CN108482762A - 一种包装用餐盒封口机 - Google Patents

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王庆云
李维
王俊利
刘峰
李超
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof

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Abstract

本发明公开了一种包装用餐盒封口机，包括机体、压模传动架和模具挡块，所述机体的顶端设置有塑膜放料辊，所述塑膜放料辊的两端设置有塑膜挡板，所述塑膜放料辊的下方设置有传动箱，所述传动箱的前表面右端设置有光电传感器。在模具导轨的内部后端设置了一个模具挡块，模具挡块后方设置有弹簧，下方设置限位销，在对餐盒进行封口时，通过手柄压下压模架，使加热块完成封口，同时压下限位销连动杆，通过弹簧把模具弹出，不需要人工拉出模具，减少工作步骤，节约工作时间，并且把加热块设置为中间凸起，在下压过程中，中间部位首先接触塑膜，慢慢压向两边，把空气挤出，不会产生皱纹，封口更平滑。

Description

一种包装用餐盒封口机
技术领域
本发明属于包装机械技术领域，具体涉及一种包装用餐盒封口机。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
原有餐盒用封口机在使用时，通过工作人员把餐盒放到模具上，然后进行封口，封口完成后需要人工拉出，放置新的餐盒，整个过程全部需要人工进行，时间较慢，并且封口机的加热块在封口时是水平与塑膜接触塑封，不能均匀按压，容易导致封口起皱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装用餐盒封口机，以解决上述背景技术中提出原有餐盒用封口机在使用时，通过工作人员把餐盒放到模具上，然后进行封口，封口完成后需要人工拉出，放置新的餐盒，整个过程全部需要人工进行，时间较慢，并且封口机的加热块在封口时是水平与塑膜接触塑封，不能均匀按压，容易导致封口起皱的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装用餐盒封口机，包括机体、压模传动架和模具挡块，所述机体的顶端设置有塑膜放料辊，所述塑膜放料辊的两端设置有塑膜挡板，所述塑膜放料辊的下方设置有传动箱，所述传动箱的前表面右端设置有光电传感器，且传动箱的前表面下方设置有塑膜定位杆，所述塑膜定位杆的下方设置有餐盒模具，所述机体的右侧表面设置有手柄压杆，且机体的下方设置有支撑脚，所述压模传动架安装在传动箱的内部，且压模传动架的上方中间位置处设置有压模传动杆，所述压模传动杆的上方设置有手柄凸轮，所述压模传动架的底端设置有加热块，所述加热块的后端设置有限位销压块，所述机体左侧表面的底端设置有滑槽高度调节螺钉，且机体内侧表面的底端设置有模具滑槽，所述机体左侧表面的顶端设置有温度调节旋钮，所述温度调节旋钮的后方设置有开关按钮，所述塑膜挡板的后方设置有塑膜收料辊，所述模具挡块安装在模具滑槽的内部，且模具挡块的后方设置有弹簧，所述模具滑槽的后端内侧表面设置有挡块限位销，所述挡块限位销的外侧设置有限位销连动杆，所述光电传感器和加热块均与开关按钮电性连接。
优选的，所述塑膜挡板共设置有两个，且两个塑膜挡板分别安装在塑膜放料辊的左右两端，所述塑膜放料辊与机体之间通过转轴转动连接。
优选的，所述手柄压杆与机体之间通过转轴转动连接，所述手柄压杆与手柄凸轮之间通过转轴固定连接，所述手柄压杆与压模传动杆之间通过手柄凸轮传动连接。
优选的，所述餐盒模具与机体之间通过模具滑槽滑动连接，所述模具滑槽共设置有两个，且两个模具滑槽分别安装在机体底端内侧的左右两端，所述模具滑槽与机体之间通过滑槽高度调节螺钉固定连接。
优选的，所述模具挡块与模具滑槽之间通过弹簧传动连接，所述模具挡块与模具滑槽之间通过挡块限位销固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在模具导轨的内部后端设置了一个模具挡块，模具挡块后方设置有弹簧，下方设置限位销，在对餐盒进行封口时，通过手柄压下压模架，使加热块完成封口，同时压下限位销连动杆，通过弹簧把模具弹出，不需要人工拉出模具，减少工作步骤，节约工作时间，并且把加热块设置为中间凸起，在下压过程中，中间部位首先接触塑膜，慢慢压向两边，把空气挤出，不会产生皱纹，封口更平滑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明模具滑槽的内部结构示意图；
图中：1-手柄压杆、2-光电传感器、3-塑膜定位杆、4-餐盒模具、5-支撑脚、6-机体、7-传动箱、8-塑膜放料辊、9-塑膜挡板、10-手柄凸轮、11-压模传动架、12-模具滑槽、13-滑槽高度调节螺钉、14-限位销压块、15-加热块、16-压模传动杆、17-塑膜收料辊、18-开关按钮、19-温度调节旋钮、20-弹簧、21-限位销连动杆、22-模具挡块、23-挡块限位销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种包装用餐盒封口机，包括机体6、压模传动架11和模具挡块22，机体6的顶端设置有塑膜放料辊8，塑膜放料辊8的两端设置有塑膜挡板9，塑膜放料辊8的下方设置有传动箱7，传动箱7的前表面右端设置有光电传感器2，且传动箱7的前表面下方设置有塑膜定位杆3，塑膜定位杆3的下方设置有餐盒模具4，机体6的右侧表面设置有手柄压杆1，且机体6的下方设置有支撑脚5，压模传动架11安装在传动箱7的内部，且压模传动架11的上方中间位置处设置有压模传动杆16，压模传动杆16的上方设置有手柄凸轮10，压模传动架11的底端设置有加热块15，加热块15的后端设置有限位销压块14，机体6左侧表面的底端设置有滑槽高度调节螺钉13，且机体6内侧表面的底端设置有模具滑槽12，机体6左侧表面的顶端设置有温度调节旋钮19，温度调节旋钮19的后方设置有开关按钮18，塑膜挡板9的后方设置有塑膜收料辊17，模具挡块22安装在模具滑槽12的内部，且模具挡块22的后方设置有弹簧20，模具滑槽12的后端内侧表面设置有挡块限位销23，挡块限位销23的外侧设置有限位销连动杆21，光电传感器2和加热块15均与开关按钮18电性连接。
为了使得在放料过程中塑膜不会发生偏移现象，本实施例中，优选的，塑膜挡板9共设置有两个，且两个塑膜挡板9分别安装在塑膜放料辊8的左右两端，塑膜放料辊8与机体6之间通过转轴转动连接。
为了使得工作人员在使用手柄压杆1更加省力，本实施例中，优选的，手柄压杆1与机体6之间通过转轴转动连接，手柄压杆1与手柄凸轮10之间通过转轴固定连接，手柄压杆1与压模传动杆16之间通过手柄凸轮10传动连接。
为了使得餐盒模具4与机体6之间方便滑动，且可以根据餐盒的大小来调节模具滑槽12的高度，本实施例中，优选的，餐盒模具4与机体6之间通过模具滑槽12滑动连接，模具滑槽12共设置有两个，且两个模具滑槽12分别安装在机体6底端内侧的左右两端，模具滑槽12与机体6之间通过滑槽高度调节螺钉13固定连接。
为了使得餐盒模具4放到模具滑槽12，在完成封口步骤之后可以被弹簧20通过模具挡块22弹出，节省时间，加快工作效率，本实施例中，优选的，模具挡块22与模具滑槽12之间通过弹簧20传动连接，模具挡块22与模具滑槽12之间通过挡块限位销23固定连接。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，接通外部电源，按下开关按钮18，通过温度调节旋钮19调节温度，把塑封膜放在塑膜放料辊8上，拉出部分，通过塑膜定位杆3绕回塑膜收料辊17上，在需要封口时，工作人员把餐盒放到餐盒模具4上，然后通过模具滑槽12把餐盒模具4推入机体6内，使模具挡块22被挡块限位销23卡住，工作人员通过右手握住手柄压杆1向下压，使手柄凸轮10转动，并带动压模传动架11向下运动，加热块15向下压住塑封膜，完成塑封，同时限位销压块14压到限位销连动杆21，使挡块限位销23下降，解除限位，使餐盒模具餐盒模具4被弹簧20弹出，工作人员只需取下餐盒，重复操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装用餐盒封口机，包括机体(6)、压模传动架(11)和模具挡块(22)，其特征在于：所述机体(6)的顶端设置有塑膜放料辊(8)，所述塑膜放料辊(8)的两端设置有塑膜挡板(9)，所述塑膜放料辊(8)的下方设置有传动箱(7)，所述传动箱(7)的前表面右端设置有光电传感器(2)，且传动箱(7)的前表面下方设置有塑膜定位杆(3)，所述塑膜定位杆(3)的下方设置有餐盒模具(4)，所述机体(6)的右侧表面设置有手柄压杆(1)，且机体(6)的下方设置有支撑脚(5)，所述压模传动架(11)安装在传动箱(7)的内部，且压模传动架(11)的上方中间位置处设置有压模传动杆(16)，所述压模传动杆(16)的上方设置有手柄凸轮(10)，所述压模传动架(11)的底端设置有加热块(15)，所述加热块(15)的后端设置有限位销压块(14)，所述机体(6)左侧表面的底端设置有滑槽高度调节螺钉(13)，且机体(6)内侧表面的底端设置有模具滑槽(12)，所述机体(6)左侧表面的顶端设置有温度调节旋钮(19)，所述温度调节旋钮(19)的后方设置有开关按钮(18)，所述塑膜挡板(9)的后方设置有塑膜收料辊(17)，所述模具挡块(22)安装在模具滑槽(12)的内部，且模具挡块(22)的后方设置有弹簧(20)，所述模具滑槽(12)的后端内侧表面设置有挡块限位销(23)，所述挡块限位销(23)的外侧设置有限位销连动杆(21)，所述光电传感器(2)和加热块(15)均与开关按钮(18)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装用餐盒封口机，其特征在于：所述塑膜挡板(9)共设置有两个，且两个塑膜挡板(9)分别安装在塑膜放料辊(8)的左右两端，所述塑膜放料辊(8)与机体(6)之间通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装用餐盒封口机，其特征在于：所述手柄压杆(1)与机体(6)之间通过转轴转动连接，所述手柄压杆(1)与手柄凸轮(10)之间通过转轴固定连接，所述手柄压杆(1)与压模传动杆(16)之间通过手柄凸轮(10)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装用餐盒封口机，其特征在于：所述餐盒模具(4)与机体(6)之间通过模具滑槽(12)滑动连接，所述模具滑槽(12)共设置有两个，且两个模具滑槽(12)分别安装在机体(6)底端内侧的左右两端，所述模具滑槽(12)与机体(6)之间通过滑槽高度调节螺钉(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装用餐盒封口机，其特征在于：所述模具挡块(22)与模具滑槽(12)之间通过弹簧(20)传动连接，所述模具挡块(22)与模具滑槽(12)之间通过挡块限位销(23)固定连接。
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