CN108487808B - 一种大角度缓冲铰链 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大角度缓冲铰链，主要包括铰杯、缓冲器和铰臂，还包括短杆、长杆和三角连接件，所述铰杯与短杆的一端铰接，所述短杆的另一端与长杆的一端铰接，所述长杆的另一端与铰臂铰接，所述缓冲器设置在长杆内并且缓冲器的末端与短杆、长杆共同铰接，所述缓冲器的伸缩端与三角连接件铰接，所述三角连接件内设有与其铰接的弹性紧压件和滑轮，所述三角连接件的左右两侧设有导轨槽，所述导轨槽内架设有两头固定在长杆上的第一铆钉，所述弹性紧压件的末端转臂抵压在第一铆钉上，所述铰臂内设有小凸轮，所述滑轮在小凸轮的表面滑动。本发明结构紧凑，开合角度大，开合角度能达到155度，适用于不同的使用情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种缓冲铰链，尤其涉及一种大角度缓冲铰链。
背景技术
缓冲铰链依靠一种全新的技术来适应门的关闭速度，它有效避免了家具产品的柜门在开合过程中受到的回复力而与柜体发生碰撞，具有用力关门也能轻柔关闭、保证家居环境安静舒适的优点，因此在现代家具中经常使用到。缓冲铰链内通常设有由缓冲器和其他连接件组成的缓冲结构，关门缓冲的效果由缓冲结构来实现，现有的缓冲铰链开合角度受到铰链结构的限制，铰链打开的角度较小，实际使用中有时需要铰链打开较大角度，现有的结构不能满足实际使用需求。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种缓冲效果好的大角度缓冲铰链。
为实现上述目的，本发明可以通过以下技术方案予以实现：
一种大角度缓冲铰链，包括铰杯、缓冲器和铰臂，还包括短杆、长杆和三角连接件，所述铰杯与短杆的一端铰接，所述短杆的另一端与长杆的一端铰接，所述长杆的另一端与铰臂铰接，所述缓冲器设置在长杆内并且缓冲器的末端与短杆、长杆共同铰接，所述缓冲器的伸缩端与三角连接件铰接，所述三角连接件内设有与其铰接的弹性紧压件和滑轮，所述三角连接件的左右两侧设有导轨槽，所述导轨槽内架设有两头固定在长杆上的第一铆钉，所述弹性紧压件的末端抵压在第一铆钉上，所述铰臂内设有小凸轮，所述滑轮在小凸轮的表面滑动。
进一步地，所述小凸轮的表面形状为波浪形，所述三角连接件的底部为与小凸轮表面相配合的弧形。
进一步地，所述缓冲器的末端和伸缩端均设有开口扣，所述缓冲器的末端通过开口扣扣于固定在长杆的铆钉上，所述缓冲器的伸缩端通过开口扣扣于固定在三角连接件的铆钉上。
进一步地，所述弹性紧压件为扭簧。
进一步地，所述导轨槽为U形槽。
进一步地，还包括大梁，所述铰杯与大梁的前端铰接，所述大梁的中段与长杆的中段铰接，所述大梁内设有弹簧套，所述弹簧套内设有被压缩的弹簧，所述弹簧套和弹簧的末端顶于偏心轮上，所述偏心轮与连接件铰接，所述连接件的一端与大梁的末端铰接，所述连接件的另一端与铰臂铰接。
进一步地，所述弹簧被压缩后再装入弹簧套并以第二铆钉定位弹簧的前端，所述第二铆钉固定在大梁上同时承托弹簧套的前段，所述弹簧套的后段底部设有固定在大梁上的第三铆钉。
进一步地，所述弹簧设置两条。
进一步地，还包括底座和嵌套到铰臂内壁的拆卸架，所述拆卸架的前端底部设有第一倒勾，所述底座的前端底面设有与第一倒勾相配合的第一沟槽，所述拆卸架的末端铰接铁勾的上端和小扭簧，所述小扭簧安装在铁勾内，所述铁勾的下端设有第二倒勾，所述底座的末端设有与第二倒勾相配合的第二沟槽。
进一步地，所述铁勾的外面设置有拨扣，所述拨扣、铁勾以及小扭簧共同与拆卸架的末端铰接。
与现有技术相比，本发明结构紧凑，缓冲结构便于启动，缓冲时运动速度均匀，铰链开启和关闭的过程比较平稳，达到了良好的缓冲效果。铰链可打开的角度大，使用范围更广。开合角度大，开合角度能达到155度，适用于不同的使用情况。同时通过在缓冲器的末端和伸缩端设置开口扣、扣于铆钉上的连接方式，实现了缓冲铰链与普通铰链的灵活快速转换，装配方便，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明关闭状态的整体结构示意图；
图2是本发明开启状态的整体结构示意图；
图3是本发明的分解结构示意图；
图4是本发明的剖面结构示意图；
图5是本发明的内部结构示意图；
图6是本发明的拆卸架与底座的安装结构示意图；
图7是图2所示开启状态下三角连接件与小凸轮的配合结构示意图；
图8是图7中C处的结构放大图。
图9是图1所示关闭状态下三角连接件与小凸轮的配合结构示意图；
图10是图9中D处的结构放大图。
图中：1-铰杯、2-缓冲器、21-开口扣、3-铰臂、4-底座、41-第一沟槽、42-第二沟槽、5-短杆、6-长杆、7-大梁、8-三角连接件、81-导轨槽、9-弹性紧压件、10-滑轮、11-第一铆钉、12-小凸轮、13-弹簧套、14-弹簧、15-偏心轮、16-连接件、17-第二铆钉、18-第三铆钉、19-拆卸架、191-第一倒勾、20-铁勾、201-第二倒勾、21-小扭簧、22-拨扣。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步的说明：
如图1～5所示，本发明所述的大角度缓冲铰链，主要包括铰杯1、缓冲器2、铰臂3、底座4、短杆5、长杆6、大梁7和三角连接件8等。
其中铰杯1与短杆5的一端通过铆钉铰接，短杆5的另一端与长杆6的一端通过铆钉铰接，长杆6的另一端与铰臂3通过铆钉铰接，缓冲器2设置在长杆6的内部并且缓冲器2的末端与短杆5、长杆6共同铰接，即通过短杆5和长杆6的铰接铆钉铰接起来，缓冲器2的伸缩端与三角连接件8的左右两侧铰接。三角连接件8内设有与其左右两侧铰接的弹性紧压件9和滑轮10，三角连接件8的左右两侧设有导轨槽81，导轨槽81内架设有两头固定在长杆6上的第一铆钉11，导轨槽81和第一铆钉11对三角连接件8的运动轨迹进行限位，保证与三角连接件8铰接的缓冲器2按此运动轨迹做伸缩运动。铰臂3内通过铆钉固定有小凸轮12，滑轮10在小凸轮12的表面滑动，通过三角连接件8对缓冲器2产生抵顶，促使缓冲器2在铰链关闭时做压缩运动，从而产生缓冲；弹性紧压件9的末端抵压在第一铆钉11上可保证滑轮10一直贴合在小凸轮12的表面上滑动。
为了让滑轮10在小凸轮12的表面匀速滑动、达到更优的缓冲效果，小凸轮12的表面形状设为波浪形，三角连接件8的底部为与小凸轮12表面相配合的弧形。
优选的，弹性紧压件9为扭簧，导轨槽81为U形槽。
为了方便缓冲器2的安装和拆卸，缓冲器2的末端和伸缩端均设有开口扣21，缓冲器2的末端通过开口扣21扣于固定在长杆6的铆钉上，缓冲器2的伸缩端通过开口扣21扣于固定在三角连接件8的铆钉上，拆卸缓冲器2后缓冲铰链转换为不带缓冲功能的普通铰链，通过开口扣21可实现缓冲铰链与普通铰链的灵活快速转换。
铰杯1与大梁7的前端通过铆钉铰接，大梁7的中段与长杆6的中段通过铆钉铰接，大梁7内设有弹簧套13，弹簧套13内设有被压缩的弹簧14，弹簧套13和弹簧14的末端顶于偏心轮15上，偏心轮15与连接件16通过销钉铰接，连接件16的一端通过销钉与大梁7的末端铰接，连接件16的另一端与铰臂3通过铆钉铰接。具体的，弹簧14被压缩后再装入弹簧套13并以第二铆钉17定位弹簧14的前端，第二铆钉17固定在大梁7上同时承托弹簧套13的前段，弹簧套13的后段底部设有固定在大梁7上的第三铆钉18。优选的，弹簧14设置两条，弹力输出更稳定。当铰杯1拽动大梁7左右移动，与大梁7铰接的连接件16也跟随左右摆动，连接件16的摆动带动偏心轮15向左或向右旋转，在偏心轮15的带动下弹簧套13减少或给予弹簧14回复空间，弹簧14的弹力反过来对大梁7产生力，大梁7又将此力作用于与其铰接的长杆6上，长杆6又将此力作用于缓冲器2上，从而促使铰链的开合。
铰臂3安装在底座4上，为了方便铰链的安装和拆卸，本发明还包括嵌套到铰臂3内壁的拆卸架19，如图6所示，拆卸架19的前端底部设有第一倒勾191，底座4的前端底面设有与第一倒勾191相配合的第一沟槽41。拆卸架19的末端铰接铁勾20的上端和小扭簧21，小扭簧21安装在铁勾20内，铁勾20的下端设有第二倒勾201，底座4的末端设有与第二倒勾201相配合的第二沟槽42，小扭簧21使铁勾20的第二倒勾201与底座4上的第二沟槽42保持卡接扣合的状态，同时使拆卸架19和底座4组合和分离的操作更加便捷。为了方便手动操作，铁勾14的外面设置有拨扣16，拨扣16的材质可优选为塑料，拨扣16与铁勾14、小扭簧15共同通过销钉与拆卸架13的末端铰接。安装时，第一倒勾131卡扣在第一沟槽上，第二倒勾141卡扣在第二沟槽71，即完成底座7与拆卸架13的结合组装。拆卸时，手动拨动拨扣16，克服小扭簧21的弹力，使第二倒勾141松开对第二沟槽71卡扣，再使第一倒勾191脱离对第一沟槽41卡扣，即完成底座7与拆卸架13的拆卸。
本发明安装时，将铰杯1固定在门板上，底座4固定在柜体或门框上，其他零件则按本发明的连接关系组装。
本发明的工作原理：
打开门板时，铰杯1分别拉拽短杆5和大梁7，短杆5带动与其铰接的长杆6和缓冲器2，缓冲器2拉动三角连接件8，使滑轮10在小凸轮12的表面向前滑动，缓冲器2此时被拉伸；大梁7带动连接件16向前摆动，偏心轮15向前旋转，弹簧14被压缩；这个过程中，在铰杯1拉拽下，其他零部件配合尽量被拉伸、摆动、旋转，使门板能以最大角度打开，如图2、图7和图8所示。
关闭门板时，给予铰杯1一个往回关闭的压力，作用在短杆5和大梁7上，短杆5带动与其铰接的长杆6和缓冲器2向后转，缓冲器2推动三角连接件8，使滑轮10在小凸轮12的表面向后滑动，滑轮10和小凸轮12通过三角连接件8对缓冲器2产生抵顶，促使缓冲器2在铰链关闭时做压缩运动，从而产生缓冲，使门板关闭时缓慢而安静；大梁7带动连接件16向后摆动，偏心轮15向后旋转，给予弹簧14回复空间，弹簧14的回复弹力推动偏心轮15和连接件16向后摆动，促使铰链关闭，如图1、图9和图10所示。
上述的缓冲器2、三角连接件8、滑轮10和小凸轮12等技术特征共同组成了本发明的缓冲结构，便于启动缓冲，铰链开启和关闭的过程比较平稳，保证了良好的缓冲效果。短杆5、长杆6、大梁7和连接件16等组合而成的结构使铰链可打开的角度较大，如图4所示，其中直线A为与底座4安装面平行的直线，直线B为与铰杯1安装面平行的直线，当铰链完全打开后用于安装门板的铰杯1安装面与用于安装柜体或门框的底座4安装面夹角为β能达到155度，使铰链可应用到多种使用场合，适用范围更广。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种大角度缓冲铰链，包括铰杯、缓冲器和铰臂，其特征在于：还包括短杆、长杆和三角连接件，所述铰杯与短杆的一端铰接，所述短杆的另一端与长杆的一端铰接，所述长杆的另一端与铰臂铰接，所述缓冲器设置在长杆内并且缓冲器的末端与短杆、长杆共同铰接，所述缓冲器的伸缩端与三角连接件铰接，所述三角连接件内设有与其铰接的弹性紧压件和滑轮，所述三角连接件的左右两侧设有导轨槽，所述导轨槽内架设有两头固定在长杆上的第一铆钉，所述弹性紧压件的末端抵压在第一铆钉上，所述铰臂内设有小凸轮，所述滑轮在小凸轮的表面滑动；
其中，所述小凸轮的表面形状为波浪形，所述三角连接件的底部为与小凸轮表面相配合的弧形。
2.根据权利要求1所述的大角度缓冲铰链，其特征在于：所述缓冲器的末端和伸缩端均设有开口扣，所述缓冲器的末端通过开口扣扣于固定在长杆的铆钉上，所述缓冲器的伸缩端通过开口扣扣于固定在三角连接件的铆钉上。
3.根据权利要求1所述的大角度缓冲铰链，其特征在于：所述弹性紧压件为扭簧。
4.据权利要求3所述的大角度缓冲铰链，其特征在于：所述导轨槽为U形槽。
5.根据权利要求1所述的大角度缓冲铰链，其特征在于：还包括大梁，所述铰杯与大梁的前端铰接，所述大梁的中段与长杆的中段铰接，所述大梁内设有弹簧套，所述弹簧套内设有被压缩的弹簧，所述弹簧套和弹簧的末端顶于偏心轮上，所述偏心轮与连接件铰接，所述连接件的一端与大梁的末端铰接，所述连接件的另一端与铰臂铰接。
6.根据权利要求5所述的大角度缓冲铰链，其特征在于：所述弹簧被压缩后再装入弹簧套并以第二铆钉定位弹簧的前端，所述第二铆钉固定在大梁上同时承托弹簧套的前段，所述弹簧套的后段底部设有固定在大梁上的第三铆钉。
7.根据权利要求6所述的大角度缓冲铰链，其特征在于：所述弹簧设置两条。
8.根据权利要求1所述的大角度缓冲铰链，其特征在于：还包括底座和嵌套到铰臂内壁的拆卸架，所述拆卸架的前端底部设有第一倒勾，所述底座的前端底面设有与第一倒勾相配合的第一沟槽，所述拆卸架的末端铰接铁勾的上端和小扭簧，所述小扭簧安装在铁勾内，所述铁勾的下端设有第二倒勾，所述底座的末端设有与第二倒勾相配合的第二沟槽。
9.根据权利要求8所述的大角度缓冲铰链，其特征在于：所述铁勾的外面设置有拨扣，所述拨扣、铁勾以及小扭簧共同与拆卸架的末端铰接。
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