CN108485729A - 一种锅炉专用氢离子燃料油及其制备方法 - Google Patents

一种锅炉专用氢离子燃料油及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种锅炉专用氢离子燃料油及其制备方法，一种锅炉专用氢离子燃料油,其特征在于，包括以下重量份的组分：甲醇40~80份；乙醇0~40份；丁辛醇10~40份；碳九10~20份；碳十二10~20份；二茂铁0.005~0.01份。制备工艺，包括以下步骤：S1、制备二茂铁甲醇溶液，将二茂铁溶于甲醇中，所述甲醇的重量为二茂铁的10~20倍；S2、将剩余甲醇和乙醇放入搅拌装置，搅拌均匀；S3、将丁辛醇、碳九、碳十二加入搅拌装置，搅拌均匀；S4、将S1的产物入搅拌装置，搅拌均匀。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：此配方为高清洁燃料，热利用率高，安全性能好，主要用在各种工业锅炉使用。

Description

一种锅炉专用氢离子燃料油及其制备方法
技术领域
本发明涉及生物燃料领域。
具体地说，是涉及一种锅炉专用氢离子燃料油及其制备方法。
背景技术
我国目前普遍使用的锅炉燃料主要有煤炭、天然气和柴油，天然气受资源限制而不能全国普及和推广。煤炭、柴油有较高的燃烧热值，但燃烧后产生大量烟尘，影响环境，不符合现在的环保要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种锅炉专用氢离子燃料油及其制备方法，适合锅炉使用。
本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：
一种锅炉专用氢离子燃料油, 其特征在于，包括以下重量份的组分：
甲醇 40~80份；
乙醇 10~40份；
丁辛醇 10~40份；
碳九 10~20份；
碳十二 10~20份；
二茂铁 0.005~0.01份。
作为一种改进：包括以下重量份的组分：
甲醇 40份；
乙醇 10份；
丁辛醇 10份；
碳九 20份；
碳十二 20份；
二茂铁 0.01份。
作为一种改进：包括以下重量份的组分：
甲醇 80份；
乙醇 40份；
丁辛醇 40份；
碳九 10份；
碳十二 10份；
二茂铁 0.005份。
作为一种改进：包括以下重量份的组分：
甲醇 60份；
乙醇 25份；
丁辛醇 25份；
碳九 15份；
碳十二 15份；
二茂铁 0.007份。
作为一种改进：还包括以下重量份的组分：
吐温-80 2~10份。
如上1所述的锅炉专用氢离子燃料油的制备工艺，包括以下步骤：
S1、制备二茂铁甲醇溶液，将二茂铁溶于甲醇中，所述甲醇的重量为二茂铁的10~20倍；
S2、将剩余甲醇和乙醇放入搅拌装置，搅拌均匀；
S3、将丁辛醇、碳九、碳十二加入搅拌装置，搅拌均匀；
S4、将S1的产物入搅拌装置，搅拌均匀。
作为一种改进：所述搅拌装置包括底座，所述底座上设有搅拌筒和竖梁，所述搅拌筒上部设有开口，所述搅拌筒上部铰接有筒盖，所述筒盖与搅拌筒铰接处设有第二齿轮，所述竖梁上滑动连接有滑块，所述滑块上设有横梁，所述横梁上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上设有搅拌叶片，所述滑块上设有齿条部，所述第二齿轮与滑块之间设有第一齿轮，所述横梁上设有驱动驱动轴转动的第一驱动装置，所述竖梁上设有驱动滑块滑动的第二驱动装置。
作为一种改进：所述第一齿轮与搅拌筒之间设有第一支架，所述第二齿轮与搅拌筒之间设有第二支架。
作为一种改进：所述筒盖的数量为两件，所述筒盖上设有容驱动轴通过的弧形槽。
作为一种改进：所述搅拌筒上部设有橡胶圈。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：此配方为高清洁燃料，机械杂质＜0.05%，PH值6-8，总热值为6000大卡至10000大卡，稳定性强，-20℃不分层，产品燃烧稳定，环保合格，火焰温度1100-1300℃，燃烧产物主要为二氧化碳和水。热利用率高，安全性能好，主要用在各种工业锅炉使用。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1是本发明中一种搅拌装置的结构示意图。
附图2是图1中截面A-A的结构示意图。
附图3是图1中局部B的结构示意图。
附图4是图1中局部C的结构示意图。
附图5是本发明中一种搅拌装置使用状态的结构示意图。
附图6是本发明中一种搅拌装置中筒盖的结构示意图。
图中：1-搅拌筒；2-底座；3-第一支架；4-第二支架；5-滑块；6-竖梁；7-第一齿轮；8-第二齿轮；9-筒盖；10-电动机；11-横梁；12-驱动轴；13-搅拌叶片；14-T形槽；15- T形导轨；16-齿条部；17-第一转轴；18-第二转轴；19-橡胶圈；20-弧形槽。
具体实施方式
实施例1：
一种锅炉专用氢离子燃料油，由以下重量份的组分组成：
甲醇 40份；
乙醇 10份；
丁辛醇 10份；
碳九 20份；
碳十二 20份；
二茂铁 0.01份；
吐温-80 2份。
实施例2：
一种锅炉专用氢离子燃料油，由以下重量份的组分组成：
甲醇 80份；
乙醇 40份；
丁辛醇 40份；
碳九 10份；
碳十二 10份；
二茂铁 0.005份；
吐温-80 10份。
实施例3：
一种锅炉专用氢离子燃料油，由以下重量份的组分组成：
甲醇 60份；
乙醇 25份；
丁辛醇 25份；
碳九 15份；
碳十二 15份；
二茂铁 0.007份；
吐温-80 6份。
实施例4：
锅炉专用氢离子燃料油的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、制备二茂铁甲醇溶液，将二茂铁溶于甲醇中，所述甲醇的重量为二茂铁的10倍；
S2、将剩余甲醇和乙醇放入搅拌装置，搅拌均匀；
S3、将丁辛醇、碳九、碳十二、吐温-80加入搅拌装置，搅拌均匀；
S4、将S1的产物入搅拌装置，搅拌均匀。
如附图1到6所示，所述搅拌装置包括底座2，所述底座2上设有两件竖梁6和搅拌筒1，
所述竖梁6上滑动连接有滑块5，所述滑块5上设有齿条部16。具体的，竖梁6上开有T形槽14，所述T形槽14竖直设置，所述滑块5上设有T形导轨15，所述T形导轨15能够在T形槽14内上下往复滑动。所述竖梁6上设有驱动滑块5滑动的第二驱动装置，所述第二驱动装置为气压缸或者是液压缸。
两滑块5上设有横梁11，所述横梁上转动连接有驱动轴12，所述驱动轴12上设有搅拌叶片13，所述横梁11上设有驱动驱动轴12转动的第一驱动装置，所述第一驱动装置为电动机10。
所述搅拌筒1上部设有开口，所述搅拌筒1上部设有橡胶圈19。
所述搅拌筒1上部铰接有两件筒盖9，所述筒盖9的形状为半圆形，所述筒盖9上设有容驱动轴12通过的弧形槽20。
所述筒盖9与搅拌筒1铰接处设有第二齿轮8，所述第二齿轮8与滑块5之间设有第一齿轮7， 所述第一齿轮7与搅拌筒1之间设有第一支架3，所述第二齿轮8与搅拌筒1之间设有第二支架4。
所述第一齿轮7与第一支架3之间设有第一转轴17，所述第二齿轮8与第二支架4之间设有第二转轴18。
实施例5：
锅炉专用氢离子燃料油的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、制备二茂铁甲醇溶液，将二茂铁溶于甲醇中，所述甲醇的重量为二茂铁的15倍；
S2、将剩余甲醇和乙醇放入搅拌装置，搅拌均匀；
S3、将丁辛醇、碳九、碳十二、吐温-80加入搅拌装置，搅拌均匀；
S4、将S1的产物入搅拌装置，搅拌均匀。
如附图1到6所示，所述搅拌装置包括底座2，所述底座2上设有两件竖梁6和搅拌筒1，
所述竖梁6上滑动连接有滑块5，所述滑块5上设有齿条部16。具体的，竖梁6上开有T形槽14，所述T形槽14竖直设置，所述滑块5上设有T形导轨15，所述T形导轨15能够在T形槽14内上下往复滑动。所述竖梁6上设有驱动滑块5滑动的第二驱动装置，所述第二驱动装置为气压缸或者是液压缸。
两滑块5上设有横梁11，所述横梁上转动连接有驱动轴12，所述驱动轴12上设有搅拌叶片13，所述横梁11上设有驱动驱动轴12转动的第一驱动装置，所述第一驱动装置为电动机10。
所述搅拌筒1上部设有开口，所述搅拌筒1上部设有橡胶圈19。
所述搅拌筒1上部铰接有两件筒盖9，所述筒盖9的形状为半圆形，所述筒盖9上设有容驱动轴12通过的弧形槽20。
所述筒盖9与搅拌筒1铰接处设有第二齿轮8，所述第二齿轮8与滑块5之间设有第一齿轮7， 所述第一齿轮7与搅拌筒1之间设有第一支架3，所述第二齿轮8与搅拌筒1之间设有第二支架4。
所述第一齿轮7与第一支架3之间设有第一转轴17，所述第二齿轮8与第二支架4之间设有第二转轴18。
实施例6：
锅炉专用氢离子燃料油的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、制备二茂铁甲醇溶液，将二茂铁溶于甲醇中，所述甲醇的重量为二茂铁的20倍；
S2、将剩余甲醇和乙醇放入搅拌装置，搅拌均匀；
S3、将丁辛醇、碳九、碳十二、吐温-80加入搅拌装置，搅拌均匀；
S4、将S1的产物入搅拌装置，搅拌均匀。
如附图1到6所示，所述搅拌装置包括底座2，所述底座2上设有两件竖梁6和搅拌筒1，
所述竖梁6上滑动连接有滑块5，所述滑块5上设有齿条部16。具体的，竖梁6上开有T形槽14，所述T形槽14竖直设置，所述滑块5上设有T形导轨15，所述T形导轨15能够在T形槽14内上下往复滑动。所述竖梁6上设有驱动滑块5滑动的第二驱动装置，所述第二驱动装置为气压缸或者是液压缸。
两滑块5上设有横梁11，所述横梁上转动连接有驱动轴12，所述驱动轴12上设有搅拌叶片13，所述横梁11上设有驱动驱动轴12转动的第一驱动装置，所述第一驱动装置为电动机10。
所述搅拌筒1上部设有开口，所述搅拌筒1上部设有橡胶圈19。
所述搅拌筒1上部铰接有两件筒盖9，所述筒盖9的形状为半圆形，所述筒盖9上设有容驱动轴12通过的弧形槽20。
所述筒盖9与搅拌筒1铰接处设有第二齿轮8，所述第二齿轮8与滑块5之间设有第一齿轮7， 所述第一齿轮7与搅拌筒1之间设有第一支架3，所述第二齿轮8与搅拌筒1之间设有第二支架4。
所述第一齿轮7与第一支架3之间设有第一转轴17，所述第二齿轮8与第二支架4之间设有第二转轴18。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种锅炉专用氢离子燃料油, 其特征在于，包括以下重量份的组分：
甲醇 40~80份；
乙醇 10~40份；
丁辛醇 10~40份；
碳九 10~20份；
碳十二 10~20份；
二茂铁 0.005~0.01份。
2.根据权利要求1所述的锅炉专用氢离子燃料油，其特征在于：包括以下重量份的组分：
甲醇 40份；
乙醇 10份；
丁辛醇 10份；
碳九 20份；
碳十二 20份；
二茂铁 0.01份。
3.根据权利要求1所述的锅炉专用氢离子燃料油，其特征在于：包括以下重量份的组分：
甲醇 80份；
乙醇 40份；
丁辛醇 40份；
碳九 10份；
碳十二 10份；
二茂铁 0.005份。
4.根据权利要求1所述的锅炉专用氢离子燃料油, 其特征在于，包括以下重量份的组分：
甲醇 60份；
乙醇 25份；
丁辛醇 25份；
碳九 15份；
碳十二 15份；
二茂铁 0.007份。
5.根据权利要求1所述的锅炉专用氢离子燃料油，其特征在于：还包括以下重量份的组分：
吐温-80 2~10份。
6.如权利要求1所述的锅炉专用氢离子燃料油的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、制备二茂铁甲醇溶液，将二茂铁溶于甲醇中，所述甲醇的重量为二茂铁的10~20倍；
S2、将剩余甲醇和乙醇放入搅拌装置，搅拌均匀；
S3、将丁辛醇、碳九、碳十二加入搅拌装置，搅拌均匀；
S4、将S1的产物入搅拌装置，搅拌均匀。
7.根据权利要求6所述的锅炉专用氢离子燃料油的制备工艺，其特征在于：所述搅拌装置包括底座（2），所述底座（2）上设有搅拌筒（1）和竖梁（6），所述搅拌筒（1）上部设有开口，所述搅拌筒（1）上部铰接有筒盖（9），所述筒盖（9）与搅拌筒（1）铰接处设有第二齿轮（8），所述竖梁（6）上滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）上设有横梁（11），所述横梁上转动连接有驱动轴（12），所述驱动轴（12）上设有搅拌叶片（13），所述滑块（5）上设有齿条部（16），所述第二齿轮（8）与滑块（5）之间设有第一齿轮（7），所述横梁（11）上设有驱动驱动轴（12）转动的第一驱动装置，所述竖梁（6）上设有驱动滑块（5）滑动的第二驱动装置。
8.根据权利要求7所述的锅炉专用氢离子燃料油的制备工艺，其特征在于：所述第一齿轮（7）与搅拌筒（1）之间设有第一支架（3），所述第二齿轮（8）与搅拌筒（1）之间设有第二支架（4）。
9.根据权利要求7所述的锅炉专用氢离子燃料油的制备工艺，其特征在于：所述筒盖（9）的数量为两件，所述筒盖（9）上设有容驱动轴（12）通过的弧形槽（20）。
10.根据权利要求7所述的锅炉专用氢离子燃料油的制备工艺，其特征在于：所述搅拌筒（1）上部设有橡胶圈（19）。
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