CN108484010A - 一种可净化空气复合地面砖及其制备方法 - Google Patents

一种可净化空气复合地面砖及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可净化空气复合地面砖及其制备方法，涉及地面砖领域，包括底层和面层，底层包括高炉矿渣10‑20份、聚丙烯纤维8‑15份、水泥30‑40份、粉煤灰20‑35份、玻璃渣10‑20份等重量份计的原料；面层包括碳酸钙8‑15份、纳米二氧化钛2‑5份、纳米氧化锌2‑5份、苯丙乳液4‑8份、硅丙乳液4‑8份、玻璃纤维3‑6份等中等份计的原料；本发明可净化空气复合地面砖抗压强度高、耐磨性能好和抗冲击性能高，面层中含有负离子和竹炭粉可以吸附空气的有害物质，具备净化空气的功能，制备方法简单，易生产。

Description

一种可净化空气复合地面砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及地面砖领域，具体涉及一种可净化空气复合地面砖及其制备方法。
背景技术
随着我国经济的发展和城市建设步伐的加快，为了城市环境整洁、美观，在普通地面上大量的铺设路面砖，便捷的交通设施，平整铺设的道路给人们的出行来了极大的方便。而普通的路面砖主要由底层和面层复合而成，而底层主要采用原料碎石、水泥和钢渣等原料制成，面层则主要由河砂、颜料和水泥等原料制成。
道路交通污染是大气污染的主要原因之一。汽车、电车、摩托车等机动车辆在道路上运行时排放废气、产生噪声和振动所造成的环境污染。大、中城市中的主要干道的交通污染最为严重。机动车辆排放废气不仅危害人体健康，而且还会破坏生态平衡。但是现有技术中的路面砖功能比较单一，不具备净化空气的功能，不能解决有害物质释放的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种可净化空气复合地面砖及其制备方法，本发明可净化空气复合地面砖抗压强度高、耐磨性能好和抗冲击性能高，面层中含有负离子和竹炭粉可以吸附空气的有害物质，具备净化空气的功能，制备方法简单，易生产。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种可净化空气复合地面砖，包括底层和面层：
所述底层包括以下重量份计的原料：高炉矿渣10-20份、聚丙烯纤维8-15份、水泥30-40份、粉煤灰20-35份、玻璃渣10-20份、碎石子30-40份、石膏6-12份、缓凝剂0.8-1.5份和水15-20份；
所述面层包括以下重量份计的原料：碳酸钙8-15份、纳米二氧化钛2-5份、纳米氧化锌2-5份、苯丙乳液4-8份、硅丙乳液4-8份、玻璃纤维3-6份、水泥5-10份、海藻石5-10份、硼砂4-8份、竹炭粉3-6份、五氧化二磷3-6份、负离子粉2-4份、防老化剂1.5-2.2份和抑菌剂0.5-1.2份。
优选地，所述底层包括以下重量份计的原料：高炉矿渣14-16份、聚丙烯纤维10-13份、水泥34-36份、粉煤灰25-30份、玻璃渣14-17份、碎石子35-37份、石膏8-10份、缓凝剂1.1-1.3份和水16-18份；
所述面层包括以下重量份计的原料：碳酸钙10-13份、纳米二氧化钛3-4份、纳米氧化锌3-4份、苯丙乳液5-7份、硅丙乳液5-7份、玻璃纤维4-5份、水泥6-8份、海藻石6-9份、硼砂5-7份、竹炭粉4-5份、五氧化二磷4-5份、负离子粉2.5-3.5份、防老化剂1.8-2份和抑菌剂0.7-0.9份。
优选地，所述底层包括以下重量份计的原料：高炉矿渣15份、聚丙烯纤维12份、水泥35份、粉煤灰28份、玻璃渣15份、碎石子36份、石膏9份、缓凝剂1.2份和水15份；
所述面层包括以下重量份计的原料：碳酸钙12份、纳米二氧化钛3.5份、纳米氧化锌3.5份、苯丙乳液6份、硅丙乳液6份、玻璃纤维4.5份、水泥7份、海藻石8份、硼砂6份、竹炭粉4.5份、五氧化二磷4.5份、负离子粉3份、防老化剂1.9份和抑菌剂0.8份。
优选地，所述底层的厚度为1.5-3.5厘米，所述面层的厚度为0.5-2厘米。
优选地，所述底层中的缓凝剂为葡萄糖醛、柠檬酸、三聚磷酸钠和焦磷酸钠按照质量比4:7:1:1混合组成。
优选地，所述面层中的防老化剂为丁辛基ZDDP、双辛基ZDDP、仲烷辛ZDDP、N-苯基-α-萘胺、有机酸铜盐中的一种或多种结合。
优选地，所述面层中的抑菌剂为2-(4-噻唑基)苯并咪唑、四甲基二硫代秋兰母和2,4,5,6-四氯间苯二腈中的一种或几种结合。
本发明中还公开了一种上述可净化空气复合地面砖的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)底层配料：将高炉石渣、聚丙烯纤维、水泥、粉煤灰、玻璃渣、碎石子和石膏加入搅拌机中混合均匀，得混合物料1，向混合物料1中加入适量的水和缓凝剂，以1000-1500转/分钟的速度搅拌10-15分钟，即得底层料；
(2)面层配料：将苯丙乳液和硅丙乳液搅拌混合均匀，得混合乳液；
将碳酸钙、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、玻璃纤维、水泥、海藻石、硼砂、竹炭粉、五氧化二磷、负离子粉、防老化剂和抑菌剂加入搅拌机中以1500-2000转/分钟的速度搅拌15-20分钟，向其中加入混合乳液搅拌均匀后，加入水搅拌8-15分钟后，即得面料层；
(3)将底层料加入压砖机钢模底部，然后再在钢模中加入面层料在底层料上，进行震压成型、养护，即得可净化空气复合地面砖。
本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明可净化空气复合地面砖抗压强度高、耐磨性能好和抗冲击性能高，面层中含有负离子和竹炭粉可以吸附空气的有害物质，具备净化空气的功能，制备方法简单，易生产。
(2)本发明中底层中含有聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有强度高、韧性好、耐化学品性和抗微生物性好的优点，可以增强材料的韧性和抗压性。
(3)本发明中面层中含有竹炭粉，由于竹炭粉本身有着无数的孔隙，这种炭质气孔能有效地吸附空气中一部分浮游物质，对硫化物、氢化物、甲醇、苯、酚等有害化学物质起到吸附、分解异味和消臭作用。
(4)本发明面层中含有负离子粉，负离子粉能有效的消除烟尘，消除空气异味，消除机动车辆排放产生的有毒气体等改善环境的污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种可净化空气复合地面砖，包括底层和面层：
底层包括以下重量份计的原料：高炉矿渣10份、聚丙烯纤维8份、水泥30份、粉煤灰20份、玻璃渣10份、碎石子30份、石膏6份、缓凝剂0.8份和水15份；
面层包括以下重量份计的原料：碳酸钙8份、纳米二氧化钛2份、纳米氧化锌2份、苯丙乳液4份、硅丙乳液4份、玻璃纤维3份、水泥5份、海藻石5份、硼砂4份、竹炭粉3份、五氧化二磷3份、负离子粉2份、防老化剂1.5份、抑菌剂0.5份和水4份。
底层的厚度为1.5厘米，面层的厚度为0.5厘米。
底层中的缓凝剂为葡萄糖醛、柠檬酸、三聚磷酸钠和焦磷酸钠按照质量比4:7:1:1混合组成。
面层中的防老化剂为丁辛基ZDDP。
面层中的抑菌剂为2-(4-噻唑基)苯并咪唑。
本实施例中还公开了一种上述可净化空气复合地面砖的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)底层配料：将高炉石渣、聚丙烯纤维、水泥、粉煤灰、玻璃渣、碎石子和石膏加入搅拌机中混合均匀，得混合物料1，向混合物料1中加入适量的水和缓凝剂，以1000转/分钟的速度搅拌10分钟，即得底层料；
(2)面层配料：将苯丙乳液和硅丙乳液搅拌混合均匀，得混合乳液；
将碳酸钙、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、玻璃纤维、水泥、海藻石、硼砂、竹炭粉、五氧化二磷、负离子粉、防老化剂和抑菌剂加入搅拌机中以1500转/分钟的速度搅拌15分钟，向其中加入混合乳液搅拌均匀后，加入水搅拌8分钟后，即得面料层；
(3)将底层料加入压砖机钢模底部，然后再在钢模中加入面层料在底层料上，进行震压成型、养护，即得可净化空气复合地面砖。
实施例2
一种可净化空气复合地面砖，包括底层和面层：
底层包括以下重量份计的原料：高炉矿渣20份、聚丙烯纤维15份、水泥40份、粉煤灰35份、玻璃渣20份、碎石子40份、石膏12份、缓凝剂1.5份和水20份；
面层包括以下重量份计的原料：碳酸钙15份、纳米二氧化钛5份、纳米氧化锌5份、苯丙乳液8份、硅丙乳液8份、玻璃纤维6份、水泥10份、海藻石10份、硼砂8份、竹炭粉6份、五氧化二磷6份、负离子粉4份、防老化剂2.2份、抑菌剂1.2份和水8份。
底层的厚度为3.5厘米，面层的厚度为2厘米。
底层中的缓凝剂为葡萄糖醛、柠檬酸、三聚磷酸钠和焦磷酸钠按照质量比4:7:1:1混合组成。
面层中的防老化剂为丁辛基ZDDP、双辛基ZDDP、仲烷辛ZDDP、N-苯基-α-萘胺、有机酸铜盐中的一种或多种结合。
优选地，所述面层中的抑菌剂为2-(4-噻唑基)苯并咪唑、四甲基二硫代秋兰母和2,4,5,6-四氯间苯二腈中的一种或几种结合。
本实施例中还公开了一种上述可净化空气复合地面砖的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)底层配料：将高炉石渣、聚丙烯纤维、水泥、粉煤灰、玻璃渣、碎石子和石膏加入搅拌机中混合均匀，得混合物料1，向混合物料1中加入适量的水和缓凝剂，以1500转/分钟的速度搅拌15分钟，即得底层料；
(2)面层配料：将苯丙乳液和硅丙乳液搅拌混合均匀，得混合乳液；
将碳酸钙、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、玻璃纤维、水泥、海藻石、硼砂、竹炭粉、五氧化二磷、负离子粉、防老化剂和抑菌剂加入搅拌机中以2000转/分钟的速度搅拌20分钟，向其中加入混合乳液搅拌均匀后，加入水搅拌15分钟后，即得面料层；
(3)将底层料加入压砖机钢模底部，然后再在钢模中加入面层料在底层料上，进行震压成型、养护，即得可净化空气复合地面砖。
实施例3
一种可净化空气复合地面砖，包括底层和面层：
底层包括以下重量份计的原料：高炉矿渣14份、聚丙烯纤维10份、水泥34份、粉煤灰25份、玻璃渣14份、碎石子35份、石膏8份、缓凝剂1.1份和水16份；
面层包括以下重量份计的原料：碳酸钙10份、纳米二氧化钛3份、纳米氧化锌3份、苯丙乳液5份、硅丙乳液5份、玻璃纤维4份、水泥6份、海藻石6份、硼砂5份、竹炭粉4份、五氧化二磷4份、负离子粉2.5份、防老化剂1.8份、抑菌剂0.7份和水5份。
底层的厚度为2厘米，面层的厚度为1厘米。
底层中的缓凝剂为葡萄糖醛、柠檬酸、三聚磷酸钠和焦磷酸钠按照质量比4:7:1:1混合组成。
面层中的防老化剂为双辛基ZDDP。
面层中的抑菌剂为四甲基二硫代秋兰母。
本实施例中还公开了一种上述可净化空气复合地面砖的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)底层配料：将高炉石渣、聚丙烯纤维、水泥、粉煤灰、玻璃渣、碎石子和石膏加入搅拌机中混合均匀，得混合物料1，向混合物料1中加入适量的水和缓凝剂，以1200转/分钟的速度搅拌13分钟，即得底层料；
(2)面层配料：将苯丙乳液和硅丙乳液搅拌混合均匀，得混合乳液；
将碳酸钙、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、玻璃纤维、水泥、海藻石、硼砂、竹炭粉、五氧化二磷、负离子粉、防老化剂和抑菌剂加入搅拌机中以1600转/分钟的速度搅拌16分钟，向其中加入混合乳液搅拌均匀后，加入水搅拌10分钟后，即得面料层；
(3)将底层料加入压砖机钢模底部，然后再在钢模中加入面层料在底层料上，进行震压成型、养护，即得可净化空气复合地面砖。
实施例4
一种可净化空气复合地面砖，包括底层和面层：
底层包括以下重量份计的原料：高炉矿渣16份、聚丙烯纤维13份、水泥36份、粉煤灰30份、玻璃渣17份、碎石子37份、石膏10份、缓凝剂1.3份和水18份；
面层包括以下重量份计的原料：碳酸钙13份、纳米二氧化钛4份、纳米氧化锌4份、苯丙乳液7份、硅丙乳液7份、玻璃纤维5份、水泥8份、海藻石9份、硼砂7份、竹炭粉5份、五氧化二磷5份、负离子粉3.5份、防老化剂2份、抑菌剂0.9份和水7份。
底层的厚度为2.5厘米，面层的厚度为1.5厘米。
底层中的缓凝剂为葡萄糖醛、柠檬酸、三聚磷酸钠和焦磷酸钠按照质量比4:7:1:1混合组成。
面层中的防老化剂为仲烷辛ZDDP。
面层中的抑菌剂为2,4,5,6-四氯间苯二腈。
本实施例中还公开了一种上述可净化空气复合地面砖的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)底层配料：将高炉石渣、聚丙烯纤维、水泥、粉煤灰、玻璃渣、碎石子和石膏加入搅拌机中混合均匀，得混合物料1，向混合物料1中加入适量的水和缓凝剂，以1300转/分钟的速度搅拌13分钟，即得底层料；
(2)面层配料：将苯丙乳液和硅丙乳液搅拌混合均匀，得混合乳液；
将碳酸钙、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、玻璃纤维、水泥、海藻石、硼砂、竹炭粉、五氧化二磷、负离子粉、防老化剂和抑菌剂加入搅拌机中以1800转/分钟的速度搅拌17分钟，向其中加入混合乳液搅拌均匀后，加入水搅拌13分钟后，即得面料层；
(3)将底层料加入压砖机钢模底部，然后再在钢模中加入面层料在底层料上，进行震压成型、养护，即得可净化空气复合地面砖。
实施例5
一种可净化空气复合地面砖，包括底层和面层：
底层包括以下重量份计的原料：高炉矿渣15份、聚丙烯纤维12份、水泥35份、粉煤灰28份、玻璃渣15份、碎石子36份、石膏9份、缓凝剂1.2份和水15份；
面层包括以下重量份计的原料：碳酸钙12份、纳米二氧化钛3.5份、纳米氧化锌3.5份、苯丙乳液6份、硅丙乳液6份、玻璃纤维4.5份、水泥7份、海藻石8份、硼砂6份、竹炭粉4.5份、五氧化二磷4.5份、负离子粉3份、防老化剂1.9份、抑菌剂0.8份和水6份。
底层的厚度为3厘米，面层的厚度为1.5厘米。
底层中的缓凝剂为葡萄糖醛、柠檬酸、三聚磷酸钠和焦磷酸钠按照质量比4:7:1:1混合组成。
面层中的防老化剂为N-苯基-α-萘胺和有机酸铜盐按照质量比1:1混合组成。
面层中的抑菌剂为2-(4-噻唑基)苯并咪唑。
本实施例中还公开了一种上述可净化空气复合地面砖的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)底层配料：将高炉石渣、聚丙烯纤维、水泥、粉煤灰、玻璃渣、碎石子和石膏加入搅拌机中混合均匀，得混合物料1，向混合物料1中加入适量的水和缓凝剂，以1400转/分钟的速度搅拌14分钟，即得底层料；
(2)面层配料：将苯丙乳液和硅丙乳液搅拌混合均匀，得混合乳液；
将碳酸钙、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、玻璃纤维、水泥、海藻石、硼砂、竹炭粉、五氧化二磷、负离子粉、防老化剂和抑菌剂加入搅拌机中以1900转/分钟的速度搅拌18分钟，向其中加入混合乳液搅拌均匀后，加入水搅拌12分钟后，即得面料层；
(3)将底层料加入压砖机钢模底部，然后再在钢模中加入面层料在底层料上，进行震压成型、养护，即得可净化空气复合地面砖。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可净化空气复合地面砖，包括底层和面层，其特征在于，所述底层包括以下重量份计的原料：高炉矿渣10-20份、聚丙烯纤维8-15份、水泥30-40份、粉煤灰20-35份、玻璃渣10-20份、碎石子30-40份、石膏6-12份、缓凝剂0.8-1.5份和水15-20份；
所述面层包括以下重量份计的原料：碳酸钙8-15份、纳米二氧化钛2-5份、纳米氧化锌2-5份、苯丙乳液4-8份、硅丙乳液4-8份、玻璃纤维3-6份、水泥5-10份、海藻石5-10份、硼砂4-8份、竹炭粉3-6份、五氧化二磷3-6份、负离子粉2-4份、防老化剂1.5-2.2份、抑菌剂0.5-1.2份和水4-8份。
2.根据权利要求1所述的可净化空气复合地面砖，其特征在于，所述底层包括以下重量份计的原料：高炉矿渣14-16份、聚丙烯纤维10-13份、水泥34-36份、粉煤灰25-30份、玻璃渣14-17份、碎石子35-37份、石膏8-10份、缓凝剂1.1-1.3份和水16-18份；
所述面层包括以下重量份计的原料：碳酸钙10-13份、纳米二氧化钛3-4份、纳米氧化锌3-4份、苯丙乳液5-7份、硅丙乳液5-7份、玻璃纤维4-5份、水泥6-8份、海藻石6-9份、硼砂5-7份、竹炭粉4-5份、五氧化二磷4-5份、负离子粉2.5-3.5份、防老化剂1.8-2份、抑菌剂0.7-0.9份和水5-7份。
3.根据权利要求1所述的可净化空气复合地面砖，其特征在于，所述底层包括以下重量份计的原料：高炉矿渣15份、聚丙烯纤维12份、水泥35份、粉煤灰28份、玻璃渣15份、碎石子36份、石膏9份、缓凝剂1.2份和水15份；
所述面层包括以下重量份计的原料：碳酸钙12份、纳米二氧化钛3.5份、纳米氧化锌3.5份、苯丙乳液6份、硅丙乳液6份、玻璃纤维4.5份、水泥7份、海藻石8份、硼砂6份、竹炭粉4.5份、五氧化二磷4.5份、负离子粉3份、防老化剂1.9份、抑菌剂0.8份和水6份。
4.根据权利要求1所述的可净化空气复合地面砖，其特征在于，所述底层的厚度为1.5-3.5厘米，所述面层的厚度为0.5-2厘米。
5.根据权利要求1所述的可净化空气复合地面砖，其特征在于，所述底层中的缓凝剂为葡萄糖醛、柠檬酸、三聚磷酸钠和焦磷酸钠按照质量比4:7:1:1混合组成。
6.根据权利要求1所述的可净化空气复合地面砖，其特征在于，所述面层中的防老化剂为丁辛基ZDDP、双辛基ZDDP、仲烷辛ZDDP、N-苯基-α-萘胺、有机酸铜盐中的一种或多种结合。
7.根据权利要求1所述的可净化空气复合地面砖，其特征在于，所述面层中的抑菌剂为2-(4-噻唑基)苯并咪唑、四甲基二硫代秋兰母和2,4,5,6-四氯间苯二腈中的一种或几种结合。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的可净化空气复合地面砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)底层配料：将高炉石渣、聚丙烯纤维、水泥、粉煤灰、玻璃渣、碎石子和石膏加入搅拌机中混合均匀，得混合物料1，向混合物料1中加入适量的水和缓凝剂，以1000-1500转/分钟的速度搅拌10-15分钟，即得底层料；
(2)面层配料：将苯丙乳液和硅丙乳液搅拌混合均匀，得混合乳液；
将碳酸钙、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、玻璃纤维、水泥、海藻石、硼砂、竹炭粉、五氧化二磷、负离子粉、防老化剂和抑菌剂加入搅拌机中以1500-2000转/分钟的速度搅拌15-20分钟，向其中加入混合乳液搅拌均匀后，加入水搅拌8-15分钟后，即得面料层；
(3)将底层料加入压砖机钢模底部，然后再在钢模中加入面层料在底层料上，进行震压成型、养护，即得可净化空气复合地面砖。
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