CN108485392A - 一种防水隔热涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水隔热涂料及其制备方法,由以下重量份数的原料组成:聚合物乳液10‑20份、水泥30‑50份、粉煤灰15‑25份、中空玻璃微珠7‑15份、金红石钛白粉6‑14份、海泡石4‑10份、重质碳酸钙3‑8份、分散剂0.3‑0.5份、防腐剂0.2‑0.4份、消泡剂0.2‑0.4份、减水剂0.2‑0.6份、增稠剂0.5‑1份和水12‑18份。本发明的防水隔热涂料兼具防水和隔热特性,且成本低廉,制备方法简单,适于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种防水隔热涂料及其制备方法。
背景技术
涂料可以用不同的施工工艺涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物体形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。基于涂料的功能来划分,涂料可分为很多不同的类型,最常见的有隔热涂料和防水涂料等。隔热涂料能够对波长在400nm-2500nm范围的太阳红外线和紫外线进行反射,避免太阳的热量在物体表面进行累积升温,起到隔热的作用,同时,又能自动进行热量辐射达到散热的目的,降低物体的温度,即使在阴天和夜晚涂料也依然具备上述功能,也能辐射热量,从而降低物体的温度。防水涂料是一类涂覆于被保护或被装饰的物体表面后形成致密涂膜的防护涂料,在工程建筑领域有越来越多的应用。
在使用中,仅具有单一性能的涂料往往不能够满足使用需求。当用于涂刷有裂纹且需要隔热的物体时,就需要涂料兼具防水与隔热的特性,这时普通单一的隔热涂料或是防水涂料就不能够满足上述要求。
基于此,有必要提供一种防水隔热涂料及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
鉴于上述对现有技术的分析,本发明的目的之一是提供一种兼具防水和隔热特性,且成本低廉的防水隔热涂料。
本发明的另一目的是提供该防水隔热涂料的制备方法。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种防水隔热涂料,由以下重量份数的原料组成:聚合物乳液10-20份、水泥30-50份、粉煤灰15-25份、中空玻璃微珠7-15份、金红石钛白粉6-14份、海泡石4-10份、重质碳酸钙3-8份、分散剂0.3-0.5份、防腐剂0.2-0.4份、消泡剂0.2-0.4份、减水剂0.2-0.6份、增稠剂0.5-1份和水12-18份。
优选的,由以下重量份数的原料组成:聚合物乳液15份、水泥40份、粉煤灰20份、中空玻璃微珠11.5份、金红石钛白粉10份、海泡石7份、重质碳酸钙5.5份、分散剂0.4份、防腐剂0.3份、消泡剂0.3份、减水剂0.4份、增稠剂0.7份和水14份。
优选的,所述聚合物乳液为丁苯乳液、聚丙烯酸酯乳液或丙烯酸乳液。
优选的,所述分散剂为硬脂酸铜。
优选的,所述防腐剂为异噻唑啉酮衍生物、苯并米唑酯类、道维希尔-75、1,2-苯并异噻咪唑-3-酮中的任意一种或多种的混合物。
优选的,所述消泡剂为含有机硅的消泡剂。
优选的,所述减水剂为高效聚羧酸系减水剂,其固含量为20%,减水率35%。
优选的,所述增稠剂为羟乙基纤维素。
本发明还提供了上述防水隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水加入到分散缸中,再将分散剂、防腐剂、消泡剂、减水剂、增稠剂加入其中,低速搅拌(300-400rpm)4-8min;
(2)将水泥、粉煤灰、中空玻璃微珠、金红石钛白粉、海泡石、重质碳酸钙加入到步骤(1)中的溶液中,低速搅拌(300-400rpm)5-15min;
(3)将聚合物乳液加入到步骤(2)中的溶液中,再加入适量的水,与20-40度下,中速分散(1000-1400rpm)30-50min。
本发明与现有技术相比,具有如下的有益效果:
(1)在本发明中,防水性能主要由涂料的基料决定,以聚合物乳液、水泥、粉煤灰为基料,可使本发明涂料形成的涂层具有良好的防水性能;隔热性能主要由涂料的颜填料决定,以金红石钛白粉等为颜料,并选用折光系数大的中空玻璃微珠、海泡石、重质碳酸钙等作体质填料,使该涂料的涂层的隔热性能极佳,有较高的太阳光反射率,可有效降低屋面在太阳直射下的温度,减低室内温度5-15℃度,室外屋面温度越高隔热效果越明显。
(2)本发明所形成的涂层具有优异的柔韧性、抗渗性、耐候性和与基层的粘接强度, 且防火阻燃;为水性涂料,无毒、不污染环境,适应环保的趋势。
(3)本发明所形成的涂层具有硬度高,光亮好,色泽均匀,手感光滑细腻,耐水洗擦,且具有脏物可洗、施工方便(单组分)等诸多优点。
(4)本发明的防水隔热涂料的制备方法简单,易于实现,适于大规模工业生产。
具体实施方式
以下通过实施例形式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下实施例,凡基于本发明上述内容所属实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
一种防水隔热涂料,由以下重量份数的原料组成:聚合物乳液10份、水泥30份、粉煤灰15份、中空玻璃微珠7份、金红石钛白粉6份、海泡石4份、重质碳酸钙3份、分散剂0.3份、防腐剂0.2份、消泡剂0.2份、减水剂0.2份、增稠剂0.5份和水12份。
其中,所述聚合物乳液为丁苯乳液。
其中,所述分散剂为硬脂酸铜。
其中,所述防腐剂为异噻唑啉酮衍生物和苯并米唑酯类的混合物。
其中,所述消泡剂为含有机硅的消泡剂。
其中,所述减水剂为高效聚羧酸系减水剂,其固含量为20%,减水率35%。
其中,所述增稠剂为羟乙基纤维素。
本发明还提供了上述防水隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水加入到分散缸中,再将分散剂、防腐剂、消泡剂、减水剂、增稠剂加入其中,低速搅拌(300rpm)4min;
(2)将水泥、粉煤灰、中空玻璃微珠、金红石钛白粉、海泡石、重质碳酸钙加入到步骤(1)中的溶液中,低速搅拌(300rpm)5min;
(3)将聚合物乳液加入到步骤(2)中的溶液中,再加入适量的水,与20度下,中速分散(1000rpm)30min。
实施例2
一种防水隔热涂料,由以下重量份数的原料组成:聚合物乳液20份、水泥50份、粉煤灰25份、中空玻璃微珠15份、金红石钛白粉14份、海泡石10份、重质碳酸钙8份、分散剂0.5份、防腐剂0.4份、消泡剂0.4份、减水剂0.6份、增稠剂1份和水18份。
其中,所述聚合物乳液为聚丙烯酸酯乳液。
其中,所述分散剂为硬脂酸铜。
其中,所述防腐剂为道维希尔-75和1,2-苯并异噻咪唑-3-酮的混合物。
其中,所述消泡剂为含有机硅的消泡剂。
其中,所述减水剂为高效聚羧酸系减水剂,其固含量为20%,减水率35%。
其中,所述增稠剂为羟乙基纤维素。
本发明还提供了上述防水隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水加入到分散缸中,再将分散剂、防腐剂、消泡剂、减水剂、增稠剂加入其中,低速搅拌(400rpm)8min;
(2)将水泥、粉煤灰、中空玻璃微珠、金红石钛白粉、海泡石、重质碳酸钙加入到步骤(1)中的溶液中,低速搅拌(400rpm)15min;
(3)将聚合物乳液加入到步骤(2)中的溶液中,再加入适量的水,与40度下,中速分散(1400rpm)50min。
实施例3
一种防水隔热涂料,由以下重量份数的原料组成:聚合物乳液15份、水泥40份、粉煤灰20份、中空玻璃微珠11份、金红石钛白粉10份、海泡石7份、重质碳酸钙5.5份、分散剂0.4份、防腐剂0.3份、消泡剂0.3份、减水剂0.4份、增稠剂0.7份和水15份。
其中,所述聚合物乳液为丙烯酸乳液。
其中,所述分散剂为硬脂酸铜。
其中,所述防腐剂为异噻唑啉酮衍生物。
其中,所述消泡剂为含有机硅的消泡剂。
其中,所述减水剂为高效聚羧酸系减水剂,其固含量为20%,减水率35%。
其中,所述增稠剂为羟乙基纤维素。
本发明还提供了上述防水隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水加入到分散缸中,再将分散剂、防腐剂、消泡剂、减水剂、增稠剂加入其中,低速搅拌(350rpm)6min;
(2)将水泥、粉煤灰、中空玻璃微珠、金红石钛白粉、海泡石、重质碳酸钙加入到步骤(1)中的溶液中,低速搅拌(350rpm)10min;
(3)将聚合物乳液加入到步骤(2)中的溶液中,再加入适量的水,与30度下,中速分散(1200rpm)40min。
实施例4
一种防水隔热涂料,由以下重量份数的原料组成:聚合物乳液10份、水泥50份、粉煤灰15份、中空玻璃微珠15份、金红石钛白粉8份、海泡石6份、重质碳酸钙4份、分散剂0.5份、防腐剂0.2份、消泡剂0.4份、减水剂0.3份、增稠剂1份和水16份。
其中,所述聚合物乳液为丁苯乳液。
其中,所述分散剂为硬脂酸铜。
其中,所述防腐剂为1,2-苯并异噻咪唑-3-酮。
其中,所述消泡剂为含有机硅的消泡剂。
其中,所述减水剂为高效聚羧酸系减水剂,其固含量为20%,减水率35%。
其中,所述增稠剂为羟乙基纤维素。
本发明还提供了上述防水隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水加入到分散缸中,再将分散剂、防腐剂、消泡剂、减水剂、增稠剂加入其中,低速搅拌(320rpm)7min;
(2)将水泥、粉煤灰、中空玻璃微珠、金红石钛白粉、海泡石、重质碳酸钙加入到步骤(1)中的溶液中,低速搅拌(380rpm)12min;
(3)将聚合物乳液加入到步骤(2)中的溶液中,再加入适量的水,与23度下,中速分散(1300rpm)30min。
实施例5
一种防水隔热涂料,由以下重量份数的原料组成:聚合物乳液20份、水泥45份、粉煤灰25份、中空玻璃微珠7份、金红石钛白粉14份、海泡石4份、重质碳酸钙7份、分散剂0.3份、防腐剂0.4份、消泡剂0.2份、减水剂0.2份、增稠剂0.5份和水12份。
其中,所述聚合物乳液为聚丙烯酸酯乳液。
其中,所述分散剂为硬脂酸铜。
其中,所述防腐剂为苯并米唑酯类和1,2-苯并异噻咪唑-3-酮的混合物。
其中,所述消泡剂为含有机硅的消泡剂。
其中,所述减水剂为高效聚羧酸系减水剂,其固含量为20%,减水率35%。
其中,所述增稠剂为羟乙基纤维素。
本发明还提供了上述防水隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水加入到分散缸中,再将分散剂、防腐剂、消泡剂、减水剂、增稠剂加入其中,低速搅拌(380rpm)5min;
(2)将水泥、粉煤灰、中空玻璃微珠、金红石钛白粉、海泡石、重质碳酸钙加入到步骤(1)中的溶液中,低速搅拌(320rpm)7min;
(3)将聚合物乳液加入到步骤(2)中的溶液中,再加入适量的水,与20-40度下,中速分散(1200rpm)50min。
对比例1
本对比例1省去了聚合物乳液,其它的与实施例3相同。
对比例2
本对比例2省去了中空玻璃微珠,其它的与实施例3相同。
实验例
将实施例1-5和对比例1-2所得的防水隔热涂料进行性能测试,结果见表1。
表1
样品 | 导热系数(W/m.k) | 吸水率(23度,24h) |
实施例1 | 0.067 | 0.08 |
实施例2 | 0.055 | 0.06 |
实施例3 | 0.049 | 0.04 |
实施例4 | 0.053 | 0.07 |
实施例5 | 0.062 | 0.09 |
对比例1 | 0.069 | 1.3 |
对比例2 | 0.16 | 0.09 |
表1说明:聚合物乳液加入可以进一步加强涂料的防水性能,而金红石钛白粉加入则增强了涂料的隔热性能。
综上所述,在本发明中,防水性能主要由涂料的基料决定,以聚合物乳液、水泥、粉煤灰为基料,可使本发明涂料形成的涂层具有良好的防水性能;隔热性能主要由涂料的颜填料决定,以金红石钛白粉等为颜料,并选用折光系数大的中空玻璃微珠、海泡石、重质碳酸钙等作体质填料,使该涂料的涂层的隔热性能极佳,有较高的太阳光反射率,可有效降低屋面在太阳直射下的温度,减低室内温度5-15℃度,室外屋面温度越高隔热效果越明显。
上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防水隔热涂料,其特征在于,由以下重量份数的原料组成:聚合物乳液10-20份、水泥30-50份、粉煤灰15-25份、中空玻璃微珠7-15份、金红石钛白粉6-14份、海泡石4-10份、重质碳酸钙3-8份、分散剂0.3-0.5份、防腐剂0.2-0.4份、消泡剂0.2-0.4份、减水剂0.2-0.6份、增稠剂0.5-1份和水12-18份。
2.根据权利要求1所述的防水隔热涂料,其特征在于,由以下重量份数的原料组成:聚合物乳液15份、水泥40份、粉煤灰20份、中空玻璃微珠11.5份、金红石钛白粉10份、海泡石7份、重质碳酸钙5.5份、分散剂0.4份、防腐剂0.3份、消泡剂0.3份、减水剂0.4份、增稠剂0.7份和水14份。
3.根据权利要求1所述的防水隔热涂料,其特征在于,所述聚合物乳液为丁苯乳液、聚丙烯酸酯乳液或丙烯酸乳液。
4.根据权利要求1所述的防水隔热涂料,其特征在于,所述分散剂为硬脂酸铜。
5.根据权利要求1所述的防水隔热涂料,其特征在于,所述防腐剂为异噻唑啉酮衍生物、苯并米唑酯类、道维希尔-75、1,2-苯并异噻咪唑-3-酮中的任意一种或多种的混合物。
6.根据权利要求1所述的防水隔热涂料,其特征在于,所述消泡剂为含有机硅的消泡剂。
7.根据权利要求1所述的防水隔热涂料,其特征在于,所述减水剂为高效聚羧酸系减水剂,其固含量为20%,减水率35%。
8.根据权利要求1所述的防水隔热涂料,其特征在于,所述增稠剂为羟乙基纤维素。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的防水隔热涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将水加入到分散缸中,再将分散剂、防腐剂、消泡剂、减水剂、增稠剂加入其中,低速搅拌(300-400rpm)4-8min;
(2)将水泥、粉煤灰、中空玻璃微珠、金红石钛白粉、海泡石、重质碳酸钙加入到步骤(1)中的溶液中,低速搅拌(300-400rpm)5-15min;
(3)将聚合物乳液加入到步骤(2)中的溶液中,再加入适量的水,与20-40度下,中速分散(1000-1400rpm)30-50min。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021001689A1 (en) * | 2019-07-01 | 2021-01-07 | GIUSEPPE DI MARIA S.p.A. | Thermally insulating coating composition |
CN114249565A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-29 | 汇克涂料(湖南)有限公司 | 双组分中空玻璃微珠绝热涂料及其制备方法 |
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CN101723636A (zh) * | 2009-12-19 | 2010-06-09 | 山西大学 | 煤矿井下煤层防水涂料 |
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2018
- 2018-04-09 CN CN201810308500.XA patent/CN108485392A/zh active Pending
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