上设有用以与所述第三锥齿轮102齿合连接的第四锥齿轮101，所述第二转动轴104上设有左右相对称且用以与所述第一锥齿轮106齿合连接第五锥齿轮105。
有益地，自动对准动力源设备滑动配合连接设置在所述第二导滑槽139内的第三导滑块137，所述第三导滑块137内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆140，所述调节螺纹杆140左端延伸末端与所述第二导滑槽139左端内壁转动配合连接，所述调节螺纹杆140右端末端动力连接有第二电动机134，所述第二电动机134外表面嵌设于所述第二导滑槽139右端内壁内且与之固定连接，所述第三导滑块137底部端面内嵌设有位于所述调节螺纹杆140底部的第三电动机136，所述第三电动机136底部末端动力连接有用以与所述第二锥齿轮141齿合连接的第六锥齿轮138，所述第二导滑槽139左右内壁内设有相对应的抵接感应器135，所述抵接感应器135与所述第二电动机134电联。
有益地，所述第二导滑块124靠近所述万能对准腔142的端面内设有推动器125，所述推动器125靠近所述万能对准腔142的一端动力连接有对准块129，所述对准块129内设有开口向所述万能对准腔142中心的第三导滑槽127，所述第三导滑槽127内滑动配合连接有对准接电头131，所述第三导滑槽127内顶压设有位于所述对准接电头131上远离所述万能对准腔142中心一端的顶压弹簧128，所述对准块129相互靠近的端面内设有相对应的紫外线感应器130，所述紫外线感应器130与所述第三电动机136电联。
有益地，两个所述对准接电头131分别与外界电源的正负极电联。
本发明的设备在初始状态时，所述万能对准机体116位于所述万能充电腔110最顶部，所述第一导滑块107位于所述第一导滑槽109最顶部，所述外齿电池载板114最大程度伸出所述电池取放腔111，此时，所述电池固定台115完全暴露在外界，所述第三导滑块137位于所述第二导滑槽139中部，此时，所述第二导滑块124位于水平的一条直线上。
当使用本发明的设备对锂电池充电时，首先进行第一步电池装卡，将装置整体通电，使所述抵接感应器135和所述紫外线感应器130开始工作，然后将所需充电的锂电池放置在所述电池固定台115上，此时，启动所述第一电动机103带动所述第三锥齿轮102转动，所述第三锥齿轮102带动所述第四锥齿轮101转动，使所述第二转动轴104转动并带动所述第五锥齿轮105转动，最终可使所述升降螺纹杆108转动，所述升降螺纹杆108带动所述第一导滑块107和所述万能对准机体116构成的一体下移，同时，所述升降螺纹杆108带动所述第一齿转轮113转动，所述第一齿转轮113带动所述外齿电池载板114和所述电池固定台115向前移动，当所述第一导滑块117移动至所述第一导滑槽109最底部时，所述电池固定台115完全移动至所述电池取放腔111内且位于所述万能对准腔142正下方，同时，所述万能对准机体116底部端面与所述外齿电池载板114顶部端面抵接，所述电池固定台115位于所述万能对准腔142内，且锂电池与所述对准接电头131在同一水平面内，此时，关闭所述第一电动机103。
当装卡完毕需要对准锂电池上的接头时，启动所述第二电动机134和所述第三电动机136，所述第二电动机134带动所述调节螺纹杆140转动，由于所述抵接感应器135的作用，可使所述第三导滑块137左右移动，使所述第六锥齿轮136和左右两个所述第二锥齿轮141切换齿合，由于所述紫外线感应器135的作用，所述第二锥齿轮141可带动所述第二齿转轮118或所述第三齿转轮133自由转动，所述第二齿转轮118可带动所述第一顶齿环形块120自由转动，所述第一顶齿环形块120带动左端所述对准块124自由转动，所述第三齿转轮133可带动所述第二顶齿环形块121自由转动，所述第二顶齿环形块121带动右端所述对准块124自由转动，直至所述紫外线感应器130感应到所述对准接电头131时对准锂电池上的接头时，控制所述第二电动机134和所述第三电动机136停止运转，此时，启动所述推动器125使所述对准接电头131顶压并接触锂电池上的接电口，从而为电池充电。
当完成充电需要取出电池时，控制所述推动器125使所述对准接电头131远离锂电池上的接电口，然后启动所述第一电动机103带动所述第三锥齿轮102反向转动，所述第三锥齿轮102带动所述第四锥齿轮101反向转动，使所述第二转动轴104反向转动并带动所述第五锥齿轮105反向转动，最终可使所述升降螺纹杆108反向转动，所述升降螺纹杆108带动所述第一导滑块107和所述万能对准机体116构成的一体上移移，同时，所述升降螺纹杆108带动所述第一齿转轮113反向转动，所述第一齿转轮113带动所述外齿电池载板114和所述电池固定台115向后移动，当所述第一导滑块116移动至所述第一导滑槽107最顶部时，所述万能对准机体116移动至所述万能充电腔110最顶部，所述电池固定台115完全移动出所述电池取放腔111外。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述万能对准机体位于所述万能充电腔最顶部，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，所述外齿电池载板最大程度伸出所述电池取放腔，此时，所述电池固定台完全暴露在外界，所述第三导滑块位于所述第二导滑槽中部，此时，所述第二导滑块位于水平的一条直线上，从而提高装置的便利性。
当使用本发明的设备对锂电池充电时，首先进行第一步电池装卡，将装置整体通电，使所述抵接感应器和所述紫外线感应器开始工作，然后将所需充电的锂电池放置在所述电池固定台上，此时，启动所述第一电动机带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，使所述第二转动轴转动并带动所述第五锥齿轮转动，最终可使所述升降螺纹杆转动，所述升降螺纹杆带动所述第一导滑块和所述万能对准机体构成的一体下移，同时，所述升降螺纹杆带动所述第一齿转轮转动，所述第一齿转轮带动所述外齿电池载板和所述电池固定台向前移动，当所述第一导滑块移动至所述第一导滑槽最底部时，所述电池固定台完全移动至所述电池取放腔内且位于所述万能对准腔正下方，同时，所述万能对准机体底部端面与所述外齿电池载板顶部端面抵接，所述电池固定台位于所述万能对准腔内，且锂电池与所述对准接电头在同一水平面内，此时，关闭所述第一电动机，从而提高装置充电稳定性。
当装卡完毕需要对准锂电池上的接头时，启动所述第二电动机和所述第三电动机，所述第二电动机带动所述调节螺纹杆转动，由于所述抵接感应器的作用，可使所述第三导滑块左右移动，使所述第六锥齿轮和左右两个所述第二锥齿轮切换齿合，由于所述紫外线感应器的作用，所述第二锥齿轮可带动所述第二齿转轮或所述第三齿转轮自由转动，所述第二齿转轮可带动所述第一顶齿环形块自由转动，所述第一顶齿环形块带动左端所述对准块自由转动，所述第三齿转轮可带动所述第二顶齿环形块自由转动，所述第二顶齿环形块带动右端所述对准块自由转动，直至所述紫外线感应器感应到所述对准接电头时对准锂电池上的接头时，控制所述第二电动机和所述第三电动机停止运转，此时，启动所述推动器使所述对准接电头顶压并接触锂电池上的接电口，从而为电池充电，从而提高装置的智能化程度。
当完成充电需要取出电池时，控制所述推动器使所述对准接电头远离锂电池上的接电口，然后启动所述第一电动机带动所述第三锥齿轮反向转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮反向转动，使所述第二转动轴反向转动并带动所述第五锥齿轮反向转动，最终可使所述升降螺纹杆反向转动，所述升降螺纹杆带动所述第一导滑块和所述万能对准机体构成的一体上移移，同时，所述升降螺纹杆带动所述第一齿转轮反向转动，所述第一齿转轮带动所述外齿电池载板和所述电池固定台向后移动，当所述第一导滑块移动至所述第一导滑槽最顶部时，所述万能对准机体移动至所述万能充电腔最顶部，所述电池固定台完全移动出所述电池取放腔外，从而提高装置的实用性。
本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用一体式电池装卡法，提高装置充电工作稳定性，又采用智能充电接头对准法，提高装置智能化程度，适用锂电池种类较多，使用方便，操作简单，同时，实用性能较高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种智能型锂电池装置，包括充电机身以及设置在所述充电机身内的万能充电腔，其特征在于：所述万能充电腔左右内壁内相通设有相对称的第一导滑槽，所述万能充电腔底部相通设有电池取放腔，所述电池取放腔左右内壁内相通设有相对称的凹槽，所述万能充电腔顶部设有第一空腔，所述万能充电腔内滑动配合连接有万能对准机体，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块靠近所述万能对准机体的端面与所述万能对准机体相对应的端面固定连接，所述第一导滑块内螺纹配合连接有上下延伸的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆顶部延伸末端伸进所述第一空腔内且在末端设有第一锥齿轮，所述升降螺纹杆底部延伸末端伸进所述凹槽内且在末端设有第一齿转轮，所述第一齿转轮最大圆周外表面伸进所述电池取放腔内，所述电池取放腔内滑动配合连接有用以与所述第一齿转轮齿合连接的外齿电池载板，所述外齿电池载板顶部设有位于所述万能对准机体正下方的电池固定台，所述第一空腔内设有动力源设备，所述万能对准机体内设有开口向下的万能对准腔，所述万能对准机体内设有位于所述万能对准腔外侧且与之相通的环形腔，所述环形腔顶部相通设有左右相对称的第二空腔，所述第二空腔中间设有位于所述万能对准腔顶部的第三空腔，所述第三空腔顶部相通设有第二导滑槽，所述环形腔内滑动配合连接有左右相对称的第二导滑块，所述环形腔内转动配合连接有位于所述第二导滑块顶部的第一顶齿环形块，所述第一顶齿环形块内转动配合连接有第二顶齿环形块，所述第一顶齿环形块底部端面与左边所述第二导滑块顶部端面之间固定连接有第一连接块，所述第二顶齿环形块底部端面与右边所述第二导滑块顶部端面之间固定连接有第二连接块，所述第二空腔与所述第三空腔之间转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴靠近所述第三空腔的一端伸进所述第三空腔内且在末端设有第二锥齿轮，左边所述第一转动轴远离所述第三空腔的一端伸进所述第二空腔内且在末端设有用以与所述第一顶齿环形块齿合连接的第二齿转轮，右边所述第一转动轴远离所述第三空腔的一端伸进所述第二空腔内且在末端设有用以与所述第二顶齿环形块齿合连接的第三齿转轮，所述第二导滑槽内设有自动对准动力源设备。
2.根据权利要求1所述的一种智能型锂电池装置，其特征在于：所述动力源设备包括嵌设在所述第一空腔顶部内壁内的第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有第三锥齿轮，所述第一空腔内转动配合连接有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上设有用以与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第二转动轴上设有左右相对称且用以与所述第一锥齿轮齿合连接第五锥齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种智能型锂电池装置，其特征在于：自动对准动力源设备滑动配合连接设置在所述第二导滑槽内的第三导滑块，所述第三导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆左端延伸末端与所述第二导滑槽左端内壁转动配合连接，所述调节螺纹杆右端末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述第二导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述第三导滑块底部端面内嵌设有位于所述调节螺纹杆底部的第三电动机，所述第三电动机底部末端动力连接有用以与所述第二锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮，所述第二导滑槽左右内壁内设有相对应的抵接感应器，所述抵接感应器与所述第二电动机电联。
4.根据权利要求1所述的一种智能型锂电池装置，其特征在于：所述第二导滑块靠近所述万能对准腔的端面内设有推动器，所述推动器靠近所述万能对准腔的一端动力连接有对准块，所述对准块内设有开口向所述万能对准腔中心的第三导滑槽，所述第三导滑槽内滑动配合连接有对准接电头，所述第三导滑槽内顶压设有位于所述对准接电头上远离所述万能对准腔中心一端的顶压弹簧，所述对准块相互靠近的端面内设有相对应的紫外线感应器，所述紫外线感应器与所述第三电动机电联。
5.根据权利要求1所述的一种智能型锂电池装置，其特征在于：两个所述对准接电头分别与外界电源的正负极电联。
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